專利名稱：閥門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門裝置，它具有一個(gè)可以縱向運(yùn)動(dòng)地布置在一個(gè)至少設(shè)計(jì)成近似中空?qǐng)A筒形的閥罩里，并且與一個(gè)彈動(dòng)的閥門元件共同作用的，按照權(quán)利要求1的前序部分中詳細(xì)定義的樣式的銜鐵。
背景技術(shù)：
一種這樣的并且設(shè)計(jì)成可以電磁操縱的閥門的閥門裝置尤其可以使用在汽車的液壓制動(dòng)設(shè)備中，它由實(shí)踐已是熟知的。閥門裝置具有一個(gè)帶一個(gè)縱向孔的閥箱、一個(gè)與閥箱相連的閥罩、一個(gè)布置在閥罩里可以縱向移動(dòng)的銜鐵和一個(gè)閥挺桿或者說一個(gè)閥門元件。該閥門元件和銜鐵相互作用連接，從而使銜鐵在閥座關(guān)閉方向的運(yùn)動(dòng)傳遞到閥門元件上。
閥門裝置在無(wú)電流狀態(tài)下通過一個(gè)彈簧裝置或者說一個(gè)復(fù)位彈簧保持在開啟狀態(tài)下，其中設(shè)計(jì)成壓力彈簧的彈簧裝置裝在閥腔里。彈簧裝置的這種布局保證了閥門裝置的裝配比較簡(jiǎn)單。
在銜鐵的對(duì)著閥箱的端部，銜鐵具有一個(gè)圓柱形伸出部分，其外徑比閥罩里的銜鐵導(dǎo)向直徑要小，用該伸出部分在關(guān)閉運(yùn)動(dòng)時(shí)，也就是說在一個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)銜鐵就從一個(gè)與閥座完全開啟狀態(tài)等效的位置出發(fā)在閥座的方向下進(jìn)入到閥箱的縱向孔里。這意味著，閥門裝置設(shè)有一個(gè)所謂的埋入臺(tái)階，借助于該埋入臺(tái)階，一個(gè)可以由電磁驅(qū)動(dòng)器所產(chǎn)生的磁性力的變化曲線在閥門裝置的工作行程范圍內(nèi)，在一個(gè)對(duì)于閥門裝置的良好可控制性和可調(diào)節(jié)性來說符合期望的平緩的變化曲線的方向上是可以改變的。
閥門元件在閥箱的縱向孔里以小的徑向間隙被引導(dǎo)并在外殼側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)相互分開的通道，閥門裝置的一個(gè)閥室或一個(gè)閥腔通過這些通道流體導(dǎo)通地與一個(gè)以閥罩為界限的內(nèi)腔相連接，以便能使閥罩里的剩余空氣通過通道擠走。
然而不足之處在于，具有中間伸出部分的銜鐵在制造工藝技術(shù)方面的花費(fèi)較大，這就使制造成本提高了。另外閥門裝置在閥門部位更為不利地難于排氣，因?yàn)樯斐霾糠譃榱藢?duì)磁性力的變化施加影響只是以小的間隙尺寸也沒有專門的成型結(jié)構(gòu)，例如相當(dāng)于通道的縱向槽而進(jìn)入到閥箱的縱向孔里，因而在閥門裝置處于抽真空狀態(tài)和處于充氣狀態(tài)時(shí)大大限制了通道的作用方式。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的閥門裝置，其設(shè)有一個(gè)可以縱向移動(dòng)地布置在一個(gè)設(shè)計(jì)成至少近似為中空?qǐng)A筒狀的閥罩里并與一個(gè)彈動(dòng)的閥門元件一起作用的銜鐵，其中所述閥門元件與一個(gè)閥座共同作用并在裝入位置上由一個(gè)彈簧裝置施加一個(gè)在閥座開啟方向上起作用的力分量，其中閥門元件借助于一個(gè)作用于銜鐵上的電磁驅(qū)動(dòng)器可以在閥座的關(guān)閉方向上進(jìn)行操縱，并在一個(gè)閥箱里縱向可移動(dòng)地引導(dǎo)，而且其中銜鐵和閥箱這樣來設(shè)計(jì)和這樣來相互定位，從而使銜鐵由銜鐵的一個(gè)與閥座的完全開啟狀態(tài)等效的位置出發(fā)，至少在超過銜鐵的預(yù)先規(guī)定的行程值時(shí)，在閥座的方向上用其對(duì)著閥箱的端部布置在閥箱的一個(gè)凹座里，因此閥門裝置可以方便地制造并且與實(shí)踐中熟知的閥門裝置相比其特點(diǎn)是制造成本較低。
這可以如下來達(dá)到銜鐵的嵌入在閥箱凹座里的端部的外徑至少相當(dāng)于銜鐵在閥門罩里的導(dǎo)向直徑。這意味著，銜鐵在其外表面部位里基本為圓柱形的而且沒有臺(tái)階，因此銜鐵具有一種制造費(fèi)用特別有利的外形。
此外銜鐵的進(jìn)入閥箱的空缺或凹座里的端部直徑與實(shí)踐中已熟知的閥門裝置相比加大了。因此通過該在埋入閥箱里的銜鐵部位上在徑向方向上起作用的磁性力分量使該由于閥箱凹座而引起的磁性力的損失在驅(qū)動(dòng)器的作用于軸向方向的磁性力分量的范圍內(nèi)至少這樣加以補(bǔ)償，從而使作用于銜鐵上的磁性力在按照發(fā)明的閥門裝置的一個(gè)工作行程范圍內(nèi)的變化曲線位于一種通常結(jié)構(gòu)的閥門裝置的磁性力的變化曲線之上，而且還這樣平緩的，因而可以以簡(jiǎn)單的形式和方式來控制和調(diào)節(jié)閥門裝置。
作用在銜鐵上的驅(qū)動(dòng)器的磁性力在一個(gè)閥門裝置的工作行程范圍內(nèi)的平緩變化曲線因此對(duì)于閥門裝置的可控制性和可調(diào)節(jié)性有積極的作用，因?yàn)樵陂y座開啟方向上作用于閥門元件上的液壓力在一個(gè)閥門裝置的工作行程范圍里的變化曲線隨著閥門元件行程的增加而從與完全開啟的閥座等效的位置在閥座方向上這樣陡峭地下傾，從而使磁性力和液壓力在閥門裝置工作點(diǎn)處的梯度相互大大偏離。這種偏離又在出現(xiàn)故障(這種故障將閥門裝置從調(diào)整好的工作點(diǎn)擠出去)時(shí)就造成了作用在閥門元件上的并在工作點(diǎn)方向上起作用的合成的分力是如此之大，以至于閥門裝置的工作點(diǎn)以簡(jiǎn)單的形式和方式在短的控制時(shí)間和調(diào)節(jié)時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)。
除此之外通過該在銜鐵的進(jìn)入閥箱里的端部部位里沒有臺(tái)階的和基本為圓柱形結(jié)構(gòu)的銜鐵外表面并不損害閥門裝置的可排氣性和可充氣性，因?yàn)椴贾迷阢曡F外表面里并且在銜鐵縱向方向上分布的銜鐵槽就位于所希望的圓周上，通過該銜鐵槽可以使閥罩的空腔以簡(jiǎn)單的方式抽成真空或者說排氣。
按照本發(fā)明主題的其它優(yōu)點(diǎn)和有利的改進(jìn)方案可見說明書、附圖和權(quán)利要求書。


附圖中概略簡(jiǎn)化表示了一個(gè)按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的閥門裝置的實(shí)施例，以下說明中對(duì)該實(shí)施例詳細(xì)加以敘述。所示為圖1為一個(gè)按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的閥門裝置的縱向剖視簡(jiǎn)圖；圖2在圖1所示閥門裝置的一個(gè)閥門元件的行程上一個(gè)磁性力的變化曲線和一個(gè)設(shè)計(jì)成沒有埋入臺(tái)階的閥門裝置的磁性力的變化曲線。
具體實(shí)施例方式
圖1表示一個(gè)可以電磁操縱的閥門裝置1，它設(shè)有一個(gè)縱向可移動(dòng)地布置在一個(gè)閥箱2里的并與一個(gè)設(shè)計(jì)在一個(gè)閥座3里的閥座4共同作用的閥門元件5。閥門元件5在裝入位置上由一個(gè)彈簧裝置6施加一個(gè)在閥座4開啟方向上作用的力分量，并且通過一個(gè)電磁驅(qū)動(dòng)器或者說一個(gè)電氣模塊1B在閥座4的關(guān)閉方向上進(jìn)行操縱。
閥門元件5的一個(gè)對(duì)著閥座4的部位布置在一個(gè)由閥箱2在閥座4部位里所限定的閥腔7里，閥腔的大小用圖1中虛線畫出的矩形詳細(xì)表示，其中布置在閥腔7里的閥門元件5的部位具有一個(gè)平截頭圓錐形部位5A、一個(gè)連接于平截頭圓錐形部位5A的第一圓柱形部位5B和一個(gè)又與第一個(gè)圓柱形部位5B連接的球拱形第三部位5C。閥門元件5的球拱形部位5C與設(shè)計(jì)成錐形的閥座4共同作用，從而當(dāng)閥門元件5接觸到閥座4上時(shí)就形成一種這樣的密封作用；閥腔7的流入部位8和閥腔7的流出部位7在閥座4關(guān)閉時(shí)是相互分隔開的。
閥門裝置1基本上由一個(gè)液壓模塊1A和插在液壓模塊1A上的電氣模塊1B，該電氣模塊1B以本身所熟知的樣式和方式設(shè)有一個(gè)線圈15、一個(gè)電繞組16和一個(gè)軛環(huán)盤17，以便克服彈簧裝置6的彈簧力在閥座4的關(guān)閉方向上操縱液壓模塊1A的一個(gè)銜鐵10。
所述銜鐵10則在一個(gè)與閥箱2固定連接的閥罩11里縱向可移動(dòng)地導(dǎo)向并與閥罩11一起限定了多個(gè)通道12A，這些通道使一個(gè)在閥罩11和背離閥座4的銜鐵10端部之間所限定的閥門靜區(qū)13通過閥門元件5的挺桿槽12B與閥腔7連通。
閥罩11通過一個(gè)相比用于銜鐵10的一個(gè)導(dǎo)向部位19來說直徑加大的連接部位20與閥箱2固定連接。在導(dǎo)向部件19和連接部位20之間有一個(gè)過渡部位21，其直徑由導(dǎo)向部位19起在連接部位20的方向上不斷增加。
當(dāng)閥門裝置1的電氣模塊1B不通電時(shí)就通過彈簧裝置6的彈簧力使閥門元件5從閥座4離開在閥門靜區(qū)13的方向上移動(dòng)，彈簧裝置6在軸向方向上支承于閥座6的指向閥門元件5的端面上，從而使銜鐵10從閥箱2移動(dòng)離開，在閥門靜區(qū)13的部位壓向閥罩11并貼靠在該閥罩上。在閥門元件5以及也是銜鐵10的這個(gè)位置上閥座4與閥門元件5或者說與閥門元件5的球拱形部位5C脫離開并使流入部位8與流出部位9接通。
此外，在閥門裝置1的這種狀態(tài)下工作介質(zhì)就可以通過閥門裝置1，也就是說由閥腔7的流入部位8出發(fā)經(jīng)過閥座4進(jìn)入閥門裝置的流出部位9里和一個(gè)ABS-(防抱死系統(tǒng))，一個(gè)TCS-(牽引力控制系統(tǒng))或者一種ESP-系統(tǒng)(電子穩(wěn)定性程序)的與流出部位9連通的部位里。
為了關(guān)閉閥座4使閥門裝置1以熟知的樣式和方式套裝在閥罩11上的電氣模塊1B通電，從而使電氣模塊1B產(chǎn)生一個(gè)電磁力，該電磁力使銜鐵10從其在圖1中所示的位置上在閥座4的方向上移動(dòng)并使閥門元件5的球拱形部位5c密封地壓向閥座6的閥座4，從而使閥門裝置1關(guān)閉。在閥門裝置1的這種狀態(tài)下流入部位8與流出部位9就分隔開了并且不會(huì)有工作介質(zhì)經(jīng)過該閥門裝置1，如果在流入部位8和流出部位9之間有一個(gè)正的壓差的話。如果流入部位8內(nèi)的壓力大于閥門裝置1的流出部位9里的壓力的話，那么在閥門裝置1內(nèi)部就存在有一個(gè)正的壓差。
這由以下事實(shí)得出流入部位8在相對(duì)于流出部位9為正壓差時(shí)通過一個(gè)止回閥14與流出部位9分隔開，其中止回閥14在負(fù)壓差時(shí)就打開，負(fù)壓差就是意味著在流出部位9里存在有一個(gè)壓力，該壓力大于流入部位8里的壓力。
在圖1所示的閥門裝置1中彈簧裝置6用其對(duì)著閥座3的部位布置在閥腔7里，該閥腔在閥座4打開時(shí)就被液體從流入部位8出發(fā)在流出部位9的方向上流過，當(dāng)在汽車的一種ABS系統(tǒng)里使用閥門裝置1時(shí)就被制動(dòng)液體流過。
除此之外閥箱2在其對(duì)著銜鐵10的端部部位里設(shè)有一個(gè)凹座18，銜鐵10在一種由圖1所示的位置在閥座4的方向上進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)用其對(duì)著閥箱2的端部進(jìn)入該凹座里。這意味著，在閥門裝置的確定的工作范圍內(nèi)在銜鐵10和閥箱2之間存在一種套疊，這種套疊造成了圖2詳細(xì)表示的磁性力F_mag_mT在銜鐵10或者說閥門元件5的行程上的一種變化曲線。
銜鐵10和閥箱2在它們相互對(duì)著的端部部位里這樣來設(shè)計(jì)和相互定位，從而使銜鐵10從圖1所示的位置出發(fā)，該位置以一個(gè)行程值s_min對(duì)應(yīng)于閥座4的一個(gè)完全打開狀態(tài)，至少在超過一個(gè)預(yù)先規(guī)定的銜鐵10的行程值時(shí)在閥座4的方向上用其指向閥箱的端部布置在閥箱2的凹座18里。
嚙入在閥箱2的凹座18里的銜鐵10端部的外徑對(duì)應(yīng)于銜鐵10在閥罩11的一個(gè)導(dǎo)向部位19里的導(dǎo)向直徑，并且在按照本發(fā)明主題的其它的實(shí)施方式中也可以設(shè)計(jì)成大于銜鐵的導(dǎo)向直徑。
總之，如果在銜鐵和閥箱2之間的套疊部位里的徑向間隙越小的話，那么前面所述的一個(gè)埋入臺(tái)階的有效性就越大，其中，將銜鐵外徑應(yīng)用于埋入臺(tái)階則造成相比于作成有臺(tái)階的銜鐵來說徑向偏差減小了，由此也使必要的徑向間隙以及也使制造成本都減少了。
銜鐵10的對(duì)著閥箱2的端部的外徑和閥箱2凹座18的內(nèi)徑這樣來相互匹配，使得銜鐵10在閥座4關(guān)閉時(shí)基本上無(wú)接觸地進(jìn)入到閥箱2的凹座18里。另一方面銜鐵10的外徑和閥箱2凹座18的內(nèi)徑總是這樣來設(shè)計(jì)，使得在銜鐵10和閥箱2在凹座18的部位里套疊時(shí)只有小的間隙，從而使得在套疊部位里在銜鐵10的徑向方向上作用的磁性力盡可能地大，并且不會(huì)以不期望的方式通過太大的間隙而減小。
這意味著，外徑10和閥箱在凹座18部位的內(nèi)徑相互匹配，從而一方面避免了在這兩個(gè)構(gòu)件之間發(fā)生的夾緊，另一方面力求使徑向方向上作用的磁性力分量達(dá)到最大。
圖2中在銜鐵10或者閥門元件5的行程s上所表示出的磁性力F_mag_mT的變化曲線與一條由實(shí)踐中熟知的并且在閥箱2的對(duì)著銜鐵10的端部部位里設(shè)計(jì)成沒有圖1中所示凹座18的閥門裝置的磁性力F_mag_oT的變化曲線對(duì)比著表示。
由這兩條變化曲線F_mag_oT和F_mag_mT的對(duì)比可見，一種普通結(jié)構(gòu)形式的沒有下沉臺(tái)階的閥門裝置的磁性力F_mag_oT變化曲線，也就是說具有一個(gè)無(wú)凹座的閥箱的閥門裝置的曲線，首先位于按照?qǐng)D1所示的閥門裝置1的磁性力F_mag_mT變化曲線之上，閥門裝置1的閥箱設(shè)有一個(gè)用于銜鐵10的埋入臺(tái)階。隨著銜鐵10行程S的增大，無(wú)埋入臺(tái)階的一種閥門裝置的磁性力F_mag_oT變化曲線降到按圖1所示的按照本發(fā)明的閥門裝置1的磁性力F_mag_mT變化曲線之下。
首先在沒有埋入臺(tái)階的閥門裝置中具有較大的磁性力，這是由于在按圖1所示的閥門裝置中在閥箱2的對(duì)著銜鐵10的端部壁厚的減小引起了磁性力分量在軸向方向上的分量減小。
按圖1所示閥門裝置1的磁性力F_mag_mT的變化曲線的自某一個(gè)銜鐵10的行程s起設(shè)計(jì)成平緩的局部保持恒定的而且甚至微微上升的部位是由于銜鐵10沉入到閥箱2的凹座18里而引起的。在銜鐵10和閥箱2的套疊部位里除了作用有軸向方向上的磁性力分量之外還有前面所述的徑向的磁性力分量。
因此有一個(gè)在閥門裝置1或者說閥座4的關(guān)閉方向上作用的磁性力作用在銜鐵10上，該磁性力由軸向和徑向分量組成。這種磁性力在按圖1所示的閥門裝置1中在閥門裝置1的工作范圍內(nèi)大于一種無(wú)埋入臺(tái)階的閥門裝置的磁性力，這工作范圍用行程值s_min和行程值s_max來定義，至最大值該閥座4就完全關(guān)閉了。按圖1所示閥門裝置1的磁性力也大于一個(gè)前面所述的，由實(shí)踐已熟知的具有一個(gè)埋入臺(tái)階的閥門裝置的磁性力，后述的裝置相對(duì)于銜鐵的導(dǎo)向直徑來說設(shè)計(jì)成有一個(gè)減小的直徑。
此外，圖1所示的閥門裝置1與一種實(shí)踐中所熟知的閥門裝置相比設(shè)計(jì)成具有一個(gè)加長(zhǎng)在閥罩11和銜鐵10之間的導(dǎo)向部位19，最好加長(zhǎng)20％至40％，因此使得在寄生的輔助空氣間隙里所產(chǎn)生的磁性力的損失減小。這就是說，這種措施導(dǎo)致了作用在軸向方向上的磁性力增大。在閥罩11和銜鐵10之間的導(dǎo)向部位的長(zhǎng)度則從大約4mm提高到6mm，從而使軸向方向上的磁性力損失由于使用埋入臺(tái)階而保持較小。
導(dǎo)向部位19的長(zhǎng)度和閥箱2的凹座18的深度相互保持一致，從而使得在關(guān)閉方向上起作用的電磁驅(qū)動(dòng)器1B的磁性力在閥門裝置1的工作范圍內(nèi)的變化曲線F_mag_mT至少近似地恒定。
圖1所示的和表示出一種無(wú)流地敞開的2/2(二位二通)壓力調(diào)節(jié)閥的閥門裝置1在其工作壓力范圍內(nèi)的特征是良好的調(diào)節(jié)穩(wěn)定性，因?yàn)槠浯判粤μ匦郧€F_mag_mT在工作空氣間隙增大時(shí)具有一個(gè)盡可能平緩的變化曲線。除此之外按本發(fā)明的閥門裝置1由于其銜鐵10采用圓柱狀外形沒有直徑的跳躍因此制造方便，成本低。
在圖1所示結(jié)構(gòu)的閥門裝置1中閥門靜區(qū)13可以良好排氣并且也可以方便地用加入工作流體，因?yàn)殚y門靜區(qū)13和閥腔7通過通道12A和挺桿槽12B的連通并不受到埋入臺(tái)階的影響。
權(quán)利要求
1.閥門裝置(1)，其具有一個(gè)可縱向移動(dòng)地布置在一個(gè)至少近似地為中空?qǐng)A筒形的閥罩(11)里并與一個(gè)彈動(dòng)的閥門元件(5)共同作用的銜鐵(10)，其中閥門元件(5)與一個(gè)設(shè)于閥座(3)里的閥座(4)共同作用并在裝入位置上被一個(gè)彈簧裝置(6)加上一個(gè)在閥座(4)開啟方向上起作用的力分量，其中閥門元件(5)可以借助于一個(gè)作用于銜鐵(10)上的電磁驅(qū)動(dòng)器(1B)在閥座(4)的關(guān)閉方向上進(jìn)行操縱，并在一個(gè)閥箱(2)里縱向可移動(dòng)地導(dǎo)向；而且其中設(shè)計(jì)銜鐵(10)和閥箱(2)并使其相互定位，從而使銜鐵(10)由一個(gè)與閥座(4)完全開啟狀態(tài)等效的銜鐵(10)的位置出發(fā)至少在超過銜鐵(10)的一個(gè)預(yù)先規(guī)定的行程值時(shí)在閥座(4)的方向上用其對(duì)著閥箱(2)的端部布置在閥箱(2)的一個(gè)凹座(18)里，其特征在于，銜鐵(10)的嚙入閥箱(2)凹座(18)里的端部的外徑至少相當(dāng)于銜鐵(10)在閥罩(11)里的導(dǎo)向直徑。
2.按權(quán)利要求1所述的閥門裝置，其特征在于，銜鐵(10)的對(duì)著閥箱(2)的端部的外徑和閥箱(2)的凹座(18)的內(nèi)徑相互匹配一致，從而使銜鐵(10)在閥座(4)關(guān)閉時(shí)可以基本上無(wú)接觸地進(jìn)入閥箱(2)的凹座(18)里。
3.按權(quán)利要求1或2所述的閥門裝置，其特征在于，銜鐵(10)在閥座(4)關(guān)閉時(shí)在軸向方向上經(jīng)過一個(gè)這樣的行程距離并且相對(duì)于閥箱(2)的凹座(18)以一種這樣的間隙尺寸沉入到閥箱(2)里，從而使得一個(gè)由電磁驅(qū)動(dòng)器(1B)可以產(chǎn)生的并在閥座關(guān)閉方向上作用在銜鐵上的磁性力(F_mag_mT)在閥門元件(5)的整個(gè)工作行程范圍上的變化曲線為平緩的。
4.按權(quán)利要求1至3中之一所述的閥門裝置，其特征在于，閥罩(11)通過一個(gè)相對(duì)于銜鐵(10)的導(dǎo)向部位(19)來說具有加大直徑的連接部位(20)與閥箱(2)牢固連接，其中在導(dǎo)向部位(19)和連接部位(20)之間設(shè)有一個(gè)過渡部位(21)，其外徑從導(dǎo)向部位(19)起在連接部位(20)的方向上不斷加大。
5.按權(quán)利要求4所述的閥門裝置，其特征在于，導(dǎo)向部位(19)的長(zhǎng)度和閥箱(2)的凹座(18)的深度相互一致，從而使該在關(guān)閉方向上作用的電磁驅(qū)動(dòng)器(1B)的磁性力在工作行程范圍內(nèi)的變化曲線(F_mag_mT)至少近似地為恒定的。
全文摘要
本發(fā)明涉及的一種閥門裝置(1)具有一個(gè)閥罩(11)和與一個(gè)彈動(dòng)的閥門元件(5)共同作用的銜鐵(10)。閥門元件(5)在裝入位置上被一個(gè)彈簧裝置(6)施加一個(gè)在閥座(4)開啟方向上起作用的力分量，并可以通過一個(gè)電磁驅(qū)動(dòng)器(1B)在閥座(4)關(guān)閉方向上操縱。銜鐵(10)由一個(gè)與閥座(4)完全開啟狀態(tài)等效的銜鐵(10)位置出發(fā)至少在超過銜鐵(10)的一個(gè)預(yù)先規(guī)定的行程值時(shí)在閥座(4)的方向上用其對(duì)著閥箱(2)的端部布置在閥箱(2)的一個(gè)凹座(18)里。銜鐵(10)的嚙入閥箱(2)的凹座(18)里的端部外徑至少相當(dāng)于閥罩(11)的銜鐵(10)的導(dǎo)向直徑。
文檔編號(hào)F16K31/06GK1734142SQ200510091670
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者P·布盧門沙因, K·海爾, M·安布羅西, D·克拉策爾, E·維耶, J·-G·皮克 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司