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滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副的制作方法

文檔序號(hào):5589638閱讀:589來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)的圓弧導(dǎo)向裝置,具體地說(shuō)是一種滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副。
背景技術(shù)
目前,滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一般是由導(dǎo)軌、滑塊、鋼球、返向器、保持架等組成。其工作原理是通過(guò)鋼球在導(dǎo)軌與滑塊形成的滾道內(nèi)滾動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的直線運(yùn)動(dòng)。隨著機(jī)床行業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)床行業(yè)越來(lái)越趨向于模塊化生產(chǎn)。為了適應(yīng)機(jī)床行業(yè)發(fā)展對(duì)滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品的要求,在精密檢測(cè)、工具磨床等行業(yè)迫切需要一種能實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)的圓弧導(dǎo)向裝置,同時(shí)要求該圓弧導(dǎo)向裝置承載能力高、無(wú)間隙運(yùn)動(dòng)、運(yùn)行精度高、運(yùn)動(dòng)可靠、安裝方便?,F(xiàn)有的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),不能實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng),因而限制了機(jī)床行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí),通常采用多個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副拼接的方式,這種方式實(shí)現(xiàn)的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)承載能力低、間隙大、運(yùn)行精度差、運(yùn)動(dòng)不可靠、安裝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,該導(dǎo)軌副體積小、精度高、壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,其特征在于它包括圓弧導(dǎo)軌、圓弧滑塊、鋼球、返向器和保持架,在圓弧滑塊上設(shè)有與圓弧導(dǎo)軌的截面形狀相適配的凹槽,在凹槽的兩側(cè)和圓弧導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)有相互配合的滾道,承受載荷的鋼球設(shè)置在滾道內(nèi);與圓弧導(dǎo)軌相適配的圓弧滑塊通過(guò)鋼球設(shè)置在圓弧導(dǎo)軌上并可沿圓弧導(dǎo)軌移動(dòng),用來(lái)使鋼球轉(zhuǎn)向的返向器固定在圓弧滑塊的兩端,圓弧滑塊和返向器均由保持架固定。
本發(fā)明在凹槽的兩側(cè)和圓弧導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有兩排相互配合的滾道,承受載荷的鋼球設(shè)置在滾道內(nèi)。每只鋼球均受到軸向力和徑向力,各鋼球之間緊密配合。
為有效地防止灰塵進(jìn)入滑塊內(nèi)部,本發(fā)明在返向器兩端裝有防塵密封端蓋。
本發(fā)明在圓弧導(dǎo)軌與圓弧滑塊之間放入適量的鋼球,使圓弧導(dǎo)軌與圓弧滑塊之間由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,由于導(dǎo)軌及滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)成圓弧型,因而改直線運(yùn)動(dòng)為圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明可在有限的空間內(nèi)使用最大許用直徑的鋼球,承載能力大,與現(xiàn)有的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副相比,本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)它具有體積小、精度高、效率高、負(fù)荷大、壽命長(zhǎng)、四方向等載、磨損小、節(jié)能低耗、摩擦系數(shù)小、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于測(cè)量設(shè)備、精密工具磨床、電子機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、大型轉(zhuǎn)臺(tái)等場(chǎng)合。本發(fā)明是在四方向等載型滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上衍生出來(lái)的產(chǎn)品,將導(dǎo)軌及滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)成圓弧型,改直線運(yùn)動(dòng)為圓弧軌跡運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的高精度圓弧運(yùn)動(dòng),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,是具有劃時(shí)代意義的新系列產(chǎn)品。


圖1是本發(fā)明的主視圖;圖2是圖1中A-A視圖的放大圖。
具體實(shí)施例方式
一種本發(fā)明所述的滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,包括圓弧導(dǎo)軌1、圓弧滑塊2、鋼球3、返向器和保持架。在圓弧滑塊2上設(shè)有與圓弧導(dǎo)軌1的截面形狀相適配的凹槽4,在凹槽4的兩側(cè)和圓弧導(dǎo)軌1的兩側(cè)均設(shè)有兩排相互配合的滾道5,承受載荷的鋼球3設(shè)置在滾道5內(nèi),每列鋼球3均受到軸向力和徑向力,各鋼球之間緊密配合,在鋼球3間設(shè)有潤(rùn)滑脂。與圓弧導(dǎo)軌1相適配的圓弧滑塊2通過(guò)鋼球3設(shè)置在圓弧導(dǎo)軌1上并可沿圓弧導(dǎo)軌1移動(dòng),用來(lái)使鋼球3轉(zhuǎn)向的返向器固定在圓弧滑塊2的兩端,圓弧滑塊2和返向器均由保持架固定。在返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可以有效地防止灰塵進(jìn)入滑塊內(nèi)部。
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的高精度圓弧運(yùn)動(dòng),滿足了精密檢測(cè)、工具磨床等行業(yè)的迫切需要,是一種能實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)的圓弧導(dǎo)向裝置,同時(shí)該圓弧導(dǎo)向裝置承載能力高、無(wú)間隙運(yùn)動(dòng)、運(yùn)行精度高、安裝方便。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,其特征在于它包括圓弧導(dǎo)軌(1)、圓弧滑塊(2)、鋼球(3)、返向器和保持架,在圓弧滑塊(2)上設(shè)有與圓弧導(dǎo)軌(1)的截面形狀相適配的凹槽(4),在凹槽(4)的兩側(cè)和圓弧導(dǎo)軌(1)的兩側(cè)均設(shè)有相互配合的滾道(5),承受載荷的鋼球(3)設(shè)置在滾道(5)內(nèi);與圓弧導(dǎo)軌(1)相適配的圓弧滑塊(2)通過(guò)鋼球(3)設(shè)置在圓弧導(dǎo)軌(1)上并可沿圓弧導(dǎo)軌(1)移動(dòng),用來(lái)使鋼球(3)轉(zhuǎn)向的返向器固定在圓弧滑塊(2)的兩端,圓弧滑塊(2)和返向器均由保持架固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,其特征在于在凹槽(4)的兩側(cè)和圓弧導(dǎo)軌(1)的兩側(cè)分別設(shè)有兩排相互配合的滾道(5),承受載荷的鋼球(3)設(shè)置在滾道(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,其特征在于在返向器兩端裝有防塵密封端蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副,包括圓弧導(dǎo)軌、圓弧滑塊、鋼球、返向器和保持架,在圓弧滑塊上設(shè)有與圓弧導(dǎo)軌的截面形狀相適配的凹槽,在凹槽的兩側(cè)和圓弧導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)有相互配合的滾道,承受載荷的鋼球設(shè)置在滾道內(nèi);與圓弧導(dǎo)軌相適配的圓弧滑塊通過(guò)鋼球設(shè)置在圓弧導(dǎo)軌上并可沿圓弧導(dǎo)軌移動(dòng),用來(lái)使鋼球轉(zhuǎn)向的返向器固定在圓弧滑塊的兩端,圓弧滑塊和返向器均由保持架固定。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的高精度圓弧運(yùn)動(dòng),它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、精度高、效率高、通用性強(qiáng),廣泛適用于測(cè)量設(shè)備、精密工具磨床、電子機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、大型轉(zhuǎn)臺(tái)等場(chǎng)合,是一種具有極大經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值的圓弧導(dǎo)向裝置。
文檔編號(hào)F16C32/00GK1737387SQ20051004100
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者汪愛(ài)清, 喻忠志, 殷玲香, 商梅 申請(qǐng)人:南京工藝裝備制造廠
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