專利名稱：節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將節(jié)氣門主體接合在樹脂制進(jìn)氣通道構(gòu)件上并用螺栓固定的節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在下述專利文獻(xiàn)1中公開了一種固定結(jié)構(gòu)，為了利用螺栓將樹脂制節(jié)氣門主體1的法蘭盤5和樹脂制進(jìn)氣歧管(intake manifold)2的法蘭盤11固定在一起，而在兩者的法蘭盤5、11上埋設(shè)金屬套環(huán)(collar)9、10，并把插通在節(jié)氣門主體1的法蘭盤5的金屬套環(huán)9中的螺栓12螺合在形成于進(jìn)氣歧管2的法蘭盤11的金屬套環(huán)10的內(nèi)周面的內(nèi)螺紋上。
專利文獻(xiàn)1日本特開平11-223163號(hào)公報(bào)可是，專利文獻(xiàn)1所述結(jié)構(gòu)的形成有內(nèi)螺紋的金屬套環(huán)10，由通過加熱并插入形成于樹脂制法蘭盤11的孔中來固定的所謂熱嵌入螺母構(gòu)成，因此，有可能在其插入時(shí)產(chǎn)生傾斜，而使螺栓12不能順利地螺合，或者由于與樹脂制法蘭盤11的結(jié)合力不穩(wěn)定，而與螺栓12一起從法蘭盤11上脫落下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，能夠容易可靠地使用螺栓和螺母把節(jié)氣門主體固定在進(jìn)氣通道構(gòu)件上。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明之一提出一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，具有構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣通道的樹脂制進(jìn)氣通道構(gòu)件、和連接所述進(jìn)氣通道構(gòu)件的節(jié)氣門主體，將所述節(jié)氣門主體的端面接合在形成于所述進(jìn)氣通道構(gòu)件的端部的法蘭盤上，將貫通所述節(jié)氣門主體的螺栓螺合在所述法蘭盤上，由此把所述節(jié)氣門主體固定在所述進(jìn)氣通道構(gòu)件上，其特征在于，在所述法蘭盤上設(shè)置用于插通所述螺栓的螺栓孔，在相對(duì)于所述法蘭盤的節(jié)氣門主體接合面為側(cè)方的側(cè)面上，設(shè)置與所述螺栓孔連通并相對(duì)所述螺栓的插通方向大致呈直角方向的凹部，在所述凹部中配置用于螺合所述螺栓的螺母。
本發(fā)明之二提出一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明之一的基礎(chǔ)上，利用連接部件連接至少兩個(gè)所述螺母。
本發(fā)明之三提出一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明之二的基礎(chǔ)上，在所述法蘭盤上設(shè)置卡合在所述連接部件上并將所述螺母定位的定位部。
本發(fā)明之四提出一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明之二的基礎(chǔ)上，在所述法蘭盤上設(shè)置收容所述連接部件的收容部。
本發(fā)明之五提出一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明之四的基礎(chǔ)上，所述連接部件和所述螺母具有處于同一平面上的負(fù)荷承受面，利用所述螺栓的固定力使所述負(fù)荷承受面緊貼在所述法蘭盤的凹部的壁面上。
另外，實(shí)施例的進(jìn)氣歧管11對(duì)應(yīng)本發(fā)明的進(jìn)氣通道構(gòu)件，實(shí)施例的突起13h對(duì)應(yīng)本發(fā)明的定位部。
根據(jù)本發(fā)明之一，由于在進(jìn)氣通道構(gòu)件的法蘭盤上設(shè)置用于插通螺栓的螺栓孔，并且，在相對(duì)于法蘭盤的節(jié)氣門主體接合面為側(cè)方的側(cè)面上設(shè)置凹部，在該凹部中配置螺合螺栓用的螺母，所以通過將貫通節(jié)氣門主體并插通螺栓孔的螺栓螺合在螺母上，可以將節(jié)氣門主體固定在進(jìn)氣通道構(gòu)件上。此時(shí)，由于配置有螺母的凹部形成于相對(duì)螺栓的插通方向大致成直角的方向，所以即使螺栓的固定力起作用時(shí)，螺母也不會(huì)從螺栓孔脫落，而且通過將螺母保持在凹部上，在螺合螺栓時(shí)不需要用手按壓螺母，使作業(yè)性提高。
根據(jù)本發(fā)明之二，由于利用連接部件連接多個(gè)螺母，所以能夠在法蘭盤的凹部同時(shí)安裝多個(gè)螺母，不僅使作業(yè)性提高，而且將多個(gè)螺母的相互位置關(guān)系保持一定，能夠容易進(jìn)行相對(duì)凹部的定位。
根據(jù)本發(fā)明之三，由于使設(shè)于法蘭盤的定位部卡合在連接部件上來定位螺母，所以能夠防止螺母的錯(cuò)位，容易進(jìn)行把螺栓螺合在螺母上的作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明之四，把連接多個(gè)螺母的連接部件收容在設(shè)于法蘭盤的收容部中，所以連接部件不會(huì)從法蘭盤突出，能夠?qū)崿F(xiàn)固定部的緊湊化。
根據(jù)本發(fā)明之五，利用螺栓的固定力，使設(shè)于連接部件和螺母的處于同一平面的負(fù)荷承受面緊貼在法蘭盤的凹部上，所以使螺栓的固定負(fù)荷分散，防止法蘭盤的局部變形，可以提高進(jìn)氣通道構(gòu)件和節(jié)氣門主體的連接部的密封性。


圖1是表示第1實(shí)施例涉及的節(jié)氣門主體的固定部的分解立體圖。
圖2是表示第1實(shí)施例涉及的節(jié)氣門主體的固定部的立體圖。
圖3是沿圖2的3-3線的放大剖面圖。
圖4是沿圖3的4-4線的剖面圖。
圖5是沿圖4的5-5線的剖面圖。
圖6是表示第2實(shí)施例涉及的節(jié)氣門主體的固定部的分解立體圖。
圖7是表示第2實(shí)施例涉及的節(jié)氣門主體的固定部的立體圖。
圖8是沿圖7的8-8線的放大剖面圖。
圖9是沿圖8的9-9線的剖面圖。
圖10是表示第3實(shí)施例涉及的節(jié)氣門主體的固定部的分解立體圖。
圖11是表示第3實(shí)施例涉及的節(jié)氣門主體的固定部的立體圖。
圖12是沿圖11的12-12線的放大剖面圖。
圖13是沿圖12的13-13線的剖面圖。
圖14是沿圖13的14-14線的剖面圖。
符號(hào)說明11 進(jìn)氣歧管(進(jìn)氣通道構(gòu)件)；12 節(jié)氣門主體；13 法蘭盤；
13b 節(jié)氣門主體接合面；13c 側(cè)面；13d 凹部；13h 突起(定位部)；14a 螺栓孔；15 螺母；16 螺栓；19 連接部件；20 收容部；P 負(fù)荷承受面具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖所示的本發(fā)明的實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1～圖5表示本發(fā)明的第1實(shí)施例，圖1是表示節(jié)氣門主體的固定部的分解立體圖，圖2是表示節(jié)氣門主體的固定部的立體圖，圖3是沿圖2的3-3線的放大剖面圖，圖4是沿圖3的4-4線的剖面圖，圖5是沿圖4的5-5線的剖面圖。
如圖1和圖2所示，接合在未圖示的發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋上的合成樹脂制的進(jìn)氣歧管11，在其一端部一體地形成有四角形狀的法蘭盤13，以用于固定金屬制節(jié)氣門主體12。在節(jié)氣門主體12上以包圍圓形截面的進(jìn)氣通道12a的方式形成有4個(gè)螺栓孔12b…。法蘭盤13具有平坦的節(jié)氣門主體接合面13b，并開設(shè)有圓形截面的進(jìn)氣通道13a，在把節(jié)氣門主體12固定在法蘭盤13上時(shí)，法蘭盤13的進(jìn)氣通道13a與節(jié)氣門主體12的進(jìn)氣通道12a連通。在法蘭盤13上埋設(shè)有對(duì)應(yīng)于節(jié)氣門主體12的4個(gè)螺栓孔12b…的4個(gè)套環(huán)14…，并且在開設(shè)于法蘭盤13的一對(duì)側(cè)面13c、13c上的合計(jì)4個(gè)凹部13d…中分別嵌合著螺母15。并且，通過將插入節(jié)氣門主體12的螺栓孔12b…、及埋設(shè)于法蘭盤13的套環(huán)14…的螺栓孔14a…中的4個(gè)螺栓16螺合在螺母15…上，從而將節(jié)氣門主體12固定在進(jìn)氣通道11的法蘭盤13上。
一并參照?qǐng)D3～圖5將更加明確，在節(jié)氣門主體12的法蘭盤接合面12c上形成有包圍進(jìn)氣通道12a的環(huán)狀槽12d，并在其中安裝有與法蘭盤13抵接的密封部件17。并且，在法蘭盤13的節(jié)氣門主體接合面13b形成有包圍進(jìn)氣通道13a的環(huán)狀槽13e，在其中安裝有與節(jié)氣門主體12抵接的密封部件18。套環(huán)14…的一方端面露出于節(jié)氣門主體接合面13b并與其為同一平面，而且另一方的端面露出于凹部13d…的壁面并與其為同一平面。
在法蘭盤13的側(cè)面13c、13c上開口的凹部13d…形成為進(jìn)深端封閉的形式，在其中途與套環(huán)14…的螺栓孔14a…連通。在凹部13d…的與節(jié)氣門主體12側(cè)相反的壁面上，突起設(shè)置有傾斜成使凹部13d…的入口側(cè)變低的導(dǎo)向面13f…。因此，凹部13d…的入口側(cè)高度a高于里側(cè)的高度b，里側(cè)的高度b與螺母15…的高度大致一致。在導(dǎo)向面13f…的中央形成有用于避讓螺栓16…的頂端的螺栓避讓槽13g…。螺母15…的座部直徑被設(shè)定為比與其抵接的套環(huán)14…的直徑大。
利用螺栓16…將節(jié)氣門主體12固定在進(jìn)氣通道11的法蘭盤13上的作業(yè)按照以下步驟進(jìn)行。首先，在法蘭盤13…的凹部13d…上安裝螺母15…。此時(shí)，如圖3所示，由于凹部13d…的入口高度a高于螺母15…的高度b，所以能夠容易將螺母15…插入凹部13d…中。然后，在將螺母15…推向凹部13d…的里側(cè)時(shí)，被形成于凹部13d…的導(dǎo)向面13f…引導(dǎo)著的螺母15…就移動(dòng)到節(jié)氣門主體12側(cè)。由于凹部13d…的里側(cè)高度b與螺母15…的高度大致一致，所以螺母15…以夾持在套環(huán)14…和導(dǎo)向面13f…之間的狀態(tài)被保持著，即使松開手也不會(huì)落下。
接著，使節(jié)氣門主體12的法蘭盤接合面12c抵接在法蘭盤13的節(jié)氣門主體接合面13b上，將插通在節(jié)氣門主體12的螺栓孔12b…中的螺栓16進(jìn)一步插通到法蘭盤13的套環(huán)14…的螺栓孔14a中之后，將其螺合在保持于凹部13d…的螺母15…上。此時(shí)，從螺母15…突出的螺栓16…的頂端位于形成于導(dǎo)向面13f…的螺栓避讓槽13g…中，具有間隙地進(jìn)行嵌合，從而，避免螺栓16…和導(dǎo)向面13f…的干涉。
這樣，利用4個(gè)螺栓16…將節(jié)氣門主體12固定在進(jìn)氣歧管11的法蘭盤13上時(shí)，由于螺栓16…的固定力被法蘭盤13的凹部13d…的壁面支撐著，所以即使施加使節(jié)氣門主體12從法蘭盤13脫離的負(fù)荷，也能夠防止螺母15…與螺栓16…一起從法蘭盤13上脫落，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)氣門主體12的牢靠固定。由于在螺母15…和節(jié)氣門主體12的法蘭盤接合面12c之間設(shè)有套環(huán)14，所以能夠防止由于螺栓16…的固定負(fù)荷使合成樹脂制法蘭盤13因夾壓變形，而減少壁厚，并可防止節(jié)氣門主體12和法蘭盤13之間的固定變松動(dòng)。
圖6～圖9表示本發(fā)明的第2實(shí)施例，圖6是表示節(jié)氣門主體的固定部的分解立體圖，圖7是表示節(jié)氣門主體的固定部的立體圖，圖8是沿圖7的8-8線的放大剖面圖，圖9是沿圖8的9-9線的剖面圖。
在第1實(shí)施例中，相對(duì)于4個(gè)螺栓16…使用了分別獨(dú)立的4個(gè)螺母15…，但在第2實(shí)施例中，將相鄰配置的兩個(gè)螺母15、15利用板狀連接部件19連接成一體。與此相應(yīng)，開設(shè)于法蘭盤13的側(cè)面13c、13c的凹部13d、13d通過槽狀收容部20相連接。螺母15、15和連接部件19位于節(jié)氣門主體12一側(cè)的表面形成為處于同一平面的平坦的負(fù)荷承受面P，該負(fù)荷承受面P可以與凹部13d、13d和收容部20的處于同一平面的平坦的壁面抵接。第2實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施例相同。
根據(jù)該第2實(shí)施例，由于螺栓16、16的固定負(fù)荷通過螺母15、15和連接部件19的負(fù)荷承受面P均勻地作用在凹部13d、13d和收容部20的平坦的壁面上，所以與只使用兩個(gè)獨(dú)立的螺母15、15的情況相比，可以分散螺栓16、16的固定負(fù)荷。由此，使節(jié)氣門主體12的法蘭盤接合面12c和法蘭盤13的節(jié)氣門主體接合面13b的接觸面壓力均勻化，可以提高該接合面的密封性。
并且，由于可以將利用連接部件19連接的兩個(gè)螺母15、15同時(shí)插入兩個(gè)凹部13d、13d中，所以不僅裝配作業(yè)性提高，并且由于兩個(gè)螺母15、15的位置關(guān)系由連接部件19所確定，從而提高了凹部13d、13d與螺母15、15的定位精度。而且，由于連接部件19被收容在收容部20中，不會(huì)在法蘭盤13的側(cè)面13c突出，所以能夠使進(jìn)氣歧管11和節(jié)氣門主體12的固定部緊湊化。
圖10～圖14表示本發(fā)明的第3實(shí)施例，圖10是表示節(jié)氣門主體的固定部的分解立體圖，圖11是表示節(jié)氣門主體的固定部的立體圖，圖12是沿圖11的12-12線的放大剖面圖，圖13是沿圖12的13-13線的剖面圖，圖14是沿圖13的14-14線的剖面圖。
第3實(shí)施例中將兩個(gè)螺母15、15連接成一體的連接部件19的結(jié)構(gòu)與第2實(shí)施例不同。即，第3實(shí)施例的連接部件19是沖壓加工金屬板形成的，在其兩端的螺母支撐部19a、19a焊接著螺母15、15，一對(duì)螺母支撐部19a、19a通過連接部19b連接成一體。在連接部19b的中央形成有U字狀凹部，在法蘭13的側(cè)面13c上突出設(shè)有與該凹部19c卡合的突起13h。用于收容兩個(gè)螺母15、15的兩個(gè)凹部13d、13d相互獨(dú)立。
根據(jù)該第3實(shí)施例，由于可以將利用連接部件19連接起來的兩個(gè)螺母15、15同時(shí)插入兩個(gè)凹部13d、13d中，所以不僅裝配作業(yè)性提高，而且由于兩個(gè)螺母15、15的位置關(guān)系由連接部件19確定，從而使凹部13d、13d與螺母15、15的定位精度提高。而且，由于通過形成于連接部件19的凹部19c和形成于法蘭盤13的側(cè)面13c的突起13h對(duì)連接部件19進(jìn)行定位，所以使固定在該連接部件19上的螺母15、15的定位精度進(jìn)一步提高。
以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明可以在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
例如，本發(fā)明的進(jìn)氣通道構(gòu)件不限于實(shí)施例的進(jìn)氣歧管11，也可以是進(jìn)氣管道等其他部件。
另外，實(shí)施例的節(jié)氣門主體12是金屬制品，但也可以是樹脂制品。
另外，本發(fā)明中所說的螺母15包括形成有內(nèi)螺紋的任意形狀的部件。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，具有構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣通道的樹脂制進(jìn)氣通道構(gòu)件(11)，和連接所述進(jìn)氣通道構(gòu)件(11)的節(jié)氣門主體(12)；把所述節(jié)氣門主體(12)的端面接合在形成于所述進(jìn)氣通道構(gòu)件(11)的端部的法蘭盤(13)上，把貫通所述節(jié)氣門主體(12)的螺栓(16)螺合在所述法蘭盤(13)上，由此把所述節(jié)氣門主體(12)固定在所述進(jìn)氣通道構(gòu)件(11)上，其特征在于，在所述法蘭盤(13)上設(shè)置插通所述螺栓(16)的螺栓孔(14a)，在相對(duì)于所述法蘭盤(13)的節(jié)氣門主體接合面(13b)為側(cè)方的側(cè)面(13c)上，設(shè)置有與所述螺栓孔(14a)連通并與所述螺栓(16)的插通方向大致形成為直角方向的凹部(13d)，在所述凹部(13d)配置與所述螺栓(16)螺合的螺母(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，利用連接部件(19)連接至少兩個(gè)所述螺母(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述法蘭盤(13)上設(shè)置與所述連接部件(19)卡合并對(duì)所述螺母(15)進(jìn)行定位的定位部(13h)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述法蘭盤(13)上設(shè)置收容所述連接部件(19)的收容部(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部件(19)和所述螺母(15)具有處于同一平面上的負(fù)荷承受面(P)，利用所述螺栓(16)的固定力使所述負(fù)荷承受面(P)緊貼在所述法蘭盤(13)的凹部(13d)的壁面上。
全文摘要
一種節(jié)氣門主體的固定結(jié)構(gòu)，能夠容易可靠地使用螺栓和螺母把節(jié)氣門主體固定在進(jìn)氣通道構(gòu)件上。在進(jìn)氣歧管(11)的法蘭(13)上設(shè)置螺栓孔(14a)，并且在相對(duì)于法蘭盤(13)的節(jié)氣門主體接合面(13b)為側(cè)方的側(cè)面(13c)設(shè)置凹部(13d)，在該凹部(13d)上配置旋合螺栓(16)用的螺母(15)，所以通過把貫通節(jié)氣門主體(12)并插通螺栓孔(14a)的螺栓(16)旋合在螺母(15)上，可以把節(jié)氣門主體(12)固定在進(jìn)氣歧管(11)上。此時(shí)，配置有螺母(15)的凹部(13d)形成于相對(duì)螺栓(16)的插通方向大致垂直的方向，所以即使螺栓(16)的固定力起作用時(shí)，螺母(15)也不會(huì)從螺栓孔(14a)脫落，而且通過把螺母(15)保持在凹部(13d)上，在旋合螺栓(16)時(shí)不需要用手按壓螺母(15)，作業(yè)性提高。
文檔編號(hào)F16L23/02GK1786442SQ200510127590
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者海野佳行, 秋間和洋, 平貴浩, 江川猛 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社