專利名稱：帶有壓力釋放通道和膨脹空隙的閥密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與閥一起使用的密封件，尤其涉及適用于和蝶閥一起使用的密封件。
背景技術(shù)：
閥、例如蝶閥具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在閥殼內(nèi)的閥關(guān)閉件以對(duì)閥進(jìn)行開啟和閉合，這類閥廣泛應(yīng)用在工業(yè)和商業(yè)活動(dòng)中，包括化學(xué)和石油工業(yè)、造紙工業(yè)、民用和工業(yè)用水設(shè)施、商業(yè)和住宅滅火系統(tǒng)等若干引用示例。
蝶閥和類似閥通常具有安裝在閥殼中且環(huán)繞關(guān)閉件的柔性的彈性密封件。該密封件在閥關(guān)閉件和閥殼之間提供了柔性的可變形界面，當(dāng)關(guān)閉件從開啟位置旋轉(zhuǎn)到閉合位置以壓住密封件并與之相接合時(shí)，該界面可執(zhí)行液密式密封。
蝶閥可以用來(lái)在高壓和高溫下控制流體流，例如在超過(guò)20個(gè)大氣壓和200°F的溫度下。這種工況對(duì)閥來(lái)說(shuō)是非常嚴(yán)苛的，會(huì)引起閥逐漸失效，除非對(duì)閥元件采取保護(hù)步驟。尤其會(huì)造成問(wèn)題的是例如具有較大流體溫度波動(dòng)的工況，這種工況會(huì)引起閥密封件的極大膨脹和收縮。閥密封件的膨脹系數(shù)可大于構(gòu)成閥殼的材料的膨脹系數(shù)。由于密封件通常由不可壓縮材料構(gòu)成，并且通常夾持在閥殼中的凹槽或空腔內(nèi)，因此密封件必須設(shè)計(jì)成可以在高溫條件下在空腔內(nèi)膨脹，但仍可變形，以適應(yīng)形成液密式密封所需的閥關(guān)閉件的壓緊接合所導(dǎo)致的另外變形。
與密封件設(shè)計(jì)相關(guān)的另一難題在于滯留在密封件和閥殼之間的空腔中的流體。這通常發(fā)生在閥于高壓下工作并且密封件因開啟閥而變形的時(shí)候，這種變形是由于在部分開啟閥中的高流率所引起的瞬間流體力。密封件的變形使得高壓流體可滲入密封件和閥殼之間的空腔中。這在閥關(guān)閉時(shí)會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，因?yàn)楫?dāng)密封件被關(guān)閉件徑向向外地壓在空腔內(nèi)而靠在閥殼上時(shí)，空腔內(nèi)的流體將承受巨大的壓力。由于無(wú)法從空腔中逸出，因此高壓流體迫使密封件產(chǎn)生變形，從而迫使密封件的一部分從空腔徑向向內(nèi)地進(jìn)入流體流路中，在此處它可能被關(guān)閉件夾住或被高速流體流拖曳，并離開空腔。
顯然，如果用于蝶閥及類似閥的密封件將用于在高壓和高溫的嚴(yán)酷條件下有效地工作并具有合理的使用壽命，則這種密封件的設(shè)計(jì)必須要考慮前面提到的難題。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及適于與閥例如蝶閥一起使用的密封件，其具有安裝在閥殼內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)的閥關(guān)閉件。這種密封件包括柔性的彈性圈，其優(yōu)選為圓形并且具有周邊密封面和周邊安裝面。周邊密封面可以設(shè)在該圈的內(nèi)周邊或外周邊上并且分別從該圈面向內(nèi)或面向外。周邊安裝面設(shè)置成基本上與周邊密封面相對(duì)，并且面向相反的方向。當(dāng)周邊密封面設(shè)置在圈的內(nèi)周邊上并面向內(nèi)時(shí)，該圈優(yōu)選安裝在閥殼中的空腔內(nèi)并且環(huán)繞閥關(guān)閉件。在這種構(gòu)造中，周邊安裝面與閥殼接合，周邊密封面從空腔向外延伸并與閥關(guān)閉件接合，以密封閥。作為另一種選擇，當(dāng)周邊密封面設(shè)置在該圈的外周邊并面向外時(shí)，該圈優(yōu)選安裝在閥關(guān)閉件的空腔內(nèi)。在這種構(gòu)造中，周邊安裝面與閥關(guān)閉件接合，周邊密封面從空腔中向外延伸并與閥殼相接合以對(duì)閥進(jìn)行密封。
第一軸向面在周邊密封面和周邊安裝面之間延伸，第二軸向設(shè)置成與第一軸向面相對(duì)，并且也在周邊密封面和周邊安裝面之間延伸。在其中一個(gè)軸向面中設(shè)置有通道，其從周邊安裝面朝著周邊密封面延伸。作為另一種選擇，該密封件可包括設(shè)在該圈周圍在這一個(gè)或兩個(gè)軸向面上彼此間隔開的多條通道。
本發(fā)明還構(gòu)思出一種密封件，其具有或不具有上述通道，并且進(jìn)一步包括設(shè)在周邊安裝面中的空隙空間。此空隙空間可以包括一條或多條圍繞周邊安裝面連續(xù)地或不連續(xù)地延伸的凹槽。該空隙空間也可通過(guò)從周邊安裝面向外延伸的抬起面部分限定，或者通過(guò)將周邊安裝表面的部分定向成相互間成一定角度來(lái)限定。
本發(fā)明也包括用于控制流體流動(dòng)的閥，該閥包括閥殼和可旋轉(zhuǎn)地安裝在閥殼內(nèi)的閥關(guān)閉件。關(guān)閉件可以在開啟位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)，開啟位置允許流體流通過(guò)閥，關(guān)閉位置阻止流體流通過(guò)。優(yōu)選為圓形的柔性的彈性圈設(shè)在閥殼中且環(huán)繞關(guān)閉件。該圈具有如上所述的周邊密封面。根據(jù)周邊密封面是設(shè)在該圈的內(nèi)周邊上還是設(shè)在外周邊上，周邊密封面可與閥關(guān)閉件或閥殼接合，用來(lái)在關(guān)閉件處于關(guān)閉位置時(shí)提供液密式密封。該圈還包括定位成與周邊密封面相對(duì)的周邊安裝面。周邊安裝表面與關(guān)閉件和閥殼中的用于在其上安裝該圈的另一個(gè)相接合。空腔設(shè)在閥殼或閥關(guān)閉件上，用于接受周邊安裝面。周邊密封面從空腔延伸出并與閥關(guān)閉件或閥殼相接合，以實(shí)現(xiàn)密封。該圈還包括在周邊安裝面和周邊密封面之間延伸的第一和第二軸向面。第二軸向面設(shè)置成與第一軸向面相對(duì)。
一條或者多條通道可以設(shè)在這兩個(gè)軸向面中的一個(gè)或兩者上，所述通道從周邊安裝面朝著周邊密封面延伸。密封件還可包括設(shè)在周邊安裝面中的空隙空間，如上所述。
附圖簡(jiǎn)介

圖1是根據(jù)本發(fā)明的密封件的透視圖；圖2是圖1所示密封件的平面圖；圖3是沿著圖2中的線3-3剖開的剖視圖；圖4是圖1所示密封件的側(cè)視圖；圖5是具有根據(jù)本發(fā)明的密封件的閥的縱向剖視圖；圖5A是圖5中標(biāo)為5A的圓圈內(nèi)的詳細(xì)剖視圖，并且以放大比例來(lái)顯示；圖6-9顯示了描述根據(jù)本發(fā)明的密封件實(shí)施例的各種剖視圖10-14顯示了描述根據(jù)本發(fā)明的密封件實(shí)施例的各種透視剖視圖；圖15是具有根據(jù)本發(fā)明的密封件的閥的一個(gè)備選實(shí)施例的縱向剖視圖；和圖15A是圖15中標(biāo)為15A的圓圈內(nèi)的詳細(xì)剖視圖，并以放大比例來(lái)顯示。
實(shí)施例的詳細(xì)描述圖1和2顯示了根據(jù)本發(fā)明的密封件10的一個(gè)實(shí)施例。密封件10包括圈12，其優(yōu)選為圓形，然而其它形狀如卵形、橢圓形、多邊形和跑道形也是可以的。圈12是柔性的和彈性的，并且可包括彈性化合物、天然橡膠以及熱塑性塑料，例如氨基甲酸乙酯。該圈可以在熱和壓力條件下在具有型芯和型腔的模中利用壓模技術(shù)來(lái)制成，或者在大批量生產(chǎn)節(jié)省成本時(shí)通過(guò)注射模制技術(shù)來(lái)制成。
如圖1和3最佳所示，圈12具有周邊密封面14和周邊安裝面16，在這兩者之間設(shè)有相反地延伸的軸向相對(duì)的表面18和20。周邊密封面14顯示為位于圈12的內(nèi)周邊上并面向圈內(nèi)，周邊安裝面16位于圈12的外周邊上并面向圈外。如下進(jìn)一步描述，在另一個(gè)實(shí)施例中，密封面和安裝面的相對(duì)位置可以反過(guò)來(lái)，也就是說(shuō)，在該實(shí)施例中，周邊密封面位于外周邊上并面向圈外，周邊安裝面位于內(nèi)周邊上并面向圈內(nèi)(見圖15)。優(yōu)選的是，軸向面18和20相對(duì)于周邊密封面14定向成形成一定角度，從而導(dǎo)致圈12的包括有周邊密封面14的部分22具有楔形截面的輪廓。周邊密封面14本身優(yōu)選具有彎曲形截面24，其適于與閥的可旋轉(zhuǎn)部件密封式接合，出于如下所述的原因，楔形部分優(yōu)選為不對(duì)稱的。
如圖1和3所示，一條或多條通道26設(shè)在軸向面18和20中的任一個(gè)或這兩者上。在所示實(shí)施例中，通道26從周邊安裝面16朝著周邊密封面14向內(nèi)延伸。當(dāng)密封件10被夾持在閥殼中時(shí)(如下所述)，通道就在周邊安裝面16和周邊密封面14之間提供了流體連通，從而允許滯留在周邊安裝面16處的流體通過(guò)該閥而流回至流體流中。
如圖1和4所示，面向外的周邊安裝面16適于與閥殼密封式接合(也見圖5和5A)，并且有空隙空間28。空隙空間28提供了自由空間，當(dāng)該圈承受壓負(fù)載時(shí)，圈12的一部分可變形而進(jìn)入該自由空間內(nèi)。該圈由不可壓縮的材料形成，這意味著壓縮圈一部分的任何變形必須由圈的另一部分的相應(yīng)變形來(lái)適應(yīng)。當(dāng)密封件10安裝在閥中(如下詳述)會(huì)出現(xiàn)自由邊界面如14、16、18和20受到約束時(shí)，空隙空間提供了一定的體積，密封部分可以變形進(jìn)入該體積內(nèi)，以適應(yīng)密封件的其它部分的壓縮。
空隙空間28可采取多種形式或多種形式的組合，例如包括，一條或多條圍繞周邊安裝面16連續(xù)地或不連續(xù)地延伸的凹槽30(分別參見圖1和圖10)、沿著周邊安裝面16延伸的鋸齒形圖案的凹槽32(圖11)，橫向于圈12所限定的平面36的多條凹槽34(圖12)，所述的多條凹槽也可以與參考面36垂直地設(shè)置(圖13)，或者為分布在周邊安裝面16上的凹窩38(圖14)。
空隙空間28可以由任何實(shí)用的剖面形狀確定，例如圖6所示的曲形輪廓40，以及圖7所示的成角的輪廓42。如圖8所示，空隙空間也可以由從周邊安裝面16向外延伸的單個(gè)抬起面部分44來(lái)確定，實(shí)際的空隙空間設(shè)在抬起面部分的任一側(cè)?？障犊臻g28的另一示例如圖9所示，其中，周邊安裝面具有由頂點(diǎn)46限定的斜面輪廓，在離開頂點(diǎn)46的方向上，表面16在頂點(diǎn)任一側(cè)上都有斜面。斜面角度48可以為任何銳角，7°是符合實(shí)際的斜度，適用于各種應(yīng)用?？障犊臻g本身可以由密封件體積的百分比來(lái)表示，它的設(shè)計(jì)取決于多個(gè)參數(shù)，包括密封件的尺寸、密封材料的膨脹系數(shù)、閥材料的膨脹系數(shù)，以及在閥工作期間閥和密封件所經(jīng)受的溫度范圍等等。
在圖5中顯示了將密封件10安裝在閥50中。閥50包括由一個(gè)或多個(gè)元件構(gòu)成的閥殼52，其中安裝有可旋轉(zhuǎn)的閥關(guān)閉件54，閥關(guān)閉件可以在開啟位置和閉合位置之間圍繞軸線56旋轉(zhuǎn)。在所示實(shí)施例中，密封件10被夾持在位于閥殼52中的周向空隙空間58內(nèi)。空隙空間58具有與密封件10大致互補(bǔ)的形狀，以便可將密封件約束在閥殼52中。周邊密封面14從空腔58延伸出，以用于與關(guān)閉件54壓緊接合，從而在關(guān)閉件橫向于穿過(guò)閥殼52的流體流軸線60而旋轉(zhuǎn)時(shí)可提供有效的液密式密封。
如圖5A最佳地顯示，空腔58和密封件10的互補(bǔ)形狀限制了周邊安裝面16與軸向面18，20響應(yīng)于周邊密封面14在與閥閉合部件54相接合時(shí)發(fā)生的壓縮變形而產(chǎn)生顯著的變形。然而，周邊安裝面16中的空隙空間28提供了自由空間，其允許不可壓縮式密封件10根據(jù)需要變形，以適應(yīng)周邊密封面14的壓縮。應(yīng)注意，周邊密封面14的不對(duì)稱性允許它易于適應(yīng)閥關(guān)閉件54，閥關(guān)閉件54從相對(duì)的兩側(cè)同時(shí)地接近周邊密封面14(也見圖5)。
如果周邊安裝面和軸向面16，18和20被空腔58約束，并且不存在空隙空間28，那么通過(guò)將周邊密封面14壓縮變形來(lái)關(guān)閉閥將是不可能的。或者是因?yàn)橹苓吤芊饷?4不發(fā)生變形而使閥無(wú)法關(guān)閉，或者是閥殼中約束密封件的部分將因密封件所傳遞的應(yīng)力而屈服。然而，空隙空間28提供了自由空間，圈12的一些部分甚至在該圈被基本上約束在閥50中時(shí)也可以變形進(jìn)入該空隙空間內(nèi)。然而，閥工作并不是加在密封件上的壓力的唯一來(lái)源。密封件10受熱溫度升高時(shí)將會(huì)膨脹。例如在熱流體流過(guò)閥時(shí)就會(huì)發(fā)生這種情況。如果密封件10的膨脹系數(shù)大于對(duì)其進(jìn)行約束的閥殼52的膨脹系數(shù)，那么密封件將會(huì)受到壓力，這是因?yàn)槊芊饧?huì)壓在閥殼上而傾向于向外膨脹。空隙空間28將會(huì)允許密封件10適應(yīng)這些壓力，同時(shí)不會(huì)損壞閥或使密封件彎曲而脫離其在空腔58內(nèi)的約束，如果沒(méi)有提供自由空間以供不可壓縮材料制成的密封件向其中變形，則會(huì)發(fā)生這種情況。
在閥50的開啟過(guò)程中，因文丘里效應(yīng)而通過(guò)閥的高速流體流形成的瞬間的動(dòng)態(tài)流體力，密封件10會(huì)通過(guò)與關(guān)閉件54接觸而發(fā)生變形。這種在閥工作時(shí)的常見變形通常允許流體62滲入空腔58中并積聚在周邊安裝面16和空腔58的底部64之間(見圖5A)。這些積聚的流體在閥關(guān)閉時(shí)會(huì)造成問(wèn)題。包括閥殼52、關(guān)閉件54和密封件10的圖5所示組件沿著軸線60可被視為鐘面，其中關(guān)閉件54的旋轉(zhuǎn)軸線56在6點(diǎn)鐘和12點(diǎn)鐘位置之間延伸。圖5所示的剖視圖與3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘位置相交，圖5A顯示了在3點(diǎn)鐘位置的細(xì)節(jié)。當(dāng)關(guān)閉件54朝著關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉件54逐漸地從12點(diǎn)鐘和6點(diǎn)鐘位置沿著周邊密封面14朝著圖5和5A所示的3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘位置而與密封件10相接合。密封件10的這種逐漸接合使密封件移位，從而迫使周邊安裝面16周圍的流體62最終到達(dá)3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘位置。如果流體62沒(méi)有從周邊安裝面16和空腔底部64之間逸出的途徑，它可能會(huì)在密封件上施加徑向向內(nèi)的點(diǎn)載荷，這可能會(huì)使密封件彎曲并使其脫離空腔58。密封件10會(huì)較大程度地伸入閥殼52中，并且被流體流進(jìn)一步拖離空腔(由于文丘里效應(yīng)，流體流在閥關(guān)閉時(shí)流速也會(huì)增加)，并且/或者密封件10被夾住并在閥關(guān)閉件54旋轉(zhuǎn)關(guān)閉時(shí)被其損壞。密封件10可能會(huì)阻止閥50完全關(guān)閉，被損壞并且需要提前更換。
如圖5A所示，軸向面18和20中的通道26提供了從周邊安裝面16過(guò)來(lái)的流體連通路徑，其允許滯留的流體62在閥關(guān)閉時(shí)在周邊安裝面16和空腔底部64間受壓時(shí)逸出。通道26可以有一定長(zhǎng)度，其基本上延伸至周邊密封面14并且與空腔58有一定間隙，使得流體52可以沿流體流軸線60而被引回到流體中。作為另選，通道26可以被空腔58的邊壁66和68蓋住，當(dāng)關(guān)閉件54旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置時(shí)，該關(guān)閉件所導(dǎo)致的周邊密封面14和軸向面18和20的變形使通道26暴露在流體流中。由于每一通道都暴露出，因此就提供了從周邊安裝面16回至閥殼52中的流體流軸線60的路徑，從而防止流體62的壓力積聚，并避免使密封件10彎曲以及使其脫離。
圖15顯示了根據(jù)本發(fā)明的安裝在閥72內(nèi)的密封件的另一實(shí)施例。閥72包括閥殼74，閥關(guān)閉件76可旋轉(zhuǎn)地安裝在其中。閥關(guān)閉件76在開啟位置和關(guān)閉位置之間圍繞軸線78旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉位置在圖中顯示出。密封件70包括圈80，其設(shè)在空腔82中且圍繞閥關(guān)閉件76的外周邊而延伸。如圖15詳細(xì)地顯示，圈80具有周邊安裝面84，其位于該圈的內(nèi)周邊上并且面向圈內(nèi)。周邊安裝面84與空腔82的底部86密封式接合并且有空隙空間88?？障犊臻g88顯示為周邊安裝面84中的周向凹槽，空隙空間88也可以采用上述圖6-14中的任意形狀。周邊密封面92設(shè)在圈80上，并且面對(duì)周邊安裝表面84。周邊密封面92基本上如上所述，但設(shè)在圈80的外周邊上并且面向外，當(dāng)閥關(guān)閉件76處于所示的關(guān)閉位置時(shí)，周邊密封面92從空腔82中伸出并與閥殼74接合，并且在周邊密封面92與閥關(guān)閉件76之間實(shí)現(xiàn)密封。軸向相對(duì)的面94和96在周邊密封面92和周邊安裝面84之間延伸。這些軸向面由側(cè)面98和100保持住，從而限定了空腔82?？涨?2和密封件70優(yōu)選為大致互補(bǔ)的，使得密封件可以牢固地承靠在空腔中。
在閥關(guān)閉件76的關(guān)閉過(guò)程中，周邊密封面92變形，空隙空間88通過(guò)允許密封件70的其他部分變形而補(bǔ)償周邊密封面92的這種變形，如上所述。由于閥開啟時(shí)密封件會(huì)變形，因此流體會(huì)滯留在周邊安裝面84和空腔82的底部86之間。通道102設(shè)在軸向面94和96的一個(gè)或這兩者中，這些通道從周邊安裝面84朝著周邊密封面92延伸，并且提供了流體連通，從而允許流體可以逸出并回到流過(guò)閥的流體流中。
根據(jù)本發(fā)明的密封件將允許閥、例如蝶閥可以在極限溫度和壓力條件下有效地工作，同時(shí)使會(huì)造成頻繁維修及其連帶費(fèi)用的密封件和閥提前失效的可能性減小。
權(quán)利要求
1.一種適于與具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在閥殼中的閥關(guān)閉件的閥一起使用的密封件，所述密封件包括柔性的彈性圈，其具有周邊密封面以及設(shè)置成基本上與所述周邊密封面相對(duì)的周邊安裝面，所述周邊密封面可與所述閥關(guān)閉件和所述閥殼中的一個(gè)相接合以便密封式地關(guān)閉所述閥，所述周邊安裝面可與所述閥關(guān)閉件和所述閥殼中的另一個(gè)相接合，以便將所述圈安裝在所述閥中；在所述周邊密封面和所述周邊安裝面之間延伸的第一面；設(shè)置成與所述第一面相對(duì)并且在所述周邊密封面和所述周邊安裝面之間延伸的第二面；和設(shè)在所述第一面和第二面之一上并從所述周邊安裝面朝著所述周邊密封面延伸的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面面向所述圈內(nèi)并且可與所述閥關(guān)閉件相接合，所述周邊安裝面面向所述圈外，并且可與所述閥殼相接合以便安裝于其中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面面向所述圈外并且可與所述閥殼相接合，所述周邊安裝面面向所述圈內(nèi)，并且可與所述閥關(guān)閉件相接合以便安裝于其上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括多條所述通道，其圍繞所述圈位于一個(gè)所述面上并且設(shè)置成彼此間隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括設(shè)在所述第一面和所述第二面上的多條所述通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，所述圈基本上為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面具有楔形的截面輪廓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面具有彎曲的截面輪廓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封件，其特征在于，所述楔形截面是不對(duì)稱的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括設(shè)在所述周邊安裝面上的空隙空間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的凹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封件，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的多條所述凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的密封件，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的密封件，其特征在于，所述凹槽成鋸齒形的圖案而圍繞所述周邊安裝面延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括設(shè)置成圍繞所述周邊安裝面并且成間隔開的關(guān)系的多條凹槽，所述凹槽定向成橫向于所述圈所確定的平面。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的密封件，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括位于所述周邊安裝面中的多個(gè)凹窩。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間由從所述周邊安裝面向外延伸出的抬起面部分來(lái)限定，所述空隙空間與所述抬起面部分相鄰。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的密封件，其特征在于，所述抬起面部分圍繞所述周邊安裝面延伸。
21.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間由所述周邊安裝面的彼此之間成角地定向的部分來(lái)確定。
22.一種適于與具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在閥殼中的閥關(guān)閉件的閥一起使用的密封件，所述密封件包括柔性的彈性圈，其具有周邊密封面以及設(shè)置成基本上與所述周邊密封面相對(duì)的周邊安裝面，所述周邊密封面可與所述閥關(guān)閉件和所述閥殼中的一個(gè)相接合以便密封式地關(guān)閉所述閥，所述周邊安裝面可與所述閥關(guān)閉件和所述閥殼中的另一個(gè)相接合，以便將所述圈安裝在所述閥中；在所述周邊密封面和所述周邊安裝面之間延伸的第一面；設(shè)置成與所述第一面相對(duì)并且在所述周邊密封面和所述周邊安裝面之間延伸的第二面；和位于所述周邊安裝面內(nèi)的空隙空間。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面面向所述圈內(nèi)并且可與所述閥關(guān)閉件相接合，所述周邊安裝面面向所述圈外，并且可與所述閥殼相接合以便安裝于其中。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面面向所述圈外并且可與所述閥殼相接合，所述周邊安裝面面向所述圈內(nèi)，并且可與所述閥關(guān)閉件相接合以便安裝于其上。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述圈基本上為圓形。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的密封件，其特征在于，所述周邊密封面有彎曲的截面輪廓。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的凹槽。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的密封件，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的多條凹槽。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的密封件，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的密封件，其特征在于，所述凹槽成鋸齒形的圖案而圍繞所述周邊安裝面延伸。
32.根據(jù)權(quán)利要求29所述的密封件，其特征在于，所述凹槽設(shè)置成圍繞所述周邊安裝面成間隔開的關(guān)系，并且定向成橫向于所述圈所確定的平面。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的密封件，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
34.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間包括位于所述周邊安裝面中的多個(gè)凹窩。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的密封件，其特征在于，所述凹窩圍繞所述周邊安裝面設(shè)置成間隔開的關(guān)系。
36.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間由從所述周邊安裝面向外延伸出的抬起面部分來(lái)限定，所述空隙空間與所述抬起面部分相鄰。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的密封件，其特征在于，所述抬起面部分圍繞所述周邊安裝面延伸。
38.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空間由所述周邊安裝面的彼此之間成角地定向的部分來(lái)確定。
39.根據(jù)權(quán)利要求22所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括位于所述第一面和第二面之一上并從所述周邊安裝面朝著所述周邊密封面延伸的通道。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括多條所述通道，其圍繞所述圈位于一個(gè)所述面上并且設(shè)置成彼此間隔開。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括設(shè)在所述第一面和所述第二面上的多條所述通道。
42.一種用于控制流體流的閥，所述閥包括閥殼；閥關(guān)閉件，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閥殼中，并且可在允許流體流過(guò)所述閥的開啟位置與阻止所述流體流動(dòng)的關(guān)閉位置之間移動(dòng)；和柔性的彈性圈，其設(shè)在所述閥殼內(nèi)并且圍繞所述關(guān)閉件，所述圈具有周邊密封面，所述周邊密封面可與所述關(guān)閉件和所述閥殼中的一個(gè)相接合，以用于在所述關(guān)閉件處于所述關(guān)閉位置時(shí)在相接合的兩者之間提供液密式密封，所述圈具有周邊安裝面，所述周邊安裝面可與所述關(guān)閉件和所述閥殼中的另一個(gè)相接合以便將所述圈安裝于其上，所述圈還包括在所述周邊安裝面和所述周邊密封面之間延伸的第一面和第二面，所述第二面設(shè)置成與所述第一面相對(duì)，以及位于所述第一面和第二面中的一個(gè)上的通道，所述通道從所述周邊安裝面朝著所述周邊密封面延伸。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括設(shè)在所述閥殼內(nèi)并且基本上圍繞所述閥關(guān)閉件的空腔，所述周邊安裝面面向所述圈外并且設(shè)在所述空腔內(nèi)以便安裝于其中，所述周邊密封面面向所述圈內(nèi)并且從所述空腔中延伸出，以便與所述閥關(guān)閉件相接合。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的密封件，其特征在于，所述密封件還包括設(shè)在所述閥殼內(nèi)并且基本上圍繞所述閥關(guān)閉件的空腔，所述周邊安裝面面向所述圈內(nèi)并且設(shè)在所述空腔內(nèi)以便安裝于其中，所述周邊密封面面向所述圈外并且從所述空腔中延伸出，以便與所述閥殼相接合。
45.根據(jù)權(quán)利要求42所述的閥，其特征在于，所述圈還包括多條所述通道，其圍繞所述圈位于一個(gè)所述面上并且設(shè)置成彼此間隔開。
46.根據(jù)權(quán)利要求42所述的閥，其特征在于，所述圈還包括位于所述第一面和所述第二面上的多條所述通道。
47.根據(jù)權(quán)利要求42所述的閥，其特征在于，所述密封件還包括位于所述周邊安裝面上的空隙空間。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的凹槽。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的閥，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
50.根據(jù)權(quán)利要求47所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的多條凹槽。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的閥，其特征在于，所述多條凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
52.根據(jù)權(quán)利要求50所述的閥，其特征在于，所述凹槽成鋸齒形的圖案而圍繞所述周邊安裝面延伸。
53.根據(jù)權(quán)利要求47所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括設(shè)置成圍繞所述周邊安裝面成間隔開的關(guān)系的多條凹槽，所述凹槽定向成橫向于所述圈所確定的平面。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的閥，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
55.根據(jù)權(quán)利要求47所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括位于所述周邊安裝面中的多個(gè)凹窩。
56.根據(jù)權(quán)利要求47所述的閥，其特征在于，所述空隙空間由從所述周邊安裝面向外延伸出的抬起面部分來(lái)限定，所述空隙空間與所述抬起面部分相鄰。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的閥，其特征在于，所述抬起面部分圍繞所述周邊安裝面延伸。
58.根據(jù)權(quán)利要求47所述的閥，其特征在于，所述空隙空間由所述周邊安裝面的彼此之間成角地定向的部分來(lái)確定。
59.一種用于控制流體流的閥，所述閥包括閥殼；閥關(guān)閉件，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閥殼中，并且可在允許流體流過(guò)所述閥的開啟位置與阻止所述流體流動(dòng)的關(guān)閉位置之間移動(dòng)；和柔性的彈性圈，其設(shè)在所述閥殼內(nèi)并且圍繞所述關(guān)閉件，所述圈具有周邊密封面，所述周邊密封面可與所述關(guān)閉件和所述閥殼中的一個(gè)相接合，以用于在所述關(guān)閉件處于所述關(guān)閉位置時(shí)在相接合的兩者之間提供液密式密封，所述圈具有周邊安裝面，所述周邊安裝面可與所述關(guān)閉件和所述閥殼中的另一個(gè)相接合以便將所述圈安裝于其上，所述圈還包括在所述周邊安裝面和所述周邊密封面之間延伸的第一面和第二面，所述第二面設(shè)置成與所述第一面相對(duì)，空隙空間位于所述周邊安裝面中。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述閥還包括設(shè)在所述閥殼內(nèi)并且基本上圍繞所述閥關(guān)閉件的空腔，所述周邊安裝面面向所述圈外并且設(shè)在所述空腔內(nèi)以便安裝于其中，所述周邊密封面面向所述圈內(nèi)并且從所述空腔中延伸出，以便與所述閥關(guān)閉件相接合。
61.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述閥還包括設(shè)在所述閥殼內(nèi)并且基本上圍繞所述閥關(guān)閉件的空腔，所述周邊安裝面面向所述圈內(nèi)并且設(shè)在所述空腔內(nèi)以便安裝于其中，所述周邊密封面面向所述圈外并且從所述空腔中延伸出，以便與所述閥殼相接合。
62.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的凹槽。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的閥，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
64.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括圍繞所述周邊安裝面延伸的多條凹槽。
65.根據(jù)權(quán)利要求64所述的閥，其特征在于，所述凹槽圍繞所述整個(gè)周邊安裝面連續(xù)地延伸。
66.根據(jù)權(quán)利要求64所述的閥，其特征在于，所述凹槽成鋸齒形的圖案而圍繞所述周邊安裝面延伸。
67.根據(jù)權(quán)利要求64所述的閥，其特征在于，所述凹槽設(shè)置成圍繞所述周邊安裝面成間隔開的關(guān)系，并且定向成橫向于所述圈所確定的平面。
68.根據(jù)權(quán)利要求67所述的閥，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
69.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述空隙空間包括位于所述周邊安裝面中的多個(gè)凹窩。
70.根據(jù)權(quán)利要求69所述的閥，其特征在于，所述凹窩圍繞所述周邊安裝面設(shè)置成間隔開的關(guān)系。
71.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述空隙空間由從所述周邊安裝面向外延伸出的抬起面部分來(lái)限定，所述空隙空間與所述抬起面部分相鄰。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的閥，其特征在于，所述抬起面部分圍繞所述周邊安裝面延伸。
73.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述空隙空間由所述周邊安裝面的彼此之間成角地定向的部分來(lái)確定。
74.根據(jù)權(quán)利要求59所述的閥，其特征在于，所述閥還包括位于所述第一面和第二面之一上并從所述周邊安裝面朝著所述周邊密封面延伸的通道。
75.根據(jù)權(quán)利要求74所述的閥，其特征在于，所述閥還包括多條所述通道，其圍繞所述圈位于一個(gè)所述面上并且設(shè)置成彼此間隔開。
76.根據(jù)權(quán)利要求74所述的閥，其特征在于，所述閥還包括位于所述第一面和所述第二面上的多條所述通道。
全文摘要
公開了一種用于蝶閥的柔性的不可壓縮的彈性密封件，其由具有周邊密封面和周邊安裝面的圈形成，其中設(shè)置成相對(duì)的第一和第二軸向面在周邊密封面和周邊安裝面之間延伸。在軸向面中設(shè)有圍繞密封件成間隔開的關(guān)系的通道。這些通道從周邊安裝面朝著周邊密封面延伸并且提供了通往周向安裝面的流體連通，從而允許滯留在周向安裝面上的流體在因閥關(guān)閉而受壓時(shí)逸出?？障犊臻g設(shè)在周向安裝面中并且呈凹槽或凹窩的形式，從而在密封件被保持在閥內(nèi)并且基本上被阻止變形時(shí)，允許周向密封面在受壓時(shí)變形。
文檔編號(hào)F16J15/16GK1833129SQ200480022346
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者P·W·班克羅夫特, R·R·維斯頓, S·A·沃爾特曼 申請(qǐng)人:維克托里克公司