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流體多路換向器的制作方法

文檔序號:5730200閱讀:138來源:國知局
專利名稱:流體多路換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種流體輸送系統(tǒng)流體多路換向器。
技術(shù)背景目前,在化工生產(chǎn)或者在污水處理系統(tǒng)中,為了滿足工藝條件的要求,常需要把流體從一處輸送到另一處,有時還需要改變多個輸送方向,但是,并不需要截止輸送流體。通??刂贫鄠€輸送方向需要多個普通閥門,流體需要克服各種管道、彎頭、閥門等的阻力而消耗一定的能量,影響輸送流速,而且,操作比較困難,管線連接復雜,安裝成本較高,故障發(fā)生率也相應增高。
另外,普通閥門必須具備一定的承受介質(zhì)內(nèi)壓力的能力,并且要具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生爆裂。內(nèi)壓力是由閥門的密封性能來保證的,因而閥門又必須具有可靠的密封性能。所以,普通閥門的技術(shù)要求嚴格,加工工藝復雜,制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的流體輸送系統(tǒng)流體換向因采用普通閥門所帶來的一系列困難,本實用新型提供一種流體多路換向器,不僅可以替代五個普通閥門,節(jié)省了管道、彎頭等器件,降低了安裝成本,而且,使操作簡便,故障發(fā)生率低。又因為,流體輸送過程中根據(jù)工藝條件只需要變換輸送方向而不要求截止流體,所以,該流體多路換向器技術(shù)要求大大低于普通閥門,制做工藝簡單。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在流體多路換向器殼體上設置五個接口,殼體內(nèi)腔截錐型密封面上垂直均布四個長方形窗口,前窗口與前接口對應,后窗口與后接口對應,右窗口與右接口對應,左窗口與左接口對應,芯體通過固定銷與芯軸連接,裝入殼體內(nèi),蓋板套在芯軸上,芯軸通過密封件與殼體連接,在芯軸上按順序安裝壓板、彈簧、壓板、軸承、蓋,蓋與蓋板連接,蓋與殼體連接,芯軸上端安裝手柄,手柄順時針旋轉(zhuǎn)方向上設定五位,一位0°,二位45°,三位90°,四位270°,五位360°,芯體的下通道與殼體的下接口連接,芯體的上通道與殼體的安裝口連接,芯體上設置的左通道和右通道與殼體內(nèi)腔設置的右接口、左接口對接成流體輸送通道;或者殼體內(nèi)腔設置的前接口、后接口對接成流體輸送通道。芯體截錐型密封面上垂直均布兩個長方形通道,左通道和右通道,芯體下端設置的下通道與左通道連接,芯體上端設置的上通道與右通道連接。芯軸上裝有彈簧,彈簧壓力使啟閉件芯體的截錐面與殼體內(nèi)腔的截錐面緊密結(jié)合,起到密封防內(nèi)漏的作用。彈簧壓蓋上部的芯軸安裝推力軸承以減小支承部位的摩擦力,使換向器的啟閉力矩減小,操作靈活方便。
殼體、芯體材料為金屬、高分子聚合物合金。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型流體多路換向器第一個實施例裝配圖。
圖2是流體多路換向器第二個實施例殼體主視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖2的俯視圖。
圖5是圖2的仰視圖。
圖6是流體多路換向器第三個實施例芯體主視圖。
圖7是圖6的剖視圖。
在圖中,1、殼體,2、芯體,3、固定銷,4、芯軸,5、密封件,6.、墊片,7、螺栓,8、蓋,9、手柄,10、螺母,11、墊片,12、軸承,13、壓板,14、彈簧,15、蓋板,16、前接口,17、安裝口,18、后接口,19、下接口,20、右接口,21、左接口,22、下通道,23、右通道,24、上通道,25、左通道,26、前窗口,27、后窗口,28、右窗口,29、左窗口。
具體實施方法在
圖1中,芯體(2)通過固定銷(3)與芯軸(4)連接,固定銷一端加墊片(11)并用螺母(10)緊固,芯體(2)裝入殼體(1)的錐形內(nèi)腔中,使芯體(2)的下通道(22)與殼體(1)的下接口(19)連接,芯體(2)的上通道(24)與殼體(1)的安裝口(17)連接,芯軸(4)通過蓋板(15)連接在殼體(1)上,蓋板(15)通過密封件(5)與芯軸(4)密封連接,以防流體泄漏,在蓋板(15)上部的芯軸(4)上套入彈簧(14),彈簧(14)兩端加裝壓板(13),壓板(13)上部安裝軸承(12),蓋(8)套入芯軸(4),蓋(8)、蓋板(15)通過螺栓(7)與殼體(1)緊固連接,蓋(8)上端裝入軸承(12),芯軸(4)末端安裝手柄(9),手柄(9)通過固定銷(3)與芯軸(4)連接,固定銷一端加墊片(11)并用螺母(10)緊固,手柄順時針旋轉(zhuǎn)方向上設定五位,一位0°,二位45°,三位90°,四位270°,五位360°,芯體上設置的左通道(25)和右通道(23)與殼體內(nèi)腔設置的左接口(21)、右接口(20)對接成流體輸送通道;或者與殼體內(nèi)腔設置的前接口(16)、后接口(18)對接成流體輸送通道。殼體、芯體材料為金屬、高分子聚合物合金。
在圖2、圖3、圖4、圖5中,圖3是圖2的A-A剖視圖,圖4是圖2的仰視圖,圖5是圖2的俯視圖,殼體上設置五個接口,殼體內(nèi)腔截錐型密封面上垂直均布四個長方形窗口,前窗口(26)與前接口(16)對應,后窗口(27)與后接口(18)對應,右窗口(28)與右接口(20)對應,左窗口(29)與左接口(21)對應。殼體選用材料為金屬、高分子聚合物合金。
在圖6、圖7中,圖7是圖6的剖視圖,芯體(2)截錐型密封面上垂直均布兩個長方形窗口左通道(25)和右通道(23),芯體(2)上端設置上通道(24),下端設置下通道(22),芯體(2)下端設置的下通道(22)與左通道(25)連接,芯體(2)上端設置的上通道(24)與右通道(23)連接。芯體選用材料為金屬、高分子聚合物合金。
權(quán)利要求1.一種流體多路換向器,其特征是芯體呈截錐形通過固定銷與芯軸連接,固定銷一端加墊片并用螺母緊固,芯體裝入殼體的錐形內(nèi)腔中,使芯體的下通道與殼體的下接口連接,芯體的上通道與殼體的安裝口連接,蓋板通過密封件與芯軸連接,在蓋板上部的芯軸上套入彈簧,彈簧兩端加裝壓板,壓板上安裝軸承,蓋套入芯軸,蓋、蓋板與殼體連接,芯軸末端安裝手柄,手柄與芯軸連接,手柄順時針旋轉(zhuǎn)方向上設定五位,一位0°,二位45°,三位90°,四位270°,五位360°,芯體的下通道與殼體的下接口連接,芯體的上通道與殼體的安裝口連接,芯體上設置的左通道和右通道與殼體內(nèi)腔設置的右接口、左接口對接成流體輸送通道,或者與殼體內(nèi)腔設置的前接口、后接口對接成流體輸送通道;殼體、芯體材料為金屬、高分子聚合物合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述流體多路換向器,其特征是殼體上設置五個接口,殼體內(nèi)腔截錐型密封面上垂直均布四個長方形窗口,前窗口與前接口對應,后窗口與后接口對應,右窗口與右接口對應,左窗口與左接口對應,殼體的下端設置下接口,上端設置安裝口;殼體選用材料為金屬、高分子聚合物合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述流體多路換向器,其特征是芯體截錐型密封面上垂直均布兩個長方形通道,左通道和右通道,芯體上端設置上通道,下端設置下通道,芯體下端設置的下通道與左通道連接,芯體上端設置的上通道與右通道聯(lián)結(jié);芯體選用材料為金屬、高分子聚合物合金。
專利摘要一種流體多路換向器,殼體設有五個接口,蓋板套在芯軸上,芯軸通過密封件與蓋板連接,在芯軸上按順序安裝壓板、彈簧、壓板、軸承、蓋、軸承,芯軸上端安裝手柄,手柄順時針旋轉(zhuǎn)方向上設定五位,一位0°,二位45°,三位90°,四位270°,五位360°,芯體上設置的通道與殼體內(nèi)腔相應的窗口對接成流體輸送通道,芯軸上裝有彈簧,彈簧壓力使芯體的截錐面與殼體內(nèi)腔的截錐面緊密結(jié)合,起到防內(nèi)漏的作用,蓋上部的芯軸安裝推力軸承以減小支承部位的摩擦力,使換向器的啟閉力矩減小,操作靈活方便。
文檔編號F16K11/02GK2878831SQ20052001786
公開日2007年3月14日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者劉善新 申請人:大連雅??萍加邢薰?br>
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