專利名稱：一種高壓容器密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓容器的密封裝置，具體地說(shuō)是適用于高壓容器的能承受內(nèi)部高壓液體介質(zhì)的密封裝置。
背景技術(shù)：
高壓容器常用密封裝置大多采用金屬墊片，用螺栓的預(yù)緊力產(chǎn)生初始預(yù)緊密封；在容器的正常工作狀態(tài)下，由螺栓承受容器內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力，依靠墊片與筒體端部、平蓋的配合面來(lái)保證容器的密封。伍德密封無(wú)受力主螺栓，密封可靠，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求高。改進(jìn)的伍德密封雖然簡(jiǎn)化了一些部件，去掉了金屬墊片的預(yù)緊螺栓，也應(yīng)用了O形圈密封，但本質(zhì)上并沒(méi)有降低伍德密封的制造難度和安裝難度。比如，加工精度要求很高的金屬墊片配合仍然存在；容器正常工作時(shí)，受力較大的拉緊螺栓仍然存在，拉緊螺栓的材質(zhì)和加工精度要求都較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種裝配要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高壓容器密封裝置。
本發(fā)明的高壓容器密封裝置，其特征是在高壓容器筒體端部的環(huán)形支承平面上放置環(huán)形密封圈托架，在環(huán)形密封圈托架的上方放置平蓋，沿環(huán)形密封圈托架的周向和上平面分別開(kāi)有槽，槽內(nèi)分別設(shè)有與筒壁形成密封的第一O形密封圈和與平蓋形成密封的第二O形密封圈，沿平蓋的周向至少開(kāi)有兩條槽，槽內(nèi)分別設(shè)有與筒壁形成密封的第三O形密封圈，在平蓋的上方置有抗剪環(huán)，抗剪環(huán)是由均分的扇形環(huán)片和兩側(cè)面平行的圓環(huán)片相間排列圍成，在每塊扇形環(huán)片和圓環(huán)片的徑向設(shè)有螺孔，在筒體內(nèi)壁設(shè)有與抗剪環(huán)的厚度相對(duì)應(yīng)的供抗剪環(huán)置入的環(huán)形槽，在筒體上開(kāi)有與抗剪環(huán)上的螺孔相貫通的孔，螺桿穿越該孔與抗剪環(huán)上的螺孔擰接，螺桿的定位擋塊支承在高壓容器筒體的外壁。
本發(fā)明是完全無(wú)受力螺栓的密封裝置，它徹底擺脫了金屬墊片和墊塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用螺桿使抗剪環(huán)的拆卸在筒體外部操作，安裝拆卸方便，通過(guò)尺寸鏈可以確保密封的可靠性。由于O形圈密封要求的加工精度和表面粗糙度，比金屬墊片密封普遍降低2個(gè)等級(jí)，因此，全部采用O形圈密封，降低了整個(gè)結(jié)構(gòu)的加工難度和安裝難度，使壓力容器平蓋的拆裝方便快捷。


圖1是本發(fā)明的高壓容器密封裝置示意圖；圖2是一種具體抗剪環(huán)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，本發(fā)明的高壓容器密封裝置，在高壓容器筒體端部的環(huán)形支承平面1上放置環(huán)形密封圈托架2，在環(huán)形密封圈托架2的上方放置平蓋3，沿環(huán)形密封圈托架2的周向和上平面分別開(kāi)有槽，槽內(nèi)分別設(shè)有與筒壁形成密封的第一O形密封圈7和與平蓋3形成密封的第二O形密封圈8，沿平蓋3的周向至少開(kāi)有兩條槽，槽內(nèi)分別設(shè)有與筒壁形成密封的第三O形密封圈9，在平蓋3的上方置有抗剪環(huán)11，平蓋3所受的軸向力由其上面的抗剪環(huán)11承受，并傳遞給筒體端部，抗剪環(huán)11是由均分的扇形環(huán)片13和兩側(cè)面平行的圓環(huán)片14相間排列圍成，在每塊扇形環(huán)片13和圓環(huán)片14的徑向設(shè)有螺孔10，一般抗剪環(huán)11均分成4～8塊，如圖2所示，抗剪環(huán)被均分成6塊。在筒體內(nèi)壁設(shè)有與抗剪環(huán)11的厚度相對(duì)應(yīng)的供抗剪環(huán)11置入的環(huán)形槽12，在筒體上開(kāi)有與抗剪環(huán)上的螺孔10相貫通的孔6，螺桿5穿越該孔6與抗剪環(huán)上的螺孔10擰接，螺桿5的定位擋塊4支承在高壓容器筒體的外壁。螺桿5的操作端安裝在筒體端部外側(cè)，操作抗剪環(huán)的安裝與拆卸，即利用螺桿把抗剪環(huán)拉到工作位置和推到拆卸位置。為便于使抗剪環(huán)安裝到位，抗剪環(huán)的上表面和筒體內(nèi)壁環(huán)形槽12的接觸面具有相嚙合的錐度。在壓力容器的使用過(guò)程中，第一O形圈的徑向密封，由平蓋自重保證預(yù)密封，隨著壓力的升高徑向密封效果增強(qiáng)；第二、第三O形圈的軸向密封，也隨著容器內(nèi)壓的升高而效果增強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種高壓容器密封裝置，其特征是在高壓容器筒體端部的環(huán)形支承平面(1)上放置環(huán)形密封圈托架(2)，在環(huán)形密封圈托架(2)的上方放置平蓋(3)，沿環(huán)形密封圈托架(2)的周向和上平面分別開(kāi)有槽，槽內(nèi)分別設(shè)有與筒壁形成密封的第一O形密封圈(7)和與平蓋(3)形成密封的第二O形密封圈(8)，沿平蓋(3)的周向至少開(kāi)有兩條槽，槽內(nèi)分別設(shè)有與筒壁形成密封的第三O形密封圈(9)，在平蓋(3)的上方置有抗剪環(huán)(11)，抗剪環(huán)(11)是由均分的扇形環(huán)片(13)和兩側(cè)面平行的圓環(huán)片(14)相間排列圍成，在每塊扇形環(huán)片(13)和圓環(huán)片(14)的徑向設(shè)有螺孔(10)，在筒體內(nèi)壁設(shè)有與抗剪環(huán)(11)的厚度相對(duì)應(yīng)的供抗剪環(huán)(11)置入的環(huán)形槽(12)，在筒體上開(kāi)有與抗剪環(huán)上的螺孔(10)相貫通的孔(6)，螺桿(5)穿越該孔(6)與抗剪環(huán)上的螺孔(10)擰接，螺桿(5)的定位擋塊(4)支承在高壓容器筒體的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓容器密封裝置，其特征是抗剪環(huán)(11)的上表面和筒體內(nèi)壁環(huán)形槽(12)的接觸面具有相嚙合的錐度。
全文摘要
本發(fā)明的高壓容器密封裝置是在高壓容器筒體端部的環(huán)形支承平面上放置環(huán)形密封圈托架，在環(huán)形密封圈托架的上方放置平蓋，平蓋的上方放置抗剪環(huán)，抗剪環(huán)由均分的扇形環(huán)片和兩側(cè)面平行的圓環(huán)片相間排列圍成，筒體內(nèi)壁設(shè)有與抗剪環(huán)的厚度相對(duì)應(yīng)的供抗剪環(huán)置入的環(huán)形槽，在筒體上開(kāi)有與抗剪環(huán)上的螺孔相貫通的孔，螺桿穿越該孔與抗剪環(huán)上的螺孔擰接。本發(fā)明是完全無(wú)受力螺栓的密封裝置，它徹底擺脫了金屬墊片和墊塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，密封可靠。本發(fā)明有效降低了高壓密封裝置的加工難度和安裝難度，并使壓力容器平蓋的拆裝方便快捷。
文檔編號(hào)F16J13/00GK1654861SQ20051004935
公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
發(fā)明者陳志平, 蔣偉華, 孫國(guó)有 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)