專利名稱：電磁閥用電磁線圈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種用于熱泵型空調(diào)的電磁閥用電磁線圈。
背景技術：
現(xiàn)有電磁閥方案的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，由電磁線圈、導閥、主閥三大部分組成，其結(jié)構(gòu)與工作原理描述如下主閥包括一個圓筒形的閥體31，其上有與壓縮機排氣口相連接的排氣接管D(即為高壓區(qū))，與壓縮機吸氣口相連接的吸氣接管S(即為低壓區(qū))，與室內(nèi)熱交換器相連接的接管E，與室外熱交換器相連接的接管C，閥體兩端有端蓋34封固，內(nèi)部焊接有閥座36，還有用連桿32連成一體的滑塊35和一對活塞33，閥座和滑塊組成一對運動副，活塞和閥體則組成另一對運動副，通過活塞將主閥內(nèi)腔分隔成左(E側(cè))、中、右(C側(cè))三個腔室。
導閥包括圓形套管26，其左端焊接有小閥體24，右端焊接有封頭29，小閥體上側(cè)焊接有與主閥D接管連接的毛細管d(因此導閥內(nèi)腔為高壓區(qū))，下側(cè)孔中焊接有小閥座21，小閥座上開有三個臺階通孔，并依左向右分別焊接有與主閥左端蓋、S接管和右端蓋連接的毛細管e/s/c(因此s為低壓區(qū))，套管內(nèi)腔有能夠左右滑動的芯鐵27及彈壓在其孔中的回復彈簧28，還有通過鉚釘連為一體，然后一起鉚接固定在芯鐵孔中的拖動架22和簧片25，拖動架左端有開孔，下部開有凹孔的滑碗23即嵌裝在該孔中，簧片則頂壓在滑碗的上部，它使滑碗下端面緊貼在小閥座表面上，滑碗可隨芯鐵/拖動架組件在小閥座表面上滑動，滑碗與小閥座組成了一運動副，其內(nèi)腔(即毛細管s)為低壓區(qū)，而其背部(即導閥內(nèi)腔)為高壓區(qū)，因此滑碗承受著由此而產(chǎn)生的壓差力，運動副的密封主要由該壓差力來實現(xiàn)。
電磁線圈包括由絕緣包覆物15封裝在骨架上的繞組12以及位于所述絕緣包覆物15外的作為整個電磁線圈的支撐的導磁體14，自所述的繞組12向外引有引線端子16，所述的骨架11帶有內(nèi)孔11a；電磁線圈通過安裝內(nèi)孔11a套裝在導閥的圓形套管26上與芯鐵27的活動范圍對應并由螺釘緊固。
當空調(diào)需制冷運行時，電磁線圈不通電，在回復彈簧的作用下，芯鐵帶動滑碗一起左移，從而使e/s、c/d毛細管分別相通，由于S接管為低壓區(qū)，故主閥左腔的氣體通過e、s毛細管及滑碗而流入低壓區(qū)，因此左腔成為低壓區(qū)，而主閥右腔由于有來自c毛細管的高壓氣的補充，從而成為高壓區(qū)，如此在主閥的左右腔間就形成了一個壓力差，并因此而將滑塊和活塞推向了左側(cè)，使E、S接管相通，D、C接管相通，此時系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮機排出的高壓氣體→D接管→閥體→C接管→室外熱交換器→節(jié)流元件→室內(nèi)熱交換器→E接管→滑塊→S接管→然后被壓縮機吸入，故系統(tǒng)處于制冷工作狀態(tài)。
當空調(diào)需制熱運行時，電磁線圈就通電，在線圈電磁力的作用下，芯鐵克服回復彈簧的作用力而帶動滑碗一起右移，而使c/s、e/d毛細管分別相通。如上所述，主閥右腔就成為低壓區(qū)，而左腔則成為高壓區(qū)，因此滑塊和活塞就被推向了右側(cè)，使C，S接管相通，D，E接管相通，此時的制冷劑流通路徑為壓縮機排氣口→D接管→閥體→E接管→室內(nèi)熱交換器→節(jié)流元件→室外熱交換器→C接管→滑塊→S接管→壓縮機吸氣口，故系統(tǒng)處于制熱工作狀態(tài)。
如上所述，通過電磁線圈與導閥的共同作用就可實現(xiàn)主閥的換向，并通過主閥的換向來切換制冷工質(zhì)的流動方向，使室內(nèi)熱交換器從制冷狀態(tài)的蒸發(fā)器變?yōu)榱酥茻釥顟B(tài)的冷凝器，而室外熱交換器則從冷凝器變成了蒸發(fā)器，從而使空調(diào)實現(xiàn)夏天制冷冬天制熱的一機兩用的目的。
上述結(jié)構(gòu)的熱泵空調(diào)用電磁閥，芯鐵克服回復彈簧的作用力而帶動滑碗一起右移的作用力來源于電磁線圈在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的電磁力。因此，電磁線圈的性能對電磁閥的整體性能關系重大。
然而，現(xiàn)有方案的電磁線圈在通電時，其兩端的磁通路瓶頸處17(即導磁套管兩端處)是磁通死角，磁通面積小(詳見圖6所示的磁力線c1)，磁阻大，磁力損失大，要求工作電壓在較小的波動范圍內(nèi)(現(xiàn)有線圈的工作電壓范圍在額定電壓的85％至110％之間)才能夠正常工作；而且，由于現(xiàn)有方案的電磁線圈通電后的電磁力損失較大，通電時產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)，由此易引起線圈溫度升高現(xiàn)象，影響電磁線圈使用性能(“使用性能”包括評價電磁線圈與電磁閥配套使用時的溫升和動作可靠性能)和壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有技術存在的電壓使用范圍較窄、在通電狀態(tài)時溫度升高量較大的缺陷，提供一種電磁閥用電磁線圈。為此，本發(fā)明采取如下技術方案電磁閥用電磁線圈，包括由絕緣包覆物封裝在骨架上的繞組以及位于所述絕緣包覆物外的導磁體，自所述的繞組有向外配置有引線端子，所述的骨架帶有內(nèi)孔，其特征是所述的內(nèi)孔內(nèi)置有導磁套管。該方案因在線圈部件中間內(nèi)孔增加導磁套管，使電磁線圈在通電時，其磁力線可通過套管處也形成回路，消除“死角”現(xiàn)象，增加了線圈兩端的磁通路瓶頸處(即導磁套管兩端處)的磁通面積，減小了磁阻，降低了磁力損失，使整個線圈的磁場加強，提高了線圈的開閥性能，使閥的動作可靠性能增加；且使線圈工作電壓可以在較大的范圍內(nèi)波動，同時并降低了使用過程中線圈溫度的升高量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
作為對上述技術方案的進一步完善和補充，以使上述方案的效果更趨優(yōu)勢，增加線圈兩端磁路的最小磁通面積，減小磁阻，提高線圈的電磁力，并降低使用過程中線圈溫度的升高量，保證產(chǎn)品質(zhì)量；或者在結(jié)構(gòu)上具備多種實現(xiàn)方式，在具體實施時，可以采用以下具體的結(jié)構(gòu)形式所述的導磁套管具有端部折邊，所述骨架的端面自所述的內(nèi)孔向外擴徑形成容納所述端部折邊的定位部。折邊的存在可以更有效的增大瓶頸處的磁通面積；而且該結(jié)構(gòu)可以對導磁套管可靠定位。
所述的導磁套管為等徑通管。
所述的導磁體壓設在導磁套管的端部而將導磁套管固定在所述的內(nèi)孔內(nèi)。以便對導磁套管可靠固定。
所述導磁套管為徑向封閉管。
所述導磁套管沿其管壁開設縱向槽。
所述的導磁套管為兩個，分置于骨架內(nèi)孔的兩端。
所述的導磁套管為一個，只配置于骨架內(nèi)孔的某一側(cè)。
所述的導磁套管由散熱性能優(yōu)良的碳鋼制成。在電磁線圈通電后，會增強散熱效果，從而使電磁線圈的溫度升高量減小。
本發(fā)明在不增大其體積的前提下在線圈部件中間內(nèi)孔處增加導磁套管，使電磁線圈在通電時，增加了線圈兩端的磁通路瓶頸處的磁通面積，減小了磁阻，從而提高了線圈的開閥性能，并降低了使用過程中線圈溫度的升高量；且使線圈工作電壓可以在較大的范圍內(nèi)波動，同時并降低了使用過程中線圈溫度的升高量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為使用現(xiàn)有電磁線圈的電磁閥結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為使用本發(fā)明方案電磁線圈的電磁閥結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖3為本發(fā)明電磁線圈的一個具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明電磁線圈的導磁套管的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明電磁線圈的導磁套管的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為現(xiàn)有電磁線圈的電磁示意圖。
圖7為本發(fā)明電磁線圈的電磁示意圖。
具體實施例方式
圖3所示的電磁線圈，主要由骨架11、繞組12、導磁套管13、導磁體14、絕緣包覆物15、引線16(或插片)構(gòu)成，其中骨架11為圓管狀，其中心為內(nèi)孔11a，其兩端具有折邊11c，從而在其折邊之間形成纏繞繞組的容納部，以穩(wěn)固纏繞后的繞組；在骨架11的兩端面自通孔11b向外擴徑形成定位部11b；導磁套管13也呈圓管狀，其外徑與內(nèi)孔11a相配合，其一端設置有端部折邊13b，該端部折邊的尺寸可以正好位于前述骨架的定位部11b中并與骨架的端面基本持平；繞組12是繞制在骨架11上的導線，導線的端部留置在外面與引線16相連；絕緣包覆物15是通過注塑的方式形成的，同時形成定位凸塊15a；導磁體14為一具有一定強度的剛性殼狀物，從而在具備導磁作用的同時，兼具支撐(包括安裝)整個電磁線圈的作用，還其上開設有定位孔14b和安裝孔14a；將上述形成一體的骨架11、繞組12、導磁套管13和絕緣包覆物15一起裝配在導磁體14內(nèi)，絕緣包覆物14的定位凸塊14b位于導磁體14的定位孔14b內(nèi)，保證骨架11的通孔11a與導磁體14的安裝孔14a對應。
圖3所示的電磁線圈，在安裝時，按照圖2所示將其套在導閥的圓形套管26上，并由螺釘緊固，按照設計，電磁線圈的磁場范圍與芯鐵27的活動范圍對應；圖2所示的電磁閥，其工作原理與現(xiàn)有方案相同，在此不再贅述。
如圖7所示，圖3所示的電磁線圈，由于在線圈部件中間通孔11a處增加導磁套管13，使電磁線圈在通電時，在磁力線c2的基礎上，又在套管處也形成磁力線回路d，增加了線圈兩端的磁通路瓶頸處17的磁通面積，減小了磁阻，從而可以將更多的磁力作用在芯鐵上，提高了線圈的開閥性能力，并降低了使用過程中線圈溫度的升高量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且使線圈工作電壓可以在額定電壓的75％～130％之間波動，波動范圍更大。
從相同的發(fā)明構(gòu)思出發(fā)，作為圖3所示電磁線圈在結(jié)構(gòu)上的變通，其整體結(jié)構(gòu)以及在整個線圈中起核心作用的導磁套管至少還可以是以下一些具體結(jié)構(gòu)導磁套管可以為圖5所示的等徑通管13A，而不設置折邊。
可以沿導磁套管的管壁開設圖4、圖5所示的縱向槽13b，也可以將導磁套管制為徑向封閉管，即不開設縱向槽。
可以將圖3所示的導磁套管減為一個，配置于線圈的一端。
權利要求
1.電磁閥用電磁線圈，包括由絕緣包覆物(15)封裝在骨架(11)上的繞組(12)以及位于所述絕緣包覆物(15)外的導磁體(14)，自所述的繞組(12)有向外配置有引線端子(16)，所述的骨架帶有內(nèi)孔(11a)，其特征是所述的內(nèi)孔(11a)內(nèi)置有導磁套管(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述的導磁套管(13)具有端部折邊(13a)，所述骨架(11)的端面自所述的內(nèi)孔(11a)向外擴徑形成容納所述端部折邊的定位部(11b)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述的導磁套管(13)為等徑通管。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述導磁體(14)壓設在導磁套管(13)的端部而將導磁套管固定在所述骨架(11)的內(nèi)孔(11a)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述導磁套管(13)為徑向封閉管。
6.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述導磁套管(13)沿其管壁開設縱向槽(13b)。
7.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述的導磁套管(13)為兩個，分置于所述骨架內(nèi)孔(11a)的兩端。
8.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述的導磁套管(13)為一個，只配置于所述骨架內(nèi)孔(11a)的某一端。
9.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電磁閥用電磁線圈，其特征是所述的導磁套管由散熱性能優(yōu)良的碳鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于熱泵型空調(diào)的電磁閥用電磁線圈，用于與導閥共同作用對主閥換向?qū)崿F(xiàn)切換制冷工質(zhì)的流動方向，它包括由絕緣包覆物(15)，封裝在骨架(11)上的繞組(12)以及位于所述絕緣包覆物(15)外的導磁體(14)，自所述的繞組(12)向外配置有引線端子(16)，所述的骨架內(nèi)孔(11a)配置有導磁套管(13)。由于導磁套管的作用，使電磁線圈在通電時，增加了線圈兩端磁路的最小磁通面積，從而減小了磁阻，提高了線圈的電磁力，并降低了使用過程中線圈溫度的升高量。
文檔編號F16K31/06GK1916466SQ20051006042
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月17日 優(yōu)先權日2005年8月17日
發(fā)明者張松飛 申請人:浙江三花制冷集團有限公司