專利名稱：將接合/分離裝置的操縱力傳遞到雙離合器上的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將接合/分離裝置的操縱力傳遞到使驅(qū)動軸與兩個變速器輸入軸耦合的雙離合器上的調(diào)節(jié)裝置(Stelleinrichtung)。
背景技術(shù)：
由DE 34 46 460 C2已公開了用于使驅(qū)動軸與變速器輸入軸的相應(yīng)離合器交替耦合的調(diào)節(jié)裝置，其中每個離合器通過一個盤形彈簧分別由一個與相應(yīng)盤形彈簧連接的、具有與離合器軸同軸布置的環(huán)形活塞的執(zhí)行機構(gòu)分離。在此情況下兩個環(huán)形活塞彼此在殼體中徑向隔開。
另一可能性是，驅(qū)動軸通過一個雙離合器的相應(yīng)離合器的交替耦合與變速器輸入軸形成耦合及在此情況下改善上述方案的滯后特性，這被描述在DE 199 53 091 C1中。在這里兩個與離合器軸同軸布置的環(huán)形活塞-如在DE 34 46 460 C2中所公開的-的液壓面由多個部分面取代，它們由桿狀的分立活塞的壓力面產(chǎn)生。這些分立活塞-這里稱為執(zhí)行機構(gòu)-在操作時由壓力介質(zhì)加載。在此情況下對每個離合器配置了三個其軸與離合器軸平行布置的執(zhí)行機構(gòu)。所有6個執(zhí)行機構(gòu)位于一個與離合器軸同軸延伸的分度圓上，其中配置給一個離合器的三個活塞彼此轉(zhuǎn)過120°地布置及在工作狀態(tài)中總是同步地用壓力加載。
但該方案具有缺點，一個活塞或一個活塞系統(tǒng)(由三個活塞組成)的壓力加載對于每個單個活塞不是在中心地進行的，以致每個活塞總是僅偏心地加載壓力。這將導(dǎo)致活塞相對它在缸中的滑動面傾斜，由此引起摩擦增大及最后使活塞及其滑動面磨損。
此外活塞的長度適配于相應(yīng)的滑動面的長度及由此適配于缸的長度，這對接合/分離裝置的重量帶來負面影響。
此外在DE 199 53 091 C1中三個活塞在機械上彼此不耦合，由此在不同強度的壓力時每個活塞移動不同的距離。這導(dǎo)致軸承的傾斜及由此引起與殼體碰撞。此外不利的是三個活塞間接地與相應(yīng)軸承連接。這導(dǎo)致軸承的點狀負荷及由此降低了軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于，在保持預(yù)給定的結(jié)構(gòu)空間尺寸的情況下提供一種接合/分離裝置，借助它在活塞尺寸小的情況下在相應(yīng)分離軸承的軸承環(huán)或所屬離合器上實現(xiàn)高壓力的同心及軸向引導(dǎo)的傳遞。
按照本發(fā)明，提出了一種用于將接合/分離裝置的操縱力傳遞到雙離合器上的調(diào)節(jié)裝置，對于每個離合器具有至少兩個平行于離合器軸或平行于接合/分離裝置的軸設(shè)置的、可用壓力加載的活塞，這些活塞被布置在一個與軸同心的分度圓上，其中，這些活塞的壓力面可分別相互耦合及這些活塞的壓力面可分別相互耦合及這些活塞的導(dǎo)軌可被延長。其方式是各所屬離合器的活塞的這些壓力面可彼此耦合及這些活塞的導(dǎo)軌可被延長。
為此至少兩個同心地圍繞接合/分離裝置的軸設(shè)置在外圓柱形基體件與內(nèi)圓柱形基體件之間的環(huán)分別與至少兩個圍繞該軸設(shè)置在分度圓(Teilkreis)上的活塞形成功能連接。特別有利的是，用于操作一個離合器設(shè)置了三個活塞，它們各彼此錯開120°地布置，由此當力導(dǎo)入環(huán)中時保證了在其上盡可能均勻的靠置。分別對于一個離合器在分度圓上彼此錯開120°地設(shè)置的3個活塞相對屬于第二離合器的其它三個活塞可在分度圓直徑上任意錯開地布置。
用于分離軸承的這些壓力面的耦合可這樣實現(xiàn)，即用于相應(yīng)離合器的這三個活塞的壓力面通過一個環(huán)形式的適配件彼此相連接。該環(huán)將通過所謂的伸出部分與每一個活塞形成直接連接，這些活塞由此彼此間接地連接。
該方案允許壓力同步地通過在接合/分離裝置的基體的底板中設(shè)有的接頭導(dǎo)入，該壓力中心地作用在三個活塞的每個上。因為活塞及相應(yīng)的軸承環(huán)不位于一個作用線上，該錯位通過所屬的環(huán)來補償。因此壓力的傳遞不是直接通過相應(yīng)活塞面到軸承環(huán)上來實現(xiàn)，而是通過相應(yīng)環(huán)的端面(壓力面)來實現(xiàn)的。相反地來自離合器的負載差別通過環(huán)平衡及各個活塞不會在其導(dǎo)軌中傾斜。這將導(dǎo)致不僅可避免導(dǎo)軌的磨損而且可避免活塞的磨損。
以此方式分離力被均勻地傳遞到分離軸承的軸承環(huán)上。此外該均勻的力分布通過環(huán)圍繞接合/分離裝置的軸的同心布置及通過它垂直于壓力面的延伸平面來實現(xiàn)。
本發(fā)明方案的另一優(yōu)點在于，內(nèi)環(huán)在內(nèi)圓柱形基體件上相對外環(huán)被導(dǎo)向及可軸向地移動，及外環(huán)在圓柱形基體件的外徑上被導(dǎo)向及可軸向地移動。
另一可能性為，外環(huán)在內(nèi)環(huán)上相對外圓柱形基體件可軸向地移動。由此可作到，例如外分離軸承可相對內(nèi)分離軸承并與內(nèi)分離軸承無關(guān)地軸向通過相應(yīng)的環(huán)來移動。
有利的是，所述內(nèi)環(huán)用其端面與分離軸承形成連接及所述外環(huán)用其端面與分離軸承形成連接，及這些端面的平面垂直于接合/分離裝置的軸延伸。
有利的是，在所述外環(huán)的內(nèi)徑或內(nèi)環(huán)的外徑與分度圓的直徑之間具有大小上的關(guān)系。
力的傳遞可有利地通過分別至少兩個軸向地設(shè)置在各個環(huán)的活塞側(cè)端部的端面上的伸出部分來實現(xiàn)。通過兩個環(huán)的直徑的適配可作到，這些活塞相對環(huán)錯開相同的量。因此6個伸出部分全部可被均勻加載。因為，正如所述地，總是由三個活塞將力傳遞到一個離合器上，每個環(huán)也需設(shè)有三個伸出部分。這些伸出部分也彼此錯開120°地布置及均具有相同長度。這具有其優(yōu)點，即在接合/分離裝置的無壓力狀態(tài)中，不僅活塞靠置于基體的底板上而且所有6個伸出部分靠置于6個活塞面上。在此，兩個環(huán)處于一個原始位置上，在該位置上活塞側(cè)端面處于一個平面中。該原始位置例如作為相對相應(yīng)離合器的盤形彈簧調(diào)節(jié)環(huán)或每個分離軸承的軸承環(huán)的參考點。
有利的是，在這些環(huán)的活塞側(cè)端側(cè)上設(shè)有至少兩個布置在圓周上的槽，這些槽在軸向上延伸在這些環(huán)的寬度上，其中在每個槽的后面跟隨著一個伸出部分。
對于兩個環(huán)在基體內(nèi)或環(huán)彼此間的導(dǎo)向以及對于每個所需導(dǎo)向面的設(shè)計特別有利的是在兩個環(huán)的活塞側(cè)端面上設(shè)有三個相同大小的、布置在圓周上的槽，這些槽在軸向上延伸在相應(yīng)環(huán)的寬度上，其中總是交替地在一個槽的后面跟隨著一個伸出部分。
當環(huán)配成對時，例如總是內(nèi)環(huán)的一個槽與外環(huán)的一個伸出部分相對應(yīng)，例如在位置上一致。遵循該原則，內(nèi)環(huán)的這些伸出部分與外環(huán)的這些槽形成連接。通過該結(jié)構(gòu)構(gòu)型，這些伸出部分可構(gòu)成實心的，這對于傳遞強的力是有利的及可減小材料負荷。
根據(jù)本發(fā)明的方案的另一優(yōu)點在于，這些環(huán)的這些伸出部分以圓柱形的柱塞作為終端，這可保證盡可能無損耗地傳遞力。此外配對部件的對稱軸線與活塞的對稱軸線對準，這也是從活塞向相應(yīng)環(huán)的最佳力傳遞的前提及由此排除了活塞在其導(dǎo)軌中的傾斜。由此可避免附加摩擦及延長接合/分離裝置的使用壽命。
根據(jù)本發(fā)明將這樣來實現(xiàn)盡可能無損耗的力傳遞，即活塞被構(gòu)成空心的及在每個活塞內(nèi)部形成壓力面。在活塞內(nèi)部圓柱形槽的端部上這些壓力面構(gòu)成了空腔的終端。借助該圓柱形的槽可同時實現(xiàn)相應(yīng)環(huán)的伸出部分的靠置在壓力面上的柱塞的軸向?qū)颉?br> 有利的是，這些環(huán)的整個寬度與一個活塞的直徑相一致。
此外有利的是，在考慮產(chǎn)生的力的大小的情況下，所有彼此連接的部件如基體、環(huán)、活塞可由一種可澆鑄材料制造。以此方式可取消切削加工步驟，這導(dǎo)致時間及材料的節(jié)約及最后將顯著地降低制造成本。


以下將通過實施例來詳細地描述本發(fā)明。
附圖為圖1以分解圖表示的本發(fā)明的接合/分離裝置的立體視圖，圖2一個活塞，圖3根據(jù)本發(fā)明的接合/分離裝置的一個截面圖，圖4a根據(jù)圖3的接合/分離裝置的一個部分截面圖，其中活塞3a由壓力加載及環(huán)4a被分離，圖4b根據(jù)圖3的一個部分截面圖，其中環(huán)4a及由此活塞3a也位于它們的原始位置中，圖5a根據(jù)圖3的從動缸的部分截面圖，其中活塞3b由壓力加載及環(huán)4b被分離，圖5b根據(jù)圖3的部分截面圖，其中環(huán)4b及由此活塞3b也位于它們的原始位置中，圖6環(huán)4a及4b的壓力面(環(huán)在裝入狀態(tài)中)。
具體實施例方式
根據(jù)圖1該接合/分離裝置或從動缸基本由一個雙圓柱形的基體9組成，該基體具有一個內(nèi)圓柱形基體件9a及一個外圓柱形基體件9b，該基體向著一側(cè)敞開，其中內(nèi)圓柱形基體件9a在長度上超過外圓柱形基體件9b地伸出?；w9的另一側(cè)通過一個底板9c封閉。在該底板9c中在外圓柱形基體件9b與內(nèi)圓柱形基體件9a之間的中間區(qū)域中開設(shè)有6個盲孔10。這些盲孔10又各帶有一個用于壓力介質(zhì)輸入管15的流體接頭的透孔。
這些盲孔10設(shè)置在一個同心的分度圓2上及各彼此隔開60°角度?；w9的底板9c的厚度基本上根據(jù)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的長度及各個基孔10的直徑大小根據(jù)接收在其中的活塞3a，3b來確定。有利地，這6個盲孔10選擇相同的直徑大小及它們由外圓柱形基體件9b與內(nèi)圓柱形基體件9a之間的距離來確定，以便最大地利用空間。因此這些活塞3a，3b的直徑也相應(yīng)地為相同的大小。
每個盲孔10是一個用于相應(yīng)活塞3a，3b的缸及用于接收所述活塞。
在該基體9中，在內(nèi)圓柱形基體件9a與外圓柱形基體件9b之間接收及導(dǎo)向著環(huán)4a及4b。由該圖也可看到，在這些環(huán)4a，4b的活塞側(cè)端部上有伸出部分7a，7b，它們的基部部分地伸出超過相應(yīng)環(huán)4a，4b的外表面。同時可看到，這些伸出部分7a，7b以圓柱形柱塞(Stempeln)16a，16b為終端。因為這些伸出部分7a，7b一方面用于在基體9內(nèi)軸向運動及由此由活塞向軸承環(huán)傳遞力及為此必需具有對于高壓力的穩(wěn)定性，其橫截面被相應(yīng)地設(shè)計。另一方面通過這些伸出部分可以使環(huán)4a，4b的寬度減小或分離面延長。為使這兩個功能被獲得及此外結(jié)構(gòu)空間不被加大，這些伸出部分7a，7b分別被接收在另一個環(huán)4b，4a的與它們的形狀適配的槽12a，12b中。為了考慮小的空間提供量，這些伸出部分7a，7b被這樣地構(gòu)型，即它們具有相應(yīng)地厚的基部，該基部主要設(shè)置在環(huán)4a，4b的活塞側(cè)的端面上。該基部由一個圓柱形的柱塞16a，16b接續(xù)，圓柱形柱塞的對稱軸線位于環(huán)4a，4b的直徑上。為了提高伸出部分7a，7b的強度，在壓力面同時被優(yōu)化設(shè)計的情況下柱塞16a，16b的各向著接觸面的部分被延長超過伸出部分7a，7b的基部及在相應(yīng)于接觸環(huán)4a，4b的伸出部分7a，7b的長度上延伸到環(huán)4a，4b的內(nèi)圓周中。
柱塞16a，16b的長度及直徑有利地相應(yīng)于活塞3a，3b的圓柱形空腔的尺寸、即軸向延伸長度及直徑，這些柱塞16a，16b用它們的端面與活塞3a，3b的壓力面19，20形成接觸。
由圖2可看到一個活塞3a，3b的特殊構(gòu)型。每個活塞3a，3b設(shè)有一個凸臺3c，活塞用該凸臺軸向地靠置在底板9c上及該凸臺同時用于接收一個密封件11，該密封件使處于缸10中的流體不會到達包圍它的基體9中。
如果接合/分離裝置1通過流體加載壓力，則該壓力通過設(shè)置在基體9的底板9c中的所述孔傳遞到配置給相應(yīng)離合器的三個活塞3a或3b上。由此這些活塞3a或3b在它們的缸10中軸向上向著分離軸承6a，6b的方向上運動。
如上所述，這些環(huán)4a，4b可通過一些相應(yīng)設(shè)置的活塞狀伸出部分7a，7b-它們過渡到圓柱形柱塞16a及16b-與各所屬的活塞3a，3b相接觸及帶有間隙地可彼此軸向移動。以此方式，這些活塞3a或3b彼此間接地連接。此外，例如對于環(huán)4a上的這些伸出部分7a配置了環(huán)4b的這些槽12b。相應(yīng)地，環(huán)4b的這些槽12b的導(dǎo)向面配置給環(huán)4a的這些伸出部分。
環(huán)4a的這些槽12a相對環(huán)4b具有其特殊性，即它們不是延伸在環(huán)4a的整個寬度上，而是階臺狀地終止在靠置在底板9c上的所述端部的前面。
當相應(yīng)的三個活塞3a或3b被壓力加載時，它們同時壓在這些相應(yīng)的伸出部分7a，7b上，由此環(huán)4a或4b用分離軸承6a或6b接合或分離及由此操作相應(yīng)的離合器。
圖3表示一個在其原始位置中的、即活塞3a或3b未被壓力加載時的接合/分離裝置1。在該圖中可看到兩個伸出部分7a及7b，它們以柱塞16a及16b作為終端，這些柱塞在該位置中靠置在活塞3a及3b的壓力面19，20上。
圖4a表示三個圍繞分度圓2布置的活塞3a之一在分離狀態(tài)中及圖4b相應(yīng)地表示處于接合狀態(tài)中。圖5a及5b相應(yīng)地表示對于活塞3b的接合/分離裝置1的工作方式。
圖6表示在組裝狀態(tài)中的兩個環(huán)4a及4b的壓力面配置。其中可以看到壓力與被壓力加載的活塞3a或3b的選擇無關(guān)地總是軸向地在伸出部分7a及7b的假想的分度圓直徑2上被傳遞，該分度圓直徑與活塞3a或3b的分度圓直徑對準。由此，保證了壓力從這些活塞3a或3b到環(huán)4a或4b的盡可能無損失的傳遞。
參考標號1、接合/分離裝置/從動缸2、同心分度圓3a、活塞3b、活塞3c、凸臺4a、內(nèi)環(huán)4b、外環(huán)5、接合/分離裝置的軸6a、內(nèi)分離軸承6b、外分離軸承7a、伸出部分7b、伸出部分8a、密封件8b、密封件9、基體9a、內(nèi)圓柱形基體件9b、外圓柱形基體件10、盲孔，缸11、密封件12a、槽12b、槽
15、壓力介質(zhì)輸入16a、柱塞16b、柱塞17、殼體18、斜面19、活塞3a壓力面20、活塞3b壓力面21、環(huán)4a的端面22、環(huán)4b的端面23、止擋
權(quán)利要求
1.用于將接合/分離裝置(1)的操縱力傳遞到雙離合器上的調(diào)節(jié)裝置，對于每個離合器具有至少兩個平行于離合器軸或平行于接合/分離裝置(1)的軸(5)設(shè)置的、可用壓力加載的活塞(3a，3b)，這些活塞被布置在一個與軸(5)同心的分度圓(2)上，其特征在于這些活塞(3a)的壓力面(19)可分別相互耦合及這些活塞(3b)的壓力面(20)可分別相互耦合及這些活塞(3a，3b)的導(dǎo)軌可被延長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于至少兩個圍繞所述軸(5)同心地設(shè)置在外圓柱形基體件(9b)與內(nèi)圓柱形基體件(9a)之間的環(huán)(4a，4b)與至少兩個圍繞所述軸(5)設(shè)置在所述分度圓(2)上的活塞(3a，3b)作用連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述環(huán)(4a)在內(nèi)圓柱形基體件(9a)上相對環(huán)(4b)可軸向地移動，及所述環(huán)(4b)在外圓柱形基體件(9b)上相對內(nèi)環(huán)(4a)可軸向地移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述環(huán)(4a)用其端面(21)與分離軸承(6a)形成連接及所述環(huán)(4b)用其端面(22)與分離軸承(6b)形成連接，及這些端面(21，22)的平面垂直于接合/分離裝置(1)的軸(5)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所述環(huán)(4b)的內(nèi)徑或環(huán)(4a)的外徑與分度圓(2)的直徑之間具有大小相關(guān)性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于這些環(huán)(4a，4b)的活塞側(cè)端部的端面至少各具有兩個在軸向上的伸出部分(7a，7b)，其中這些伸出部分的端部側(cè)部分由圓柱形柱塞(16a，16b)構(gòu)成及這些伸出部分(7a，7b)具有相同的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在這些環(huán)(4a，4b)的活塞側(cè)端側(cè)上設(shè)有至少兩個布置在圓周上的槽(12a，12b)，這些槽在軸向上延伸在這些環(huán)(4a，4b)的寬度上，其中在每個槽(12a，12b)的后面跟隨著一個伸出部分(7a，7b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6及7的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述環(huán)(4b)的這些伸出部分(7b)在位置上與所述環(huán)(4a)的槽(12a)一致及可在這些槽中軸向地運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于這些伸出部分(7a，7b)的柱塞(16a，16b)的對稱軸線與這些槽(12a，12b)的對稱軸線及活塞(3a，3b)的對稱軸線對準。
10.根據(jù)權(quán)利要求1，6及9的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于這些活塞(3a，3b)被構(gòu)成空心的及這些柱塞(16a，16b)與這些內(nèi)活塞面(19，20)形成連接。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于這些環(huán)(4a)及(4b)的整個寬度與一個活塞(3a，3b)的直徑相一致。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中一項的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述基體(9)，這些環(huán)(4a，4b)及這些活塞(3a，3b)可由一種可澆鑄材料制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于將接合/分離裝置的操縱力傳遞到使驅(qū)動軸與兩個變速器輸入軸耦合的雙離合器上的調(diào)節(jié)裝置?；谝粋€預(yù)給定的結(jié)構(gòu)空間尺寸將通過該接合/分離裝置在執(zhí)行機構(gòu)或操縱活塞的尺寸盡可能小的情況下實現(xiàn)高壓力在分離軸承或所屬離合器上的均勻及最佳地傳遞。該問題的解決在于每個所屬離合器的這些活塞的壓力面通過一個環(huán)彼此相耦合及這些活塞的導(dǎo)軌被延長。
文檔編號F16D25/08GK1640712SQ20051000472
公開日2005年7月20日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者多米尼克·漢斯 申請人:盧克摩擦片和離合器兩合公司