專利名稱：二桿式切斷蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門，特別涉及一種二桿式切斷蝶閥。
背景技術(shù)：
切斷蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、石化行業(yè)，其中主軸貫穿閥體，并與閥體內(nèi)的閥板固定連接，經(jīng)配置于閥體外側(cè)的驅(qū)動裝置驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，控制閥板動作，完成閥門打開或關(guān)閉的切斷蝶閥，是目前使用最普遍的閥門。該類閥門大體可分為主軸與閥板同軸心固定連接的對中蝶閥和主軸與閥板不同軸心固定連接的偏心蝶閥。對中蝶閥的裝配結(jié)構(gòu)簡單，但閥門啟閉時密封副的摩擦嚴(yán)重，并因密封副磨損導(dǎo)致泄漏而影響閥門的使用壽命。偏心蝶閥相對于對中蝶閥雖然使密封副的磨損有所減輕，但仍未解決因密封副磨損而導(dǎo)致的閥門泄漏問題。
為解決對中蝶閥和偏心蝶閥密封副存在相對摩擦而影響閥門使用壽命的問題，現(xiàn)有技術(shù)公開了幾種主軸通過連桿與閥板連接，閥門的密封副在接觸和脫離時作相對平移的連桿蝶閥，該種結(jié)構(gòu)的蝶閥較好的解決了密封副的磨損問題，但其桿系配置的運轉(zhuǎn)靈活性及自調(diào)心功能、主軸軸承配置的維護檢修性能和密封副密封的可靠性等設(shè)計，仍存在著需要進一步完善的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種啟閉過程密封副無摩擦，桿系配置的自調(diào)心性能好，運轉(zhuǎn)靈活，適合在高溫、高壓下工作，密封可靠，方便維護、檢修的二桿式切斷蝶閥。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種二桿式切斷蝶閥，它包括有配置閥板的筒型閥體和貫穿閥體的主軸及裝配于主軸軸端的驅(qū)動裝置，在主軸上其閥體中線位置轉(zhuǎn)動配合安裝有固定板，其固定板的后端與閥體鉸連接，在固定板的兩側(cè)與主軸固定相連接對稱設(shè)置驅(qū)動桿，其驅(qū)動桿的前端經(jīng)銷軸與閥板上的豎置支板相連接，在驅(qū)動桿的側(cè)上方設(shè)置有兩端分別經(jīng)銷軸與固定板和支板相連接的導(dǎo)向桿，在主軸與閥體的穿裝配合處設(shè)有內(nèi)置密封填料的填料座，填料座的外側(cè)裝配有填料壓蓋，在填料壓蓋的外側(cè)經(jīng)固定于閥體上的支座裝配有主軸軸承；所述裝配于主軸軸端的驅(qū)動裝置由安裝于閥體側(cè)支板上的液壓缸和經(jīng)銷軸、固定鍵分別與液壓缸和主軸相連接的曲柄組成。
本實用新型的技術(shù)方案還包括在閥體的密封止口上設(shè)置有硬質(zhì)合金密封面，與該密封面相對應(yīng)在閥板上并行設(shè)置有硬質(zhì)合金密封面和硅橡膠密封環(huán)；在固定板與主軸的轉(zhuǎn)動配合處及驅(qū)動桿、導(dǎo)向桿與閥板支板、固定板的銷軸連接處分別裝配有固體自潤滑軸承。
本實用新型利用四連桿機構(gòu)原理使閥板在關(guān)閉和打開時密封副作平移接觸和脫離，避免密封面的磨損，而有效提高閥門的使用壽命；桿系中的固定板與閥板采用鉸連接，并在各連桿鉸點裝配固體自潤滑軸承，能有效提高閥板的自調(diào)心能力，保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，加之密封副采用軟硬雙重密封形式，閥門的密封可靠；采用主軸軸承處置于軸端密封部件結(jié)構(gòu)，閥體的裝配結(jié)構(gòu)簡單，維護和檢修方便。


圖1是本二桿式切斷蝶閥結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的側(cè)剖視圖；圖4是閥體與閥板密封剖面結(jié)構(gòu)局部放大圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明如附圖給出的，本實用新型包括有圓筒型的閥體1，在閥體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有密封止口，其密封止口上設(shè)置堆焊硬質(zhì)合金構(gòu)成的密封面27，與閥體密封止口相配合設(shè)置有閥板2，在閥板2上對應(yīng)于硬質(zhì)合金密封面27設(shè)置有堆焊硬質(zhì)合金構(gòu)成的密封面28及鑲裝的硅橡膠密封環(huán)29。主軸8貫穿于閥體1，在主軸與閥體的穿裝配合處相對于閥體中線左右對稱設(shè)有內(nèi)置油浸盤根的填料座12，填料座的外側(cè)裝配填料壓蓋11，在填料壓蓋的外側(cè)相對于閥體中線左右對稱經(jīng)固定于閥體上的支座10裝配有主軸軸承9。在主軸8上于閥體中線位置裝配固體自潤滑軸承19并安裝固定板16，其固定板16的后端經(jīng)上、下對稱設(shè)置的螺栓銷18與固定在閥體內(nèi)的連接板17鉸連接。在固定板16的兩側(cè)經(jīng)鍵21固定對稱設(shè)置有一對驅(qū)動桿20，兩驅(qū)動桿的前端分別經(jīng)銷軸13及固體自潤滑軸承24與豎置于閥板中部位置的支板23相連接。在兩驅(qū)動桿20的內(nèi)側(cè)上方相對于閥體中線左右對稱設(shè)置一對導(dǎo)向桿22，兩導(dǎo)向桿的一端經(jīng)銷軸15及配置的固體自潤滑軸承25與固定板16相連接，兩導(dǎo)向桿的另一端經(jīng)銷軸14及裝配的固體自潤滑軸承26連接閥體支板23。在閥體的一端固定設(shè)置有閥體側(cè)支板3，在支板3上面經(jīng)耳軸安裝有液壓缸4，液壓缸4的前端經(jīng)銷軸5連接曲柄6，曲柄6的前端經(jīng)固定鍵7固定連接主軸8。
本二桿式切斷蝶閥開啟時，液壓缸帶動曲柄，曲柄帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶著驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿帶著閥板運動，同時靠導(dǎo)向桿的作用，使閥板轉(zhuǎn)動，其原理為四連桿機構(gòu)，閥板軌跡為先平移再轉(zhuǎn)動。關(guān)閉時，閥板先轉(zhuǎn)動再平移，最后將閥板平行推向閥體止口實現(xiàn)密封。
權(quán)利要求1.一種二桿式切斷蝶閥，包括有配置閥板(2)的筒型閥體(1)和貫穿閥體的主軸(8)及裝配于主軸軸端的驅(qū)動裝置，在主軸(8)上固定裝配有驅(qū)動桿(20)，驅(qū)動桿的前端經(jīng)銷軸(13)與閥板上的豎置支板(23)相連接，其特征是與主軸(8)轉(zhuǎn)動配合安裝有固定板(16)，固定板(16)的后端與閥體(1)鉸連接，在驅(qū)動桿(20)的側(cè)上方設(shè)置有兩端分別經(jīng)銷軸(15)和(14)與固定板(16)和支板(23)相連的導(dǎo)向桿(22)，在主軸(8)與閥體(1)的穿裝配合處設(shè)置有內(nèi)置密封填料的填料座(12)，填料座的外側(cè)裝配有填料壓蓋(11)，在填料壓蓋的外側(cè)經(jīng)固定于閥體(1)上的支座(10)裝配有主軸軸承(9)；所述裝配于主軸軸端的驅(qū)動裝置由安裝于閥體側(cè)支板(3)上的液壓缸(4)和經(jīng)銷軸(5)、固定鍵(7)分別與液壓缸和主軸相連接的曲柄(6)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二桿式切斷蝶閥，其特征是在閥體(1)的密封止口上設(shè)置有硬質(zhì)合金密封面(27)，與密封面(27)相對應(yīng)在閥板(2)上并行設(shè)置有硬質(zhì)合金密封面(28)和硅橡膠密封環(huán)(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二桿式切斷蝶閥，其特征是在固定板(16)與主軸(8)的轉(zhuǎn)動配合處及驅(qū)動桿(20)、導(dǎo)向桿(22)與支板(23)、固定板(16)的銷軸連接處分別裝配有固體自潤滑軸承(19)、(24)、(26)和(25)。
專利摘要一種二桿式切斷蝶閥，具有配置閥板的閥體和貫穿閥體的主軸及液壓曲柄主軸驅(qū)動裝置，在主軸上安裝有后端與閥體鉸連接前端經(jīng)銷軸連接一對導(dǎo)向桿的固定板，導(dǎo)向桿的另一端經(jīng)銷軸與閥板支板相連接，在主軸上于固定板的兩側(cè)對稱裝配有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的前端經(jīng)銷軸與閥板支板相連接，在主軸與閥體的配合處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)裝配有主軸軸承。本蝶閥利用四連桿機構(gòu)原理實現(xiàn)啟閉，閥板在接觸和脫離密封面時作平移運動無摩擦，閥門的使用壽命長；桿系中的固定板與閥體鉸連接，并在各連桿鉸點裝配固體自潤滑軸承，有效提高閥板的自調(diào)心能力和機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性；軟硬雙重密封形式使閥門的密封可靠；主軸軸承外置裝配，結(jié)構(gòu)簡單，維護和檢修方便。
文檔編號F16K1/22GK2746216SQ20042011716
公開日2005年12月14日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者陳曉光, 肖奎軍, 王萬慶, 麻付瞬 申請人:秦皇島冶金機械有限公司