專利名稱：鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種具有金屬增強(qiáng)夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合塑料管，具體講是一種具有波紋鋼板增強(qiáng)層的復(fù)合塑料管，特別適用但并非僅局限于大口徑的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管。
背景技術(shù)：
具有波紋鋼板增強(qiáng)結(jié)構(gòu)夾層的復(fù)合塑料管，是常用的增強(qiáng)型塑料管中的一種，特別是大口徑的增強(qiáng)型復(fù)合塑料管。目前這類復(fù)合塑料管的結(jié)構(gòu)，其管壁結(jié)構(gòu)中的內(nèi)、外層塑料管壁層是相互結(jié)合在一起的，中間夾置有波狀鋼板增強(qiáng)體進(jìn)行增強(qiáng)，即在實(shí)體結(jié)構(gòu)的壁管中設(shè)置了一層波狀鋼板增強(qiáng)體。受這種管壁結(jié)構(gòu)形式的限制，其波狀金屬增強(qiáng)層的凹凸?fàn)畈ǚ?、波谷的結(jié)構(gòu)不能做得太高，否則管材的壁厚須大增，導(dǎo)致成本明顯增高，同時(shí)制造也非常困難(內(nèi)、外層管壁的相互熔合很困難)，因而大大影響了管材整體的環(huán)剛度。在金屬增強(qiáng)層波形不高的情況下，要提高管材的剛度和耐內(nèi)壓能力，就必須大幅度增加鋼板的厚度，會(huì)使管材的重量增加，也會(huì)大大增加管材的制造成。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型將提供一種新結(jié)構(gòu)形式的具有波紋鋼板增強(qiáng)結(jié)構(gòu)夾層的復(fù)合塑料管，能增加鋼板增強(qiáng)層的波高，并減輕管材重量，降低管材成本，增強(qiáng)管材的剛度和耐內(nèi)壓的能力，同時(shí)還能提高管材各壁層接合的牢固程度和可靠性。該結(jié)構(gòu)特別適用、但并非僅局限于大口徑的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管。
本實(shí)用新型鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，管壁結(jié)構(gòu)同樣由塑料內(nèi)壁層、外壁層和夾置于其間的鋼板增強(qiáng)層組成，其中該鋼板增強(qiáng)層為沿管的軸向具有交替凹凸的波紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁層和外壁層分別接合在鋼板增強(qiáng)層的兩側(cè)面的凸出頂部處，并在鋼板增強(qiáng)層的凹凸波紋結(jié)構(gòu)間形成有空隙結(jié)構(gòu)。
為保證并提高內(nèi)壁層和/或外壁層在鋼板增強(qiáng)層波紋頂部的接合牢固程度，在上述結(jié)構(gòu)中，可以使在所說的鋼板增強(qiáng)層兩側(cè)面每相鄰的兩個(gè)波紋凸出頂部間所接合的內(nèi)壁層和外壁層部分均具有適當(dāng)?shù)哪芮断萦谄渫钩鲰斊矫嬷畠?nèi)的延伸接合部。
進(jìn)一步，如果在上述所說的鋼板增強(qiáng)層上用于接合內(nèi)壁層和外壁層的凸出頂部處設(shè)有貫通其兩側(cè)面的通孔，使熔融狀的塑料內(nèi)、外壁層在與鋼板增強(qiáng)層接合時(shí)，能有部分熔融塑料伸入，甚至穿過該通孔，對(duì)提高塑料壁層與鋼板增強(qiáng)層的接合牢固程度和可靠性無疑更加有利。
特別是，如果所說的該鋼板增強(qiáng)層采用的是在兩側(cè)面上均被覆有粘接塑料層的復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼板層時(shí)，內(nèi)、外壁層不僅能與鋼板增強(qiáng)層的表面有更好的接合性能，而且其中穿過設(shè)于鋼板增強(qiáng)層頂部通孔所形成的塑料“鉚釘”還可以與鋼板增強(qiáng)層另一面的粘接塑料層融合，能大大增強(qiáng)這些塑料“鉚釘”與鋼板增強(qiáng)層間的接合性能，使管壁的整體性能更加可靠、完善。
上述結(jié)構(gòu)中所說的該鋼板增強(qiáng)層中的交替凹凸波紋結(jié)構(gòu)，一般可以采用為連續(xù)的凹凸圓滑曲線，如常見的正弦、余弦等圓滑曲線，或者是如常見的截面呈矩形、梯形、齒形等折線形式的凹凸波紋結(jié)構(gòu)，或是這些形狀的適當(dāng)組合。
本實(shí)用新型上述復(fù)合塑料管的管壁結(jié)構(gòu)中，由于在所說該鋼板增強(qiáng)層的凹凸波紋結(jié)構(gòu)與其兩側(cè)接合的內(nèi)壁層和外壁層間形成并保留有相應(yīng)的空隙結(jié)構(gòu)，其一方面可以大大減少塑料用量，降低成本，同時(shí)還能根據(jù)需要適當(dāng)增大或調(diào)整增強(qiáng)鋼板的波紋凹凸高度而增加管材的總體壁厚，達(dá)到了增加管材環(huán)剛度的目的。
根據(jù)對(duì)管材性能的不同要求，在上述的結(jié)構(gòu)中，進(jìn)一步還可以在所說的鋼板增強(qiáng)層的凹凸波紋結(jié)構(gòu)與其兩側(cè)接合的內(nèi)壁層和外壁層間形成的空隙結(jié)構(gòu)中設(shè)置有適當(dāng)形式的填充物。所說的該填充物，既可以是廉價(jià)的實(shí)體填充材料，也可以為可與該空隙結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的異型空心管等。
上述結(jié)構(gòu)中所說的該波紋鋼板增強(qiáng)層除可以按目前已有方式設(shè)置外，在一個(gè)可供參考的實(shí)施例中，所說的該鋼板增強(qiáng)層是由具有所說波紋結(jié)構(gòu)的波紋鋼帶連續(xù)螺旋纏繞形成的結(jié)構(gòu)形式，作螺旋纏繞的該波紋鋼帶依次以其相鄰邊緣處可相互適應(yīng)的波紋凸結(jié)構(gòu)和波紋凹結(jié)構(gòu)相互疊置搭接形成整體的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層。
同理，上述結(jié)構(gòu)中所說的塑料內(nèi)壁層和/或外壁層，除可以按目前已有方式設(shè)置外，也可以是由連續(xù)的條狀塑料片材螺旋纏繞形成的形式，并使其螺旋纏繞的塑料片材依次以其相鄰邊緣相互搭接融合而形成相應(yīng)的整體壁層結(jié)構(gòu)。
上述的螺旋纏繞式壁層結(jié)構(gòu)及其制造方法等，在目前的公開技術(shù)文獻(xiàn)中已多有報(bào)道，可以參考使用。
以下通過由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
圖1是本實(shí)用新型鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是可以使用的一種波紋鋼板增強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是可以使用的另一種波紋鋼板增強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是可以使用的又一種波紋鋼板增強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管的管壁結(jié)構(gòu)由塑料內(nèi)壁層1、外壁層2和夾置于其間的鋼板增強(qiáng)層3組成，該鋼板增強(qiáng)層3為在兩側(cè)面上均被覆有粘接塑料涂層8的復(fù)合結(jié)構(gòu)。塑料內(nèi)、外壁層分別均是由連續(xù)的條狀塑料片材以螺旋纏繞方式，依次以其相鄰邊緣相互搭接融合形成為相應(yīng)的整體壁層結(jié)構(gòu)。鋼板增強(qiáng)層3為沿管的軸向具有交替凹凸的波紋結(jié)構(gòu)，是由具有凹凸波紋結(jié)構(gòu)的波紋鋼帶連續(xù)螺旋纏繞形成的，其中作螺旋纏繞的波紋鋼帶依次以其相鄰邊緣處可相互適應(yīng)的波紋凸結(jié)構(gòu)6和波紋凹結(jié)構(gòu)7相互疊置搭接形成整體的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層。在鋼板增強(qiáng)層3的各凸出頂部處均設(shè)有貫通其兩側(cè)面的通孔4，內(nèi)壁層1和外壁層2分別接合在鋼板增強(qiáng)層3的兩側(cè)面的凸出頂部處，并在鋼板增強(qiáng)層3的凹凸波紋結(jié)構(gòu)間形成有空隙結(jié)構(gòu)5。其中，內(nèi)壁層1和外壁層2在與鋼板增強(qiáng)層3的凸出頂部接合處，有塑料穿過該通孔4與鋼板增強(qiáng)層3內(nèi)側(cè)面的粘接塑料涂層8相互融合，形成為相應(yīng)的塑料“鉚釘”；在鋼板增強(qiáng)層3兩側(cè)面的每相鄰兩個(gè)波紋凸出頂部間所接合的內(nèi)壁層1和外壁層2部分均具有嵌陷于其凸出頂平面之內(nèi)的延伸接合部9。
圖2～圖4所示的，分別是上述結(jié)構(gòu)中所說該具有波紋結(jié)構(gòu)的鋼板增強(qiáng)層3可以采用的截面形狀為矩形、梯形和圓滑曲線等不同形式，但不局限于此。
圖5所示的，是本實(shí)用新型另一種鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管的結(jié)構(gòu)形式，與圖1結(jié)構(gòu)的不同之處是，在所說的該鋼板增強(qiáng)層3的凹凸波紋結(jié)構(gòu)與其兩側(cè)接合的內(nèi)壁層1和外壁層2間形成的空隙結(jié)構(gòu)5中設(shè)置有填充物10，該填充物可以為廉價(jià)的實(shí)體材料，或是具有適當(dāng)形狀的空心管。
權(quán)利要求1.鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，管壁結(jié)構(gòu)由塑料內(nèi)壁層(1)、外壁層(2)和夾置于其間的鋼板增強(qiáng)層(3)組成，其特征是鋼板增強(qiáng)層(3)為沿管的軸向具有交替凹凸的波紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁層(1)和外壁層(2)分別接合在鋼板增強(qiáng)層(3)的兩側(cè)面的凸出頂部處，并在鋼板增強(qiáng)層(3)的凹凸波紋結(jié)構(gòu)間形成有空隙結(jié)構(gòu)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是在所說的鋼板增強(qiáng)層(3)兩側(cè)面每相鄰的兩個(gè)波紋凸出頂部間所接合的內(nèi)壁層(1)和外壁層(2)部分均具有嵌陷于其凸出頂平面之內(nèi)的延伸接合部(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是在所說的鋼板增強(qiáng)層(3)上用于接合內(nèi)壁層(1)和外壁層(2)的凸出頂部處設(shè)有貫通其兩側(cè)面的通孔(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是所說的鋼板增強(qiáng)層(3)為兩側(cè)面均被覆有粘接塑料層(8)的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是所說的鋼板增強(qiáng)層(3)的交替凹凸波紋結(jié)構(gòu)為連續(xù)的凹凸圓滑曲線或折線式結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是所說鋼板增強(qiáng)層(3)的連續(xù)凹凸折線結(jié)構(gòu)為截面呈矩形、梯形、齒形波紋結(jié)構(gòu)中的一種。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是在所說的鋼板增強(qiáng)層(3)的凹凸波紋結(jié)構(gòu)與其兩側(cè)接合的內(nèi)壁層(1)和外壁層(2)間形成的空隙結(jié)構(gòu)(5)中設(shè)置有填充物(10)。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是所說的填充物(10)為可與空隙結(jié)構(gòu)(5)相適應(yīng)的空心管。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是所說的鋼板增強(qiáng)層(3)為由具有所說波紋結(jié)構(gòu)的波紋鋼帶連續(xù)螺旋纏繞形成，螺旋纏繞的波紋鋼帶依次以其相鄰邊緣處可相互適應(yīng)的波紋凸結(jié)構(gòu)(6)和波紋凹結(jié)構(gòu)(7)相互疊置搭接形成整體的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層。
10.如權(quán)利要求1至8之一所述的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，其特征是所說的內(nèi)壁層(1)和/或外壁層(2)是由連續(xù)的條狀塑料片材螺旋纏繞形成，螺旋纏繞的塑料片材依次以其相鄰邊緣相互搭接融合形成相應(yīng)的整體壁層結(jié)構(gòu)。
專利摘要鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，管壁結(jié)構(gòu)由塑料內(nèi)壁層、外壁層和夾置于其間的鋼板增強(qiáng)層組成，其中鋼板增強(qiáng)層為沿管的軸向具有交替凹凸的波紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁層和外壁層分別接合在鋼板增強(qiáng)層的兩側(cè)面的凸出頂部處，并在鋼板增強(qiáng)層的凹凸波紋結(jié)構(gòu)間形成有空隙結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)特別適用于大口徑的鋼板增強(qiáng)型復(fù)合塑料管，能增大增強(qiáng)層的波高，并減輕管材重量，降低管材成本，增強(qiáng)管材的剛度和耐內(nèi)壓的能力，同時(shí)還能提高管材各壁層接合的牢固程度和可靠性。
文檔編號(hào)F16L9/147GK2793490SQ20052003420
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者蒯一希 申請(qǐng)人:蒯一希