專利名稱：球型萬向傳動節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及傳動機械，特別涉及用于單螺桿泵、錐形單螺桿泵或汽車的萬向傳動節(jié)，具體的是一種球型萬向傳動節(jié)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，萬向傳動節(jié)有單銷式和十字銷式兩種傳動類型，如用于單螺桿泵的萬向傳動節(jié)。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，傳動力矩小，尤其是在銷孔磨損后，會造成傳動節(jié)的部件受力不均，銷子和銷孔容易發(fā)生損壞；此外，單銷式或十字銷式萬向傳動節(jié)需要多個密封件密封，單銷式需要四個密封件，十字銷式需要十一個密封件，一個密封件發(fā)生漏油就導(dǎo)致整個萬向傳動節(jié)損壞；而且，銷式萬向傳動節(jié)對加工精度、金屬材質(zhì)、熱處理的要求都很高，從而使得成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有技術(shù)中的單銷式和十字銷式萬向傳動節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，傳動力矩小，尤其是在銷孔磨損后，會造成傳動節(jié)的部件受力不均，銷子和銷孔容易發(fā)生損壞；此外，單銷式或十字銷式萬向傳動節(jié)需要多個密封件密封，單銷式需要四個密封件，十字銷式需要十一個密封件，一個密封件發(fā)生漏油就導(dǎo)致整個萬向傳動節(jié)損壞；而且，銷式萬向傳動節(jié)對加工精度、金屬材質(zhì)、熱處理的要求都很高，從而使得成本較高?，F(xiàn)有的單銷式或十字銷式萬向傳動節(jié)體積大，易損壞和成本高。
本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種球型萬向傳動節(jié)，所述的這種球型萬向傳動節(jié)由一個傳動軸和一個傳動桿連接構(gòu)成，其中，所述的傳動軸的連接端上設(shè)置有一個大球窩構(gòu)件，所述的大球窩構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有一個圓周向的內(nèi)藏式球形內(nèi)腔，所述的球形內(nèi)腔具有一個開口，所述的傳動桿的連接端上設(shè)置有一個球體狀或者半球體狀的連接頭，所述的連接頭設(shè)置在所述的球形內(nèi)腔中，所述的球形內(nèi)腔與所述的連接頭相配合，所述的傳動桿由所述的球形內(nèi)腔的開口處通過，所述的球形內(nèi)腔的內(nèi)壁面中設(shè)置有至少兩個第一小球窩，所述的第一小球窩沿所述的球形內(nèi)腔的徑向?qū)ΨQ軸面的圓周分布，所述的連接頭的外壁面中設(shè)置有與所述的第一小球窩相同數(shù)目的第二小球窩，所述的第二小球窩與所述的第一小球窩的位置相配合，任意一個所述的第二小球窩與相鄰的一個第一小球窩之間均形成有一個小球腔，任意一個所述的小球腔內(nèi)均設(shè)置有一個鋼球，任意一個所述的第一小球窩在所述的傳動軸的軸向上的長度均大于所述的鋼球的直徑。
進一步的，所述的傳動桿的外側(cè)套設(shè)有一個密封套，所述的密封套的外側(cè)套設(shè)有鋼絲卡，所述的密封套的一端設(shè)置有徑向凸緣，所述的徑向凸緣通過緊固螺栓接合在所述的大球窩構(gòu)件的開口端面，所述的緊固螺栓與所述的徑向凸緣之間設(shè)置有壓緊鋼板。
進一步的，所述的大球窩構(gòu)件由一個半球窩體和一個球窩壓蓋通過螺栓連接構(gòu)成，所述的半球窩體和所述的球窩壓蓋的連接面位于所述的球形內(nèi)腔的徑向?qū)ΨQ軸面內(nèi)，所述的半球窩體的端面的內(nèi)圓周處間隔均勻地設(shè)置有至少兩個第一凹陷，所述的球窩壓蓋的端面的內(nèi)圓周處間隔均勻地設(shè)置有與所述的第一凹陷相同數(shù)目的第二凹陷，所述的第一凹陷與所述的第二凹陷的位置相配合，任意一個所述的第一凹陷均與相鄰的一個第二凹陷構(gòu)成一個所述的第一小球窩。
或者，所述的球形內(nèi)腔的內(nèi)壁面中設(shè)置有與所述的第一小球窩相同數(shù)目的鋼球安裝槽，任意一個所述的鋼球安裝槽的一端均與一個所述的第一小球窩連通，任意一個所述的鋼球安裝槽的另一端均開口于所述的大球窩構(gòu)件的開口端面內(nèi)，任意一個所述的鋼球安裝槽中均設(shè)置有一個插銷，任意一個所述的插銷的截面形狀均與所述的鋼球安裝槽的截面形狀配合，任意一個所述的插銷的內(nèi)端均延伸到一個所述的第一小球窩處，任意一個所述的插銷的外端均與一個圓環(huán)狀插銷盤垂直固定連接，所述的圓環(huán)狀插銷盤設(shè)置在所述的球形內(nèi)腔的開口內(nèi)，所述的圓環(huán)狀插銷盤的外徑與所述的球形內(nèi)腔的開口處的內(nèi)徑相配合，所述的圓環(huán)狀插銷盤的內(nèi)徑大于所述的傳動桿的外徑，所述的圓環(huán)狀插銷盤的外側(cè)設(shè)置有壓緊鋼板，所述的壓緊鋼板通過緊固螺栓與所述的大球窩構(gòu)件固定連接。
再進一步的，任意一個所述的插銷的內(nèi)端端面均呈凹面狀。
又進一步的，任意一個所述的鋼球安裝槽均平行于所述的傳動軸的軸向，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩的徑向?qū)挾鹊扔谒龅匿撉虻闹睆?，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩的軸向長度大于所述的鋼球直徑，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩與所述的鋼球安裝槽的側(cè)面連通，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩的對稱軸心線平行于所述的鋼球安裝槽。
本實用新型與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型將具有球形內(nèi)腔的傳動軸連接端與球體狀或半球體狀的傳動桿連接端套合，并通過嵌合設(shè)置在傳動軸連接端和傳動桿連接端之間的鋼球傳遞力矩，傳動軸連接端和傳動桿連接端上容納鋼球的球窩與鋼球之間設(shè)置有軸向間隙，使得傳動軸和傳動桿之間可以實現(xiàn)360度的擺動，實現(xiàn)傳動軸和傳動桿不同心的旋轉(zhuǎn)，達到傳動目的。本實用新型體積小，球面受力均勻而不易摩損，制作成本低。


圖1是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個實施例中的插銷盤的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個實施例中的插銷盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；；圖5是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的另一實施例中的球窩壓蓋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的另一實施例中的球窩壓蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個用于車輛的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個實施例中的鋼球安裝槽與第一小球窩的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個實施例中的鋼球安裝槽與第一小球窩的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實用新型的球型萬向傳動節(jié)的一個實施例中的鋼球安裝槽與第一小球窩的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖4和圖7所示，本實用新型的球型萬向傳動節(jié)由一個傳動軸1和一個傳動桿2連接構(gòu)成，其中，所述的傳動軸1的連接端上設(shè)置有一個大球窩構(gòu)件4，所述的大球窩構(gòu)件4內(nèi)設(shè)置有一個球形內(nèi)腔3，所述的球形內(nèi)腔3具有一個開口，所述的傳動桿2的連接端上設(shè)置有一個球體狀或者半球體狀的連接頭5，所述的連接頭5設(shè)置在所述的球形內(nèi)腔3中，所述的球形內(nèi)腔3與所述的連接頭5相配合，所述的傳動桿2由所述的球形內(nèi)腔3的開口處通過，所述的球形內(nèi)腔3的內(nèi)壁面中設(shè)置有至少兩個第一小球窩6，所述的第一小球窩6沿所述的球形內(nèi)腔3的徑向?qū)ΨQ軸面的圓周分布，所述的連接頭5的外壁面中設(shè)置有與所述的第一小球窩6相同數(shù)目的第二小球窩7，所述的第二小球窩7與所述的第一小球窩6的位置相配合，任意一個所述的第二小球窩7與相鄰的一個第一小球窩6之間均形成有一個小球腔，任意一個所述的小球腔內(nèi)均設(shè)置有一個鋼球，任意一個所述的第一小球窩6在所述的傳動軸1的軸向上的長度均大于所述的鋼球的直徑。
進一步的，所述的傳動桿2的外側(cè)套設(shè)有一個密封套8，所述的密封套8的外側(cè)套設(shè)有鋼絲卡14，所述的密封套8的一端設(shè)置有徑向凸緣，所述的徑向凸緣通過緊固螺栓9接合在所述的大球窩構(gòu)件4的開口端面，所述的緊固螺栓9與所述的徑向凸緣之間設(shè)置有壓緊鋼板13。
在如圖1、圖2和圖3所示的一個實施例中，所述的球形內(nèi)腔3的內(nèi)壁面中設(shè)置有與所述的第一小球窩6相同數(shù)目的鋼球安裝槽，任意一個所述的鋼球安裝槽的一端均與一個所述的第一小球窩6連通，任意一個所述的鋼球安裝槽的另一端均開口于所述的大球窩構(gòu)件4的開口端面內(nèi)，任意一個所述的鋼球安裝槽中均設(shè)置有一個插銷15，任意一個所述的插銷15的截面形狀均與所述的鋼球安裝槽的截面形狀配合，任意一個所述的插銷15的內(nèi)端均廷伸到一個所述的第一小球窩6處，任意一個所述的插銷15的外端均與一個圓環(huán)狀插銷盤10垂直固定連接，所述的圓環(huán)狀插銷盤10設(shè)置在所述的球形內(nèi)腔3的開口內(nèi)，所述的圓環(huán)狀插銷盤10的外徑與所述的球形內(nèi)腔3的開口處的內(nèi)徑相配合，所述的圓環(huán)狀插銷盤10的內(nèi)徑大于所述的傳動桿2的外徑，所述的圓環(huán)狀插銷盤10的外側(cè)設(shè)置有壓緊鋼板13，所述的壓緊鋼板13通過緊固螺栓9與所述的大球窩構(gòu)件4固定連接。
再進一步的，任意一個所述的插銷15的內(nèi)端端面均呈凹面狀。
在如圖8、圖9和圖10所示的實施例中，任意一個所述的鋼球安裝槽均平行于所述的傳動軸1的軸向，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩6的徑向?qū)挾鹊扔谒龅匿撉虻闹睆剑c所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩6的軸向長度大于所述的鋼球直徑，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩6與所述的鋼球安裝槽的側(cè)面連通，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩6的對稱軸心線平行于所述的鋼球安裝槽。
在如圖4、圖5和圖6所示的另一個實施例中，所述的大球窩構(gòu)件4由一個半球窩體11和一個球窩壓蓋12通過緊固螺栓9連接構(gòu)成，所述的半球窩體11和所述的球窩壓蓋12的連接面位于所述的球形內(nèi)腔3的徑向?qū)ΨQ軸面內(nèi)，所述的半球窩體11的端面的內(nèi)圓周處間隔均勻地設(shè)置有至少兩個第一凹陷16，所述的球窩壓蓋12的端面的內(nèi)圓周處間隔均勻地設(shè)置有與所述的第一凹陷16相同數(shù)目的第二凹陷17，所述的第一凹陷16與所述的第二凹陷17的位置相配合，任意一個所述的第一凹陷16均與相鄰的一個第二凹陷17構(gòu)成一個所述的第一小球窩6。
權(quán)利要求1.一種球型萬向傳動節(jié)，由一個傳動軸和一個傳動桿連接構(gòu)成，其特征在于所述的傳動軸的連接端上設(shè)置有一個大球窩構(gòu)件，所述的大球窩構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有一個圓周向的內(nèi)藏式球形內(nèi)腔，所述的球形內(nèi)腔具有一個開口，所述的傳動桿的連接端上設(shè)置有一個球體狀或者半球體狀的連接頭，所述的連接頭設(shè)置在所述的球形內(nèi)腔中，所述的球形內(nèi)腔與所述的連接頭相配合，所述的傳動桿由所述的球形內(nèi)腔的開口處通過，所述的球形內(nèi)腔的內(nèi)壁面中設(shè)置有至少四個第一小球窩，所述的第一小球窩沿所述的球形內(nèi)腔的徑向?qū)ΨQ軸面的圓周分布，所述的連接頭的外壁面中設(shè)置有與所述的第一小球窩相同數(shù)目的第二小球窩，所述的第二小球窩與所述的第一小球窩的位置相配合，任意一個所述的第二小球窩與相鄰的一個第一小球窩之間均形成有一個小球腔，任意一個所述的小球腔內(nèi)均設(shè)置有一個鋼球，任意一個所述的第一小球窩在所述的傳動軸的軸向上的長度均大于所述的鋼球的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的球型萬向傳動節(jié)，其特征在于所述的傳動桿的外側(cè)套設(shè)有一個密封套，所述的密封套的外側(cè)套設(shè)有鋼絲卡，所述的密封套的一端設(shè)置有徑向凸緣，所述的徑向凸緣通過緊固螺栓接合在所述的大球窩構(gòu)件的開口端面，所述的緊固螺栓與所述的徑向凸緣之間設(shè)置有壓緊鋼板。
3.如權(quán)利要求1所述的球型萬向傳動節(jié)，其特征在于所述的大球窩構(gòu)件由一個半球窩體和一個球窩壓蓋通過螺栓連接構(gòu)成，所述的半球窩體和所述的球窩壓蓋的連接面位于所述的球形內(nèi)腔的徑向?qū)ΨQ軸面內(nèi)，所述的半球窩體的端面的內(nèi)圓周處間隔均勻地設(shè)置有至少兩個第一凹陷，所述的球窩壓蓋的端面的內(nèi)圓周處間隔均勻地設(shè)置有與所述的第一凹陷相同數(shù)目的第二凹陷，所述的第一凹陷與所述的第二凹陷的位置相配合，任意一個所述的第一凹陷均與相鄰的一個第二凹陷構(gòu)成一個所述的第一小球窩。
4.如權(quán)利要求1所述的球型萬向傳動節(jié)，其特征在于所述的球形內(nèi)腔的內(nèi)壁面中設(shè)置有與所述的第一小球窩相同數(shù)目的鋼球安裝槽，任意一個所述的鋼球安裝槽的一端均與一個所述的第一小球窩連通，任意一個所述的鋼球安裝槽的另一端均開口于所述的大球窩構(gòu)件的開口端面內(nèi)，任意一個所述的鋼球安裝槽中均設(shè)置有一個插銷，任意一個所述的插銷的截面形狀均與所述的鋼球安裝槽的截面形狀配合，任意一個所述的插銷的內(nèi)端均延伸到一個所述的第一小球窩處，任意一個所述的插銷的外端均與一個圓環(huán)狀插銷盤垂直固定連接，所述的圓環(huán)狀插銷盤設(shè)置在所述的球形內(nèi)腔的開口內(nèi)，所述的圓環(huán)狀插銷盤的外徑與所述的球形內(nèi)腔的開口處的內(nèi)徑相配合，所述的圓環(huán)狀插銷盤的內(nèi)徑大于所述的傳動桿的外徑，所述的圓環(huán)狀插銷盤的外側(cè)設(shè)置有壓緊鋼板，所述的壓緊鋼板通過緊固螺栓與所述的大球窩構(gòu)件固定連接。
5.如權(quán)利要求5所述的球型萬向傳動節(jié)，其特征在于任意一個所述的插銷的內(nèi)端端面均呈凹面狀。
6.如權(quán)利要求5所述的球型萬向傳動節(jié)，其特征在于任意一個所述的鋼球安裝槽均平行于所述的傳動軸的軸向，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩的徑向?qū)挾鹊扔谒龅匿撉虻闹睆剑c所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩的軸向長度大于所述的鋼球直徑，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩與所述的鋼球安裝槽的側(cè)面連通，與所述的鋼球安裝槽相鄰連接的第一小球窩的對稱軸心線平行于所述的鋼球安裝槽。
專利摘要一種球型萬向傳動節(jié)，由傳動軸傳動桿連接構(gòu)成，傳動軸連接端上設(shè)有大球窩構(gòu)件，大球窩構(gòu)件內(nèi)設(shè)球形內(nèi)腔，傳動桿連接端上設(shè)有球狀連接頭，連接頭設(shè)置在球形內(nèi)腔中，球形內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)有第一小球窩，連接頭外壁設(shè)有第二小球窩，第二小球窩與第一小球窩位置配合，第二小球窩與相鄰第一小球窩之間形成球腔，球腔內(nèi)設(shè)有一個鋼球，第一小球窩在傳動軸軸向上的長度大于鋼球直徑。本實用新型通過嵌合設(shè)置在傳動軸連接端和傳動桿連接端之間的鋼球傳遞力矩，傳動軸和傳動桿上容納鋼球的球窩與鋼球之間設(shè)有軸向間隙，使得傳動軸和傳動桿之間可以實現(xiàn)360度擺動，實現(xiàn)傳動軸和傳動桿不同心的旋轉(zhuǎn)，達到萬向傳動目的。體積小，球面受力均勻而不易摩損，制作成本低。
文檔編號F16D3/16GK2746195SQ20042011070
公開日2005年12月14日 申請日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
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