專利名稱：可緊急泄氣的逆止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種逆止閥，特別是涉及一種用于氣墊床上、并同時(shí)具有逆止以及可緊急快速泄氣的可緊急泄氣的逆止閥。
背景技術(shù)：
由于患者長期躺臥在床上，人體微血管經(jīng)常受到床的壓迫而超過其負(fù)荷壓力時(shí)，致使局部血液循環(huán)及氧氣交換受阻，如未改善，將導(dǎo)致組織壞死形成褥瘡并造成褥瘡，故氣墊床由此而生。
氣墊床的基本形態(tài)，是以床罩包覆一個(gè)以上的呈橫向排列的氣囊，床罩一例設(shè)置二條進(jìn)氣管，每一氣囊的每一端各塞設(shè)一泄氣閥，該些氣囊以奇數(shù)位置連接一進(jìn)氣管，偶數(shù)位置的氣囊連接另一條進(jìn)氣管，二條進(jìn)氣管均連接至空氣泵，藉由空氣泵以交替進(jìn)氣該二進(jìn)氣管的方式，使奇數(shù)位置的氣囊充氣時(shí)，偶數(shù)位置的氣囊則呈不進(jìn)氣的狀態(tài)，藉以氣囊間歇且交替性地起伏，保持氣墊床總是與身體的皮膚不會(huì)保持壓迫性、經(jīng)常性的接觸。
請(qǐng)參閱圖9所示，是現(xiàn)有的氣墊床管路示意平面圖。該氣墊床管路型態(tài)的分布為，其二進(jìn)氣管42分別橫向連通一個(gè)以上的氣囊，縱向末端分別連接一泄氣閥60，進(jìn)氣管42在保持與泄氣閥60一定距離處安裝設(shè)置有一逆止閥70，該逆止閥70與泄氣閥60間的區(qū)域相當(dāng)于頭、頸位置(進(jìn)氣管分岐連接至少一條相接至身驅(qū)區(qū)域的氣囊的導(dǎo)管，一條通往頭頸位置)，并使頭、頸位置處于長期充氣狀態(tài)，與身驅(qū)位置的氣囊是互為消長的充氣型態(tài)是不同；由于患者如不慎發(fā)生急性休克，或需要搬運(yùn)患者時(shí)，互為消長的充氣氣墊床上是無法進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)(簡稱CPR)，故如需進(jìn)行CPR或搬運(yùn)時(shí)，則立即拔除泄氣閥，讓氣體迅速泄除。
而且，因?yàn)樵谶M(jìn)氣管42內(nèi)設(shè)置有逆止閥70，該逆止閥70為提供氣體倒流逆止功能，故該位置的管徑較進(jìn)氣管42為小，以致泄氣閥60開啟后，泄氣速度受到逆止閥70而阻滯，泄氣速度約40秒，盡管是40秒，但是搶救休克的病患，其不及救治的致命機(jī)率仍是偏高。
請(qǐng)參閱圖8所示，是現(xiàn)有的具有子母氣囊的氣墊床的管路配置平面示意圖。氣墊床實(shí)施形態(tài)是驅(qū)干氣囊區(qū)403各個(gè)氣囊為子母氣囊的形式，下部為母氣囊404，上部為子氣囊405，因此將導(dǎo)氣管431除了連通至枕頭氣囊區(qū)401之外，也連通至驅(qū)干氣囊區(qū)403下半部的母氣囊404，其余的子氣囊405是奇數(shù)位置連通至進(jìn)氣管42(偶、奇數(shù)定義是由圖面左方算起)，偶數(shù)位置子氣囊405連通至進(jìn)氣管42，一旦在停電時(shí)，驅(qū)干氣囊區(qū)403仍能由母氣囊404來供氣，適度維持身驅(qū)躺在驅(qū)干氣囊區(qū)403上不致完全泄氣為扁平而尚存舒適性。
但是，二進(jìn)氣管42與導(dǎo)氣管431需在一端接裝泄氣閥65，為了保持枕頭氣囊區(qū)401為滿充，故導(dǎo)氣管431須在反向一端安裝設(shè)置逆止閥70，所以閥的安裝位置、數(shù)目很多，控制十分麻煩，同時(shí)仍然產(chǎn)生前述問題，意即緊急泄氣時(shí)，泄氣閥65一打開后，導(dǎo)氣管431由于逆止閥70阻滯泄氣速度，而使搶救時(shí)間恐怕來不及。
由此可見，上述現(xiàn)有的逆止閥在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決逆止閥存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的逆止閥存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可緊急泄氣的逆止閥，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的逆止閥，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服上述現(xiàn)有的逆止閥存在的不便與缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的可緊急泄氣的逆止閥，所要解決的技術(shù)問題是使其藉由本實(shí)用新型閥體設(shè)計(jì)，可以兼具有逆止以及緊急泄氣的功能，從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種可緊急泄氣的逆止閥，該逆止閥包括一第一閥座，其為座體狀，并設(shè)有數(shù)個(gè)中空狀閥柱，該閥柱內(nèi)形成設(shè)有氣孔，該第一閥座的兩側(cè)形成設(shè)有鉤制片；一個(gè)以上的瓣座，其包括軟質(zhì)橡膠材料制成的一膜片、數(shù)個(gè)連接柱及一底環(huán)，該膜片外徑可用以封閉上述的氣孔，該底環(huán)內(nèi)徑大于該膜片外徑，該連接柱連伸于該底環(huán)內(nèi)側(cè)至該膜片相應(yīng)的端面上，該連接柱造成該膜片與該底環(huán)的鏤空處為側(cè)孔；以及一第二閥座，其為座體狀，用以與該第一閥座靠合，該第二閥座設(shè)有數(shù)個(gè)閥槽、兩卡緣，該第二閥座在朝向該第一閥座的該面設(shè)有數(shù)個(gè)凹入狀閥槽，該閥槽供該底環(huán)朝此置入，該閥柱用以置入該閥槽而供端面接觸該膜片，該閥槽間貫穿設(shè)有橫向的流通孔，該第二閥座的兩側(cè)形成供該鉤制片扣合的卡緣，而可控制第一閥座和第二閥座的開、合。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的可緊急泄氣的逆止閥，其中所述的第一閥座的鉤制片是由第一閥座兩側(cè)形成U形而呈可朝外彈伸的鉤狀。
前述的可緊急泄氣的逆止閥，其中所述的瓣座的底環(huán)可貼固在第二閥座的閥槽內(nèi)。
前述的可緊急泄氣的逆止閥，其中所述的閥柱上套設(shè)有止漏環(huán)。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可緊急泄氣的逆止閥至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及功效1、本實(shí)用新型主要是在可相互開合的第一、二閥座中設(shè)置瓣座，該瓣座具有膜片、側(cè)孔，以及第二閥座設(shè)置有與側(cè)孔對(duì)準(zhǔn)的流通孔的設(shè)計(jì)，使氣流如逆流，會(huì)使膜片封住第一閥座相應(yīng)的氣孔而提供逆止的功能。反之，如氣流順流則因側(cè)孔的空間，使膜片朝側(cè)孔方向被壓抵而能流出流通孔，順利流送氣體。
2、本實(shí)用新型在需要緊急泄氣時(shí)，只需解除第一、第二閥座互相卡扣的狀態(tài)，徹底地使瓣座脫離第一閥座，可以第一閥座的氣孔管徑與進(jìn)氣管差異很小的狀態(tài)而能盡快泄氣，加速爭(zhēng)取執(zhí)行CPR的時(shí)間，而可提供更有效救急的實(shí)用功能。
綜上所述，本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的可緊急泄氣的逆止閥，可以兼具有逆止以及緊急泄氣的功能。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有較大進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的逆止閥具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
圖1是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)外觀立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的組件分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施于氣墊床進(jìn)氣管的平面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型使用氣墊床的側(cè)視平面圖。
圖6是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型適用具有子母氣囊氣墊床的管路配置平面示意圖。
圖8是現(xiàn)有的具有子母氣囊的氣墊床的管路配置平面示意圖。
圖9是現(xiàn)有的氣墊床管路示意平面圖。
100逆止閥10 第一閥座 11 閥柱111止漏環(huán)14 鉤掣片16 帶體20 瓣座 21 膜片22 連接柱23 底環(huán)24 側(cè)孔30 第二閥座 31 閥槽32 流通孔34 卡緣40 氣墊床401枕頭氣囊區(qū)403驅(qū)干氣囊區(qū)404母氣囊405子氣囊42 進(jìn)氣管43 出氣管431導(dǎo)氣管具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的可緊急泄氣的逆止閥其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型可緊急泄氣的逆止閥，主要是通過該逆止閥兼顧緊急泄氣的功能，該逆止閥100，包括一第一閥座10、數(shù)個(gè)瓣座20、一第二閥座30，該第一閥座10、第二閥座30可相互分開，在第一閥座10、第二閥座30之間夾裝瓣座20，由該瓣座20控制氣流走回第一閥座10，提供一逆止功能，其中該第一閥座10，具有數(shù)個(gè)中空狀閥柱11，該閥柱11內(nèi)形成設(shè)有氣孔12，朝向第二閥座30方向外側(cè)套裝有止漏環(huán)111，第一閥座10的兩側(cè)形成設(shè)有U形而可朝外彈伸的鉤狀鉤制片14，第一閥座10可在一側(cè)連結(jié)帶體16以便操作拉動(dòng)；該瓣座20，其是軟質(zhì)橡膠材料形成的一膜片21、一個(gè)以上的連接柱22、一底環(huán)23，膜片21外徑可封閉氣孔12，底環(huán)23內(nèi)徑大于膜片21外徑，連接柱22連伸于底環(huán)23內(nèi)側(cè)至膜片21相應(yīng)的端面上，連接柱22造成膜片21與底環(huán)23的鏤空處是為側(cè)孔24；以及該第二閥座30，其為座體狀，設(shè)有一個(gè)以上的閥槽31、兩卡緣34，第二閥座30在朝向第一閥座10的一面設(shè)有一個(gè)以上的凹入狀而可供閥柱11置入的閥槽31，該閥槽31之間是貫穿設(shè)有橫向的流通孔32，閥槽31供瓣座20的底環(huán)23朝此置入，底環(huán)23可貼固在閥槽31內(nèi)，該第二閥座30的兩側(cè)形成設(shè)有傾斜狀的卡緣34，該卡緣34的斜面是朝向鉤制片14，一旦第一閥座10、第二閥座30的閥柱11塞入閥槽31而形成對(duì)應(yīng)端面相靠合，鉤制片14卡抵在卡緣34的一側(cè)，扣住第一閥座10、第二閥座30呈閉合狀態(tài)，膜片21接觸并封閉氣孔12，反之，彈性拉開鉤制片14則可讓第二閥座30完全脫離第一閥座10。
請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖5所示，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施于氣墊床進(jìn)氣管的平面示意圖，圖4是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖，圖5是本實(shí)用新型使用氣墊床的側(cè)視平面圖。下面說明本實(shí)用新型的逆止閥100實(shí)施逆止的情形，三個(gè)閥柱11中，中間的閥柱11是連接一朝向枕頭氣囊區(qū)401而充氣的出氣管43，兩側(cè)的閥柱11則分別連接供氣體輸入的進(jìn)氣管42。
因此，輸入進(jìn)氣管42的氣體由氣孔12朝瓣座20的膜片21的方向進(jìn)入，氣流的壓力壓抵膜片21使其變形而不阻塞氣孔12，造成有空間供氣流朝側(cè)孔24與流通孔32相通處并朝流通孔32、與流通孔32對(duì)準(zhǔn)的側(cè)孔24送出氣體，使氣體流向插裝出氣管32的氣孔12而流出出氣管43，以流向枕頭氣囊區(qū)401，使枕頭氣囊區(qū)401保持滿充狀態(tài)。
反之，即使氣體由側(cè)孔24朝流通孔32逆流，該氣壓壓力反而使膜片21以朝向壓抵閥柱11的氣孔12的方向活動(dòng)，故而可以阻止氣體無法朝進(jìn)氣管42逆流。
此外，本實(shí)用新型安裝設(shè)置在氣墊床40時(shí)，如需緊急泄氣時(shí)，則按壓鉤制片14以形成鉤制卡緣34該處翹伸，順利拔出第二閥座30，該瓣座20不再封閉閥柱11，而泄氣的壓力便可順利快速地泄氣，不受瓣座20逆止作用的影響，而且氣孔12的孔徑內(nèi)壁形狀不會(huì)造成泄氣速度的變化，泄氣大約可在15秒內(nèi)完成，可有效地多爭(zhēng)取執(zhí)行CPR的時(shí)間。
請(qǐng)參閱圖6所示，是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。該出氣管43也可接裝在偏向一側(cè)的閥柱11，而其余二閥柱11則接裝進(jìn)氣管42，同樣可達(dá)到進(jìn)氣止逆、可以出氣的功能。
請(qǐng)參閱圖7所示，是本實(shí)用新型適用具有子母氣囊氣墊床的管路配置平面示意圖。如圖7所示的氣墊床實(shí)施形態(tài)，本實(shí)用新型可適用于驅(qū)干氣囊區(qū)403各個(gè)氣囊為子母氣囊的形式，其下部為母氣囊404，上部為子氣囊405，因此將出氣管43除了連通至枕頭氣囊區(qū)401之外，也連通至驅(qū)干氣囊區(qū)403下半部的母氣囊404，其余子氣囊405的奇數(shù)位置連通至進(jìn)氣管42(偶、奇數(shù)定義是由圖面左方算起)，偶數(shù)位置的子氣囊405連通至進(jìn)氣管42，一旦在停電時(shí)，驅(qū)干氣囊區(qū)403仍能由母氣囊404來供氣，適度維持身驅(qū)躺在驅(qū)干氣囊區(qū)403上不致完全泄氣扁平而尚存舒適性，由于本實(shí)用新型的閥瓣裝置，與圖8所示現(xiàn)有的具有子母氣囊的氣墊床的管路配置相比較，可以減少止逆閥70的設(shè)置，并且扳動(dòng)如圖1所示的第二閥座30快速泄氣，不會(huì)因此影響泄氣速度。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可緊急泄氣的逆止閥，其特征在于該逆止閥包括一第一閥座，其為座體狀，并設(shè)有數(shù)個(gè)中空狀閥柱，該閥柱內(nèi)形成設(shè)有氣孔，該第一閥座的兩側(cè)形成設(shè)有鉤制片；一個(gè)以上的瓣座，其包括軟質(zhì)橡膠材料制成的一膜片、數(shù)個(gè)連接柱及一底環(huán)，該膜片外徑可用以封閉上述的氣孔，該底環(huán)內(nèi)徑大于該膜片外徑，該連接柱連伸于該底環(huán)內(nèi)側(cè)至該膜片相應(yīng)的端面上，該連接柱造成該膜片與該底環(huán)的鏤空處為側(cè)孔；以及一第二閥座，其為座體狀，用以與該第一閥座靠合，該第二閥座設(shè)有數(shù)個(gè)閥槽、兩卡緣，該第二閥座在朝向該第一閥座的該面設(shè)有數(shù)個(gè)凹入狀閥槽，該閥槽供該底環(huán)朝此置入，該閥柱用以置入該閥槽而供端面接觸該膜片，該閥槽間貫穿設(shè)有橫向的流通孔，該第二閥座的兩側(cè)形成供該鉤制片扣合的卡緣，而可控制第一閥座和第二閥座的開、合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可緊急泄氣的逆止閥，其特征在于其中所述的第一閥座的鉤制片是由第一閥座兩側(cè)形成U形而呈可朝外彈伸的鉤狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可緊急泄氣的逆止閥，其特征在于其中所述的瓣座的底環(huán)可貼固在第二閥座的閥槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可緊急泄氣的逆止閥，其特征在于其中所述的閥柱上套設(shè)有止漏環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種可緊急泄氣的逆止閥，其包括一第一閥座以及一與其可開合的第二閥座，在該第二閥座設(shè)置的閥槽上設(shè)有橫向的流通孔，在閥槽內(nèi)設(shè)置有瓣座，該瓣座包括一膜片、一個(gè)以上的連接柱以及一底環(huán)。通過膜片封閉第一閥座的氣孔，連接柱連伸于底環(huán)與膜片，使得膜片與底環(huán)間形成側(cè)孔，因此順流的氣壓壓抵膜片而流穿側(cè)孔、流通孔。反之，逆流的氣壓反使膜片封閉氣孔，無法逆流。如果需緊急泄氣，則拔除第一閥座以使瓣座完全脫離第二閥座即可。
文檔編號(hào)F16K17/20GK2713257SQ20042005926
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者杜漢忠 申請(qǐng)人:臺(tái)欣國際股份有限公司