專(zhuān)利名稱(chēng)：緊湊型運(yùn)輸鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
；本發(fā)明涉及煤礦用運(yùn)輸鏈條技術(shù)領(lǐng)域，用于煤礦井下采煤工作面和運(yùn)輸巷道中運(yùn)送煤礦的刮板輸送機(jī)設(shè)備用運(yùn)輸鏈條。具體的說(shuō)是一種緊湊型運(yùn)輸鏈條背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煤礦井下工作面運(yùn)輸設(shè)備煤礦用刮板輸送機(jī)用鏈條是用許多相同長(zhǎng)圓環(huán)編制連接(經(jīng)過(guò)焊接后)成較長(zhǎng)的圓環(huán)鏈條形式，隨著運(yùn)輸設(shè)備的功率增大，其鏈條規(guī)格和運(yùn)輸設(shè)備外形尺寸也相應(yīng)增大，占用較大的空間位置，造成煤礦井下工作面操作空間較小和運(yùn)輸設(shè)備的裝煤效果也不好。

發(fā)明內(nèi)容
為了減小煤礦井下工作面運(yùn)輸設(shè)備的外形尺寸，降低運(yùn)輸溜槽及設(shè)備的高度，減輕運(yùn)輸設(shè)備重量，提高運(yùn)輸設(shè)備的裝煤效果，本發(fā)明提供了一種緊湊型運(yùn)輸鏈條，該鏈條具有傳統(tǒng)的圓環(huán)鏈條的機(jī)械性能。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是與煤礦用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備牽引鏈輪輪齒嚙合鏈條的水平長(zhǎng)圓環(huán)仍采用傳統(tǒng)的圓形斷面長(zhǎng)圓環(huán)，與水平長(zhǎng)圓環(huán)連接的立環(huán)采用鍛造長(zhǎng)環(huán)，鍛造長(zhǎng)環(huán)的直臂部分采用矩形斷面結(jié)構(gòu)。立環(huán)圓弧段的中間部分為圓形斷面，圓形斷面與矩形斷面過(guò)渡段部分在120°角范圍內(nèi)的內(nèi)圓弧的斷面為半圓，在大于120°角范圍內(nèi)由半圓向圓角矩形斷面過(guò)渡。在外側(cè)由圓形斷面逐漸向圓角矩形斷面過(guò)渡。矩形斷面面積與水平長(zhǎng)圓環(huán)的圓斷面面積之比為0.9～1.1。所以兩環(huán)的抗拉強(qiáng)度基本相同，該結(jié)構(gòu)減小了立(長(zhǎng))環(huán)外寬(高度)尺寸，固稱(chēng)緊湊型運(yùn)輸鏈條。根據(jù)鏈條規(guī)格的大小不同，立(長(zhǎng))環(huán)外寬(高度)與水平長(zhǎng)圓環(huán)外寬尺寸的減小比例不同(從大至小的規(guī)格)為0.7～0.9。水平長(zhǎng)圓環(huán)結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的圓形斷面長(zhǎng)圓環(huán)相同。
本發(fā)明的有益效果是采用矩形斷面的鍛造長(zhǎng)環(huán)結(jié)構(gòu)緊湊，可以降低煤礦用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸溜槽及設(shè)備的高度和設(shè)備重量，可以增加煤礦用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、采煤設(shè)備及安全支護(hù)設(shè)備等在煤礦井下狹窄惡劣環(huán)境下的操作空間。緊湊型運(yùn)輸鏈條與傳統(tǒng)的圓形斷面圓環(huán)鏈條相比，增加了鏈條與刮板輸送機(jī)的中板相互接觸的面積，減小了鏈條及中板磨損速度，所以增加了鏈條和運(yùn)輸設(shè)備的使用壽命。
四、說(shuō)明書(shū)附1為本發(fā)明緊湊型運(yùn)輸鏈條的主視圖。
圖2為本發(fā)明緊湊型運(yùn)輸鏈條的俯視圖。
圖3為立環(huán)的結(jié)構(gòu)示意4為圖3的C_C向立環(huán)矩形斷面示意5為圖3的C_C向立環(huán)另一種矩形斷面示意6為圖3的G-G向立環(huán)圓弧段中間部分的圓形斷面示意7為圖3的K-K向立環(huán)圓弧段部分與矩形斷面過(guò)渡段部分的45°角半圓形和過(guò)渡圓角斷面示意圖。
五具體實(shí)施例方式實(shí)施例1從

圖1、圖2、圖3、圖4、圖6和圖7可知，緊湊型運(yùn)輸鏈條由立環(huán)(鍛造長(zhǎng)環(huán))(1)和水平長(zhǎng)圓環(huán)(2)依次交錯(cuò)編制至需要設(shè)計(jì)長(zhǎng)度而成，經(jīng)焊接(水平長(zhǎng)圓環(huán))、拉伸、熱處理后完成。圖1中的立環(huán)(鍛造長(zhǎng)環(huán))高度尺寸B與水平長(zhǎng)圓環(huán)外寬尺寸B1的比例為0.7。立環(huán)矩形斷面面積與水平長(zhǎng)圓環(huán)的圓斷面面積之比為1.1。立環(huán)圓弧段的中間部分為圓形斷面，在圓弧段的120°角范圍內(nèi)的內(nèi)圓弧的斷面為半圓，在大于120°角范圍內(nèi)由半圓形斷面向圓角矩形斷面過(guò)渡，外側(cè)由圓形斷面逐漸向圓角矩形斷面過(guò)渡。
實(shí)施例2從圖1、圖2、圖3、圖5、圖6和圖7可知，緊湊型運(yùn)輸鏈條由立環(huán)(鍛造長(zhǎng)環(huán))(1)和水平長(zhǎng)圓環(huán)(2)依次交錯(cuò)編制至需要設(shè)計(jì)長(zhǎng)度而成，經(jīng)焊接(水平長(zhǎng)圓環(huán))、拉伸、熱處理后完成。圖1中的立環(huán)(鍛造長(zhǎng)環(huán))高度尺寸B與水平長(zhǎng)圓環(huán)外寬尺寸B1的比例為0.9。立環(huán)圓弧段的中間部分為圓形斷面，在圓弧段的120°角范圍內(nèi)的內(nèi)圓弧的斷面為半圓，在大于120°角范圍內(nèi)由半圓形斷面向圓角矩形斷面過(guò)渡，外側(cè)由圓形斷面逐漸向圓角矩形斷面過(guò)渡。
權(quán)利要求
1.一種煤礦用緊湊型運(yùn)輸鏈條，包括與煤礦用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備牽引鏈輪輪齒嚙合鏈條的水平長(zhǎng)圓環(huán)仍采用傳統(tǒng)的圓形斷面長(zhǎng)圓環(huán)，其特征是與水平長(zhǎng)圓環(huán)連接的立環(huán)采用鍛造長(zhǎng)環(huán)，鍛造長(zhǎng)環(huán)的直臂部分采用矩形斷面結(jié)構(gòu)，立環(huán)外寬與水平長(zhǎng)圓環(huán)外寬尺寸的比例為0.7～0.9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型運(yùn)輸鏈條，其特征是立環(huán)矩形斷面面積與水平長(zhǎng)圓環(huán)的圓斷面面積之比為0.9～1.1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型運(yùn)輸鏈條，其特征是立環(huán)圓弧段的中間部分為圓形斷面，在圓弧段的120°角范圍內(nèi)的內(nèi)圓弧的斷面為半圓，在大于120°角范圍內(nèi)由半圓向圓角矩形斷面過(guò)渡，外側(cè)由圓形斷面逐漸向圓角矩形斷面過(guò)渡。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤礦用運(yùn)輸鏈條技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種緊湊型運(yùn)輸鏈條。用于煤礦井下狹窄惡劣環(huán)境采煤工作面和運(yùn)輸巷道中運(yùn)送煤礦的刮板輸送機(jī)設(shè)備用運(yùn)輸鏈條。其結(jié)構(gòu)特征是由數(shù)個(gè)水平長(zhǎng)圓環(huán)(焊接環(huán))與數(shù)個(gè)立(長(zhǎng))環(huán)(鍛造長(zhǎng)環(huán))依次交錯(cuò)編制，經(jīng)焊接、拉伸、熱處理后而成鍛造長(zhǎng)環(huán)的直臂部分采用矩形斷面結(jié)構(gòu)，具有傳統(tǒng)的圓環(huán)鏈條的機(jī)械性能，該結(jié)構(gòu)減小了立環(huán)外寬(高度)尺寸。本發(fā)明提出的運(yùn)輸鏈條結(jié)構(gòu)緊湊，并增加了緊湊型運(yùn)輸鏈條的使用壽命。
文檔編號(hào)F16G13/00GK1789093SQ20051001298
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者高國(guó)康, 黃至寶, 段和平, 康韶光, 馬瑞勇, 張兵軍, 郝占湖 申請(qǐng)人:張家口煤礦機(jī)械有限公司