專利名稱：用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于調(diào)整和保證間隙配合構(gòu)件間定位精度的結(jié)構(gòu)件。
背景技術(shù)：
在機械設(shè)備中，經(jīng)常遇到用作間隙配合的構(gòu)件是用不同材料制造的。當(dāng)其膨脹系數(shù)不同，例如包容件的線脹系數(shù)小于被包容件時，必須留有合理的間隙，防止在產(chǎn)品受熱膨脹時包容件受巨大的張力而被脹壞，但間隙的存在又會導(dǎo)致包容件和被包容件的不同心。為解決這一問題，目前機械設(shè)計中通常是在配合件之間增加一條由橡膠或塑料等有機類材料制成的環(huán)形徑向彈性元件，當(dāng)包容件與被包容件之間的間隙出現(xiàn)變化時，彈性元件作均勻的補償，保證間隙的均勻。同時，因各種原因出現(xiàn)偏心時，間隙大的部分，彈性回復(fù)力小，間隙小的部分，彈性回復(fù)力大，借助其彈性回復(fù)力的合力始終保持包容件與被包容件之間的間隙保持均勻的趨勢，保證包容件與被包容件之間的同心度。但有機類材料強度低，當(dāng)配合件偏心后提供的回復(fù)力??；若為了增大回復(fù)力而采用較大過盈量時，會給安裝帶來不便，且容易劃傷彈性元件，而且這類材料容易受溫度、介質(zhì)、使用時間等因素的影響失去回復(fù)力。這些問題會導(dǎo)致產(chǎn)品失效，因而使這類材料的應(yīng)用范圍受到較大的限制。隨著對機械設(shè)備的精度要求的不斷提高，機械產(chǎn)品的線速度的不斷提高，以及機械設(shè)備使用周期的不斷延長，現(xiàn)有的軟質(zhì)填充材料越來越不能滿足這些不斷提高的要求。
實用新型內(nèi)容針對上述情況，本實用新型將提供一種可用于調(diào)整和保證間隙配合的構(gòu)件間定位精度的結(jié)構(gòu)件，以解決上述問題。
本實用新型用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，為有一可作環(huán)狀圍繞的彈性金屬片狀條帶結(jié)構(gòu)基體，在其長度方向兩端間的平面部位處間隔狀設(shè)置有若干由條帶基體形成的凸起結(jié)構(gòu)，條帶結(jié)構(gòu)基體的寬度與開設(shè)在配合件配合間隙部位處的安裝環(huán)槽的軸向?qū)挾认噙m應(yīng)，條帶結(jié)構(gòu)基體的厚度小于其所配合的安裝環(huán)槽的徑向深度。所說的在該彈性金屬片狀條帶結(jié)構(gòu)基體平面上形成的凸起結(jié)構(gòu)，可采用沖壓等加工方式形成。所形成的該凸起結(jié)構(gòu)的形狀可以有多種形式，例如其在該條帶結(jié)構(gòu)基體長度方向上的斷面形狀可以為三角形、梯形、圓滑曲線、不規(guī)則曲線，或是這些不同形狀的結(jié)合等，其截面可以為齒狀、梯形或圓滑曲線等不同形式的凸起結(jié)構(gòu)。
在上述結(jié)構(gòu)中，所說在條帶結(jié)構(gòu)基體上設(shè)置的該凸起結(jié)構(gòu)，以條狀，特別是以短條狀的形式為好。其條狀凸起結(jié)構(gòu)的長度方向，除可與該條帶結(jié)構(gòu)基體的長度方向一致或基本一致外，又以采用與條帶結(jié)構(gòu)基體的長度方向成正交或斜交等相交的短條，特別是采用與條帶結(jié)構(gòu)基體的長度方向垂直方式設(shè)置的短條結(jié)構(gòu)為佳。
除設(shè)置方向外，該條狀或短條狀凸起結(jié)構(gòu)在條帶結(jié)構(gòu)基體平面上的排布，可以采用不等距的平行或不平行的形式，或是間隔分組的平行或不平行的形式，還可以是點陣形式等。其中簡單和方便有效的，是在條帶結(jié)構(gòu)基體的長度方向上以等間距平行方式排布。
以采用上述所說的短條狀的凸起結(jié)構(gòu)為例，其在條帶結(jié)構(gòu)基體平面上的設(shè)置范圍形式，可以是貫通其條帶兩側(cè)長度邊緣的橫跨或斜跨形式設(shè)置，或是采用與一側(cè)或兩側(cè)的長度邊緣保持有適當(dāng)間距的方式設(shè)置。其中，以采用至少與一側(cè)的長度邊緣保持有間距的方式設(shè)置為好，此時該條帶結(jié)構(gòu)基體的一側(cè)或兩側(cè)連續(xù)邊緣部分可以起到很好的支撐和抗變形作用，能顯著提高該條帶結(jié)構(gòu)基體及其上凸起結(jié)構(gòu)在受擠壓時的彈性強度和抗拉伸變形失效的能力。
使用時，可將本實用新型上述形式的條帶結(jié)構(gòu)基體預(yù)置于開設(shè)在相配件(包容件或被包容件)配合部位處的安裝環(huán)槽中，再進(jìn)行兩構(gòu)件的裝配，裝配到位后，通過該彈性金屬條帶基體及其平面上的凸起結(jié)構(gòu)對其兩側(cè)構(gòu)件配合面產(chǎn)生的彈力，既能有效地消除兩相配件之間的配合間隙并實現(xiàn)精確定位，又能解決受熱膨冷縮影響而出現(xiàn)的松脫或脹裂的問題，因而可以廣泛應(yīng)用于有上述要求的各種機械設(shè)備中。在高速、高溫、高壓，特別是在極其重要的(如壓縮機密封、干氣密封等)機械設(shè)備中使用，更能能體現(xiàn)其優(yōu)越性，保證機械設(shè)備正常運行，提高機械設(shè)備的使用壽命。
由于對相配件的裝配操作通常是沿其軸向進(jìn)行的，為方便裝配使用，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步還可以使所說各凸起結(jié)構(gòu)在條帶結(jié)構(gòu)基體的寬度方向上的至少一同側(cè)端成為斜面或曲面形式的結(jié)構(gòu)，在裝配時該斜面或曲面即可起到很好的導(dǎo)入效果。
由于本實用新型的上述用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件的基體材料是有彈性的金屬材料，安放在機械設(shè)備中作間隙配合的相配件之間并與其相互緊密接觸，不僅安裝方便，而且其彈性金屬材料的條帶結(jié)構(gòu)基體在為被包容件提供抱緊力的同時，也對包容件提供張緊力；其上設(shè)置的帶有適度剛性的彈性凸起結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于在相配件間放置的彈性“楔塊”，既消除了相配件間的間隙，又能在熱脹冷縮的間隙變化過程中起到彈性補償作用，確保被包容件和包容件的同心度。在相配件的偏心增加大時，該“楔塊”的較大彈性恢復(fù)力也能起到使相配件回到正常工作位置的糾偏作用，確保機械設(shè)備正常工作，即使相配件在工況波動的時侯也不會出現(xiàn)過大間隙或被脹裂破壞，達(dá)到了穩(wěn)定地消除間隙和自動調(diào)整定心的要求，使機械設(shè)備始終在定位精度較高的狀態(tài)下運行。與目前使用的橡膠或塑料等有機類材料環(huán)形徑向彈性元件相比，不僅可靠性高，使用壽命長，可以被重復(fù)使用也是其另一突出的優(yōu)越性。
以下結(jié)合附圖和實施例的具體實施方式
，再對本實用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)就此理解為本實用新型上述內(nèi)容的范圍僅限于以下的實施例。在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，仍屬于本實用新型的范圍。


圖1是本實用新型的一種用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向局部的放大的示意圖。
圖3是圖1的B-B(旋轉(zhuǎn))放大示意圖。
圖4是本實用新型用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件的一種使用狀態(tài)示意圖。
圖5是本實用新型用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件的另一種使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
圖1～圖3所示的是本實用新型一種用于間隙配合的調(diào)整定位圍帶的結(jié)構(gòu)。有一個可作環(huán)狀圍繞的彈性金屬片狀條圍帶1，在其一側(cè)平面上與兩側(cè)長度邊緣保留有適當(dāng)間距的中部區(qū)域內(nèi)，沿其長度方向等間距排布有經(jīng)沖壓加工方式形成的若干與該長度方向相垂直的短條狀凸起結(jié)構(gòu)2。該凸起結(jié)構(gòu)2的斷面可以為具有頂邊4和兩側(cè)斜邊5的梯形形狀(或類梯形形狀)，其斜邊5與圍帶1平面的夾角α在10°～85°范圍內(nèi)。各短條狀凸起結(jié)構(gòu)2在圍帶1寬度方向上的兩端部也均為斜面或曲面9的結(jié)構(gòu)。圍帶1的寬度與開設(shè)在包容件6或被包容件8配合間隙處的安裝環(huán)槽7的軸向?qū)挾认噙m應(yīng)；圍帶1的展開長度通?？梢员劝惭b環(huán)槽7的周長短0.5-5毫米；圍帶1的邊緣厚度小于所說該安裝安裝環(huán)槽7的徑向深度。
圖4是本實用新型用于間隙配合調(diào)整定位構(gòu)件的一種使用狀態(tài)。上述形式的調(diào)整定位圍帶被置于包容件6或被包容件8配合間隙處的安裝環(huán)槽7中，圖中所示的該安裝環(huán)槽7開設(shè)在被包容件8一側(cè)的配合面上。該圍帶上凸起結(jié)構(gòu)2的頂部4與包容件接觸，圍帶1的基體部與包容件的安裝環(huán)槽7底部接觸。由于安裝中產(chǎn)生一定的預(yù)壓縮而產(chǎn)生彈力，實現(xiàn)消除配合間隙和因受力變化而自動調(diào)整定位同心度的目的。
圖5是本實用新型用于間隙配合調(diào)整定位構(gòu)件的另一種使用狀態(tài)。與圖4所示的差別在于該安裝環(huán)槽7是開設(shè)在包容件6一側(cè)的配合面上，調(diào)整定位圍帶的放置方向也與圖4所示的相反。
權(quán)利要求1.用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是有一可作環(huán)狀圍繞的彈性金屬片狀條帶結(jié)構(gòu)基體(1)，在其長度方向兩端間的平面部位處間隔狀設(shè)置有若干由條帶基體形成的凸起結(jié)構(gòu)(2)，條帶結(jié)構(gòu)基體(1)的寬度與開設(shè)在配合件配合間隙部位處的安裝環(huán)槽(7)的軸向?qū)挾认噙m應(yīng)，條帶結(jié)構(gòu)基體(1)的厚度小于其所配合的安裝環(huán)槽(7)的徑向深度。
2.如權(quán)利要求1所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的凸起結(jié)構(gòu)(2)為條狀。
3.如權(quán)利要求2所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的條狀凸起結(jié)構(gòu)(2)為其條狀長度與條帶結(jié)構(gòu)基體(1)的長度方向相交的短條形式。
4.如權(quán)利要求3所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的短條狀凸起結(jié)構(gòu)(2)的長度與條帶結(jié)構(gòu)基體(1)的長度方向垂直。
5.如權(quán)利要求2所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的凸起結(jié)構(gòu)(2)為在條帶結(jié)構(gòu)基體(1)的平面上平行排布設(shè)置。
6.如權(quán)利要求2所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的凸起結(jié)構(gòu)(2)為在條帶結(jié)構(gòu)基體(1)長度方向上等間距平行排布設(shè)置。
7.如權(quán)利要求4所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的各凸起結(jié)構(gòu)(2)設(shè)置在條帶結(jié)構(gòu)基體(1)至少與一側(cè)長度邊緣具有間距的平面部位處。
8.如權(quán)利要求1所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說各凸起結(jié)構(gòu)(2)在條帶結(jié)構(gòu)基體(1)寬度方向上的至少一同側(cè)端(9)為斜面或曲面結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，其特征是所說的凸起結(jié)構(gòu)(2)長度方向上的斷面形狀為梯形或圓滑曲線形。
專利摘要用于間隙配合的調(diào)整定位構(gòu)件，有一可作環(huán)狀圍繞的彈性金屬片狀條帶結(jié)構(gòu)基體，在其長度方向兩端間的平面部位處間隔狀設(shè)置有若干由條帶基體形成的凸起結(jié)構(gòu)，條帶結(jié)構(gòu)基體的寬度與開設(shè)在配合件配合間隙部位處的安裝環(huán)槽的軸向?qū)挾认噙m應(yīng)，條帶結(jié)構(gòu)基體的厚度小于其所配合的安裝環(huán)槽的徑向深度。通過其凸起結(jié)構(gòu)在徑向方向上的彈力，既能保證正確而方便的安裝，又能有效的消除配合間隙，并可以補償和消除熱脹冷縮的影響，實現(xiàn)了配合構(gòu)件間有很好的同心度，提高了裝配和運行精度，大大延長了使用該結(jié)構(gòu)機械設(shè)備的壽命。
文檔編號F16J15/00GK2816503SQ20052003445
公開日2006年9月13日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者王新霖, 黃澤沛, 張智, 薛松, 王慶 申請人:四川日機密封件有限公司, 四川密封技術(shù)研究所