專利名稱：改進的緩沖器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種緩沖器，尤其涉及一種可有效減低沖擊力的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖5所示，為現(xiàn)有的緩沖器，包括一套筒9、一活塞桿91、一上蓋92，其中該套筒9設(shè)有一容置槽93，該容置槽93內(nèi)部注入有油脂，且該容置槽93在軸向兩端分別設(shè)有一開口931及一封閉的槽底932，而該上蓋92具有一伸入部921，且該上蓋92蓋設(shè)于該開口931并以該伸入部921伸入該容置槽93與該容置槽93的槽壁呈緊配合狀態(tài)。以該活塞桿91穿設(shè)于該上蓋92，并伸入該容置槽93的內(nèi)部，且該活塞桿91同時對應(yīng)該容置槽93而穿設(shè)一工型固定件94以導(dǎo)正該活塞桿91的運作方向，且對應(yīng)該容置槽93的槽底932設(shè)有一活塞95，該活塞95的中間部位軸向貫設(shè)有一貫孔951，該活塞95的兩側(cè)分別抵靠于一彈簧96及該活塞桿91，且該彈簧96的另端抵靠于該容置槽93的槽底932。
當(dāng)該活塞桿91在受力時，其是壓制該活塞95朝該彈簧96方向移動，而位于該活塞95及槽底932之間的油脂受壓而由該貫孔951流入位于該活塞95及該上蓋92之間的空間，以借此緩沖作用力。
當(dāng)作用于該活塞桿91的力量消失時，該活塞桿91因受該彈簧96的彈簧力反向推動該活塞桿91朝遠離該槽底932方向移動，而位于該活塞95及上蓋92之間空間的油脂便沿該活塞桿91受壓的相反方向由該貫孔951流入位于該活塞95及該槽底932之間。
而事實上，該活塞桿91的動作過程由于油脂是由該貫孔951出入，而當(dāng)作用力過大時則其所稱的緩沖功能便大打折扣，此外，該上蓋92是需設(shè)置該伸入部921而與該容置槽93的槽壁緊配合，因此該容置槽93內(nèi)部的油脂仍有滲出的可能。再者，此現(xiàn)有的技術(shù)必需借助眾多的組件結(jié)合而方可達到其所主張的目的，而對于現(xiàn)今競爭日益激列的相關(guān)產(chǎn)業(yè)，其在實施上必須花費更多的原料成本，對于使用者造成不少困擾。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有緩沖器存在的缺陷，而提供一種改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其可有效減低沖擊力。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，包括一本體，該本體具有一管壁，該管壁包圍而成一容置槽，該管壁是在軸向具有一封閉端及遠離該封閉端的一開口，該容置槽供容納油脂；一蓋體，是蓋設(shè)于該本體的開口以將該本體的容置槽封閉；一活塞桿，包含一桿身，該桿身的兩端分別為頭部及一結(jié)合部，該桿身穿伸該蓋體，且該結(jié)合部伸設(shè)入該容置槽的內(nèi)部，而在鄰近于該桿身的結(jié)合部具有一擋止部；一活塞，是設(shè)于該容置槽的內(nèi)部；一設(shè)于該容置槽的復(fù)位組件，該復(fù)位組件具有一第一端部及一第二端部，該第一端部是靠抵于該管壁的封閉端；其特征在于還包括一擋止組件，是結(jié)合于該結(jié)合部，且該擋止組件具有一第一擋止面及相對該第一擋止面的一第二擋止面，該第一擋止面是靠抵該復(fù)位組件的第二端部；一止漏組件，其是穿設(shè)于該桿身且鄰近該蓋體以封閉容置槽，以避免容置槽內(nèi)的油脂溢出該開口；該活塞具有一第一靠抵面及一第二靠抵面，以及相鄰該第一靠抵面及該第二靠抵面的側(cè)緣，該第一靠抵面靠抵于該擋止組件的第二擋止面，該第二靠抵面靠抵于桿身的凸部，且該側(cè)緣是對應(yīng)該容置槽而成精密配合設(shè)置；且該活塞及該止漏組件之間設(shè)置一彈性墊體。
前述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其中彈性墊體是穿設(shè)于該桿身。
前述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其中復(fù)位組件為一壓縮彈簧。
前述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其中止漏組件為一油封。
前述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其中桿身的結(jié)合部裝設(shè)一固定件，該擋止組件滑設(shè)于該桿身。
本實用新型可有效減低沖擊力。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的分解立體示意圖圖2是本實用新型的動作結(jié)構(gòu)示意圖之一圖3是本實用新型的動作結(jié)構(gòu)示意圖之二圖4是本實用新型的實施狀態(tài)立體外觀示意圖圖5是現(xiàn)有緩沖器結(jié)構(gòu)的示意圖圖中標(biāo)號說明本體 1管壁 11封閉端 111開口 112容置槽 12 內(nèi)表面 13外表面 14 蓋體 2活塞桿 3 桿身 31擋止部 311頭部 32結(jié)合部 33 復(fù)位組件 4第一端部 41 第二端部 42擋止組件 5固定件 51第二擋止面 53 止漏組件 6活塞 7第一靠抵面 71側(cè)緣 73 彈性墊體 具體實施方式
請參閱
圖1至圖2，圖中所示為本實用新型所選用的實施例結(jié)構(gòu)，本實施例的緩沖器結(jié)構(gòu)，其包括一本體1，該本體1具有一管壁11，該管壁11包圍而成一容置槽12，該管壁11是在軸向具有一封閉端111，及遠離該封閉端111的一開口112，該容置槽12可供容納油脂(圖中未示)，該管壁11具有對應(yīng)該容置槽12的一內(nèi)表面13及一外表面14。
一蓋體2，是蓋設(shè)于該本體1的開口112以將該本體1的容置槽12封閉。
一活塞桿3，該活塞桿3包含一桿身31，該桿身31的兩端分別為一頭部32及一結(jié)合部33，該桿身31穿伸過該蓋體2，且該結(jié)合部33是伸設(shè)入該容置槽12的內(nèi)部，而在鄰近該桿身31的結(jié)合部33具有一擋止部311。
一設(shè)于該容置槽12的復(fù)位組件4，在本實施例中，該復(fù)位組件4為一壓縮彈簧，該復(fù)位組件4具有一第一端部41及一第二端部42，其中該第一端部41是靠抵于該管壁11的封閉端111內(nèi)。
一擋止組件5，是結(jié)合于該結(jié)合部33，該結(jié)合部33裝設(shè)一固定件51，以使該擋止組件5滑設(shè)于該桿身31，且該擋止組件5具有一第一擋止面52及相對該第一擋止面52的一第二擋止面53，該第一擋止面52是靠抵該復(fù)位組件4的第二端部42。
一止漏組件6，在本實施例中，該止漏組件6為一油封，其是穿設(shè)于該桿身31且鄰近該蓋體2以封閉該容置槽12內(nèi)的該開口112避免油脂溢出。
一活塞7，是設(shè)于該容置槽12的內(nèi)部，該活塞7具有一第一靠抵面71及一第二靠抵面72，以及相鄰該第一靠抵面71及該第二靠抵面72的側(cè)緣73，該第一靠抵面71是靠抵于該擋止組件5的第二擋止面53，該第二靠抵面73是靠抵于該桿身31的擋止部311，且該側(cè)緣73是對應(yīng)該容置槽12的內(nèi)表面13而成精密配合設(shè)置。且該活塞7及該止漏組件6之間設(shè)置一彈性墊體73，該彈性墊體74是穿設(shè)于該桿身31。
請參閱圖2至圖4，其是本實用新型應(yīng)用于一柜體81及一門8間的緩沖器；其中該柜體81具有一開放的開放口811，而鄰近該開放口811的其中一側(cè)樞設(shè)一門8，并裝設(shè)有一控制該門8關(guān)閉的啟閉機構(gòu)82，而本實用新型的緩沖器是裝設(shè)于該啟閉機構(gòu)82的同一側(cè)。因此當(dāng)該啟閉機構(gòu)82控制該門8關(guān)閉時，該門8會壓制該活塞桿3的頭部32，而該活塞桿3的結(jié)合部33則連動活塞7朝該本體1的封閉端111動作而壓制復(fù)位組件4使其壓縮。
而由該活塞7的第一靠抵面71與該本體1的封閉端111及該容置槽12的內(nèi)表面13界定一第一空間121；且以該活塞7的第二靠抵面72與該本體1的蓋體2及該容置槽12的內(nèi)表面13界定一第二空間122。
當(dāng)該活塞桿3在受壓時，該容置槽12內(nèi)部所儲存的油脂是由該第一空間121經(jīng)該活塞7與該容置槽12的內(nèi)表面13之間流入該第二空間122，而當(dāng)拉開門8使該活塞桿3解除壓制力時，則該活塞桿3因受到該復(fù)位組件4的彈簧力反向作用而推送至該蓋體2方向，此時第二空間122所儲存的油脂并循活塞7與活塞桿3的桿身31之間的間隙75及該活塞7與該容置槽12的內(nèi)表面13間而流入該第一空間121。
因此，在該活塞桿3的頭部32受壓制力時，油脂是受到較大的阻力，而使得緩沖器本體1具有良好的緩沖能力，而當(dāng)解除壓制力時，油脂的流道是由活塞7與該容置槽12的內(nèi)表面13間以及活塞桿3與桿身31之間流動，而由第二空間122流入第一空間121，而能夠快速由該復(fù)位組件4復(fù)位。
而本實用新型的止漏組件6，主要是設(shè)于該容置槽12內(nèi)部，而與該管壁11的內(nèi)表面13呈緊密結(jié)合，而能夠有效防止油脂溢流。
故本實用新型不僅能夠有效地降低沖擊力，并使該活塞桿3快速復(fù)位，而該止漏組件6更能確保對于油脂的防漏，并以簡化的結(jié)構(gòu)達到商業(yè)上及制造上的良好競爭力。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
綜上所述，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權(quán)利要求1.一種改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，包括一本體，該本體具有一管壁，該管壁包圍而成一容置槽，該管壁是在軸向具有一封閉端及遠離該封閉端的一開口，該容置槽供容納油脂；一蓋體，是蓋設(shè)于該本體的開口以將該本體的容置槽封閉；一活塞桿，包含一桿身，該桿身的兩端分別為頭部及一結(jié)合部，該桿身穿伸該蓋體，且該結(jié)合部伸設(shè)入該容置槽的內(nèi)部，而在鄰近于該桿身的結(jié)合部具有一擋止部；一活塞，是設(shè)于該容置槽的內(nèi)部；一設(shè)于該容置槽的復(fù)位組件，該復(fù)位組件具有一第一端部及一第二端部，該第一端部是靠抵于該管壁的封閉端；其特征在于還包括一擋止組件，是結(jié)合于該結(jié)合部，且該擋止組件具有一第一擋止面及相對該第一擋止面的一第二擋止面，該第一擋止面是靠抵該復(fù)位組件的第二端部；一止漏組件，其是穿設(shè)于該桿身且鄰近該蓋體以封閉容置槽，以避免容置槽內(nèi)的油脂溢出該開口；該活塞具有一第一靠抵面及一第二靠抵面，以及相鄰該第一靠抵面及該第二靠抵面的側(cè)緣，該第一靠抵面靠抵于該擋止組件的第二擋止面，該第二靠抵面靠抵于桿身的凸部，且該側(cè)緣是對應(yīng)該容置槽而配合設(shè)置；且該活塞及該止漏組件之間設(shè)置一彈性墊體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性墊體是穿設(shè)于該桿身。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)位組件為一壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述止漏組件為一油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述桿身的結(jié)合部裝設(shè)一固定件，該擋止組件滑設(shè)于該桿身。
專利摘要一種改進的緩沖器結(jié)構(gòu)，包括相互組設(shè)的活塞桿及本體，而活塞桿主要具有桿身及桿身兩端的頭部及結(jié)合部，而在結(jié)合部裝設(shè)一擋止組件，桿身鄰近結(jié)合部位置具有擋止部，并于桿身的擋止部及擋止組件之間設(shè)有活塞；使得活塞桿在受壓時，容置槽內(nèi)所盛裝的油脂能夠循活塞與容置槽之間的間隙流動，而于活塞桿受張力復(fù)位時，油脂可循活塞與桿身及活塞與容置槽的間隙而流往擋止組件以快速復(fù)位并有效減低沖擊力。
文檔編號F16F9/14GK2804490SQ20052002580
公開日2006年8月9日 申請日期2005年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月13日
發(fā)明者施正彥 申請人:施正彥