專利名稱：改進(jìn)的離合器的控制限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別用于汽車的改進(jìn)的離合器的控制限位裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中特別是GB-A-1 101 035中已經(jīng)了解到一種離合器的控制限位裝置，這種離合器的控制限位裝置包括一些滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)裝置包括一些與兩個(gè)相對(duì)的滾道接觸的滾動(dòng)元件，兩個(gè)滾道分別為轉(zhuǎn)動(dòng)的和固定不轉(zhuǎn)的，這些滾動(dòng)裝置位于一個(gè)整體形狀為環(huán)形的盒體中，盒體由兩個(gè)基本同軸的部分組成，兩個(gè)部分分別是轉(zhuǎn)動(dòng)的和固定不轉(zhuǎn)的，兩個(gè)部分之間插入密封件，用于把一種潤(rùn)滑劑保持在盒體中。
GB-A-1 101 035中描述的盒體由一個(gè)整體形狀為環(huán)形的固定不轉(zhuǎn)的支座攜帶。這個(gè)支座用于使盒體與限位裝置控制裝置連接，特別是與這個(gè)限位裝置的一個(gè)控制叉連接。盒體的固定不轉(zhuǎn)的部分包括一個(gè)插在形成滾動(dòng)元件的滾柱與一個(gè)凸肩之間的環(huán)形板，凸肩設(shè)在支座上，用于使盒體的固定不轉(zhuǎn)部分貼靠在支座上。固定不轉(zhuǎn)的滾道由環(huán)形板的一個(gè)第一表面界定。設(shè)在支座上的貼靠凸肩與環(huán)形板的第二表面(這個(gè)第二表面與固定不轉(zhuǎn)的滾道相對(duì))的一個(gè)內(nèi)徑向部分配合。
GB-A-1 101 035中描述的密封裝置包括分別與形成盒體的固定不轉(zhuǎn)部分的環(huán)形板的第一和第二表面配合的第一和第二環(huán)形件。特別是，第二密封件與環(huán)形板的第二表面的一部分接觸，與這個(gè)第二表面與設(shè)在支座上的貼靠凸肩接觸的部分相比，這個(gè)部分為徑向外部。
存在與環(huán)形板的第二表面接觸的第二密封件一方面限制這個(gè)第二表面貼靠支座的部分的尺寸，另一方面增加了盒體的軸向體積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是一方面優(yōu)化盒體的固定不轉(zhuǎn)部分在支座上的貼靠，另一方面優(yōu)化這個(gè)盒體的軸向體積。
為此，本發(fā)明的對(duì)象是一個(gè)上面所述類型的離合器的控制限位裝置，其特征在于，密封裝置位于一個(gè)與盒體的轉(zhuǎn)軸基本垂直的平面界定的幾何半空間(demi-espace géométrique)內(nèi)，固定不轉(zhuǎn)的滾道延伸到這個(gè)半空間外，或者與界定這個(gè)半空間的平面重合。
由于固定不轉(zhuǎn)的滾道延伸到包含盒體的兩個(gè)部分即轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定不轉(zhuǎn)部分之間的所有密封裝置的半空間外或者與界定這個(gè)半空間的平面重合，盒體的軸向體積減小，因此能夠使盒體的固定不轉(zhuǎn)部分軸向貼靠在一個(gè)支座上，而不受一個(gè)插在固定不轉(zhuǎn)的滾道與支座之間的盒體密封件的妨礙。
根據(jù)這個(gè)控制限位裝置的不同實(shí)施例的可選擇的特征是[10]-滾動(dòng)元件包括一些滾柱，這些滾柱分布為至少一個(gè)圍繞盒體回轉(zhuǎn)軸線的環(huán)冠，每個(gè)滾柱的軸線與盒體的回轉(zhuǎn)軸線基本垂直，固定不轉(zhuǎn)滾道的和旋轉(zhuǎn)滾道基本為平面，并且與盒體的回轉(zhuǎn)軸線基本垂直；[11]-滾柱分布為至少兩個(gè)同心的環(huán)冠；[12]-密封裝置包括兩個(gè)分別為內(nèi)、外徑向的環(huán)形密封墊；[13]-滾動(dòng)元件由一個(gè)籠架攜帶，該籠架安裝在盒體內(nèi)，并帶有一個(gè)徑向間隙，特別是一個(gè)大于1mm的徑向間隙；[14]-控制限位裝置包括使籠架在盒體中預(yù)先徑向和軸向定位并與其中一個(gè)滾道連接的裝置；[15]-籠架安裝在預(yù)先定位裝置內(nèi)，并帶有一個(gè)徑向間隙；[16]-盒體的轉(zhuǎn)動(dòng)部分相對(duì)這個(gè)盒體的固定不轉(zhuǎn)部分安裝，并帶有一個(gè)徑向間隙；[17]-盒體由一個(gè)整體形狀為環(huán)形的固定不轉(zhuǎn)的支座攜帶，該支座優(yōu)選用于使盒體與限位裝置控制裝置連接；[18]-環(huán)形支座帶有一個(gè)側(cè)板，盒體的固定不轉(zhuǎn)部分保持貼靠這個(gè)側(cè)板；[19]-控制限位裝置包括把盒體彈性鎖緊在貼靠側(cè)板上的裝置；[20]-盒體安裝在環(huán)形支座上，并帶有一個(gè)徑向間隙； -盒體沒(méi)有徑向間隙地安裝在環(huán)形支座上；[22]-盒體的旋轉(zhuǎn)部分帶有兩個(gè)軸向端，叫做近端和遠(yuǎn)端，旋轉(zhuǎn)滾道與盒體旋轉(zhuǎn)部分的近端連在一起；[23]-盒體旋轉(zhuǎn)部分的近端和遠(yuǎn)端一個(gè)附加在另一個(gè)上，或者互相來(lái)自對(duì)方的材料(venues de matière l’une avec l’autre)；[24]-固定不轉(zhuǎn)的滾道與盒體的固定不轉(zhuǎn)部分連在一起；[25]-固定不轉(zhuǎn)的滾道設(shè)在一個(gè)插在滾動(dòng)元件與盒體的固定不轉(zhuǎn)部分之間的環(huán)形板上；[26]-盒體的固定不轉(zhuǎn)部分由一個(gè)帶有一個(gè)橫向壁的主體界定，該橫向壁界定固定不轉(zhuǎn)的滾道或形成這個(gè)固定不轉(zhuǎn)滾道的支撐。
-一個(gè)罩體附加在主體上，外密封墊軸向插在罩體的橫向壁與盒體的旋轉(zhuǎn)部分之間；[28]-外密封墊與主體連在一起，并且與盒體旋轉(zhuǎn)部分的一個(gè)橫向壁配合；[29]-固定不轉(zhuǎn)的滾道設(shè)在一個(gè)形成盒體固定不轉(zhuǎn)部分的主體的環(huán)形板上；[30]-內(nèi)密封墊與主體連在一起，并且與盒體旋轉(zhuǎn)部分的一個(gè)橫向或軸向壁配合；[31]-內(nèi)密封墊與盒體的旋轉(zhuǎn)部分連在一起，并且與主體的一個(gè)橫向或軸向壁配合；[32]-形成主體的環(huán)形板優(yōu)選通過(guò)折疊鑲嵌附加在環(huán)形支座上；[33]-盒體的固定不轉(zhuǎn)部分由環(huán)形支座界定；[34]-內(nèi)密封墊與盒體旋轉(zhuǎn)部分連在一起，內(nèi)密封墊插在環(huán)形支座和盒體旋轉(zhuǎn)部分的兩個(gè)軸向壁之間，環(huán)形支座與這個(gè)內(nèi)密封墊接觸的橫向壁由一個(gè)形成軸頸表面的金屬環(huán)覆蓋。
-內(nèi)密封墊與盒體旋轉(zhuǎn)部分連在一起，內(nèi)密封墊插在環(huán)形支座的一個(gè)軸向壁與盒體旋轉(zhuǎn)部分的一個(gè)橫向壁之間，環(huán)形支座與這個(gè)內(nèi)密封墊接觸的橫向壁由一個(gè)形成軸頸表面的金屬環(huán)覆蓋。


閱讀下面僅作為例子給出的描述并參照附圖可以更好地了解本發(fā)明，附圖中，圖1-7為分別符合本發(fā)明的七個(gè)實(shí)施例的離合器的控制限位裝置的軸向剖面。
具體實(shí)施例方式圖1表示一個(gè)符合本發(fā)明第一實(shí)施例的控制限位裝置，該控制限位裝置整體用10表示。這個(gè)控制限位裝置10優(yōu)選用于裝備一個(gè)離合器機(jī)構(gòu)，該離合器機(jī)構(gòu)使一個(gè)汽車的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸與變速箱的初級(jí)軸聯(lián)接。
控制限位裝置10用于與離合器機(jī)構(gòu)的一個(gè)膜片12的徑向內(nèi)部部分配合。
控制限位裝置10包括位于一個(gè)整體形狀為環(huán)形的盒體16內(nèi)的滾動(dòng)裝置14。盒體16的回轉(zhuǎn)軸線X示于圖1。
盒體16由兩個(gè)基本同軸的部分界定，分別為旋轉(zhuǎn)部分18和固定不轉(zhuǎn)的部分20。旋轉(zhuǎn)部分18優(yōu)選由金屬制成。
用于保持盒體16中的一種潤(rùn)滑劑的密封裝置插在盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18與固定不轉(zhuǎn)部分20之間。這些密封裝置優(yōu)選包括兩個(gè)環(huán)形密封墊，分別為徑向內(nèi)密封墊22和徑向外密封墊24。
滾動(dòng)裝置14包括一些與兩個(gè)相對(duì)的滾道接觸的滾動(dòng)元件26，兩個(gè)滾道分別為旋轉(zhuǎn)滾道CR和固定不轉(zhuǎn)的滾道CF。
滾動(dòng)元件優(yōu)選由一些滾柱26構(gòu)成，滾柱26至少分布為一個(gè)圍繞盒體16的回轉(zhuǎn)軸線X的環(huán)冠。每個(gè)滾柱26的軸線與回轉(zhuǎn)軸線X基本垂直。旋轉(zhuǎn)滾道CR和固定不轉(zhuǎn)的滾道CF基本為平面，并且與回轉(zhuǎn)軸線X垂直。
盒體16由一個(gè)固定不轉(zhuǎn)的支座28攜帶。這個(gè)整體形狀為環(huán)形的支座28用于使盒體16與限位裝置控制裝置連接。在所述的例子中，這些控制裝置包括一個(gè)圖1中用混合線表示的傳統(tǒng)的叉子30。作為變型，控制裝置可以包括液壓裝置，如一個(gè)與回轉(zhuǎn)軸線X同心安裝的千斤頂活塞。
在下面的描述中，用“近”表示一個(gè)軸向靠近叉子30(軸向遠(yuǎn)離膜片12)的元件，用“遠(yuǎn)”表示一個(gè)軸向遠(yuǎn)離叉子30(軸向靠近膜片12)的元件。
環(huán)形支座28軸向(與回轉(zhuǎn)軸線X基本平行，軸線X與膜片12的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸線差不多重合)滑動(dòng)安裝在一個(gè)管形固定引導(dǎo)件32上，例如引導(dǎo)件32與一個(gè)離合器鐘形罩連接在一起。
環(huán)形支座28帶有一個(gè)向支座28外徑向延伸的側(cè)板34，側(cè)板34使支座的兩個(gè)軸向端即分別為近端28P和遠(yuǎn)端28D分開(kāi)。
環(huán)形支座的近端28P包括一個(gè)環(huán)形金屬溝槽36，叉子30嵌在溝槽36內(nèi)。因此溝槽36使環(huán)形支座28與叉子30連接。除了金屬溝槽36外，環(huán)形支座28的其它部分優(yōu)選由塑料制成。
盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18帶有兩個(gè)軸向端，叫做近端18P和遠(yuǎn)端18D。這二端18P和18D形成旋轉(zhuǎn)部分18的突緣。遠(yuǎn)端18D貼靠在膜片12上。
旋轉(zhuǎn)滾道CR與盒體旋轉(zhuǎn)部分18的近端18P連在一起。更特別的是，旋轉(zhuǎn)滾道CR形成端部18P的一個(gè)表面。
在圖1所示的本發(fā)明第一實(shí)施例中，盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18的近端18P和遠(yuǎn)端18D互相來(lái)自對(duì)方的材料。
盒體16的固定不轉(zhuǎn)部分20由一個(gè)大致為回轉(zhuǎn)體的形狀的主體38界定(délimitée)，一個(gè)罩體40例如通過(guò)折疊鑲嵌附加在主體38上。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，固定不轉(zhuǎn)的滾道CF設(shè)在一個(gè)位于滾動(dòng)元件26和主體38的一個(gè)橫向壁38T之間的環(huán)形板42上。因此橫向壁38T形成環(huán)形板42和固定不轉(zhuǎn)的滾動(dòng)道CF的一個(gè)貼靠壁。
盒體16通過(guò)彈性鎖緊裝置44保持貼靠側(cè)板的遠(yuǎn)表面34D。
彈性鎖緊裝置44例如與側(cè)板34的外部輪廓和罩體40配合，使盒體的固定不轉(zhuǎn)部分20保持貼靠側(cè)板34。需要指出的是，鎖緊裝置44允許盒體16與環(huán)形支座28有一個(gè)徑向間隙。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，一個(gè)傳統(tǒng)類型例如彈性材料的內(nèi)密封墊22與盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18連在一起，并且與主體38的一個(gè)軸向徑向內(nèi)壁38I配合。
一個(gè)傳統(tǒng)類型例如彈性材料的外密封墊24軸向插在罩體的一個(gè)橫向壁40T與盒體旋轉(zhuǎn)部分的近端18P之間，盒體旋轉(zhuǎn)部分的近端18P形成一個(gè)與壁40T相對(duì)的橫向壁。
外密封墊24優(yōu)選通過(guò)一個(gè)設(shè)在罩體40中的凸肩E與軸線X對(duì)中。
滾動(dòng)元件26由一個(gè)籠架46攜帶，籠架46安裝在盒體16中，并帶有一個(gè)徑向間隙，特別是一個(gè)大于1mm的徑向間隙。把滾動(dòng)裝置14安裝在盒體16中時(shí)，優(yōu)選借助一個(gè)環(huán)形件48使籠架46預(yù)先定位，環(huán)形件48形成籠架46在盒體16中預(yù)先徑向和軸向定位的裝置。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，徑向和軸向預(yù)定位件48例如嵌在盒體旋轉(zhuǎn)部分18的近端18P上，以便與旋轉(zhuǎn)滾道CR連在一起。
需要指出的是，籠架46安裝在預(yù)定位件48中，并帶有例如大約1mm的徑向間隙。
另外，盒體的旋轉(zhuǎn)部分18相對(duì)盒體16的固定不轉(zhuǎn)部分20安裝，并帶有例如大約為1mm的徑向間隙。
上面所述的不同徑向間隙可以使控制限位裝置10自動(dòng)對(duì)中，以便可以彌補(bǔ)發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸與變速箱的初級(jí)軸的對(duì)準(zhǔn)缺陷。
需要指出的是，存在一個(gè)由一個(gè)與回轉(zhuǎn)軸線X基本垂直的平面界定的幾何半空間，如[65]-內(nèi)密封墊22和外密封墊24位于這個(gè)半空間中；[66]-固定不轉(zhuǎn)的滾道CF延伸到這個(gè)半空間外，或者與界定這個(gè)半空間的平面重合；[67]由于這種設(shè)置，任何密封元件都不限制支座28和主體38的貼靠表面的尺寸。一個(gè)半空間F和一個(gè)相當(dāng)于上面定義的平面P示于圖1。
圖2-7表示本發(fā)明的第二到第七個(gè)實(shí)施例。這些圖中，與圖1中的元件相似的元件用相同的參考數(shù)字表示。
需要指出的是，圖2-7中沒(méi)有出示管形引導(dǎo)件32。另外圖2-4中沒(méi)有出示環(huán)形支座28。
在圖2-4所示的本發(fā)明第二到第四個(gè)實(shí)施例中，盒體16的旋轉(zhuǎn)部分的近端18P和遠(yuǎn)端18D一個(gè)附加在另一個(gè)上。更特別的是，近端18P和遠(yuǎn)端18D帶有使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部分18P和18D互相連接的互補(bǔ)齒形50。
另外，在本發(fā)明的第二到第四實(shí)施例中，內(nèi)密封墊22與盒體主體的軸向徑向內(nèi)壁38I連在一起。內(nèi)密封墊22與一個(gè)橫向壁配合，這個(gè)橫向壁形成一個(gè)使旋轉(zhuǎn)部分18的遠(yuǎn)端18D與近端18P連接的部分的徑向內(nèi)延長(zhǎng)18I。
在圖3所示的本發(fā)明第三實(shí)施例中，內(nèi)密封墊22和外密封墊24都為帶唇邊的類型。
與第一和第二實(shí)施例不同的是，根據(jù)第三實(shí)施例，控制限位裝置10的盒體16不包括罩體。
和內(nèi)密封墊22一樣，外密封墊24與盒體16的主體38連在一起。更特別的是，內(nèi)密封墊22和外密封墊24分別通過(guò)卡入固定在主體的軸向徑向內(nèi)壁38I上和這個(gè)主體的一個(gè)軸向徑向外壁38E上。
內(nèi)密封墊22和外密封墊24分別與近端18P和這個(gè)部分18的內(nèi)延長(zhǎng)18I形成的盒體旋轉(zhuǎn)部分18的兩個(gè)橫向壁配合。
在圖4所示的本發(fā)明的第四實(shí)施例中，固定不轉(zhuǎn)的滾道CF直接設(shè)在盒體主體的橫向壁38T上。因此，固定不轉(zhuǎn)的滾道CF與盒體的固定不轉(zhuǎn)部分20連在一起。必要時(shí)，盒體主體的界定固定不轉(zhuǎn)滾道CF的橫向壁38T的表面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。
需要指出的是，圖1-4所示的本發(fā)明的四個(gè)實(shí)施例中，包括滾動(dòng)裝置14的盒體16形成一個(gè)可以預(yù)先組裝然后安裝在支座28上的模塊?？梢栽诎涯K安裝到環(huán)形支座28上之前把潤(rùn)滑劑裝入到盒體16中。被兩個(gè)密封墊封閉的模塊很干凈，因此容易操作。必要時(shí)，可以在安裝到環(huán)形支座28上之前對(duì)模塊進(jìn)行測(cè)試和/或打磨。
在圖5-7所示的本發(fā)明的第五到第七實(shí)施例中，盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18的近端18P和遠(yuǎn)端18D互相來(lái)自對(duì)方的材料。另外，盒體的固定不轉(zhuǎn)的部分20除了由主體38和罩體40界定外還由支座28界定。
更特別的是，在圖5、6所示的實(shí)施例中，內(nèi)密封墊22徑向插在盒體的旋轉(zhuǎn)部分18和支座28的兩個(gè)軸向環(huán)形壁之間。內(nèi)密封墊22與盒體的旋轉(zhuǎn)部分18連在一起。支座28的與內(nèi)密封墊22接觸的軸向壁覆蓋一個(gè)金屬環(huán)52，金屬環(huán)52形成一軸頸表面，并優(yōu)化支座28上的密封墊22的滑動(dòng)。
在圖5所示的本發(fā)明第五實(shí)施例中，盒體的固定不轉(zhuǎn)部分20的主體38由一個(gè)環(huán)形板形成。固定不轉(zhuǎn)的滾道CF設(shè)在這個(gè)環(huán)形板上。實(shí)際上，固定不轉(zhuǎn)的滾道CF形成構(gòu)成主體38的環(huán)形板的一個(gè)遠(yuǎn)表面。
另外，籠架46的軸向和徑向預(yù)定位件48不存在。罩體40實(shí)現(xiàn)籠架46的對(duì)中。
需要指出的是，在圖5所示的例子中，滾柱26的軸向尺寸比前面的實(shí)施例中小，并且分布為至少兩個(gè)同心環(huán)冠。因此減少了滾柱在相應(yīng)滾道CR、CF上的摩擦。
在圖6所示的本發(fā)明第六實(shí)施例中，盒體16沒(méi)有間隙地安裝在環(huán)形支座28上，環(huán)形支座不包括側(cè)板34。實(shí)際上，形成盒體的固定不轉(zhuǎn)部分20的主體38的環(huán)形板優(yōu)選通過(guò)折疊鑲嵌附加在環(huán)形支座28上。
另外，在本發(fā)明的第六實(shí)施例中，籠架46的徑向和軸向預(yù)定位件48例如通過(guò)折疊鑲嵌固定在形成盒體主體38的環(huán)形板上。因此，預(yù)定位件48與固定不轉(zhuǎn)的滾道CF連在一起。
需要指出的是，徑向和軸向預(yù)定位件48固定在界定主體38的環(huán)形板上，同時(shí)插在這個(gè)環(huán)形板38與罩體40之間。
圖7所示的實(shí)施例接近第五實(shí)施例。
但是，在這種情況下，與盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18連在一起的內(nèi)密封墊22插在盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18的一個(gè)軸向環(huán)形壁與支座28的一個(gè)橫向壁之間。這個(gè)與內(nèi)密封墊22接觸的橫向壁覆蓋一個(gè)金屬環(huán)54，這個(gè)金屬環(huán)54帶有一個(gè)優(yōu)化密封墊22在支座28上的滑動(dòng)的形成軸頸表面的表面。
必要時(shí)，內(nèi)密封墊22帶有一個(gè)金屬骨架22A。
作為變型，內(nèi)密封墊22可以與支座28界定主體38的部分連在一起，并且與盒體16的旋轉(zhuǎn)部分18的一個(gè)軸向壁配合。在這個(gè)變型中，密封墊22與金屬的旋轉(zhuǎn)部分18滑動(dòng)接觸，這樣避免為了形成密封墊22的軸頸表面而附加一個(gè)金屬環(huán)。
需要指出的是，根據(jù)上面描述的實(shí)施例，密封墊22、24與一個(gè)橫向壁或一個(gè)軸向環(huán)形壁配合。密封墊22、24的柔軟性允許控制限位裝置10通過(guò)這個(gè)限位裝置的相關(guān)元件的徑向相對(duì)移動(dòng)自動(dòng)對(duì)中。
一個(gè)密封墊22、24可以通過(guò)與密封墊和支座接觸的表面的附著性與它的支座連接。
密封墊22、24的位置可以適應(yīng)用于裝在盒體16中的潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑脂)的量。特別是，在圖5、6所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，可以很容易地根據(jù)用于裝在盒體16中的潤(rùn)滑劑的量調(diào)節(jié)內(nèi)密封墊22的軸向位置。
權(quán)利要求
1.離合器的控制限位裝置，其包括滾動(dòng)裝置(14)，所述滾動(dòng)裝置(14)包括與兩個(gè)相對(duì)的滾道接觸的滾動(dòng)元件(26)，所述兩個(gè)相對(duì)的滾道分別為旋轉(zhuǎn)滾道(CR)和固定不轉(zhuǎn)的滾道(CF)，所述滾動(dòng)裝置(14)位于一整體形狀為環(huán)形的盒體(16)中，所述盒體(16)由兩個(gè)基本同軸的部分界定，分別為旋轉(zhuǎn)部分(18)和固定不轉(zhuǎn)的部分(20)，密封裝置(22、24)插在所述旋轉(zhuǎn)部分(18)和所述固定不轉(zhuǎn)部分(20)之間，用于保持一在所述盒體(16)中的潤(rùn)滑劑，所述控制限位裝置的特征在于，所述密封裝置(22、24)位于一幾何半空間(F)中，所述幾何半空間(F)由一與所述盒體(16)的回轉(zhuǎn)軸線(X)基本垂直的平面(P)界定，所述固定不轉(zhuǎn)的滾道(CF)延伸到所述半空間(F)外，或者與界定這個(gè)半空間(F)的平面(P)重合。
2.如權(quán)利要求1所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)元件包括滾柱(26)，所述滾柱(26)分布為至少一圍繞所述盒體(16)的回轉(zhuǎn)軸線的環(huán)冠，每個(gè)滾柱(26)的軸線與所述盒體(16)的回轉(zhuǎn)軸線(X)基本垂直，所述固定不轉(zhuǎn)的滾道(CF)和所述旋轉(zhuǎn)滾道(CR)基本為平面，并且與所述盒體(16)的回轉(zhuǎn)軸線(X)垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述滾柱(26)分布為至少兩個(gè)同心環(huán)冠。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述密封裝置包括兩環(huán)形密封墊，分別為徑向的內(nèi)密封墊(22)和外密封墊(24)。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)元件(26)由一籠架(46)攜帶，所述籠架(46)帶有一徑向間隙地安裝在所述盒體(16)中，所述徑向間隙特別是大于1mm的徑向間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述控制限位裝置包括預(yù)定位裝置(48)，所述預(yù)定位裝置(48)使所述籠架(46)在所述盒體(16)中徑向和軸向地預(yù)先定位，所述預(yù)定位裝置與其中一滾道(CR、CF)連在一起。
7.如權(quán)利要求6所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述籠架(46)帶有一徑向間隙地安裝在所述預(yù)定位裝置(48)內(nèi)。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)相對(duì)這個(gè)盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)部分(20)帶有一徑向間隙地安裝。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)由一固定不轉(zhuǎn)的支座(28)攜帶，所述支座(28)的整體形狀為環(huán)形，優(yōu)選用于使所述盒體(16)與所述限位裝置的控制裝置(30)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述環(huán)形支座(28)帶有一側(cè)板(34)，所述盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)的部分(20)保持貼靠在所述側(cè)板(34)上。
11.如權(quán)利要求10所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，該控制限位裝置包括使所述盒體(16)貼靠所述支撐側(cè)板(34)的彈性鎖緊裝置(44)。
12.如權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)帶有一徑向間隙地安裝在所述環(huán)形的支座(28)上。
13.如權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)無(wú)徑向間隙地安裝在所述環(huán)形的支座(28)上。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)帶有兩軸向端部，稱為近端(18P)和遠(yuǎn)端(18D)，所述旋轉(zhuǎn)滾道(CR)與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的近端(18P)連在一起。
15.如權(quán)利要求14所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的近端(18P)和遠(yuǎn)端(18D)一個(gè)附加在另一個(gè)上，或互相來(lái)自對(duì)方的材料。
16.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述固定不轉(zhuǎn)的滾道與所述盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)的部分連在一起。
17.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述固定不轉(zhuǎn)的滾道(CF)設(shè)在一環(huán)形板(42)上，所述環(huán)形板(42)插在所述滾動(dòng)元件(26)與所述盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)部分之間。
18.如權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)部分(20)由一主體(38)界定，所述主體(38)為一大致回轉(zhuǎn)體的形狀，并配設(shè)有一橫向壁(38T)，所述橫向壁(38T)界定所述固定不轉(zhuǎn)滾道(CF)、或者形成用于所述固定不轉(zhuǎn)滾道(CF)的支撐。
19.如權(quán)利要求4和18共同所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，一罩體(40)附加在所述主體(38)上，所述外密封墊(24)軸向插在所述罩體(40)的橫向壁(40T)和所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的橫向壁(18P)之間。
20.如權(quán)利要求4和18所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述外密封墊(24)與所述主體(38)連在一起，并與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的一橫向壁(18P)配合。
21.如權(quán)利要求18至20中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述固定不轉(zhuǎn)滾道(CF)設(shè)在一環(huán)形板上，所述環(huán)形板形成盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)部分(20)的主體(38)。
22.如權(quán)利要求18至21中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述內(nèi)密封墊(22)與所述主體(38)連在一起，并且與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的一橫向或軸向壁(18I)配合。
23.如權(quán)利要求18至21中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述內(nèi)密封墊(22)與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)連在一起，并且與所述主體(38)的一軸向或橫向壁(38I)配合。
24.如權(quán)利要求9和21所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，形成所述主體(38)的環(huán)形板優(yōu)選通過(guò)折疊鑲嵌的方式附加在所述環(huán)形的支座(28)上。
25.如權(quán)利要求4和9所述的、并結(jié)合權(quán)利要求1至24中任一項(xiàng)所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述盒體(16)的固定不轉(zhuǎn)部分(20)由所述環(huán)形的支座(28)界定。
26.如權(quán)利要求25所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述內(nèi)密封墊(22)與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)連在一起，所述內(nèi)密封墊(22)徑向插在所述環(huán)形的支座(28)和所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的兩個(gè)軸向部分之間，所述環(huán)形的支座(28)的、與所述內(nèi)密封墊(22)接觸的軸向壁由一形成軸頸表面的金屬環(huán)(52)覆蓋。
27.如權(quán)利要求25所述的離合器的控制限位裝置，其特征在于，所述內(nèi)密封墊(22)與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)連在一起，所述內(nèi)密封墊(22)插在所述環(huán)形的支座(28)的一軸向壁與所述盒體(16)的旋轉(zhuǎn)部分(18)的一橫向壁之間，所述環(huán)形支座(28)的與所述內(nèi)密封墊(22)接觸的橫向壁由一形成軸頸表面的金屬環(huán)(54)覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離合器的控制限位裝置，這種控制限位裝置包括一些滾動(dòng)裝置(14)，滾動(dòng)裝置(14)包括一些與兩個(gè)相對(duì)的滾道接觸的滾動(dòng)元件(26)，兩個(gè)相對(duì)的滾道分別為旋轉(zhuǎn)滾道(CR)和固定不轉(zhuǎn)的滾道(CF)。滾動(dòng)裝置(14)位于一個(gè)整體形狀為環(huán)形的盒體(16)中，盒體(16)由兩個(gè)基本同軸的部分形成，分別為旋轉(zhuǎn)部分(18)和固定不轉(zhuǎn)的部分(20)，一些密封裝置(22、24)插在旋轉(zhuǎn)部分(18)和固定不轉(zhuǎn)部分(20)之間，用于保持一種在盒體(16)中的潤(rùn)滑劑。密封裝置(22、24)位于一個(gè)由一個(gè)與盒體(16)的回轉(zhuǎn)軸線(X)基本垂直的平面(P)形成的幾何半空間(F)中。固定不轉(zhuǎn)的滾道(CF)延伸到半空間(F)外，或者與形成這個(gè)半空間(F)的平面(P)重合。
文檔編號(hào)F16D23/00GK1777764SQ200480010855
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月22日
發(fā)明者D·曼戈 申請(qǐng)人:Valeo離合器公司