專利名稱：噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液態(tài)涂料噴涂機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
噴涂機一般包括電機、液壓泵和噴槍等機構(gòu)。在噴涂機的噴槍進液口等位置通常裝有單向閥，用于使噴涂液的單向進入并產(chǎn)生高壓，最后從噴槍處向外噴射。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單向閥如圖3所示，它裝于噴涂機液壓缸1的活塞2中，包括一個穿過活塞2中閥座3的閥芯7，在閥芯7與閥座3之間設(shè)有彈簧6。在活塞2向上滑動時，閥芯7在活塞2中噴涂液的壓力作用下向下移動，使噴涂液通過閥座3進入液壓缸1下部；當活塞2向下滑動時，閥芯7則堵住閥座3，使閥座3處于密封狀態(tài)。此時，活塞2對噴涂液產(chǎn)生壓力，使噴涂液以高壓向外噴射。
但是，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單向閥中，由于閥芯7缺少導(dǎo)向裝置，在活塞高速運動過程中，閥芯7容易出現(xiàn)偏離現(xiàn)象，導(dǎo)致閥芯7與閥座3密封不嚴密，難以產(chǎn)生高壓，直接影響了噴涂機的正常工作。同時，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單向閥，對閥芯的機械強度要求較高，閥芯容易損壞，使噴涂機的使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的噴涂機單向閥所存在的上述問題，提供一種噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)，使它具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好、使用可靠且使用壽命長等特點。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)裝于噴涂機液壓缸中，在液壓缸內(nèi)有活塞，液壓缸的端部有出液孔，活塞為呈空心的筒狀結(jié)構(gòu)，其中心為通液孔，在活塞靠近出液孔的端部固定著一個閥座，閥座的中心孔與通液孔相通，其特征在于，所述的閥座外側(cè)設(shè)有一個能夠堵住閥座中心孔使閥座處密封的球芯，球芯呈球形，在球芯與液壓缸之間設(shè)有一根彈簧。
在上述的噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)中，所述的閥座中心孔處與球芯接觸的表面具有與球芯相配合的形狀。
噴涂機采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，當活塞沿遠離出液孔的方向滑動時，進入活塞中心通液孔的噴涂液壓迫球芯，克服彈簧的彈力，使彈簧收縮，球芯與閥座分離。這樣，噴涂液會從通液孔通過閥座的中心孔，流入液壓缸的出液孔這一側(cè)。在活塞向出液孔的方向滑動時，由于球芯處于閥座的外側(cè)，閥座處處于密封狀態(tài)，因此活塞對流入液壓缸內(nèi)的噴涂液產(chǎn)生高壓，使噴涂液從出液孔中高壓向外噴出。隨著活塞在液壓缸內(nèi)的往復(fù)運動，就可以源源不斷地將噴涂液從出液孔向外噴射。
在上述的噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)中，所述的球芯可采用陶瓷為材料制成。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、由于采用了球形的球芯來密封，故與閥座接觸密封時無偏離現(xiàn)象，密封性好，且結(jié)構(gòu)較簡單。
2、由于球芯可以采用陶瓷為材料，其機械強度高、耐磨性好、重量輕，與普通結(jié)構(gòu)的閥芯采用金屬材料相比，可大大延長使用壽命。


圖1是具有本實用新型結(jié)構(gòu)的噴涂機單向閥在開啟狀態(tài)的剖視圖。
圖2是具有本實用新型結(jié)構(gòu)的噴涂機單向閥在關(guān)閉狀態(tài)的剖視圖。
圖3是普通結(jié)構(gòu)的噴涂機單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、液壓缸；11、出液孔；2、活塞；21、通液孔；3、閥座；4、中心孔；5、球芯；6、彈簧；7、閥芯。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的噴涂機單向閥裝于噴涂機液壓缸1中，包括閥座3、球芯5、彈簧6等零件。液壓缸1內(nèi)有活塞2。本實施例中，活塞2垂直設(shè)置，活塞2的中心為通液孔21，供噴涂液通過。液壓缸1的下部有出液孔11。通過此出液孔11，使單向閥與噴涂機的噴槍相聯(lián)接。
閥座3固定于液壓缸1內(nèi)活塞2的下端。閥座3的中心為一個中心孔4。此中心孔4與活塞2的通液孔21是相通的。因此，通液孔21內(nèi)的噴涂液必須先經(jīng)過中心孔4后，才流入活塞2下部的液壓缸1內(nèi)，最后從出液孔11處噴出。
球芯5和彈簧6依次設(shè)于閥座3與液壓缸1之間。本實施例中，球芯5呈球形，采用陶瓷為材料制成。在彈簧6的作用下，球芯5頂壓于閥座3的外側(cè)，使閥座3處密封，也就使單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
如圖1和圖2所示，在閥座中心孔4處與球芯5接觸的表面為球面。這樣，球芯5與密封墊圈4接觸時會具有良好的密封性。本實施例中，閥座3采用鎢鋼為材料制成的。
如圖1所示，當活塞2向上滑動時，活塞2的下部為真空狀態(tài)，處于活塞2通液孔21內(nèi)的噴涂液壓迫球芯5，克服彈簧6的彈力使球芯5與閥座3分離，噴涂液通過閥座3的中心孔4進入活塞2下部的液壓缸1中。
如圖2所示，當活塞2向下滑動時，由于球芯5處于閥座3的外側(cè)，即活塞2的下方，故單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞2對處于其下部的噴涂液產(chǎn)生高壓，使噴涂液從出液孔11中高壓向外噴出。
通過活塞2在液壓缸1內(nèi)的往復(fù)運動，就可以將噴涂液不斷地從出液孔11向外噴射。
權(quán)利要求1.一種噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)，裝于噴涂機液壓缸(1)中，在液壓缸(1)內(nèi)有活塞(2)，液壓缸(1)的端部有出液孔(11)，活塞(2)為呈空心的筒狀結(jié)構(gòu)，其中心為通液孔(21)，在活塞(2)靠近出液孔(11)的端部固定著一個閥座(3)，閥座(3)的中心孔(4)與通液孔(21)相通，其特征在于，所述的閥座(3)外側(cè)設(shè)有一個能夠堵住閥座中心孔(4)使閥座(3)處密封的球芯(5)，球芯(5)呈球形，在球芯(5)與液壓缸(1)之間設(shè)有一根彈簧(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的閥座中心孔(4)處與球芯(5)接觸的表面具有與球芯(5)相配合的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的球芯(5)采用陶瓷為材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的閥座中心孔(4)處與球芯(5)接觸的表面為球面。
專利摘要本實用新型提供的噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)屬于液態(tài)涂料噴涂機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單向閥中缺少導(dǎo)向裝置而造成閥芯容易偏離的現(xiàn)象。本噴涂機單向閥的改良結(jié)構(gòu)裝于噴涂機液壓缸中，在液壓缸內(nèi)有活塞，液壓缸的端部有出液孔，活塞為呈空心的筒狀結(jié)構(gòu)，其中心為通液孔，在活塞靠近出液孔的端部固定著一個閥座，閥座的中心孔與通液孔相通，閥座外側(cè)設(shè)有一個能夠堵住閥座中心孔使閥座處密封的球芯，球芯呈球形，在球芯與液壓缸之間設(shè)有一根彈簧。本實用新型的球芯在與閥座接觸密封時無偏離現(xiàn)象，密封性好，且結(jié)構(gòu)較簡單，可大大延長使用壽命。
文檔編號F16K15/02GK2720218SQ20042007849
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者朱友清, 李巖友 申請人:朱友清, 李巖友