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磁力式注油脂裝置的制作方法

文檔序號:5586668閱讀:289來源:國知局
專利名稱:磁力式注油脂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磁力式注油脂裝置,特指是一種利用磁力的單點注脂器于軸承的潤滑裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的注油潤滑軸承或其它機件的注油器,典型的范例如中國臺灣新型專利公告號第193310“自動注脂器”及公告號第205875“單點自動油只供給機”,其內(nèi)部均必須利用外部的電力或內(nèi)部的儲電電池提供動力源,以驅(qū)動一馬達,來驅(qū)動一活塞的移位,進一步擠壓油脂,使油脂被擠出于注脂器外部,以潤滑軸承或機件。惟注油器其內(nèi)部均被馬達、齒輪、螺桿…等傳動另件所占據(jù),使油包體的體積大大降低,因此在短暫使用時間,即油脂用畢,必須要換裝油包,十分的浪費人、物力。
由于動力均為馬達、電池或外接的電能控制,因此停電或?qū)щ?儲電)元件損害,以及傳動元件的受損,均會造成油脂供應(yīng)的績效。
尤其馬達、螺桿的啟動所造成的噪音以及電池的蝕化,更是有礙環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種磁力式注油脂裝置,藉著位于外包體上、下方位的N、S極磁板塊的磁力效應(yīng),以令外包體被壓縮,使油脂均勻的擠出,以摒除傳統(tǒng)式的外部電力、馬達、活塞及機械傳動做為油脂的壓擠元件。
本實用新型的另一目的是提供一種磁力式注油脂裝置,儲存油脂的外包體位置空間大,可存放較大體積的外包體(儲油包)。
本實用新型的再一目的是提供一種磁力式注油脂裝置,于操作時無噪音產(chǎn)生,以增進環(huán)保。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的,一種磁力式注油脂裝置,其特征在于包括底座,其中央設(shè)一縱向的油脂通路,該油脂通路的上方設(shè)一供連接的凹部,沿著凹部的外側(cè)周邊分別設(shè)有第一凹槽,S極磁板塊嵌接于第一凹槽中;內(nèi)填充有油脂的外包體,其外周緣形成連續(xù)的凸體及凹體組成,外包體形成一可壓縮狀態(tài),其具有一上表面,下端形成的一下連接端,該下連接端具有一下出口,下連接端連接于凹部,下出口與油脂通路相通;N極磁板塊,依附于外包體的上表面;流量控制閥,上連接端連接于油脂通路上,用以控制油脂通路其出油脂大、小及開、關(guān);藉著S極磁板塊與N極磁板塊的磁通效應(yīng),所產(chǎn)生相互間的磁力吸引,以產(chǎn)生外包體被壓縮的動作。
以下結(jié)合附圖以具體實例對本實用新型進行詳細說明。


圖1為本實用新型另件的立體分解圖;圖2為本實用新型的斷面圖;圖3為本實用新型的斷面動作圖一;圖4為本實用新型的斷面動作圖二;圖5為本實用新型的外罩蓋被取出的斷面圖;圖6為本實用新型再一實施例斷面圖。
附圖標記說明底座10;油脂通路12;凹部121;第一凹槽14;第二凹槽16;外連接槽17;S極磁板塊20;N極磁板塊30、60、65;外包體40;凸體41;油脂42;凹體43;上表面45;下連接端46;下出口461;外螺紋462;控制閥70;上連接端72、92;出口端74;外罩蓋80;螺紋82;凸環(huán)體84;軸承90。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型提供了一種磁力式注油脂裝置,包含底座10,其中央設(shè)一縱向的油脂通路12,該油脂通路12的上方設(shè)一供連接的凹部121,沿著凹部121的外側(cè)周邊分別設(shè)有第一凹槽14,一S極磁板塊20嵌接于第一凹槽14中;內(nèi)填充有油脂42的外包體40,其外周緣形成連續(xù)的凸體41及凹體43組成,使外包體40形成一可壓縮狀態(tài),其具有一上表面45,下端形成一下連接端46,該下連接端46具有一下出口461,下連接端46連接于凹部12,下出口461與油脂通路12相通;N極磁板塊60依附于外包體40的上表面;流量控制閥70上的連接端72連接于油脂通路12上,用以控制油脂通路12其出油脂大、小及開、關(guān);藉著S極磁板塊20與N極磁板塊60的磁通(Magnetic Flux)效應(yīng),所產(chǎn)生相互間的磁力吸引,以產(chǎn)生外包體40被壓縮的動作。
如圖1、圖2所示,其中第一凹槽14的外側(cè)邊設(shè)有第二凹槽16;N極磁板塊30可連接入第二凹槽16中。
如圖1、圖2、圖3所示,其中底座10的表面上側(cè)邊設(shè)有外連接槽17,該外連接槽17為螺孔;外罩蓋80的底端設(shè)有螺紋82,可螺接入外連接槽17中,使外罩蓋80可將外包體40罩蓋。
如圖1、圖2所示,其中凸出的下連接端46具有外螺紋462,圓形的凹部121設(shè)有內(nèi)螺孔,下連接端46螺接于凹部121。
如圖1所示,其中流量控制閥70的出口端74連接于軸承90上連接端92。
如圖6所示,其中外罩蓋80上方,可連結(jié)固定一N極磁板塊65,該N極磁板塊65與外包體40其上表面45上的N極磁板塊60,兩者產(chǎn)生相排斥的作用磁力。
如圖1、圖5所示,其中外罩蓋80下側(cè)內(nèi)壁面設(shè)有凸環(huán)體84。
如圖1、圖2所示,N極磁板塊60是一具有磁性的永久磁鐵,其依附于外包體40的上表面45上,其磁力強度(磁通密度)在本實用新型的較佳實施例中為4500高斯(Gauss),同樣地S極磁板塊20的磁力強度為4500高斯,N極磁板塊60與S極磁板塊20間之間距約為65mm,該間距即為外包體40的高度,N極磁板塊60與S極磁板塊20間為65mm的間距時,會產(chǎn)生1kg/cm2的相互吸引力,相互間之間距愈短,其二者的吸力越大,外包體40其為一塑料制品的容器可被灌注入油脂42,外表面具有V型凸體41與V型凹體43的連續(xù)設(shè)計,使外包體40受N、S極磁板塊60、20相互間磁吸力作用,而呈遂漸的被壓縮狀態(tài),當外包體40被壓縮到15mm的高度時,最大的吸引力為3kg/cm2,此刻另一N極磁板塊30的磁力強度為2400高斯,在前述的N、S極磁板塊60、20之間產(chǎn)生磁力,當上方的N極磁板塊60下降到剩下30mm左、右時(即外包體40被壓縮到30mm左右),由于N極磁板塊30排斥的作用磁力,來抵消N、S極磁板塊60、20之間愈來愈強的磁吸力,藉此外包體40被擠壓速率的均勻性,得以被有效控制。
另一控制油脂42從下出口461導入油脂通路12的流速大、小是由外包體40被壓縮的力矩及流量控制閥70來控制,蓋油脂通路12的內(nèi)徑是恒定的,外包體40被壓縮變形的力矩(如前述)亦被有效控制,藉此油脂42在相等內(nèi)徑的油脂通路12中,其流速、流量是有效被控制,然控制閥70又是另一油脂42其流速、流量的控制器,可控制油脂通路12的大、小或關(guān)閉,也是控制油脂的是否導流出(on)或截止(off)的開關(guān),故亦可被采用定時的開、關(guān)控制閥。
如圖3所示的本實用新型裝置于軸承90上的實施例,控制閥70的出口端74螺接于軸承90的上連接端92,而上連接端72連接于油脂通路12上,兩個N極磁板塊60、30及S極磁板塊20的設(shè)計,再加上控制閥70的設(shè)計,使從油脂通路12導出的油脂42經(jīng)過控制閥70其中的通路,可以定量或定時的潤滑于軸承90上。
如圖5所示,外罩蓋80為透明圓筒體,旋轉(zhuǎn)外罩蓋80可將外罩蓋80與底座10分離,而被上提取出,此時外包體40內(nèi)部的油脂42可能已被使用畢,欲換裝新外包體40的動作;當外罩蓋80上提移位時,凸環(huán)體84卡掣于N極磁板塊60,使N極磁板塊60依附于外罩蓋80內(nèi)部同步的隨外罩蓋80上提移位,將外包體40反向旋轉(zhuǎn),使下連接端46分離于凹部121上,則油脂42已使用完畢的外包體40可被取出,以供換裝新的外包體40,此時N極磁板塊30及S極磁板塊20,固定連結(jié)于第一、二凹槽14、16中,故N、S極磁板塊30、20二者發(fā)生磁場效應(yīng)時,不會移位。
如圖6所示,本實用新型欲對應(yīng)較大體積的外包體40容器時,為了增進外包體40的被壓縮力矩,可在透明外罩蓋80的上方包覆連結(jié)固定一N極磁板塊65,該磁極性與外包體40上表面45上的N極磁板塊65磁極性相同,產(chǎn)生相斥的作用力,以增進外包體40由上向下的壓擠力。
綜上所述,本實用新型的壓擠油脂之動力來源是磁場,非使用電池、馬達、化學、彈簧等裝置,可提升油脂于管路中流動可靠性提升,而且更具備環(huán)保的增進。
權(quán)利要求1.一種磁力式注油脂裝置,其特征在于包括底座,其中央設(shè)一縱向的油脂通路,該油脂通路的上方設(shè)一供連接的凹部,沿著凹部的外側(cè)周邊分別設(shè)有第一凹槽,一S極磁板塊嵌接于第一凹槽中;內(nèi)填充有油脂的外包體,其外周緣形成連續(xù)的凸體及凹體,外包體形成一可壓縮狀態(tài),其具有一上表面,下端形成的一下連接端,該下連接端具有一下出口,下連接端連接于凹部,下出口與油脂通路相通;N極磁板塊,依附于外包體的上表面;流量控制閥,其上連接端連接于油脂通路上,用以控制油脂通路其出油脂大、小及開、關(guān)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂裝置,其特征在于,第一凹槽的外側(cè)邊設(shè)有第二凹槽;N極磁板塊連接入第二凹槽中。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂裝置,其特征在于,底座的表面上側(cè)邊設(shè)有外連接槽,該外連接槽為螺孔;外罩蓋的底端設(shè)有螺紋,可螺接入外連接槽中,使外罩蓋將外包體罩蓋。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂裝置,其特征在于,凸出的下連接端具有外螺紋,圓形的凹部設(shè)有內(nèi)螺孔,下連接端螺接于凹部。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂裝置,其特征在于,流量控制閥的出口端連接于軸承上連接端。
6.依據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力式注油脂裝置,其特征在于,外罩蓋上方連結(jié)固定一N極磁板塊,該N極磁板塊與外包體其上表面上的N極磁板塊產(chǎn)生相排斥作用的磁力。
7.依據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力式注油脂裝置,其特征在于,外罩蓋下側(cè)內(nèi)壁面設(shè)有凸環(huán)體。
專利摘要本實用新型是一種磁力式注油脂裝置,包含底座,其中央設(shè)一油脂通路,該油脂通路之上方設(shè)一凹部,沿著凹部之外側(cè)周邊設(shè)有第一凹槽,一S極磁板塊系嵌接于第一凹槽中;內(nèi)填充有油脂的外包體,其外周緣形成連續(xù)的凸體及凹體組成,其具有一上表面,下端形成一下連接端,下連接端連接于凹部;N極磁板塊依附于外包體的上表面;流量控制閥設(shè)置于油脂通路上;藉著S極磁板塊與N極磁板塊的磁通效應(yīng),所產(chǎn)生相互間之磁力吸引,以產(chǎn)生外包體被壓縮動作,使油脂均勻的擠出,俾以摒除傳統(tǒng)式的外部電力、馬達、活塞及機械傳動做為油脂的壓擠元件。
文檔編號F16N13/22GK2731247SQ20042009320
公開日2005年10月5日 申請日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月8日
發(fā)明者劉馀明 申請人:劉馀明
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