專利名稱：纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿頂管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道，具體是一種纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，主要使用于在給、排水領(lǐng)域中無(wú)條件進(jìn)行地面開挖和各種復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)使用的管材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的此類頂管一般采用鋼管或混凝土管道。其缺點(diǎn)是笨重，不容易吊裝和下管；容易老化，耐腐蝕性能差；管道內(nèi)外表面與土壤的摩擦阻力大，容易出現(xiàn)抱管和死管現(xiàn)象；連接端的密封性差，容易產(chǎn)生滲漏。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的管體笨重、吊裝和下管難度大，容易老化和耐腐蝕性能差，容易出現(xiàn)抱管和死管現(xiàn)象，連接端的密封性差而易產(chǎn)生滲漏的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括管體，所述的管體壁包括從內(nèi)到外依次復(fù)合的內(nèi)襯層、內(nèi)部纏繞層、剛度層、外部纏繞層和外部保護(hù)層，在管體兩端設(shè)有連接端，在其中一個(gè)連接端設(shè)有注漿孔。
所述管體的剛度層由樹脂基體、纖維和石英砂填料混合構(gòu)成；所述的管體兩端的連接端由樹脂基體、纖維和單向纖維織物繞制構(gòu)成。
所述管體的剛度層由樹脂基體、纖維和石英砂填料混合構(gòu)成；所述的管體兩端的連接端由樹脂基體、纖維和單向纖維織物及石英砂漿層復(fù)合構(gòu)成。
在所述的每個(gè)連接端的周面均設(shè)有密封槽，在其中一個(gè)連接端設(shè)有注漿孔；兩根管道的連接端之間通過鋼套環(huán)和密封圈密封連接，并采用承插式連接，在兩個(gè)連接端的密封槽內(nèi)各設(shè)有密封圈。
所述的密封圈之一為橢圓形截面的遇水膨脹橡膠密封圈，另一根為楔型截面橡膠密封圈。
本實(shí)用新型的內(nèi)襯起防腐、防滲作用，內(nèi)部纏繞層、剛度層和外部纏繞層有效地保證了管道的強(qiáng)度和剛度，外保護(hù)層使抗老化、耐腐蝕、降低管道與土壤的摩擦阻力的作用大大增強(qiáng)。本實(shí)用新型把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力最大的內(nèi)層和外層，是非常經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)方式。具體有以下優(yōu)點(diǎn)1、重量輕為混凝土管道的1/10，鋼管的1/4。由于重量輕，避免了整條管線的不均勻沉降現(xiàn)象的發(fā)生，加上頂力要求小等原因，管道糾偏比較容易；2、對(duì)地基狀況以及吊裝和下管機(jī)具要求低，施工方便快捷；3、內(nèi)壁光滑，流量大，在流量確定的情況下，可選用比其它管材小1～2個(gè)管徑等級(jí)的管道，費(fèi)用可大大降低；4、外表光滑，土壤的內(nèi)聚力對(duì)該管產(chǎn)生的作用很小，不容易產(chǎn)生抱管、死管現(xiàn)象，單次頂進(jìn)長(zhǎng)度長(zhǎng)，對(duì)頂進(jìn)設(shè)備要求低；5、其連接端密封性能好，連接強(qiáng)度高。


圖1是本實(shí)用新型管體的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的放大圖；圖3是圖1中B處的放大圖；圖4是本實(shí)用新型連接端相互連接的局部剖視圖；圖5是本實(shí)用新型管體局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1～圖5，本實(shí)用新型包括管體1，該管體1由從內(nèi)到外依次復(fù)合的內(nèi)襯層11、內(nèi)部纏繞層12、剛度層13、外部纏繞層和14、外部保護(hù)層15復(fù)合構(gòu)成，在管體1的兩端設(shè)有連接端，在其中一個(gè)連接端(左端，即頂入時(shí)的前進(jìn)一端)設(shè)有注漿孔8，其用途在施工時(shí)，通過與該孔連接的漿體管道由管內(nèi)向外擠出漿體，潤(rùn)滑管體外側(cè)，可大大的降低管道外壁與土壤的摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)了一次頂進(jìn)距離長(zhǎng)，工作井?dāng)?shù)量少、施工費(fèi)用較其他管材低的特點(diǎn)。圖1中的箭頭表示管道在使用時(shí)的頂進(jìn)方向。
所述管體1的剛度層由樹脂基體、纖維和石英砂填料混合構(gòu)成；所述的管體1兩端的連接端由樹脂基體、纖維和單向纖維織物繞制構(gòu)成，或由樹脂基體、纖維和單向纖維織物及石英砂漿層復(fù)合構(gòu)成。在每個(gè)連接端的周面均設(shè)有密封槽2和3。
參見圖4，本實(shí)用新型的管體1相互連接時(shí)，兩根管道的連接端之間通過鋼套環(huán)6和密封圈4和5密封連接，鋼套環(huán)6套在兩個(gè)連接端外側(cè)并采用密封圈承插式連接，在左側(cè)的密封槽3內(nèi)設(shè)有橢圓形截面的遇水膨脹橡膠密封圈4；在右側(cè)的密封槽2內(nèi)設(shè)有楔型截面橡膠密封圈5。此連接為承插式密封連接，連接端的密封性能比其它連接方式更為可靠，且機(jī)械強(qiáng)度高，操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，無(wú)需特殊設(shè)備既可施工。在鋼套環(huán)6的內(nèi)側(cè)與右側(cè)連接端的注漿孔8外端的周面之間形成注漿減阻環(huán)型空間7。
權(quán)利要求1.一種纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，包括管體，其特征在于所述的管體壁包括從內(nèi)到外依次復(fù)合的內(nèi)襯層、內(nèi)部纏繞層、剛度層、外部纏繞層和外部保護(hù)層，在管體兩端設(shè)有連接端，在其中一個(gè)連接端設(shè)有注漿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，其特征在于所述管體的剛度層由樹脂基體、纖維和石英砂填料混合構(gòu)成；所述的管體兩端的連接端由樹脂基體、纖維和單向纖維織物繞制構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，其特征在于所述管體的剛度層由樹脂基體、纖維和石英砂填料混合構(gòu)成；所述的管體兩端的連接端由樹脂基體、纖維和單向纖維織物及石英砂漿層復(fù)合構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，其特征在于在所述的每個(gè)連接端的周面均設(shè)有密封槽，在其中一個(gè)連接端設(shè)有注漿孔；兩根管道的連接端之間通過鋼套環(huán)和密封圈密封連接，并采用承插式連接，在兩個(gè)連接端的密封槽內(nèi)各設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，其特征在于所述的密封圈之一為橢圓形截面的遇水膨脹橡膠密封圈，另一根為楔型截面橡膠密封圈。
專利摘要一種纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂注漿式頂管，其管體壁包括從內(nèi)到外依次復(fù)合的內(nèi)襯層、內(nèi)部纏繞層、剛度層、外部纏繞層和外部保護(hù)層，在管體兩端設(shè)有連接端，在其中一個(gè)連接端設(shè)有注漿孔。所述的剛度層由樹脂基體、纖維和石英砂填料混合構(gòu)成；所述的連接端由樹脂基體、纖維和單向纖維織物繞制構(gòu)成，或由樹脂基體、纖維和單向纖維織物及石英砂漿層復(fù)合構(gòu)成。在所述的每個(gè)連接端的周面均設(shè)有密封槽；兩根管道的連接端之間通過鋼套環(huán)和密封圈密封連接。連接方式為承插式連接，機(jī)械強(qiáng)度高，操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，無(wú)需特殊設(shè)備。本實(shí)用新型的內(nèi)襯起防腐、防滲作用，內(nèi)部纏繞層、剛度層和外部纏繞層有效地保證了管道的強(qiáng)度和剛度，外保護(hù)層使抗老化、耐腐蝕、降低管道與土壤的摩擦阻力的作用大大增強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2688769SQ20042005015
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者周永清 申請(qǐng)人:新疆永昌復(fù)合材料股份有限公司