專利名稱：旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，可通過(guò)流體在上浮狀態(tài)下支承較重的旋轉(zhuǎn)體而高精度地進(jìn)行平衡修正。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)體，例如渦輪機(jī)的葉輪、壓縮機(jī)的葉輪、飛輪、汽車等的車輪等，為了消除制作時(shí)的公差或組裝時(shí)的公差等引起的不平衡，通常以單體旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，測(cè)定不平衡量，進(jìn)行修正不平衡量的平衡修正。
對(duì)于這樣的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正法，在專利文獻(xiàn)1中提出了一種作為平衡修正裝置的平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)，即使是未裝備固有的支承部的旋轉(zhuǎn)體，在平衡修正時(shí)，不必使用輔助旋轉(zhuǎn)軸或輔助軸也可使旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行修正。
專利文獻(xiàn)1特公平4-40650號(hào)公報(bào)在該平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)1中，如圖1A、圖1B所示，在裝置架臺(tái)2上通過(guò)支承彈簧3支承振動(dòng)橋4，在該振動(dòng)橋4上沿垂直方向固定著用于支承的作為心軸的支承軸頸5。
在該支承軸頸5的中心部上形成封閉了上端部的流體供給孔6，在上下的半徑方向平面上設(shè)置有多個(gè)半徑方向的流出孔7，這些孔7與該流體供給孔6相連通，空氣等壓縮性流體被供給并流出。
此外，在該支承軸頸5的下端部呈直角狀地一體設(shè)置有板8，在該板8上形成多個(gè)副孔9且在上表面開(kāi)口，通過(guò)內(nèi)部的環(huán)狀流路10連通，空氣等壓縮性流體被供給并流出。
在該平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)1中，將支承軸頸5裝入旋轉(zhuǎn)體11的孔12，使空氣等壓縮性流體從流出孔7以及副孔9中流出，由此在上浮狀態(tài)下進(jìn)行支承，通過(guò)沿著在該狀態(tài)下被固定的支承軸頸5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而計(jì)測(cè)傳遞給振動(dòng)橋4的不平衡力，以進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn)。
在該平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)中，為了使旋轉(zhuǎn)體11沿著支承軸頸5穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，必須使板8和旋轉(zhuǎn)體11的間隙(上浮量)大于支承軸頸5和旋轉(zhuǎn)體11的孔12的間隙，反之則以旋轉(zhuǎn)體11的底面13為基準(zhǔn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，就不能測(cè)定所需的不平衡量。
因此，當(dāng)對(duì)產(chǎn)生該上浮力的、作用于旋轉(zhuǎn)體11的底面13和板8之間的空氣等壓縮性流體的壓力分布進(jìn)行觀察時(shí)，首先為了簡(jiǎn)單化，以圖2正中的圖表表示從副孔9沒(méi)有流出流體的情況，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體11的上浮量較小時(shí)，與由支承軸頸5和孔12的間隙所形成的面積A相比，板8和旋轉(zhuǎn)體11的底面13的間隙所形成的面積B較小，從該面積A向著面積B的入口部成為噴嘴，由于引起劇烈的膨脹而產(chǎn)生負(fù)壓部14。
為此，由于負(fù)壓部14的吸引作用而不能使旋轉(zhuǎn)體11充分上浮，所以如圖2的最下方的圖表中所示，當(dāng)使空氣的供給壓力上升時(shí)，在面積A與面積B相比變小的瞬間，負(fù)壓部14從虛線表示的狀態(tài)急劇地消滅為以實(shí)線表示的狀態(tài)，上浮力急速增大，于是旋轉(zhuǎn)體11飛起來(lái)。
此外，在使空氣等從板8上的副孔9流出的情況下，在圖2的最下方的圖表中，如單點(diǎn)劃線所示，若增高板8和旋轉(zhuǎn)體11的底面13之間的壓力，則雖然可增大上浮力，然而卻存在如下的問(wèn)題，即從副孔9流出的空氣易于向著阻力較少的板8的外周流動(dòng)，于是在副孔9的外周側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓部14，從而在較重的旋轉(zhuǎn)體11和較大的旋轉(zhuǎn)體11中，不能確保由充分的上浮力形成的間隙。
另一方面，為了不產(chǎn)生噴嘴效果，而考慮采用潤(rùn)滑油等液體的非壓縮性流體來(lái)替代空氣等氣體的壓縮性流體，因此，雖然容易支承旋轉(zhuǎn)體11的重量，但是與空氣等氣體的壓縮性流體相比，由于粘性和表面張力較大，所以在支承軸頸5和旋轉(zhuǎn)體12的狹窄間隙內(nèi)充滿液體，因而旋轉(zhuǎn)阻力變大，為獲得必要的平衡修正旋轉(zhuǎn)數(shù)而需要較大的旋轉(zhuǎn)力，例如在圖1A、圖1B、圖2的結(jié)構(gòu)中會(huì)產(chǎn)生如下的問(wèn)題，即用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的流體力過(guò)大，旋轉(zhuǎn)體11相對(duì)于支承軸頸5易于偏心。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)而提出來(lái)的，提供一種旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，使用壓縮性流體或非壓縮性流體，即使是帶有重量的旋轉(zhuǎn)體，也可在上浮狀態(tài)下穩(wěn)定支承并使其旋轉(zhuǎn)。
為了解決上述課題，本發(fā)明的方案1所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，其特征在于，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，設(shè)置有將上浮用的流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的第1流體供給路，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上設(shè)置有環(huán)狀槽，并且，設(shè)置有第2流體供給路，該第2流體供給路與該環(huán)狀槽連通，供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上的、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置中，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，設(shè)置有將上浮用的流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的第1流體供給路，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上設(shè)置有環(huán)狀槽，而且還設(shè)置有第2流體供給路，該第2流體供給路連通到該環(huán)狀槽，供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體，與軸頸支承部和推力支承部相分離地支承旋轉(zhuǎn)體，使流體從設(shè)置在推力支承部中的環(huán)狀槽流出，從而使環(huán)狀槽的內(nèi)側(cè)也充分地充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
此外，在方案1所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案2所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)體的上浮狀態(tài)下，在上述推力支承部或上述旋轉(zhuǎn)體的外周部上設(shè)置有環(huán)狀突起部以替代上述環(huán)狀槽，該環(huán)狀突起部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和推力支承部的上表面的間隙小的間隙，并且在上述推力支承部上開(kāi)口而設(shè)置有上述第2流體供給路。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在上述旋轉(zhuǎn)體的上浮狀態(tài)下，在上述推力支承部或上述旋轉(zhuǎn)體的外周部上設(shè)置有環(huán)狀突起部以替代上述環(huán)狀槽，該環(huán)狀突起部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和推力支承部的上表面的間隙小的間隙，并且在上述推力支承部上開(kāi)口而設(shè)置有上述第2流體供給路，因而，在上述推力支承部或上述旋轉(zhuǎn)體的外周部上設(shè)置環(huán)狀突起部以形成小的間隙，由此可防止從第2流體供給路供給到推力支承部的流體向著外周部流出，從而充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
而且，在方案1所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案3所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，替代上述環(huán)狀槽，在上述旋轉(zhuǎn)體的上浮狀態(tài)下，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置有環(huán)狀的節(jié)流部，該環(huán)狀的節(jié)流部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和上述推力支承部的上表面的間隙小的間隙。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，替代上述環(huán)狀槽，在上述旋轉(zhuǎn)體的上浮狀態(tài)下，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置有環(huán)狀的節(jié)流部，該環(huán)狀的節(jié)流部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和上述推力支承部的上表面的間隙小的間隙。通過(guò)在推力支承部和旋轉(zhuǎn)體的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置環(huán)狀的節(jié)流部，以形成較小的間隙，從而在節(jié)流部的內(nèi)周側(cè)確保相對(duì)較大的間隙，可防止流體向著外周部流出，使得推力支承部中充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
此外，在方案3所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案4所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，設(shè)置有上述節(jié)流部，并且在上述推力支承部上開(kāi)口而設(shè)置有上述第2流體供給路。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，既設(shè)置有上述節(jié)流部，并且在上述推力支承部上開(kāi)口而設(shè)置有上述第2流體供給路，由此，通過(guò)從第2流體供給路向著節(jié)流部的內(nèi)周側(cè)供給流體，可防止向著外周部的流出，且更為可靠地使得充足的流體充滿在推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
而且，在方案1所述的結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明的方案5所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，在開(kāi)口于上述推力支承部的上述第2流體供給路上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口以替代上述環(huán)狀槽，并且，這些開(kāi)口設(shè)置成鄰接的開(kāi)口中心間的距離小于從各開(kāi)口中心到外周敞開(kāi)端的距離。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在開(kāi)口于上述推力支承部的上述第2流體供給路上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口以替代上述環(huán)狀槽，并且，這些開(kāi)口設(shè)置成鄰接的開(kāi)口中心間的距離小于從各開(kāi)口中心到外周敞開(kāi)端的距離，由此，通過(guò)開(kāi)口在推力支承部上的第2流體流路的配置，可增大向著外周側(cè)的流路阻力，抑制流體向著外周部流出，使得流體充分充滿于推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
此外，在方案1～5中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明的方案6所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，可將供給到上述第1流體供給路以及/或者上述第2流體供給路中的流體切換為壓縮性流體和非壓縮性流體以進(jìn)行供給。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，可將供給到上述第1流體供給路以及/或者上述第2流體供給路中的流體切換成為壓縮性流體和非壓縮性流體以進(jìn)行供給，由此，通過(guò)使用潤(rùn)滑油等非壓縮性流體以使旋轉(zhuǎn)體上浮，然后供給空氣等壓縮性流體，可限制潤(rùn)滑油的使用量且吹掉附著在旋轉(zhuǎn)體上的潤(rùn)滑油。此外，即使對(duì)于重量不同的旋轉(zhuǎn)體，也可使用同一心軸，從而可確保與壓縮性流體和非壓縮性流體的特性對(duì)應(yīng)的上浮量。
此外，為了解決上述課題，本發(fā)明的方案7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，其特征在于，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，另一方面，設(shè)置有將上浮用的非壓縮性流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的流體供給路，在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔的至少任一者中設(shè)置有擴(kuò)大支承部以外的空間的空間部。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，另一方面，設(shè)置有將上浮用的非壓縮性流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的流體供給路，并且，在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔的至少任一者中設(shè)置有擴(kuò)大支承部以外的空間的空間部，由此，與軸頸支承部和推力支承部相分離地支承旋轉(zhuǎn)體，使來(lái)自流體供給路的非壓縮性流體流出到推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，在軸頸支承部的支承部以外設(shè)置空間部，使從流體供給路供給的非壓縮性流體僅作用于需用于支承的支承部，從而可確保上浮量，而且還可提高在軸頸支承部處的剛性，防止偏心以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
而且，在方案7所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案8所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上，設(shè)置有供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的非壓縮流體的第2流體供給路。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上設(shè)置有供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的非壓縮流體的第2流體供給路，由此，可更為可靠地將非壓縮性流體供給到推力支承部，提高在軸頸支承部處的剛性，防止偏心以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
此外，在方案7或8所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案9所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，設(shè)置有與上述空間部連通并排出內(nèi)部的非壓縮性流體的排出路。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有與上述空間部連通并排出內(nèi)部的非壓縮性流體的排出路，由此，通過(guò)從排出路排出空間部的非壓縮性流體，可使非壓縮性流體僅作用于需要支承的支承部，提高在軸頸支承部處的剛性，防止偏心以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
在方案7～9中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案10所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，設(shè)置有第2排出路，該第2排出路在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔之間的最靠上的支承部的上方開(kāi)口以排出非壓縮性流體。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有第2排出路，該第2排出路在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔之間的最靠上的支承部的上方開(kāi)口以排出非壓縮性流體，由此，流出到最上部的支承部的上方的非壓縮性流體也可從第2排出路排出，即使是旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔為帶底孔而未貫通的情況下，也可排出非壓縮性流體，在貫通的情況下，可防止飛濺和泄漏以進(jìn)行平衡修正。
此外，在方案9或10所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案11所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，設(shè)置有排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)強(qiáng)制性地使非壓縮性流體排出到上述排出路以及/或者上述第2排出路。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)強(qiáng)制性地使非壓縮性流體排出到上述排出路以及/或者上述第2排出路，由此，通過(guò)在排出路或第2排出路上設(shè)置排出機(jī)構(gòu)以強(qiáng)制性排出非壓縮性流體，僅供給到必要的部分進(jìn)行支承，可防止飛濺和泄漏以進(jìn)行平衡修正。
進(jìn)而，在方案7～11中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案12所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，與上述推力支承部的外周對(duì)置地設(shè)置有回收非壓縮性流體的回收機(jī)構(gòu)。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，與上述推力支承部的外周對(duì)置地設(shè)置有回收非壓縮性流體的回收機(jī)構(gòu)，由此，可通過(guò)回收機(jī)構(gòu)回收來(lái)自推力支承部的非壓縮性流體，可防止飛濺和泄漏以進(jìn)行平衡修正。
此外，在方案7～12中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案13所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有保持非壓縮性流體的環(huán)狀的突起部。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有將非壓縮性流體保持在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體之間的環(huán)狀的突起部，由此，可更為可靠地將非壓縮性流體保持在推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可使其上浮，從而進(jìn)行平衡修正。
而且，在方案7～13中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的方案14所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的特征在于，在上述軸頸支承部的上述流體供給路的前端部上設(shè)置有環(huán)狀槽。
根據(jù)該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在上述軸頸支承部的上述流體供給路的前端部上設(shè)置有環(huán)狀槽，由此，可使非壓縮性流體從環(huán)狀槽流出到軸頸支承部的整周上，更為可靠地防止偏心等情況，沿著軸頸支承部旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的方案1所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，設(shè)置有將上浮用的流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的第1流體供給路，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上設(shè)置有環(huán)狀槽，并且，設(shè)置有第2流體供給路，該第2流體供給路與該環(huán)狀槽連通，供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體，所以，與軸頸支承部和推力支承部相分離地支承旋轉(zhuǎn)體，使流體從設(shè)置在推力支承部上的環(huán)狀槽流出，使環(huán)狀槽的內(nèi)周側(cè)充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方案2所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在上述推力支承部或上述旋轉(zhuǎn)體的外周部上設(shè)置有環(huán)狀突起部以替代上述環(huán)狀槽，該環(huán)狀突起部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和推力支承部的上表面的間隙小的間隙，而且還設(shè)置有上述第2流體供給路，該第2流體供給路開(kāi)口在上述推力支承部上，所以，可在推力支承部或旋轉(zhuǎn)體的外周部上設(shè)置環(huán)狀的突起部以形成較小的間隙，從而可防止從第2流體供給路供給到推力支承部的流體向著外周部流出，可充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方案3所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，替代上述環(huán)狀槽，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置有環(huán)狀的節(jié)流部，該環(huán)狀的節(jié)流部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和上述推力支承部的上表面的間隙小的間隙，所以，通過(guò)在與推力支承部和旋轉(zhuǎn)體的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置環(huán)狀的節(jié)流部以形成較小的間隙，可在節(jié)流部的內(nèi)周側(cè)確保相對(duì)較大的間隙，抑制流體向著外周部流出，使流體充分充滿在推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方案4所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，既設(shè)置有上述節(jié)流部，還設(shè)置有上述第2流體供給路，該第2流體供給路開(kāi)口在上述推力支承部上，所以，通過(guò)從第2流體供給路向著節(jié)流部的內(nèi)周側(cè)供給流體，既可防止向著外周部的流出，又可更可靠地使充足的流體充滿到推力支承部中，因而即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方案5所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在開(kāi)口于上述推力支承部的上述第2流體供給路上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口以替代上述環(huán)狀槽，這些開(kāi)口設(shè)置成鄰接的開(kāi)口中心間的距離小于從各開(kāi)口中心到外周敞開(kāi)端的距離，所以，通過(guò)開(kāi)口在推力支承部上的第2流體流路的配置，增大向著外周側(cè)的流路阻力，抑制流體向著外周部流出，這樣就可使流體充分充滿在推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方案6所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，可將供給到上述第1流體供給路以及/或者上述第2流體供給路中的流體切換成為壓縮性流體和非壓縮性流體以進(jìn)行供給，所以，使用潤(rùn)滑油等非壓縮性流體以使旋轉(zhuǎn)體上浮，然后供給空氣等壓縮性流體，這樣可限制潤(rùn)滑油的使用量且吹掉附著在旋轉(zhuǎn)體上的潤(rùn)滑油以進(jìn)行清掃。此外，即使是重量不同的旋轉(zhuǎn)體，也可使用相同的心軸，可確保與壓縮性流體和非壓縮性流體的特性相對(duì)應(yīng)的上浮量。
根據(jù)本發(fā)明的方案7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，另一方面，設(shè)置有將上浮用的非壓縮性流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的流體供給路，而且還在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔的至少任一者中設(shè)置有擴(kuò)大支承部以外的空間的空間部，所以，與軸頸支承部和推力支承部相分離地支承旋轉(zhuǎn)體，使來(lái)自流體供給路的非壓縮性流體流出到推力支承部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可支承其重量使其上浮，在軸頸支承部的支承部以外設(shè)置空間部，使從流體供給路供給的非壓縮性流體僅作用于需用于支承的支承部，從而可確保充分的上浮量，而且還可提高在軸頸支承部處的剛性，防止偏心以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方案8所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上設(shè)置有第2流體供給路，該第2流體供給路供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的非壓縮流體，所以，可更為可靠地將非壓縮性流體供給到推力支承部，可提高在軸頸支承部處的剛性，防止偏心而進(jìn)行穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方案9所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有排出內(nèi)部的非壓縮性流體的排出路，該排出路連通到上述空間部，所以，通過(guò)從排出路排出空間部的非壓縮性流體，就可使非壓縮性流體進(jìn)一步作用于需用于支承的支承部，可提高在軸頸支承部處的剛性，防止偏心而進(jìn)行穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方案10所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有排出非壓縮性流體的第2排出路，該第2排出路開(kāi)口在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔之間的最靠上的支承部的上方，所以，流出到最靠上的支承部的上方的非壓縮性流體也從第2排出路排出，即使是旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔為帶底的孔而未貫通的情況下，也可排出非壓縮性流體，在貫通的情況下，可防止飛濺和泄漏而進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方案11所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)強(qiáng)制性地使非壓縮性流體排出到上述排出路以及/或者上述第2排出路中，所以，通過(guò)在排出路和第2排出路上設(shè)置第2排出機(jī)構(gòu)以強(qiáng)制性排出非壓縮性流體，僅供給到必要的部分以進(jìn)行支承，可防止飛濺和泄漏而進(jìn)行平衡修正。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方案12所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，該回收機(jī)構(gòu)與上述推力支承部的外周對(duì)置，回收非壓縮性流體，所以可通過(guò)回收機(jī)構(gòu)來(lái)回收來(lái)自推力支承部的非壓縮性流體，可防止飛濺和泄漏而進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方案13所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體之間，設(shè)置有保持非壓縮性流體的環(huán)狀突起部，所以，可更為可靠地將非壓縮性流體保持在推力支承部中，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體，也可確實(shí)使其上浮，進(jìn)行平衡修正。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方案14所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，在上述軸頸支承部的上述第2流體供給路的前端部設(shè)置有環(huán)狀槽，所以，可使非壓縮性流體從環(huán)狀槽流出到軸頸支承部的整周上，防止偏心等情況，可更為可靠地使其沿著軸頸支承部旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
本發(fā)明的其它目的以及有利的特征，根據(jù)參考了附圖的以下說(shuō)明就可以明了。


圖1A是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)體的平衡試驗(yàn)機(jī)的局部剖視圖以及Y-Y向視圖。
圖1B是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)體的平衡試驗(yàn)機(jī)的局部剖視圖以及Y-Y向視圖。
圖2是在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)體的平衡試驗(yàn)機(jī)中的壓力分布的說(shuō)明圖。
圖3是去掉本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的一實(shí)施方式的一部分進(jìn)行表示的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
圖4中，在圖4的最上方的部分涉及本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的一實(shí)施方式，是圖3中的X-X向視圖，在圖4的正中央部分是局部放大剖視圖，在圖4的最下方的部分是壓力分布的說(shuō)明圖。
圖5是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的其它實(shí)施方式的局部放大剖視圖。
圖6是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的又一實(shí)施方式的局部放大剖視圖。
圖7是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的其它實(shí)施方式的局部放大俯視圖。
圖8是去掉本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的一實(shí)施方式的一部分進(jìn)行表示的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
圖9是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的一實(shí)施方式的局部放大剖視圖。
圖10是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的其它實(shí)施方式的在左右半部分別表示不同方式的局部放大剖視圖。
圖11是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的又一實(shí)施方式的局部放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖3以及圖4涉及本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的一實(shí)施方式，圖3是去掉一部分以進(jìn)行表示的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖，圖4的最上方的部分是圖3中的X-X向視圖，圖4的正中央的部分是局部放大剖視圖，圖4的最下方的部分是壓力分布的說(shuō)明圖。
該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置20(以下簡(jiǎn)稱為支承裝置20)，是一種設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上，支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，例如，通過(guò)替代已在圖1A以及圖1B中說(shuō)明的平衡修正裝置1的振動(dòng)橋4上所設(shè)置的支承軸頸5以及板8的方式進(jìn)行設(shè)置，即使是較重或較大的旋轉(zhuǎn)體，也可在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體11而使其旋轉(zhuǎn)。
該支承裝置20設(shè)置有軸頸支承部22，其包括在上浮狀態(tài)下可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)體11的心軸21，在該心軸21的下端部一體設(shè)置有圓盤狀的板24，該板24構(gòu)成以上浮狀態(tài)支承旋轉(zhuǎn)體11的底部13的推力支承部23，該板24固定在振動(dòng)橋4上。
在該支承裝置20中，作為將旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12安裝在心軸21上從而可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地支承該旋轉(zhuǎn)體11的軸頸支承部22，第1流體供給路27包括中心流路25，把上浮用的流體供給到心軸21的中心部；多個(gè)流出孔26，設(shè)置在該中心流路25的上下2處的水平面上，在心軸21的外周開(kāi)口。
在該第1流體供給路27中，作為流體來(lái)說(shuō)，例如供給壓縮空氣，從中心流路25的下端部供給。
因而，使供給到第1流體供給路27中的壓縮空氣經(jīng)由中心流路25從流出孔26流出，因而在供給到心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12之間的軸頸部時(shí)，成為如下?tīng)顟B(tài)借助壓縮空氣的壓力，使得旋轉(zhuǎn)體11在隔著微小間隙而與心軸21非接觸的狀態(tài)下可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地被支承。
而且，在該支承裝置20中，為了在推力方向支承旋轉(zhuǎn)體11，不僅在與旋轉(zhuǎn)體11的底部13對(duì)置的推力支承部23的板24的外周緣附近設(shè)置環(huán)狀槽28，而且還設(shè)置有第2流體供給路29，該第2流體供給路29與此環(huán)狀槽28連通，供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體。
在該第2流體供給路29中，作為流體來(lái)說(shuō)，例如供給壓縮空氣。另外，如圖示例所示，該第2流體供給路29并不限定于設(shè)置在環(huán)狀槽28的一處，可在圓周上設(shè)置多處以便供給流體，優(yōu)選的情況是在環(huán)狀槽28的各處以均勻的壓力使流體流出。
在這樣地構(gòu)成的支承裝置20中，以如下方式安裝旋轉(zhuǎn)體11，即把旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12裝入軸頸支承部22的心軸21上。
而且，將作為流體的壓縮空氣供給到第1流體供給路27中，使流體經(jīng)由中心流路25從心軸21的上下的流出孔26流出，從而相對(duì)于固定狀態(tài)的心軸21，在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12。
同樣，將作為流體的壓縮空氣供給到推力支承部23的第2流體供給路29，使流體從開(kāi)口于板24的上表面的環(huán)狀槽28中流出，在板24的上表面和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間保持壓縮空氣，從而在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體11。
在該狀態(tài)下通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，從而可計(jì)測(cè)傳遞給振動(dòng)橋4的不平衡力，進(jìn)行平衡試驗(yàn)。
在這樣的支承裝置20中，使用了壓縮性流體時(shí)的壓力分布如圖4的最下方的部分所示，由于形成有開(kāi)口在推力支承部23的板24的外周部上的環(huán)狀槽28，使流體從該環(huán)狀槽28流出到旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，所以在環(huán)狀槽28的內(nèi)周側(cè)保持從環(huán)狀槽28的內(nèi)周緣流出的流體和從軸頸支承部22的流出孔26流出來(lái)的流體，從而可確保使旋轉(zhuǎn)體11上浮所需的壓力。
而流出到環(huán)狀槽28的外周側(cè)處的壓縮性流體，由于在板24的外周端處的噴嘴效果而膨脹，僅在一小部分的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓部14，但是，與旋轉(zhuǎn)體11的底部13對(duì)置的面積也很小，幾乎不會(huì)受到影響，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可使其上浮，比軸頸支承部22的心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的間隙大地上浮，從而可使旋轉(zhuǎn)體11沿著心軸21旋轉(zhuǎn)，可計(jì)測(cè)正常的不平衡量。
即，在該支承裝置20中，以從第1流體供給路27流入的流體和從第2流體供給路29的環(huán)狀槽28流出的流體，將流體保持在推力支承部23的板24與旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間，確保其壓力，即使對(duì)于具有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可確保充分的上浮量。
由此，防止以旋轉(zhuǎn)體11的底部13為基準(zhǔn)在板24上旋轉(zhuǎn)，在使旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12和心軸21的外周的幾何學(xué)軸心以充分的精度一致的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，可得到正確的平衡修正精度。
接下來(lái)，根據(jù)圖5對(duì)本發(fā)明的其它實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
在該支承裝置30中，為了在推力支承部23的板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間保持流體以確保其壓力，因而形成環(huán)狀突出部31以替代環(huán)狀槽，該環(huán)狀突出部31作為從旋轉(zhuǎn)體11的底部13向著板24的外周部突出的堤，使該突出部31和板24的外周部之間的間隙32減小，由此防止流體從板24的外周端部流出。
在該支承裝置30中，在板24的上表面上開(kāi)口而設(shè)置有第2流體供給路29，從而可使流體流出到板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間。
另外，該支承裝置30的其它結(jié)構(gòu)與已說(shuō)明的支承裝置20相同。
根據(jù)這樣地構(gòu)成的支承裝置30，使流體從第2流體供給路29流出到旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，該流出的流體被成為環(huán)狀的堤的突起部31的較小的間隙32保持，而且從軸頸支承部22的流出孔26流出來(lái)的流體也被保持在旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，可確保使旋轉(zhuǎn)體11上浮所需的壓力。
另外，當(dāng)從軸頸支承部22流出的流體是空氣的情況下，在旋轉(zhuǎn)體11上浮前壓縮空氣流入到板24的間隙中時(shí)，雖然產(chǎn)生噴嘴效果，但是該間隙可被環(huán)狀突起部31阻塞，負(fù)壓在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，幾乎不會(huì)影響到旋轉(zhuǎn)體11的上浮，而且，即使在板24的外周端由于噴嘴效果也產(chǎn)生負(fù)壓，但是與旋轉(zhuǎn)體11的底部13對(duì)置的面積也非常小，從而幾乎不會(huì)受到它的影響。
因而，即使是具有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可使其上浮，比軸頸支承部22的心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的間隙大地上浮，可使旋轉(zhuǎn)體11沿著心軸21旋轉(zhuǎn)，可計(jì)測(cè)正常的不平衡量。
下面，對(duì)于圖6中所示的另一實(shí)施方式的支承裝置40進(jìn)行說(shuō)明。
在該支承裝置40中，為了在推力支承部23的板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間保持流體以確保該壓力，因而形成環(huán)狀節(jié)流部41以替代環(huán)狀槽，該環(huán)狀節(jié)流部41從板24的外周上表面向著旋轉(zhuǎn)體11的底部13突出，減小該節(jié)流部41和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間的間隙42，由此不僅可防止流體從板24的外周端部流出，而且在節(jié)流部41的內(nèi)周側(cè)，與節(jié)流部41的間隙42相比可確保較大的間隙。
而且，在該支承裝置40中，在板24的上表面開(kāi)口而設(shè)置有第2流體供給路29，使流體流出到板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間，不過(guò)也可省略而不用從該第2流體供給路29供給流體。
另外，該支承裝置40的其它結(jié)構(gòu)與已說(shuō)明的支承裝置20相同。根據(jù)這樣地構(gòu)成的支承裝置40，使流體從第2流體供給路29流出到旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，該流出的流體被環(huán)狀的節(jié)流部41的較小的間隙42保持，而且從軸頸支承部22的流出孔26流出來(lái)的流體也被保持在旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，從而可確保使旋轉(zhuǎn)體11上浮所需的壓力。
另外，當(dāng)從軸頸支承部22流出的流體是空氣的情況下，雖然在旋轉(zhuǎn)體11上浮前壓縮空氣流入到板24的間隙中而產(chǎn)生噴嘴效果，但是該間隙可被環(huán)狀節(jié)流部41阻塞，負(fù)壓在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，幾乎不會(huì)影響到旋轉(zhuǎn)體11的上浮，而且，即使在板24的外周端，雖然節(jié)流部41所形成的噴嘴效果也產(chǎn)生負(fù)壓，但是與旋轉(zhuǎn)體11的底部13對(duì)置的面積非常小，幾乎不會(huì)受到影響。
因而，即使是具有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可使其上浮，比軸頸支承部22的心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的間隙大地上浮，可沿著心軸21使旋轉(zhuǎn)體11旋轉(zhuǎn)，可計(jì)測(cè)正常的不平衡量。
下面，對(duì)于圖7中所示的又一實(shí)施方式的支承裝置50進(jìn)行說(shuō)明。
在該支承裝置50中，在推力支承部23的板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間保持流體以確保該壓力，因而不用環(huán)狀槽，而裝備在板24的上表面上開(kāi)口的多個(gè)開(kāi)口部51來(lái)構(gòu)成第2流體供給路29，使流體從各開(kāi)口部51流出。
此時(shí)，如圖7所示，以如下的方式設(shè)定開(kāi)口部51的個(gè)數(shù)和配置，即各開(kāi)口部51的中心間的距離52，比從開(kāi)口部51的中心到板24的外周端的距離53小，例如如圖7所示，按等圓周間隔的方式設(shè)置8個(gè)開(kāi)口部51，從而中心間距離52比到外終端的距離53小。
另外，在各開(kāi)口部51設(shè)置有未圖示的連通路，從一處供給的流體被分配并流出。
另外，該支承裝置50的其它結(jié)構(gòu)與已說(shuō)明的支承裝置20相同。
根據(jù)這樣地構(gòu)成的支承裝置50，使流體從第2流體供給路29的多個(gè)開(kāi)口部51流出到旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間時(shí)，由于該流出的流體要流向板24的外周端的流路，比開(kāi)口部51的中心間的流路要長(zhǎng)，流路阻力較大，所以向著各開(kāi)口部51間流出的流體和從軸頸支承部22的流出孔26流出來(lái)的流體被保持在旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，從而可確保使旋轉(zhuǎn)體11上浮所需的壓力。
因而，即使是具有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可使其上浮，比軸頸支承部22的心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的間隙大地上浮，可使旋轉(zhuǎn)體11沿著心軸21旋轉(zhuǎn)，可計(jì)測(cè)正常的不平衡量。
另外，在上述各實(shí)施方式中，作為軸頸支承部以及推力支承部的上浮用的流體來(lái)說(shuō)，是以使用壓縮空氣的情況為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是，可以使用空氣以外的壓縮性流體，也可以使用水或潤(rùn)滑性等非壓縮性流體。
進(jìn)而可構(gòu)成為，通過(guò)切換機(jī)構(gòu)對(duì)軸頸支承部以及推力支承部的上浮用的流體進(jìn)行切換。使用潤(rùn)滑油等非壓縮性流體以使旋轉(zhuǎn)體上浮，然后供給空氣等壓縮性流體，由此可控制潤(rùn)滑油的使用量，且可在清掃中吹掉附著在旋轉(zhuǎn)體上的潤(rùn)滑油。
此外，由于可構(gòu)成為，通過(guò)切換機(jī)構(gòu)對(duì)軸頸支承部以及推力支承部的上浮用的流體進(jìn)行切換，所以，即使是重量不同的旋轉(zhuǎn)體，也可使用相同的心軸，對(duì)于重量較輕的旋轉(zhuǎn)體使用壓縮性流體，對(duì)于較重的旋轉(zhuǎn)體使用非壓縮性流體，從而可確保與壓縮性流體和非壓縮性流體的特性相對(duì)應(yīng)的上浮量。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置20，它是一種設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上，支承旋轉(zhuǎn)體11并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，設(shè)置有軸頸支承部22，該軸頸支承部22包括在上浮狀態(tài)下可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)體11的心軸21，在該心軸21的下端部上設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體11的底部13的推力支承部23，設(shè)置有第1流體供給路27，該第1流體供給路27包括在心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12之間供給上浮用的流體的中心流路25和流出孔26，在與旋轉(zhuǎn)體11的底部13對(duì)置的推力支承部23上設(shè)置環(huán)狀槽28，而且還設(shè)置第2流體供給路29，該2流體供給路29與該環(huán)狀槽28連通，供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體，所以，使旋轉(zhuǎn)體11與軸頸支承部22和推力支承部23相分離地支承，使壓縮流體從設(shè)置在推力支承部23上的環(huán)狀槽28流出，從而在環(huán)狀槽28的內(nèi)周側(cè)也可充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可支承其重量使其上浮，從而可確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部22穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置30，替代環(huán)狀槽28，而在推力支承部23或旋轉(zhuǎn)體11的外周部上設(shè)置環(huán)狀突起部31，該突起部31形成比旋轉(zhuǎn)體11的底部13的下表面和推力支承部23的上表面間的間隙小的間隙32，且在推力支承部23上開(kāi)口而設(shè)置第2流體供給路29，所以，可在推力支承部23或旋轉(zhuǎn)體11的外周部上設(shè)置環(huán)狀突起部31，形成較小的間隙32，由此可防止從第2流體供給路29向著推力支承部23供給的流體流向外周部，充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可支承其重量并使旋轉(zhuǎn)體上浮，從而可確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部22穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行平衡修正。
而且，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置40，在推力支承部23和旋轉(zhuǎn)體11對(duì)置面中的任一面上，設(shè)置環(huán)狀的節(jié)流部41以替代環(huán)狀槽28，該節(jié)流部41形成比旋轉(zhuǎn)體11的底部13的下表面和推力支承部23的上表面間的間隙小的間隙42，所以在推力支承部23和旋轉(zhuǎn)體11的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置環(huán)狀的節(jié)流部41，于是成為較小的間隙42，由此可在節(jié)流部41的內(nèi)周側(cè)確保相對(duì)較大的間隙42，可防止流體流向外周部，在推力支承部23中充分充滿流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可支承其重量并使旋轉(zhuǎn)體上浮，從而可確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部22穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置40，由于既設(shè)置節(jié)流部41又設(shè)置開(kāi)口在推力支承部23上的第2流體供給路29，所以，通過(guò)從第2流體供給路29向著節(jié)流部41的內(nèi)周側(cè)供給流體，這樣不僅可防止流體向著外周部的流出，而且還可進(jìn)一步確保使充足的流體充滿在推力支承部23中，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可支承其重量并使旋轉(zhuǎn)體上浮，從而可確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部22穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行平衡修正。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置50，在開(kāi)口在推力支承部23上的第2流體供給路29上，設(shè)置多個(gè)開(kāi)口部51以替代環(huán)狀槽28，而且將這些開(kāi)口部51設(shè)置成鄰接的開(kāi)口中心間的距離52小于從各開(kāi)口部51的中心到外周敞開(kāi)端的距離53，所以，通過(guò)對(duì)開(kāi)口在推力支承部23上的第2流體供給路29的開(kāi)口部51進(jìn)行配置，可增大向著外周側(cè)的流路阻力，抑制流體向著外周部流出，這樣就可將流體充分充滿在推力支承部23中，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可支承其重量并使旋轉(zhuǎn)體上浮，從而可確保充分的上浮量，沿著軸頸支承部22穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行平衡修正。
接下來(lái)，在以下內(nèi)容中對(duì)特別是使用潤(rùn)滑油等非壓縮性流體的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的若干實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖8以及圖9涉及本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置的一實(shí)施方式，圖8是去掉一部分以進(jìn)行表示的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖，圖9是局部放大剖視圖。
該旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置60(以下簡(jiǎn)稱為支承裝置60)，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上，支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，例如，通過(guò)替代已在圖1A以及圖1B中所說(shuō)明的平衡修正用的支承裝置1的振動(dòng)橋4上設(shè)置的支承軸頸5以及板8的方式進(jìn)行設(shè)置，即使是較重或較大的旋轉(zhuǎn)體，也可在上浮狀態(tài)下可旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)體11。
該支承裝置60設(shè)置有軸頸支承部62，其包括在上浮狀態(tài)下可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)體11的心軸21，在該心軸21的下端部一體設(shè)置有圓盤狀的板24，該板24構(gòu)成以上浮狀態(tài)支承旋轉(zhuǎn)體11的底部13的推力支承部23，該板24固定在振動(dòng)橋4上。
在該支承裝置60中，在把旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12安裝在心軸21上且可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地支承的軸頸支承部62上，上下設(shè)置支承部65a、65b，其它的部分為小徑，在安裝旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12時(shí)，可在上下的支承部65a、65b之間形成空間部66。
另外，為了形成該空間部66，并不限定于將心軸21的上下的支承部65a、65b以外取為較小的直徑，可以將旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12的內(nèi)徑部取為較大的直徑，以形成空間部66，或者是組合這些情況來(lái)形成。此外，支承部并不限定于上下兩處，還可以增加。
在該心軸21的上下的支承部65a、65b的水平面上形成有多個(gè)流出孔67，這些孔開(kāi)口在心軸21的外周上，與沿著心軸21的中心軸雙重形成的外側(cè)的環(huán)狀第1流體供給路68連通，從而供給上浮用的非壓縮性流體、例如潤(rùn)滑油。
此外，在該支承裝置60中，形成有連通上下的支承部65a、65b的流出孔67的前端部的環(huán)狀槽69，從而可向著周圍均勻供給非壓縮性流體。另外，還可省略該環(huán)狀槽69。
因而，使向著雙重流路的外周側(cè)的第1流體供給路68供給的潤(rùn)滑油從流出孔67以及環(huán)狀孔槽69流出，且供給到心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12之間的支承部65a、65b中時(shí)，則成為如下的狀態(tài)借助非壓縮性流體的潤(rùn)滑油的壓力，使旋轉(zhuǎn)體11在隔著微小間隙而與心軸非接觸的狀態(tài)下，可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地被支承。
另一方面，在該支承裝置60中，在構(gòu)成推力支承部23的圓板狀的板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間，供給到軸頸支承部62中的非壓縮性流體流入，從而在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體11。
由此，使非壓縮性流體從軸頸支承部62流入到推力支承部23中，然而與壓縮性流體的情況不同的是，不會(huì)產(chǎn)生劇烈的體積膨脹，也不會(huì)產(chǎn)生由噴嘴效果引起的負(fù)壓，借助非壓縮性流體的潤(rùn)滑油的壓力可使旋轉(zhuǎn)體11在板24上上浮，可得到大于軸頸支承部62的間隙的規(guī)定的上浮量。
此外，在該支承裝置60中，為了排出被供給到軸頸支承部62的上下的支承部65a、65b間的空間部66內(nèi)的非壓縮性流體，而在心軸21的中心部設(shè)置排出路70，該排出路70通過(guò)連通孔71而與空間部66連通，非壓縮性流體可排出到外部。
由此，通過(guò)空間部66升高在支承部65a、65b處的壓力，從而可提高剛性，可使旋轉(zhuǎn)體11沿著心軸21的中心軸旋轉(zhuǎn)。
同樣，為了排出比上部的支承部65a更向上方流出的非壓縮性流體，而在上部的支承部65a的上方形成連通孔72，第2排出路73以兼用排出路70的方式向著上方延伸。
由此，不僅可防止因承部65a的上方的潤(rùn)滑油的壓力的影響而使旋轉(zhuǎn)體11偏心等情況，而且還可防止旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12為貫通孔情況下的潤(rùn)滑油的飛濺。
而且，在該支承裝置60中，由于流入推力支承部23中的非壓縮性流體會(huì)從板24的外周部漏出，所以設(shè)置有環(huán)狀的回收槽74，將其作為回收非壓縮性流體的回收機(jī)構(gòu)。
由此，不僅可回收潤(rùn)滑油以便循環(huán)使用，而且還可防止向著周圍的飛濺等。
在這樣地構(gòu)成的支承裝置60中，以如下方式安裝旋轉(zhuǎn)體11，即、將旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12裝入到軸頸支承部62的心軸21上。
將作為非壓縮性流體的潤(rùn)滑油供給到第1流體供給路68，并通過(guò)心軸21的上下的流出孔67使非壓縮性流體從環(huán)狀槽69中流出，由此相對(duì)于固定狀態(tài)的心軸21，在上浮狀態(tài)支承旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12。
同樣，使通過(guò)第1流體供給路68供給到軸頸支承部62中的非壓縮性流體的潤(rùn)滑油的一部分流入到推力支承部23中，在板24的上表面和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間保持壓力，于是在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體11。而且泄漏到板24的外周的潤(rùn)滑油流入并回收到回收槽74中，從而循環(huán)使用。
在該狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，由此可計(jì)測(cè)傳遞給振動(dòng)橋4的不平衡力，從而進(jìn)行平衡試驗(yàn)。
在該支承裝置60中，由于與使用壓縮性流體的情況不同，不會(huì)引起體積膨脹，所以從軸頸支承部62的流出孔67以及環(huán)狀槽69向著推力支承部23流出來(lái)的非壓縮性流體上，也不會(huì)產(chǎn)生因噴嘴效果而引起的負(fù)壓部，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可利用潤(rùn)滑油的壓力來(lái)確保使旋轉(zhuǎn)體11上浮所需的壓力。
因而，即使是具有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可使其上浮，比軸頸支承部62的心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的間隙大地上浮，可沿著心軸21使旋轉(zhuǎn)體11旋轉(zhuǎn)，因此可計(jì)測(cè)正常的不平衡量。
即、防止以旋轉(zhuǎn)體11的底部13為基準(zhǔn)在板24上旋轉(zhuǎn)，可在旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12和心軸21的外周的幾何學(xué)軸心以充分的精度達(dá)到一致的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，可得到正確的平衡修正精度。
接下來(lái)，根據(jù)圖10對(duì)本發(fā)明的其它實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
在該支承裝置80中，在推力支承部23的板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間設(shè)置有開(kāi)口在板24的上表面上的第2流體供給路81，不同于軸頸支承部62可直接供給非壓縮性流體，向著軸頸支承部62供給的非壓縮性流體如潤(rùn)滑油的一部分被分路供給。由此，可在板24和旋轉(zhuǎn)體11的底部13之間更可靠地確保非壓縮性流體的壓力，可進(jìn)一步可靠地使旋轉(zhuǎn)體11上浮。
此外，在該支承裝置80中，如圖10的右側(cè)半部分所示，為了更可靠地保持來(lái)自第2流體供給路81的非壓縮性流體以確保該壓力，而形成環(huán)狀的突出部82，該突出部82是從板24的外周部向著旋轉(zhuǎn)體11的底部13的外周突出的堤，減小該突出部82和旋轉(zhuǎn)體11間的間隙83，由此可防止非壓縮性流體從板24的外周端部流出，從而保持壓力。
另外，該支承裝置80的其它結(jié)構(gòu)與已說(shuō)明的支承裝置60相同。
根據(jù)這樣地構(gòu)成的支承裝置80，使非壓縮性流體從第2流體供給路81流出到旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，從而可將從軸頸支承部62的流出孔67流出來(lái)的壓縮性流體和從該第2流體供給路81流出的非壓縮性流體保持在旋轉(zhuǎn)體11的底部13和板24之間，可更可靠地確保使旋轉(zhuǎn)體11上浮所需的壓力。
由此，防止以旋轉(zhuǎn)體11的底部13為基準(zhǔn)在板24上旋轉(zhuǎn)，可在旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12和心軸21的外周的幾何學(xué)軸心以充分的精度達(dá)到一致的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，可得到正確的平衡修正精度。
而且，在該支承裝置80中，由于形成著作為從板24的外周部向著旋轉(zhuǎn)體11的底部13的外周突出的堤的環(huán)狀突出部82，所以該突出部82和旋轉(zhuǎn)體11的外周間的間隙83較小，由此可防止非壓縮性流體從板24的外周端部流出，可更可靠地保持壓力，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可防止以該底部13為基準(zhǔn)在板24上旋轉(zhuǎn)，可在旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12和心軸21的外周的幾何學(xué)軸心以充分的精度達(dá)到一致的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，可得到正確的平衡修正精度。
下面，對(duì)于圖11所示的又一實(shí)施方式的支承裝置90進(jìn)行說(shuō)明。
在該支承裝置90中，所對(duì)應(yīng)的情況是旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12由帶底的孔構(gòu)成而不是貫通孔，由于供給路軸頸支承部62中的非壓縮性流體存留在心軸21的頂部處，所以在作為最上部的支承部65a的上方的頂部上配置連通孔72的上端的開(kāi)口部91，從而可從連通的第2排出路73以及空間部66的排出路70排到外部。
由此，供給到軸頸支承部62中的非壓縮性流體通過(guò)存留在心軸21的頂部和旋轉(zhuǎn)支承軸12的底部分，從而在該部分產(chǎn)生上浮力，由此可防止旋轉(zhuǎn)體11偏心等影響，可在旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12和心軸21的外周的幾何學(xué)軸心以充分的精度保持一致的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體11，得到正確的平衡修正精度。
而且在該支承裝置90中，為了強(qiáng)制性排出，從而在從空間部66排出非壓縮性流體的排出路70以及從頂部排出非壓縮性流體的第2排出路73上連接著作為排出機(jī)構(gòu)的泵92。
由此，可強(qiáng)制性吸引并排出存留在空間部66以及旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的底部分、心軸21的頂部處的非壓縮性流體，不會(huì)對(duì)這些部分施加由非壓縮性流體的壓力所帶來(lái)的影響，從而可防止旋轉(zhuǎn)體11的偏心。
另外，該支承裝置90的其它結(jié)構(gòu)與已經(jīng)說(shuō)明的支承裝置60相同。
根據(jù)這樣構(gòu)成的支承裝置90，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可消除由非壓縮性流體所帶來(lái)的偏心等影響并使旋轉(zhuǎn)體上浮，比軸頸支承部62的心軸21和旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承部12的間隙大地上浮，可沿著心軸21使旋轉(zhuǎn)體11旋轉(zhuǎn)，從而可計(jì)測(cè)正常的不平衡量。
以上，如各實(shí)施方式所說(shuō)明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置60，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置1上、支承旋轉(zhuǎn)體11并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置60，設(shè)置軸頸支承部62，該軸頸支承部62包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)地11的心軸21，在該心軸21的下端部上設(shè)置在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體11的底部13的推力支承部23，另外，在上述心軸21和上述旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12之間，設(shè)置供給上浮用的非壓縮性流體的流體供給路68，而且還在上述心軸21和上述旋轉(zhuǎn)支承孔12的至少任一方上設(shè)置擴(kuò)展支承部65a、65b以外的空間部66，所以，與軸頸支承部62和推力支承部23相分離地支承旋轉(zhuǎn)體11，使來(lái)自流體供給路68的非壓縮性流體流出到推力支承部23，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可支承其重量以便進(jìn)行上浮，在軸頸支承部62的支承部65a、65b以外設(shè)置空間部66，使從流體供給路68供給的非壓縮性流體僅作用于需用于支承的支承部65a、65b，從而可確保上浮量，而且還可提高在軸頸支承部62處的剛性，防止偏心而穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)而，根據(jù)該支承裝置60，由于設(shè)置有連通到上述空間部66的、排出內(nèi)部的非壓縮性流體的排出路70，所以通過(guò)從排出路70排出空間部66的非壓縮性流體，可使非壓縮性流體僅作用于需用于支承的支承部65a、65b，從而提高在軸頸支承部62處的剛性，防止偏心而穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置80，由于在上述推力支承部23和上述旋轉(zhuǎn)體11之間設(shè)置有保持非壓縮性流體的環(huán)狀突起部82，所以可在推力支承部23處更可靠地保持非壓縮性流體，即使是有一定重量的旋轉(zhuǎn)體11，也可可靠地使其上浮，可進(jìn)行平衡修正。
根據(jù)本發(fā)明的支承裝置80，由于在上述軸頸支承部62的上述第2流體供給路81的前端部設(shè)置有環(huán)狀槽69，所以可使非壓縮性流體從環(huán)狀槽69流出到軸頸支承部62的整周上，防止偏心等，可靠地沿著軸頸支承部62旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置80，由于在與上述旋轉(zhuǎn)體11的底部13對(duì)置的上述推力支承部23上設(shè)置有供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的非壓縮性流體的第2流體供給路80，所以可進(jìn)一步向著推力支承部23供給非壓縮性流體，從而提高在軸頸支承部62處的剛性，防止偏心以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的支承裝置90，由于設(shè)置有使開(kāi)口部91位于上述心軸21和上述旋轉(zhuǎn)支承孔12之間的最上部的支承部65a的上方以便排出非壓縮性流體的第2排出路73，所以向著最上部的支承部65a的上方流出的非壓縮性流體，也可從連通孔72以及第2排出路73排出，即使是旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)支承孔12為帶底的孔而未貫通的情況，也可從開(kāi)口部91排出非壓縮性流體，在貫通的情況下，可防止飛濺和泄漏以進(jìn)行平衡修正。
此外，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置90，由于設(shè)置有強(qiáng)制性地使非壓縮性流體排出到上述排出路70以及/或者上述第2排出路73中的作為排出機(jī)構(gòu)的泵92，所以，通過(guò)在排出路70或第2排出路73上設(shè)置作為排出機(jī)構(gòu)的泵92，強(qiáng)制性排出非壓縮性流體，從而僅供給到必要的部分以進(jìn)行支承，且可防止飛濺和泄漏，進(jìn)行平衡修正。
根據(jù)本發(fā)明的支承裝置90，由于設(shè)置有與上述推力支承部23的外周對(duì)置的、作為回收非壓縮性流體的回收機(jī)構(gòu)的回收槽74，所以可通過(guò)回收機(jī)構(gòu)的回收槽74回收來(lái)自推力支承部23的非壓縮性流體，可防止飛濺和泄漏，進(jìn)行平衡修正。
另外，通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的支承裝置進(jìn)行了說(shuō)明，但是可以認(rèn)為，包含在本發(fā)明中的權(quán)利范圍并不限定于該實(shí)施例。反之，本發(fā)明的權(quán)利范圍也包括屬于所附的權(quán)利要求書內(nèi)的全部的改進(jìn)、修正以及等同物。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，其特征在于，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，設(shè)置有將上浮用的流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的第1流體供給路，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上設(shè)置有環(huán)狀槽，并且，設(shè)置有第2流體供給路，該第2流體供給路與該環(huán)狀槽連通，供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)體的上浮狀態(tài)下，在上述推力支承部或上述旋轉(zhuǎn)體的外周部上設(shè)置有環(huán)狀突起部以替代上述環(huán)狀槽，該環(huán)狀突起部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和推力支承部的上表面的間隙小的間隙，并且在上述推力支承部上開(kāi)口而設(shè)置有上述第2流體供給路。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，替代上述環(huán)狀槽，在上述旋轉(zhuǎn)體的上浮狀態(tài)下，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體的對(duì)置面中的任一面上設(shè)置有環(huán)狀的節(jié)流部，該環(huán)狀的節(jié)流部形成比上述旋轉(zhuǎn)體底部下表面和上述推力支承部的上表面的間隙小的間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，設(shè)置有上述節(jié)流部，并且在上述推力支承部上開(kāi)口而設(shè)置有上述第2流體供給路。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，在開(kāi)口于上述推力支承部的上述第2流體供給路上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口以替代上述環(huán)狀槽，并且，這些開(kāi)口設(shè)置成鄰接的開(kāi)口中心間的距離小于從各開(kāi)口中心到外周敞開(kāi)端的距離。
6.如權(quán)利要求1至5中任一所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，可將供給到上述第1流體供給路以及/或者上述第2流體供給路中的流體切換為壓縮性流體和非壓縮性流體以進(jìn)行供給。
7.一種旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，是設(shè)置在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置上、支承旋轉(zhuǎn)體并使其旋轉(zhuǎn)的平衡修正用的支承裝置，其特征在于，設(shè)置有軸頸支承部，該軸頸支承部包括支承上述旋轉(zhuǎn)體而使其可在上浮狀態(tài)下繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的心軸，在該心軸的下端部設(shè)置有在上浮狀態(tài)下支承上述旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，另一方面，設(shè)置有將上浮用的非壓縮性流體供給到上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的流體供給路，并且，在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔的至少任一者中設(shè)置有擴(kuò)大支承部以外的空間的空間部。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，在與上述旋轉(zhuǎn)體的底部對(duì)置的上述推力支承部上，設(shè)置有供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的非壓縮流體的第2流體供給路。
9.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，設(shè)置有與上述空間部連通并排出內(nèi)部的非壓縮性流體的排出路。
10.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，設(shè)置有第2排出路，該第2排出路在上述心軸和上述旋轉(zhuǎn)支承孔之間的最靠上的支承部的上方開(kāi)口以排出非壓縮性流體。
11.如權(quán)利要求9或10所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，設(shè)置有排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)強(qiáng)制性地使非壓縮性流體排出到上述排出路以及/或者上述第2排出路中。
12.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，與上述推力支承部的外周對(duì)置地設(shè)置有回收非壓縮性流體的回收機(jī)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，在上述推力支承部和上述旋轉(zhuǎn)體之間，設(shè)置有保持非壓縮性流體的環(huán)狀突起部。
14.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)體的平衡修正用支承裝置，其特征在于，在上述軸頸支承部的上述流體供給路的前端部設(shè)置有環(huán)狀槽。
全文摘要
本發(fā)明是計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置的支承裝置，設(shè)置軸頸支承部，該軸頸支承部包括心軸，在該心軸的下端部設(shè)置支承旋轉(zhuǎn)體的底部的推力支承部，設(shè)置將流體供給到心軸和旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的第1流體供給路，在推力支承部上設(shè)置環(huán)狀槽和與該環(huán)狀槽連通的、供給旋轉(zhuǎn)體上浮用的流體的第2流體供給路。此外，在計(jì)測(cè)不平衡力的平衡修正裝置的支承裝置中，設(shè)置軸頸支承部，該軸頸支承部包括心軸，在該心軸的下端部設(shè)置推力支承部，該推力支承部在上浮狀態(tài)下支承旋轉(zhuǎn)體的底部，另外，設(shè)置將非壓縮性流體供給到心軸和旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支承孔之間的流體供給路，而且還在心軸和旋轉(zhuǎn)支承孔的至少任一者中設(shè)置有擴(kuò)大支承部以外的空間的空間部。
文檔編號(hào)F16C32/06GK1894572SQ20048003705
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者三堀健, 藤牧健 申請(qǐng)人:石川島播磨重工業(yè)株式會(huì)社