專利名稱：皮帶張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于安裝在車輛等上的發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括借助于皮帶連接到曲軸皮帶輪上的輔助傳動(dòng)輪；用來調(diào)節(jié)皮帶張力的張緊輪；和用來調(diào)節(jié)皮帶張力的自動(dòng)張緊裝置(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)；固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上的自動(dòng)張緊裝置的固定端，連接到連接臂的一端的自動(dòng)張緊裝置的致動(dòng)器的移動(dòng)端，被支撐的張緊輪用于在連接臂的另一端旋轉(zhuǎn)，被支撐的連接臂用于由連接到發(fā)動(dòng)機(jī)主體上的支軸在兩端之間的中間位置處搖擺，由此，通過移動(dòng)致動(dòng)器的移動(dòng)端來改變張緊輪的中心位置可以調(diào)節(jié)皮帶的張力。
背景技術(shù)：
作為用于驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)輔助裝置的皮帶傳動(dòng)，例如在JP2002-276748A、JP2002-323101A和JP2003-27953A中已公開了皮帶張力調(diào)節(jié)裝置。該裝置具有用于調(diào)節(jié)皮帶張力的張緊輪和自動(dòng)張緊裝置(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)，該自動(dòng)張緊裝置的構(gòu)成使得可以通過移動(dòng)致動(dòng)器的移動(dòng)端來使張緊輪的旋轉(zhuǎn)中心位置移動(dòng)，該移動(dòng)端借助于連接臂連接到張緊輪上。特別是，在日本專利特開2002-276748中，支撐張緊輪用于旋轉(zhuǎn)的臂，由旋擰入發(fā)動(dòng)機(jī)主體的單個(gè)且相對(duì)長(zhǎng)的支軸(螺釘)支撐，軸的螺旋部分必須承受由施加到該臂上的力所產(chǎn)生的彎矩。
在圖11～圖15中示出了現(xiàn)有技術(shù)中車輛發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置的例子，其包括張緊輪和自動(dòng)張緊裝置，該自動(dòng)張緊裝置包括支撐張緊輪用于旋轉(zhuǎn)的連接臂，并且其中該連接臂由旋擰入發(fā)動(dòng)機(jī)主體的單個(gè)且相對(duì)長(zhǎng)的支軸(螺釘)支撐。圖11是沿曲軸中心線的側(cè)視圖，圖12是在曲軸中心線方向上的正視圖，圖13是自動(dòng)張緊裝置的正視圖，圖14是當(dāng)更換皮帶時(shí)其被夾具夾住，用來在收縮狀態(tài)下夾持致動(dòng)器時(shí)的自動(dòng)張緊裝置的正視圖，圖15A是圖12中箭頭Y所示部分的放大圖，圖15B是圖15A中箭頭z方向的視圖。
在各附圖中，附圖標(biāo)記105為發(fā)動(dòng)機(jī)，100為散熱器，102為散熱風(fēng)扇，101為覆蓋所述散熱風(fēng)扇102的護(hù)罩，103為交流發(fā)電機(jī)，104為空調(diào)的壓縮機(jī)，106為發(fā)動(dòng)機(jī)105的曲軸中心線。
附圖標(biāo)記1為固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)105曲軸上的曲軸皮帶輪，107為固定在所述空調(diào)壓縮機(jī)104的旋轉(zhuǎn)軸上的空調(diào)皮帶輪，4為固定在所述交流發(fā)電機(jī)103的旋轉(zhuǎn)軸上的交流發(fā)電機(jī)皮帶輪，108為固定在水泵旋轉(zhuǎn)軸(附圖中未示出)上的水泵皮帶輪。
附圖標(biāo)記5為張緊輪。標(biāo)記2為繞在所述曲軸皮帶輪1、水泵皮帶輪108、空調(diào)皮帶輪107、交流發(fā)電機(jī)皮帶輪4和張緊輪5上的皮帶。借助于所述皮帶2將扭矩從所述曲軸皮帶輪1傳遞到所述水泵皮帶輪108、空調(diào)皮帶輪107和交流發(fā)電機(jī)皮帶輪4，以驅(qū)動(dòng)各輔助裝置，如所述水泵(附圖中未示出)、空調(diào)的壓縮機(jī)104、交流發(fā)電機(jī)103等。
附圖標(biāo)記3為一個(gè)用來調(diào)節(jié)所述皮帶2的張力的自動(dòng)張緊裝置(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)，標(biāo)記15為用來支撐所述自動(dòng)張緊裝置的支軸，32為致動(dòng)器，7為連接到所述致動(dòng)器32的移動(dòng)端上的自動(dòng)張緊裝置連接軸，8為連接臂，用于在致動(dòng)器32移動(dòng)端將自動(dòng)張緊裝置連接軸7連接到支撐所述張緊輪5以便旋轉(zhuǎn)的張緊輪支軸13上。該連接臂8被固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)105上的支軸6支撐以便搖擺。
所述皮帶2的張力能通過移動(dòng)所述自動(dòng)張緊裝置3的致動(dòng)器32的移動(dòng)端進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)連接到自動(dòng)張緊裝置3的致動(dòng)器32移動(dòng)端上的自動(dòng)張緊裝置連接軸7通過操作致動(dòng)器32而產(chǎn)生位移時(shí)，連接臂8繞著支軸6的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，借此，張緊輪支軸13和由張緊輪支軸13支撐的張緊輪5的位置發(fā)生了改變，以允許調(diào)節(jié)皮帶2的張力。
附圖標(biāo)記110為固定在連接臂8上的指示器，111為固定在發(fā)動(dòng)機(jī)105上的刻度盤。因?yàn)橹甘酒?10和連接臂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刻度盤被固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，所以，連接臂8相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)了多少都能夠借助于觀察指示器110和刻度盤111而測(cè)出。這樣就能夠通過視覺觀察出所述張緊輪5的行程，即顯示皮帶塑性延伸程度的標(biāo)記。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是增大皮帶張力調(diào)節(jié)裝置的可靠性，這是通過降低施加到用于連接致動(dòng)器的移動(dòng)端和張緊輪的連接臂的支軸上的彎矩、并且增大支撐構(gòu)件的耐久性而實(shí)現(xiàn)的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括曲軸皮帶輪；輔助皮帶輪或多個(gè)皮帶輪；繞在所述皮帶輪上以把所述曲軸皮帶輪的扭矩傳遞到所述輔助皮帶輪或多個(gè)皮帶輪以驅(qū)動(dòng)輔助裝置或多個(gè)輔助裝置的皮帶；推動(dòng)皮帶以向其提供張力的張緊輪；用來自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張力的自動(dòng)張緊裝置(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)，自動(dòng)張緊裝置包括致動(dòng)器和連接臂，所述致動(dòng)器的固定端由連接到發(fā)動(dòng)機(jī)主體上的支軸支撐，所述致動(dòng)器的移動(dòng)端連接到所述連接臂的一端部，張緊輪被支撐著以在連接臂的另一端部處旋轉(zhuǎn)，連接臂被支撐用于由支軸搖擺，支軸在連接臂的兩個(gè)端部之間的中間位置處連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的主體上，這樣就可以通過移動(dòng)致動(dòng)器的移動(dòng)端來移動(dòng)所述張緊輪的旋轉(zhuǎn)中心，從而調(diào)整皮帶的張力；以及將致動(dòng)器的固定端和發(fā)動(dòng)機(jī)的主體之一連接到連接臂的中間位置的加強(qiáng)件。
根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)樗峁┑募訌?qiáng)件跨接致動(dòng)器的固定端和連接臂的支撐部分，所以通過將支撐連接臂的支軸連接到固定致動(dòng)器的固定端的支軸上的加強(qiáng)件，來降低施加到連接臂支軸上的彎矩，該彎矩是由從致動(dòng)器的移動(dòng)端施加到連接臂的力Fs、和從張緊輪施加到連接臂的力Ft產(chǎn)生的，這是因?yàn)閺澗赜伤鰞蓚€(gè)軸承受。因此就可以避免支撐連接臂的軸承發(fā)生卡死、和由于所述連接臂支軸彎曲而導(dǎo)致的連接臂支軸的斷裂。所以就可以避免由失效的皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生的所述失效而導(dǎo)致的發(fā)動(dòng)機(jī)的失效。
在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，加強(qiáng)件的一端由連接臂支軸支撐在其頂端附近，并且加強(qiáng)件的另一端固定到發(fā)動(dòng)機(jī)主體上。
優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)件的一端與連接臂一起由連接臂支軸支撐，并且其另一端與致動(dòng)器的固定端一起固定到發(fā)動(dòng)機(jī)的主體上。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過將連接臂支軸支撐在因彎矩而使加強(qiáng)件產(chǎn)生最大偏移的位置處，就可以有效地支撐連接臂支軸以減少支軸的彎曲。
更優(yōu)選的是，所形成的所述加強(qiáng)件具有平板部分，該平板部分具有相對(duì)平板部分呈直角彎曲的兩個(gè)端面從而組成加強(qiáng)部分。
通過形成這樣的加強(qiáng)件，可以增強(qiáng)抵抗彎曲的剛度，并且可以使用薄板材料獲得抵抗彎曲所需的剛度，從而降低了重量。
同樣優(yōu)選的是，所形成的所述加強(qiáng)件具有字母“L”的總體形狀，并且如此放置以至于較長(zhǎng)側(cè)面沿著致動(dòng)器的軸線延伸，且與連接臂一起被支撐的較長(zhǎng)側(cè)面的端部之間具有某一間隙，并且其較短側(cè)的端部與致動(dòng)器的固定端一起固定到發(fā)動(dòng)機(jī)的主體上。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，夾持工具就可以從發(fā)動(dòng)機(jī)的上側(cè)或前側(cè)插入，從而通過將自動(dòng)張緊裝置的彈簧壓縮到收縮狀態(tài)來將致動(dòng)器鎖定在壓縮狀態(tài)中，而不會(huì)妨礙致動(dòng)器，原因是將加強(qiáng)件的放置使得在致動(dòng)器的外表面和加強(qiáng)件之間存在一個(gè)間隙，以及提高了更換皮帶的可操作性。
更為優(yōu)選的是，在本發(fā)明中，指示構(gòu)件被連接到所述致動(dòng)器的移動(dòng)端，而刻度元件被連接到連接臂上臨近其支撐部分處，這樣刻度構(gòu)件就可以檢測(cè)出指示構(gòu)件的位置。
利用這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭梢酝ㄟ^觀察固定到致動(dòng)器的移動(dòng)端的指示器、相對(duì)于在支軸附近連接到連接臂上的刻度構(gòu)件的位置，來確定致動(dòng)器的移動(dòng)端的移動(dòng)量，該移動(dòng)量相對(duì)較大，所以可以很容易地探測(cè)到移動(dòng)量，對(duì)應(yīng)于致動(dòng)器移動(dòng)端的移動(dòng)量的皮帶的塑性延伸，也能夠通過視覺觀察而容易地確定。
更為優(yōu)選的是，在本發(fā)明中，指示構(gòu)件連接在所述致動(dòng)器的移動(dòng)端，并且在面向所述指示構(gòu)件的部分處，給所述加強(qiáng)件提供了具有在其上標(biāo)記有皮帶使用壽命極限范圍的用于指示皮帶操作壽命極限的探測(cè)部分，這樣當(dāng)指示構(gòu)件超出探測(cè)部分的壽命極限范圍時(shí)，就可以判斷出應(yīng)該更換皮帶的時(shí)間。
具有這樣的結(jié)構(gòu)，僅僅通過檢查由指示構(gòu)件在探測(cè)部分上所指出的位置，就可以很容易地判斷應(yīng)該更換皮帶的時(shí)間。
圖1是本發(fā)明的車輛發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張力調(diào)節(jié)裝置的第一實(shí)施方式的正視圖；圖2是沿圖1中箭頭A-A方向的視圖；圖3是該裝置第一實(shí)施方式的部分正視圖，示出了張緊輪和自動(dòng)張緊裝置；圖4是該裝置第二實(shí)施方式的部分正視圖，示出了張緊輪和自動(dòng)張緊裝置；圖5是示出第二實(shí)施方式的沿圖4中箭頭z方向的視圖；
圖6是對(duì)應(yīng)于圖3的第三實(shí)施方式的視圖；圖7A是對(duì)應(yīng)于圖5的第四實(shí)施方式的視圖，圖7B是圖7A中沿箭頭C-C方向的橫截面圖；圖8是對(duì)應(yīng)于圖3的第五實(shí)施方式的視圖；圖9是對(duì)應(yīng)于圖3的第五實(shí)施方式的視圖，示出了夾具固定于其上時(shí)的情況；圖10是對(duì)應(yīng)于圖3的第六實(shí)施方式的視圖；圖11是現(xiàn)有技術(shù)中皮帶張力調(diào)節(jié)裝置實(shí)例的側(cè)視圖；圖12是圖11中所示裝置的正視圖；圖13是圖11中所示裝置的張緊輪和自動(dòng)張緊裝置的正視圖；圖14是現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)張緊裝置的正視圖，表示當(dāng)更換皮帶時(shí)，其被夾具夾住，使致動(dòng)器保持在收縮狀態(tài)下的情況；圖15A是圖12中箭頭Y所示部分的放大圖，圖15B是沿圖15A中箭頭z方向的視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1～圖10，圖中示出了第一至第六種實(shí)施方式。其構(gòu)成和布置包括發(fā)動(dòng)機(jī)105、散熱器100、散熱器風(fēng)扇102、用于覆蓋散熱器的護(hù)罩101、交流發(fā)電機(jī)103、用于空調(diào)的壓縮機(jī)104、固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)105的曲軸上的曲軸皮帶輪1、固定在用于空調(diào)的所述壓縮機(jī)104旋轉(zhuǎn)軸上的空調(diào)皮帶輪107、固定在所述交流發(fā)電機(jī)103的旋轉(zhuǎn)軸上的交流發(fā)電機(jī)皮帶輪4、固定在水泵旋轉(zhuǎn)軸(附圖中未示出)上的水泵皮帶輪108、張緊輪5等，以及繞在所述曲軸皮帶輪1、水泵皮帶輪108、空調(diào)皮帶輪107、交流發(fā)電機(jī)皮帶輪4和張緊輪5上的皮帶2的結(jié)構(gòu)和布置都類似于圖11和12中所示的現(xiàn)有技術(shù)。
在示出第一實(shí)施方式的圖1和圖2中，標(biāo)記1為曲軸皮帶輪，4為交流發(fā)電機(jī)皮帶輪，2為繞在所述曲軸皮帶輪1、水泵皮帶輪108(參見附圖12)、空調(diào)皮帶輪107(參見附圖12)、交流發(fā)電機(jī)皮帶輪4和張緊輪5上的皮帶。借助于所述皮帶2將扭矩從所述曲軸皮帶輪1傳遞到所述水泵皮帶輪108、空調(diào)皮帶輪107和交流發(fā)電機(jī)皮帶輪4，以驅(qū)動(dòng)各輔助裝置例如所述水泵(附圖中未示出)、空調(diào)的壓縮機(jī)104(參見圖11)、交流發(fā)電機(jī)103(參見圖11)等。標(biāo)記106為發(fā)動(dòng)機(jī)105的曲軸中心線。
附圖標(biāo)記3為一個(gè)用來調(diào)節(jié)皮帶2的張力的自動(dòng)張緊裝置(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)。標(biāo)記32為該自動(dòng)張緊裝置3的致動(dòng)器。標(biāo)記15為自動(dòng)張緊裝置支軸，用于支撐致動(dòng)器32的固定端，所述自動(dòng)張緊裝置3通過該支軸15被固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)105(參見圖11)的主體部分11上。標(biāo)記7為一個(gè)連接到所述致動(dòng)器32的移動(dòng)端的自動(dòng)張緊裝置連接軸。標(biāo)記13為支撐所述張緊輪5以便旋轉(zhuǎn)的張緊輪支軸。
附圖標(biāo)記8為連接臂，其中心部分由連接在發(fā)動(dòng)機(jī)主體部分11上的支軸6支撐而能夠產(chǎn)生搖擺運(yùn)動(dòng)，該連接臂在其一端支撐所述自動(dòng)張緊裝置連接軸7，并在其另一端支撐所述張緊輪支軸13，使得所述致動(dòng)器32的移動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)得以傳遞，以改變所述張緊輪5的中心位置。
當(dāng)皮帶2塑性拉長(zhǎng)時(shí)，這導(dǎo)致皮帶張力減小，致動(dòng)器32的移動(dòng)端和相應(yīng)的自動(dòng)張緊裝置連接軸7受該自動(dòng)張緊裝置3中彈簧(附圖中未示出)的彈力作用而移動(dòng)對(duì)應(yīng)于皮帶張力減小的長(zhǎng)度。所述連接臂8因該自動(dòng)張緊裝置連接軸7的位移而圍繞支軸6的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并移動(dòng)所述張緊輪支軸13和相應(yīng)由該張緊輪支軸13支撐的張緊輪5，以調(diào)節(jié)皮帶2的張力。這樣，皮帶2的張力得到了自動(dòng)校正。
附圖標(biāo)記10為板狀加強(qiáng)件。該加強(qiáng)件10的一端由連接在發(fā)動(dòng)機(jī)主體部分11上的支軸6和連接臂8支撐，另一端借助于自動(dòng)張緊裝置支軸15固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體部分11和致動(dòng)器32的固定端32c上。如圖1所示，該加強(qiáng)件10從連接臂8的支軸沿著致動(dòng)器32的軸線32a延伸，并在自動(dòng)張緊裝置支軸15附近彎曲，以形成大致為倒置的字母“L”的形狀，并和致動(dòng)器32的固定端32c一起被固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上。
如上所述，因?yàn)榧訌?qiáng)件10的一端與連接臂8一起由發(fā)動(dòng)機(jī)主體借助于連接臂支軸6在連接臂8的中間位置被支撐，并且加強(qiáng)件10的另一端與致動(dòng)器32的固定端32c一起借助于自動(dòng)張緊裝置支軸15被固定到發(fā)動(dòng)機(jī)主體上，所以就不必提供固定件來將該加強(qiáng)件10固定到發(fā)動(dòng)機(jī)主體上，這樣可以節(jié)約制造成本，并減少提供給加強(qiáng)件10的空間。
根據(jù)該實(shí)施方式，加強(qiáng)件10用來跨接致動(dòng)器32固定端32c的頂端部分和連接臂支軸6的頂端部分，如圖2所示。
附圖標(biāo)記15a為一個(gè)襯墊，標(biāo)記22為連接臂8的支撐臺(tái)。施加到支軸6上的力Fo是致動(dòng)器32的移動(dòng)端施加到自動(dòng)張緊裝置連接軸7上的力Fs和由于皮帶2的張力而施加到張緊輪支軸13上的力Ft的總和，即Fo＝Fs+Ft。力Fo的一部分通過加強(qiáng)件10傳遞到自動(dòng)張緊裝置支軸15上，使得施加到支軸6上的彎矩減小。
因此，避免了支撐連接臂8的軸承的卡死和由于支軸6彎曲導(dǎo)致的支軸6的斷裂的產(chǎn)生。相應(yīng)地，避免了因皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生的所述失效而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)失效。
參看圖1～3，標(biāo)記20為作為固定在致動(dòng)器32的移動(dòng)端32d上的指示部分的指示器。該加強(qiáng)件10的支軸側(cè)端從連接臂8的支點(diǎn)向指示器20延伸，面向指示器20的探測(cè)部分20a的寬度對(duì)應(yīng)于表面涂覆有涂層的皮帶的使用壽命的極限范圍。該探測(cè)部分20a是圖1和圖3中的陰影部分。
采用這個(gè)結(jié)構(gòu)，用來更換的皮帶時(shí)間能夠通過探測(cè)指示器20超出探測(cè)部分20a的皮帶壽命極限范圍進(jìn)行判斷。因?yàn)橥繉颖煌扛驳皆撎綔y(cè)部分20a上，所以很容易探測(cè)到。
因此，要更換皮帶2的時(shí)間能夠僅僅通過探測(cè)連接到致動(dòng)器32移動(dòng)端32d上的指示器20相對(duì)于設(shè)置在加強(qiáng)件10的一端部上的探測(cè)部分20a的位置而容易地判斷出來，因?yàn)樘綔y(cè)部分20a被涂覆有涂層，所以提高了可見度，使探測(cè)很容易。
圖4～10中示出的第二至第六種實(shí)施方式是加強(qiáng)件及其連接位置進(jìn)行改進(jìn)的例子，除了所述改進(jìn)外，其它結(jié)構(gòu)類似于第一實(shí)施方式的裝置。
在示出了第二實(shí)施方式的圖4和5中，連接加強(qiáng)件10使得其一端借助于螺釘20固定在固定臺(tái)21頂面上，以形成從發(fā)動(dòng)機(jī)主體11上的突起，其另一端由支撐臺(tái)22頂面附近的連接臂支軸6支撐，即在支軸6頂端的附近。
根據(jù)第二實(shí)施方式，由于加強(qiáng)件10在其頂端附近支撐連接臂支軸6，使得施加到支軸6上的彎矩減小了。在這種情況下，支軸6的兩端都由發(fā)動(dòng)機(jī)主體的支撐，由施加到支軸6上的力Fo導(dǎo)致的支軸6的偏移大大減少，裝置的耐久性和可靠性進(jìn)一步提高。
參看圖6中所示第三實(shí)施方式，加強(qiáng)件10制成平板狀，其一端由在其中間位置處支撐連接臂8的支軸6和發(fā)動(dòng)機(jī)主體11支撐，其另一端借助于自動(dòng)張緊裝置支軸15固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體和致動(dòng)器32的固定端32c上。采用這些結(jié)構(gòu)，不需要提供另外的固定件來將加強(qiáng)件固定到發(fā)動(dòng)機(jī)主體11上，而且因?yàn)榧訌?qiáng)件10制成平板狀，所以該加強(qiáng)件10能以低成本獲得，同時(shí)該加強(qiáng)件10只占用很小的空間。
參看圖7A和圖7B中所示的第四實(shí)施方式，加強(qiáng)件10具有一平板部分，該平板部分的兩端面相對(duì)該平板部分彎曲成直角，以構(gòu)成如圖7B所示的加強(qiáng)件部件。加強(qiáng)件10的這種形狀，增強(qiáng)了彎曲的剛度，使用薄板就能保證所需的彎曲剛度，使得重量很輕。
參看圖8所示的第五實(shí)施方式，加強(qiáng)件的總體形狀為倒置的字母“L”，并被放置在致動(dòng)器32的外部，因此其較長(zhǎng)一側(cè)以相距致動(dòng)器32外表面一確定間隙平行于致動(dòng)器32的中心軸線32a延伸，較長(zhǎng)側(cè)的一端借助于連接臂支軸6固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體11和連接臂8上，較短側(cè)的一端在致動(dòng)器32固定端附近朝致動(dòng)器32彎曲，該致動(dòng)器32固定端借助于自動(dòng)張緊裝置支軸15被固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主體和致動(dòng)器32固定端32c上。
根據(jù)第五實(shí)施方式，夾具51能從發(fā)動(dòng)機(jī)的上部或前部插入，以在收縮狀態(tài)鎖閉致動(dòng)器32，在這種狀態(tài)下，自動(dòng)張緊裝置3的彈簧(附圖中未示出)被壓縮到收縮狀態(tài)，因?yàn)橹聞?dòng)器外表面和如圖9所示的加強(qiáng)件10之間的間隙，而不會(huì)與致動(dòng)器32干涉，因此，改善了更換皮帶的可操作性。
參看圖10所示第六實(shí)施方式，作為指示部分的指示器42連接在致動(dòng)器32的移動(dòng)端32d上，刻度部件41連接到支撐加強(qiáng)件10和連接臂8的支軸6附近的連接臂8上，因此能探測(cè)指示器的位置。
根據(jù)第六實(shí)施方式，因?yàn)橹聞?dòng)器32移動(dòng)端32d的移動(dòng)量、即，相對(duì)較大的移動(dòng)量能夠通過觀察固定到致動(dòng)器32移動(dòng)端32d上的指示器42相對(duì)于連接到支軸6附近的連接臂8上的刻度部件41的位置而確定，所以能很容易地探測(cè)到移動(dòng)量，并且對(duì)應(yīng)于致動(dòng)器移動(dòng)端的移動(dòng)量的皮帶的塑性伸長(zhǎng)，能夠通過視覺觀察而很容易地確定。
權(quán)利要求
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，包括一曲軸皮帶輪(1)，一輔助皮帶輪(4)或多個(gè)皮帶輪，一繞在所述皮帶輪上將所述曲軸皮帶輪(1)的扭矩傳遞給所述輔助皮帶輪或多個(gè)皮帶輪以驅(qū)動(dòng)輔助裝置或多個(gè)輔助裝置的皮帶(2)，一推動(dòng)該皮帶(2)以向其提供張力的張緊輪(5)，一用于自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張力的自動(dòng)張緊裝置(3)(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)，該自動(dòng)張緊裝置(3)包括致動(dòng)器(32)和連接臂(8)，所述致動(dòng)器(32)的固定端(32c)由連接到發(fā)動(dòng)機(jī)主體(11)上的支軸(15)支撐，所述致動(dòng)器(32)的移動(dòng)端(32d)連接到所述連接臂(8)的端部上，張緊輪(5)被支撐以在連接臂(8)的另一端部旋轉(zhuǎn)，連接臂(8)被支撐以由支軸(6)搖擺，該支軸(6)在連接臂(8)的兩個(gè)端部之間的中間位置處連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的主體(11)上，從而可以通過移動(dòng)致動(dòng)器(32)的移動(dòng)端(32d)來移動(dòng)所述張緊輪(5)的旋轉(zhuǎn)中心，以調(diào)節(jié)皮帶(2)的張力；以及一將致動(dòng)器(32)的固定端(32c)和發(fā)動(dòng)機(jī)的主體(11)之一連接到連接臂(8)的中間位置的加強(qiáng)件(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中所述加強(qiáng)件(10)的一端由連接壁支軸(6)支撐在其頂端附近。
3.如權(quán)利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中所述加強(qiáng)件(10)的一端與連接臂(8)一起由連接臂支軸(6)支撐，并且其另一端與致動(dòng)器(32)的固定端(32c)一起固定。
4.如權(quán)利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中所述加強(qiáng)件(10)具有一平板部分(10a)，該平板部分(10a)具有相對(duì)該平板部分(10a)呈直角彎曲的兩端側(cè)(10b)，從而組成加強(qiáng)部分。
5.如權(quán)利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中所述加強(qiáng)件(10)具有為字母“L”的總體形狀，并且放置得使其較長(zhǎng)側(cè)以一定間隙沿著致動(dòng)器(32)的軸線延伸，該間隙形成于致動(dòng)器(32)的外表面和與連接臂(8)一起被支撐的較長(zhǎng)側(cè)的端部之間，并且其較短側(cè)的端部與致動(dòng)器(32)的固定端(32c)一起固定到發(fā)動(dòng)機(jī)的主體(11)上。
6.如權(quán)利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中所述指示構(gòu)件(42)連接到所述致動(dòng)器(32)的移動(dòng)端(32d)，并且一刻度構(gòu)件(41)連接到連接臂(8)上其支撐部分附近，因此指示構(gòu)件(42)的位置就可以由該刻度構(gòu)件(41)檢測(cè)出來。
7.如權(quán)利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中所述指示構(gòu)件(20)連接到所述致動(dòng)器(32)的移動(dòng)端(32d)上，并且在面向所述指示構(gòu)件(20)的部分處，給所述加強(qiáng)件(10)提供了具有在其上標(biāo)記有皮帶使用壽命極限范圍的用于指示皮帶操作壽命極限的探測(cè)部分(20a)，因此當(dāng)指示構(gòu)件(20)超出探測(cè)部分(20a)的壽命極限范圍時(shí)，就能夠判斷出應(yīng)該更換皮帶的時(shí)間。
全文摘要
一種皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其構(gòu)成使得產(chǎn)生施加到連接發(fā)動(dòng)機(jī)主體的連接臂支軸上并且支撐連接臂以進(jìn)行搖擺的彎矩的力，傳遞到連接發(fā)動(dòng)機(jī)主體上并且固定致動(dòng)器的固定端的自動(dòng)張緊裝置支軸上，從而減少了施加到連接臂支軸上的彎矩。該裝置包括曲軸皮帶輪、輔助傳動(dòng)輪、張緊輪、將曲軸皮帶輪的扭矩傳遞給輔助皮帶輪的皮帶、通過移動(dòng)致動(dòng)器移動(dòng)張緊輪的中心位置來調(diào)節(jié)皮帶張力的自動(dòng)張緊裝置(自動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)器)、用于連接致動(dòng)器的移動(dòng)端和張緊輪的連接臂、以及跨接致動(dòng)器的固定端和連接臂支軸的加強(qiáng)件。
文檔編號(hào)F16H7/08GK1654850SQ20051006403
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者橫山泰弘 申請(qǐng)人:三菱扶?？蛙囍晔綍?huì)社, 扶桑工程公司