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一種定時(shí)燃?xì)忾y的制作方法

文檔序號(hào):5576887閱讀:302來源:國知局
專利名稱:一種定時(shí)燃?xì)忾y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種家用燃?xì)忾y。,尤其是一種可定時(shí)關(guān)閉氣源的燃?xì)忾y。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的燃?xì)忾y,沒有定時(shí)功能,使用過程中操作者必須全程監(jiān)控烹調(diào)時(shí)間,操作者不慎誤時(shí)常造成煮糊、湯汁溢鍋,甚至造成漏氣中毒事件。中國專利公開了不少具定時(shí)功能的燃?xì)忾y,但大多是在氣閥上另外增設(shè)一個(gè)定時(shí)氣閥控制總氣源,其操作不方便,所以未得到推廣。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題在于提供一種定時(shí)燃?xì)忾y,只需轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)操作旋鈕,即可完成打火、調(diào)火、定時(shí)的功能操作。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,包括用于點(diǎn)火調(diào)火的錐閥、發(fā)條式定時(shí)器和定時(shí)閥,燃?xì)馔ㄟ^氣管首先進(jìn)入所述定時(shí)閥,然后進(jìn)入所述錐閥,再到爐灶火頭,所述發(fā)條式定器可控制定時(shí)閥的通斷,還包括帶旋鈕的主軸,所述主軸通過壓桿和設(shè)于錐閥芯外端的壓套可控制錐閥的芯桿軸向移動(dòng),所述壓桿一端套接于主軸軸體上,另一端與壓套固定連接,所述壓套與錐閥的閥芯軸頸滑動(dòng)配合;所述主軸軸向設(shè)置有中間擋、推入擋和拉出擋三個(gè)擋位通常狀態(tài)下,主軸由主軸旋鈕下的回位彈簧控制處于中間擋,此時(shí)所述主軸的主齒輪和設(shè)于錐閥芯上的錐芯齒輪嚙合,所述錐芯齒輪的厚度等于主齒輪的厚度與主軸從中間擋推至推入擋的位移量之和;向內(nèi)推入主軸旋鈕,主軸處于推入擋狀態(tài),此時(shí)主軸的主齒輪同時(shí)與錐芯齒輪和定時(shí)軸上的第一齒輪相嚙合,同時(shí)旋轉(zhuǎn)旋鈕即可完成打開定時(shí)閥進(jìn)氣和點(diǎn)火、調(diào)火功能;向外拉出主軸旋鈕,主軸處于拉出擋狀態(tài),此時(shí)主軸的主齒輪與定時(shí)軸上的第二齒輪相嚙合,旋轉(zhuǎn)旋鈕可設(shè)定定時(shí)閥的關(guān)閉時(shí)間。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述定時(shí)器閥包括進(jìn)氣口、出氣口、閥孔、帶彈簧的閥桿,所述閥桿在常態(tài)下被彈簧作用將閥孔關(guān)閉,所述閥桿的小端頭與所述定時(shí)器的推桿外端頭在與閥孔相通的推桿導(dǎo)孔內(nèi)相對(duì)接,閥孔與推桿導(dǎo)孔之間設(shè)有防止漏氣的彈性隔膜裝置,所述彈性隔膜裝置包括彈性隔膜、墊圈和螺紋壓套,所述彈性隔膜裝置使閥孔與推桿導(dǎo)孔之間保持氣密狀態(tài),這種結(jié)構(gòu)可防止燃?xì)庑孤?br> 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述發(fā)條式定時(shí)器包括推桿、彈簧、振擺擋桿,所述振擺擋桿與推桿固定連接,彈簧使推桿尖頂與定時(shí)輪工作面始終保持接觸,當(dāng)推桿尖頂滑出定時(shí)輪凹槽與定時(shí)輪圓弧面接觸時(shí),振擺擋桿脫離振擺,振擺開始擺動(dòng);反之,當(dāng)推桿尖頂滑入定時(shí)輪凹槽時(shí),振擺擋桿接觸振擺使振擺停止擺動(dòng)。
采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用主軸作操作軸,在主軸軸向設(shè)置的三個(gè)擋位上分別轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,可完成打火、調(diào)火、定時(shí)的功能操作,其操作方便,易于推廣。
2、其定時(shí)閥采用彈性隔膜裝置,具有防止燃?xì)庑孤┑墓δ?,其使用更安全?br> 3、定時(shí)閥和錐閥可設(shè)置于同一閥座上,其結(jié)構(gòu)簡單,比單獨(dú)另設(shè)定時(shí)閥降低了制造成本,也便于維護(hù)。
圖例說明下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的錐閥和定時(shí)閥呈一體式結(jié)構(gòu)的閥座剖視示意圖(圖a示定時(shí)閥閥座部份,圖b示錐閥閥座部份)。
圖3為
圖1的局部剖視示意圖(示發(fā)條式定時(shí)器)。
圖4是本實(shí)用新型的錐閥閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(圖c示閥芯結(jié)構(gòu)部份,圖d示錐芯齒輪部分)。
圖5是主軸結(jié)構(gòu)原理示意圖(圖e示主軸部份,圖f示壓桿部份,圖g示打火撥片部份)。
具體實(shí)施方式

圖1至圖5所示,本實(shí)用新型一種實(shí)施例包括用于點(diǎn)火調(diào)火的錐閥1、發(fā)條式定時(shí)器2和定時(shí)閥3,燃?xì)馔ㄟ^氣管首先進(jìn)入所述定時(shí)閥3,然后進(jìn)入所述錐閥1,再到爐灶火頭,所述發(fā)條式定器2可控制定時(shí)閥3的通斷,還包括帶旋鈕的主軸4,所述主軸4通過壓桿5和設(shè)于錐閥芯6外端的壓套7可控制錐閥1的芯桿8軸向移動(dòng),所述壓桿5一端套接于主軸4軸體上(有卡簧26將壓桿5與主軸4固定),另一端與壓套7固定連接,所述壓套7與錐閥芯6軸頸滑動(dòng)配合;所述主軸4軸向設(shè)置有中間擋、推入擋和拉出擋三個(gè)擋位通常狀態(tài)下,主軸4由主軸4旋鈕下的回位彈簧9控制處于中間擋,此時(shí)所述主軸4的主齒輪10和設(shè)于錐閥芯6上的錐芯齒輪11嚙合,所述錐芯齒輪11的厚度等于主齒輪10的厚度與主軸4從中間擋推至推入擋的位移量之和;向內(nèi)推入主軸4的旋鈕,主軸4處于推入擋狀態(tài),此時(shí)主軸4的主齒輪10同時(shí)與錐芯齒輪11和定時(shí)軸12上的第一齒輪13相嚙合,同時(shí)旋轉(zhuǎn)旋鈕即可完成打開定時(shí)閥3進(jìn)氣和點(diǎn)火、調(diào)火功能;向外拉出主軸4的旋鈕,主軸4處于拉出擋狀態(tài),此時(shí)主軸4的主齒輪10與定時(shí)軸12上的第二齒輪14相嚙合,旋轉(zhuǎn)旋鈕可設(shè)定定時(shí)閥3的關(guān)閉時(shí)間。

圖1和圖2中的a圖所示,本實(shí)用新型的改進(jìn)是,所述定時(shí)閥3包括進(jìn)氣口15、出氣口16、閥孔17、帶彈簧的閥桿18,所述閥桿18在常態(tài)下被彈簧作用將閥孔17關(guān)閉,所述閥桿18的小端頭與所述定時(shí)器2的推桿19外端頭在與閥孔17相通的推桿導(dǎo)孔20內(nèi)相對(duì)接,閥孔17與推桿導(dǎo)孔20之間設(shè)有防止漏氣的彈性隔膜裝置,所述彈性隔膜裝置包括彈性隔膜21、墊圈22和螺紋壓套23,所述彈性隔膜裝置使閥孔17與推桿導(dǎo)孔20之間保持氣密狀態(tài),這種結(jié)構(gòu)可防止燃?xì)鈴亩〞r(shí)器的推桿導(dǎo)孔20內(nèi)泄漏。
如圖3所示,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述發(fā)條式定時(shí)器2包括推桿19、彈簧27、振擺擋桿28,所述振擺擋桿28與推桿19固定連接,彈簧27使推桿19的尖頂與定時(shí)輪工作面始終保持接觸,當(dāng)推桿19尖頂滑出定時(shí)輪凹槽與定時(shí)輪圓弧面接觸時(shí),振擺擋桿28脫離振擺29,振擺29開始擺動(dòng);反之,當(dāng)推桿19的尖頂滑入定時(shí)輪凹槽時(shí),振擺擋桿28接觸振擺29使振擺29停止擺動(dòng)。
如圖2所示,作為本實(shí)用新型的再一次改進(jìn),所述錐閥1的閥座和定時(shí)閥3的閥座呈一體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型工作原理和操作步驟如下第一步壓下并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,氣路接通并點(diǎn)火。當(dāng)壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí),首先主軸4上的壓桿5壓下錐閥1的芯桿8,點(diǎn)火氣路接通;然后主齒輪10帶動(dòng)錐芯齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪13帶動(dòng)定時(shí)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),推桿19移動(dòng),推動(dòng)彈性隔膜21和閥桿18,氣路打開;錐芯齒輪11帶動(dòng)錐閥芯6轉(zhuǎn)動(dòng),接通火頭氣路;最后,打火撥片24撥動(dòng)壓電打火器25,引燃火頭。
第二步松開旋鈕,調(diào)節(jié)火力。松開旋鈕,首先錐閥1的芯桿8在彈簧的作用下,關(guān)閉點(diǎn)火氣路,防止燃?xì)庑孤?。然后,主軸4在回位彈簧9的作用下復(fù)位,則主齒輪10與第一齒輪13脫開,仍然和錐芯齒輪11嚙合,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可調(diào)節(jié)火力。
第三步拉出主軸4定時(shí)。向外拉出主軸4(為防止用力過大,造成主軸4脫離工作位置,利用打火撥片24或卡簧限定主軸4拉出的距離,此時(shí)復(fù)位彈簧失去作用)主齒輪10與錐芯齒輪11脫開和第二齒輪14嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,主齒輪10帶動(dòng)第二齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),即可設(shè)定定時(shí)閥3的關(guān)閉時(shí)間。
第四步自動(dòng)停氣熄火。到了規(guī)定的工作時(shí)間,發(fā)條式定時(shí)器25的推桿19尖頂滑入定時(shí)輪凹槽中,推桿19反向移動(dòng),閥桿18在彈簧的作用下關(guān)閉氣路,爐具熄火。
第五步復(fù)位。首先壓下旋鈕使主軸4在回位彈簧9作用下復(fù)位,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使錐閥芯6處于關(guān)閉狀態(tài)(有限位柱限制)。然后調(diào)節(jié)旋鈕使主齒輪10處于空擋位置。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),其它同類結(jié)構(gòu)的等效變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定時(shí)燃?xì)忾y,包括用于點(diǎn)火調(diào)火的錐閥、發(fā)條式定時(shí)器和定時(shí)閥,燃?xì)馔ㄟ^氣管首先進(jìn)入所述定時(shí)閥,然后進(jìn)入所述錐閥,再到爐灶火頭,所述發(fā)條式定器可控制定時(shí)閥的通斷,其特征在于還包括帶旋鈕的主軸,1)所述主軸通過壓桿和設(shè)于錐閥芯外端的壓套可控制錐閥的芯桿軸向移動(dòng),所述壓桿一端套接于主軸軸體上,另一端與壓套固定連接,所述壓套與錐閥芯軸頸滑動(dòng)配合;2)所述主軸軸向設(shè)置有中間擋、推入擋和拉出擋三個(gè)擋位a)通常狀態(tài)下,主軸由設(shè)于主軸的旋鈕下的回位彈簧控制處于中間擋,此時(shí)所述主軸的主齒輪和設(shè)于錐閥芯上的錐芯齒輪嚙合,所述錐芯齒輪的厚度等于主齒輪的厚度與主軸從中間擋推至推入擋的位移量之和;b)向內(nèi)推入主軸的旋鈕,主軸處于推入擋狀態(tài),此時(shí)主軸的主齒輪同時(shí)與錐芯齒輪和定時(shí)軸上的第一齒輪相嚙合;c)向外拉出主軸的旋鈕,主軸處于拉出擋狀態(tài),此時(shí)主軸的主齒輪與定時(shí)軸上的第二齒輪相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)燃?xì)忾y,其特征在于所述定時(shí)閥包括進(jìn)氣口、出氣口、閥孔、帶彈簧的閥桿,所述閥桿在常態(tài)下被彈簧作用將閥孔關(guān)閉,所述閥桿的小端頭與所述發(fā)條式定時(shí)器的推桿外端頭在與閥孔相通的推桿導(dǎo)孔內(nèi)相對(duì)接,閥孔與推桿導(dǎo)孔之間設(shè)有防止漏氣的彈性隔膜裝置,所述彈性隔膜裝置包括彈性隔膜、墊圈和螺紋壓套,所述彈性隔膜裝置,使閥孔與推桿導(dǎo)孔之間保持氣密狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)燃?xì)忾y,其特征在于所述發(fā)條式定時(shí)器包括推桿、彈簧、振擺擋桿,所述振擺擋桿與推桿固定連接,彈簧使推桿尖頂與定時(shí)輪工作面始終保持接觸,當(dāng)推桿尖頂滑出定時(shí)輪凹槽與定時(shí)輪圓弧面接觸時(shí),振擺擋桿脫離振擺,振擺開始擺動(dòng);反之,當(dāng)推桿尖頂滑入定時(shí)輪凹槽時(shí),振擺擋桿接觸振擺使振擺停止擺動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定時(shí)燃?xì)忾y,其特征在于所述錐閥的閥座和定時(shí)閥的閥座呈一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定時(shí)燃?xì)忾y,包括用于點(diǎn)火調(diào)火的錐閥、發(fā)條式定時(shí)器和定時(shí)閥,其特征在于還包括帶旋鈕的主軸,所述主軸通過壓桿、壓套和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可控制錐閥和定時(shí)閥,所述主軸軸向設(shè)置有中間檔、推入檔和拉出檔三個(gè)檔位,只需轉(zhuǎn)動(dòng)主軸操作旋鈕,即可完成打火、調(diào)火、定時(shí)的功能操作。一種改進(jìn)是增設(shè)彈性隔膜裝置可防止燃?xì)庑孤?。另一種改進(jìn)是定時(shí)閥和錐閥設(shè)置于同一閥座上,其結(jié)構(gòu)簡單,比單設(shè)定時(shí)閥降低了制造成本,也便于維護(hù)。
文檔編號(hào)F16K3/02GK2773421SQ200420061449
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者張耀東 申請(qǐng)人:王英
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