專利名稱：多層加強型復(fù)合塑料管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種具有多層關(guān)閉結(jié)構(gòu)的加強型復(fù)合塑料管。
背景技術(shù)：
以纏繞增強纖維作為增強層的壓力單壁管道目前已廣泛應(yīng)用在輸送壓力介質(zhì)領(lǐng)域。實踐中發(fā)現(xiàn)，這種管材的口徑增大至600或更大后，其埋于地下后的環(huán)剛度就顯現(xiàn)出不足。若要提高剛度，則需增加其管壁厚度，從而引起管材成本的大幅增加。
另外，采用金屬波狀增強的塑料管材則能具有很高的環(huán)剛度，也已被廣泛用于埋置于地下的無壓排水管，但因受到其特定結(jié)構(gòu)和接頭方式的限制，輸送的介質(zhì)壓力一般不高于0.2MPa。此外，上述這些管材由于都是連續(xù)制造的，因此當其使用時被定長切斷后，管材壁層中的相應(yīng)增強層結(jié)構(gòu)就會露在其截斷端部，管道內(nèi)輸送的壓力介質(zhì)常易竄入其斷面或結(jié)合面的結(jié)構(gòu)層中，導(dǎo)致管材的過早失效。
實用新型內(nèi)容鑒于此，本實用新型將提供一種新結(jié)構(gòu)形式的多層加強型復(fù)合塑料管，實現(xiàn)在使用時可以使管壁結(jié)構(gòu)中的增強層完全不外露于管材的端面或?qū)⑼饴肚闆r減至最少，從而有效地控制和解決管材連接后發(fā)生管內(nèi)流體竄入管壁結(jié)構(gòu)層間而導(dǎo)致管材早期破壞的難題，并還可以在管材端部根據(jù)需要方便地設(shè)置各種接頭結(jié)構(gòu)，使管材的連接可靠、方便，大幅度提高其性價比。
本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管的管壁結(jié)構(gòu)中，仍然包括有內(nèi)芯管壁層和金屬波紋加強層。管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外依次由內(nèi)芯管壁層、纖維增強層、中間層、金屬波紋加強層和高分子被覆防護層相互接合而成。其中，管段兩端的管壁為由上述的內(nèi)芯管壁層、中間層和高分子被覆防護層相互接合的實體型端口部；所說的該纖維增強層和金屬波紋加強層設(shè)置于兩側(cè)端口部之間的管段區(qū)域中。
采用上述結(jié)構(gòu)后，內(nèi)芯管壁層和中間層此間的該纖維增強層可以提高管道承受較大內(nèi)壓力的能力；而其外的金屬(如常用的鋼板材料等)波紋加強層則能顯著提高其抗外壓能力，從而有效地解決了目前大口徑塑料管材在使用中所面臨的諸多矛盾問題。同時，上述的結(jié)構(gòu)形式也有利于使目前的連續(xù)加工生產(chǎn)的塑料管改為較短的分段式塑料管，并通過各管段兩端的實壁型端口部加工和/或設(shè)置適當形式的連接結(jié)構(gòu)，也有效地解決了使用時必須要定長切斷而導(dǎo)致管壁中的結(jié)構(gòu)層暴露于其截斷端部所可能造成的不利后果。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所說該管段端口部的結(jié)構(gòu)可以為與其中部管段保持為同直徑的延伸形式，也可以采用為在其中部管段基礎(chǔ)上的承插擴徑結(jié)構(gòu)形式，或是根據(jù)需要而在該管段端口部設(shè)置有如常用的法蘭等適當?shù)倪B接結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中所說的該內(nèi)芯管壁層可以管進一步采用為已有報道和使用的由熔融塑料片材以相鄰邊緣相互搭接方式纏繞形成的實壁結(jié)構(gòu)。
上述所說的該纖維增強層，可以為多根高強度鋼絲、玻璃纖維、芳綸纖維、高強度鋼絲繩、碳纖維等多種具有增強作用的纖維材料，或管進一步在其外表涂塑后，采用以一定螺旋角度纏繞而成，也可以采用由連續(xù)的增強纖維網(wǎng)帶(包括涂塑的增強纖維網(wǎng)帶等)以一定角度纏繞形成的結(jié)構(gòu)層。
中間層一般可以為塑料熔融纏繞而成，其在作為增加管壁結(jié)構(gòu)厚度的同時，還用于填充其與內(nèi)芯管壁層間夾置的纖維纏繞層所產(chǎn)生的一些空隙，是這三層材料相互接合得更加緊密可靠，上述結(jié)構(gòu)中所說的金屬波紋加強層除可以為環(huán)狀波紋外，同樣也可以采用為由具有凸起結(jié)構(gòu)的金屬帶以螺旋纏繞方式形成的接合結(jié)構(gòu)層。這些結(jié)構(gòu)形式在目前都是不難實現(xiàn)的。
試驗顯示，本實用新型上述結(jié)構(gòu)形式的復(fù)合塑料管可以大大提高塑料管材的性價比。例如，采用上述結(jié)構(gòu)后的800規(guī)格管材的質(zhì)量與同口徑純聚乙烯管材相比，輸送的介質(zhì)壓力可達1.0Mpa以上，在同等壓力下可以減輕重量1/3～1/4，材料成本低1/3左右，管材端部可以很方便的制成各種開頭的接頭方式，也能使管材的使用更加方便，連接也可加靠、方便。
以下通過由附圖所示實施例的具體實施方式
，對本實用新型的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說明。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實用新型的范圍內(nèi)。


圖1是本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管又一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管，其管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外依次由內(nèi)芯管壁層1、涂塑纖維增強層2、中間層3、涂塑鋼板波紋加強層4和塑料防護層5相互接合而成。其中，該管段兩端的管壁為由內(nèi)芯管壁層1、中間層3和塑料防護層5相互接合的實體型端口部6；纖維增強層2和金屬波紋加強層4設(shè)置于兩側(cè)端口部6之間的管段區(qū)域中。其中該內(nèi)芯管壁層1為由熔融塑料片材以相鄰邊緣相互搭接方式纏繞形成的實壁結(jié)構(gòu)；纖維增強層2為由多根涂塑后的高強度鋼絲或玻璃纖維、芳綸纖維、高強度鋼絲繩、碳纖維等具有增強作用的纖維材料以一定螺旋角度纏繞而成；涂塑鋼板波紋加強層4為由成型后的涂塑鋼帶以螺旋纏繞方式形成的外層增強結(jié)構(gòu)層。
圖2所示的是在圖1基礎(chǔ)上的本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管另一種結(jié)構(gòu)形式，與圖1結(jié)構(gòu)的不同在于管段的實體端口部6制成為具有擴徑承插結(jié)構(gòu)的形式。
圖3所示的是在圖1基礎(chǔ)上的本實用新型多層加強型復(fù)合塑料管又一種結(jié)構(gòu)形式，與圖1結(jié)構(gòu)的不同之處，是在管段的實體端口部6還設(shè)置有供管段間相互連接的一種連接法蘭結(jié)構(gòu)7。
權(quán)利要求1.多層加強型復(fù)合塑料管，管壁結(jié)構(gòu)中包括有內(nèi)芯管壁層(1)和金屬波紋加強層(4)，其特征是管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外依次由內(nèi)芯管壁層(1)、纖維增強層(2)、中間層(3)、金屬波紋加強層(4)和高分子被覆防護層(5)相互接合而成，其中管段兩端的管壁為由內(nèi)芯管壁層(1)、中間層(3)和高分子被覆防護層(5)相互接合的實體型端口部(6)，纖維增強層(2)和金屬波紋加強層(4)設(shè)置于兩側(cè)端口部(6)之間的管段區(qū)域中。
2.如權(quán)利要求1所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是所說的管段端口部(6)為與其中部管段保持為同直徑的延伸形式。
3.如權(quán)利要求1所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是所說的管段端口部(6)為在其中部管段基礎(chǔ)上的承插擴徑結(jié)構(gòu)形式。
4.如權(quán)利要求1所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是在所說的管段端口部(6)設(shè)置有連接法蘭結(jié)構(gòu)(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是所說的內(nèi)芯管壁層(1)為由熔融塑料片材以相鄰邊緣相互搭接方式纏繞形成的實壁結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是所說的纖維增強層(2)為由復(fù)數(shù)根纖維以螺旋方式纏繞形成的結(jié)構(gòu)層。
7.如權(quán)利要求6所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是所說的纖維增強層(2)的纖維外表涂覆有塑料接合層。
8.如權(quán)利要求1所述的多層加強型復(fù)合塑料管，其特征是所說的金屬波紋加強層(4)為由具有凸起結(jié)構(gòu)的金屬帶以螺旋纏繞方式形成的接合結(jié)構(gòu)層。
專利摘要多層加強型復(fù)合塑料管，管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外依次由內(nèi)芯管壁層、纖維增強層、中間層、金屬波紋加強層和高分子被覆防護層相互接合而成。其中，管段兩端的管壁為由內(nèi)芯管壁層、中間層和高分子被覆防護層相互接合的實體型端口部；纖維增強層和金屬波紋加強層設(shè)置于兩側(cè)端口部之間的管段區(qū)域中。該結(jié)構(gòu)的復(fù)合塑料管在使用時可以使管壁結(jié)構(gòu)中的增強層完全不外露于管材的端面或?qū)⑼饴肚闆r減至最少，能有效地控制和解決管材連接后發(fā)生管內(nèi)流體竄入管壁結(jié)構(gòu)層間而導(dǎo)致管材早期破壞的難題，并還可以在管材端部根據(jù)需要方便地設(shè)置各種接頭結(jié)構(gòu)，使管材的連接可靠、方便，大幅度提高了其性價比。
文檔編號F16L47/06GK2804540SQ20052003451
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者蒯一希 申請人:蒯一希