專利名稱：壓縮袋用排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮袋排氣閥，使用吸塵器的吸氣噴嘴，把裝有被子、毛毯等寢具類及衣類的壓縮袋脫氣，壓縮該袋子，使它變成小型的袋子。
背景技術(shù)：
過去人們?yōu)榱税驯蛔印⒁骂惖确诺焦褡永锉９?，總希望利用有限的保管空間，盡力多儲藏些被、衣類等。因此，把這種被、衣類等放到扁平的合成樹脂制儲藏袋內(nèi)，使用吸塵器排除儲藏袋內(nèi)的空氣，壓縮該被、衣類等。這種收藏物的壓縮方法不僅在一般家庭中使用，而且在處理寢具類的行業(yè)中也使用。另外，在旅行時，也壓縮放衣類等的包裹。
在壓縮放有被子等的袋子時，一般把放有被子的包裝袋開口部的拉鏈打開，使之開一部分口，從該開口部中插入吸塵器的吸氣管，除去袋子中空氣進(jìn)行壓縮。但是，由于該吸塵器的吸氣管直接插到袋子中，使袋內(nèi)的收容物因吸塵器噴嘴的吸力而被吸到吸氣噴嘴的開口端。這樣，不僅損傷了袋內(nèi)的東西，而且因噴嘴吸入東西后不能吸氣，從而使吸塵器馬達(dá)的負(fù)荷大增，造成吸塵器的故障。
為此，吸塵器的吸氣噴嘴不直接插入衣、被等收藏袋內(nèi)，通過該收藏袋裝的排氣閥，吸塵器從袋的外部把袋內(nèi)的空氣排出，從而壓縮了該收藏袋。
因此，人們開發(fā)了排氣閥，它有閥體，并設(shè)有排氣孔，該排氣孔連通收藏袋的中央部。在閥體的中央部有圓頂帽形的可動蓋，它可以上、下活動，自由裝卸，開有上、下面間貫通的吸氣孔。在該可動蓋與閥體的對向面間有一個室內(nèi)，在室內(nèi)配置了排氣孔開關(guān)用閥板以及從上方擠壓閥板并與排氣孔連在一起彈簧和與彈簧力對抗的，使上述閥板上動開閥的閥板動作裝置。由上述可動蓋壓下，使閥板動作后，打開閥板。這樣，吸塵器的吸嘴便可以從上述吸氣孔排除排除收藏袋內(nèi)的空氣，排氣后閥板動作裝置便處于不動作狀態(tài)而鎖緊了。
上述的結(jié)構(gòu)的排氣閥，排氣后閥板動作裝置不工作，處于鎖緊狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)，在閥體外周部幾個地方設(shè)置了導(dǎo)向突片，該導(dǎo)向突片的上端部插進(jìn)上述可動蓋的外周部幾處的圓弧狀長孔內(nèi)，使可動蓋可以下動。另一方面，連接突起組成一體，設(shè)置在圓弧狀長孔內(nèi)的一端部。當(dāng)可動蓋在上述導(dǎo)向突片上方與連接突起對向位置上運(yùn)動時，連接突起被導(dǎo)向突片擋住，防止可動蓋向下運(yùn)動，這樣便又產(chǎn)生了以下問題(a)當(dāng)收藏袋幾個重疊時，可動蓋會產(chǎn)生很大的荷重，使連接突起部受損，而不能鎖緊。
(b)可動蓋下動后開閥，使收藏袋脹開漏氣。
(c)在收藏袋脫氣時，必須把吸塵器的噴嘴強(qiáng)按在可動蓋上，支住彈簧力，保持打開閥板的狀態(tài)。這樣，操作麻煩，不能隨手使用。
(d)彈簧是金屬材料做的，易生銹，常常產(chǎn)生不能順利操作的事情。
(e)收藏袋內(nèi)完全脫氣后，由吸塵器噴嘴產(chǎn)生的吸氣力含作用于收藏袋內(nèi)，使馬達(dá)產(chǎn)生很大的負(fù)荷，而產(chǎn)生故障。
(f)在上述可動蓋的外周部開有吸外氣用的孔，該可動蓋為圓頂帽形。吸塵器的吸嘴既可以垂直地、也可以自由傾斜地按在其上面使用。這樣，吸氣吸嘴會在可動蓋上前后左右大幅度地振動，該吸嘴常常會脫離吸氣孔。
(g)排氣閥的閥體由中央部開有排氣口的圓片形底板以及使該排氣口開閉的有閥板的閥配置零件構(gòu)成的，這些底板及配置零件分別夾于開有通氣孔的收藏袋一部分的內(nèi)、外面，使之形成一體。因此，當(dāng)打開排氣閥，把收藏袋內(nèi)的空氣，從上述通氣孔到排氣口，吸氣或排氣時，該吸氣力會集中作用于排氣口下方的收藏物的表面，使收藏物表面被強(qiáng)吸力吸附于排氣口上。這樣，不僅袋內(nèi)脫氣的時間很長，而吸塵器的馬達(dá)負(fù)荷增加，產(chǎn)生故障。
(h)在閥體底板的下面，從排氣口周圍到底板外周端，放射狀地置地了一定高度的突起物，它置于排氣通路上。吸氣力通過該排氣通路，使排氣通路的開口端周圍的收藏物表面密貼于收藏袋的內(nèi)面，尤其是收藏了通氣性差的羽絨被的被面更易貼緊收藏袋內(nèi)面。這樣，該排氣就會通過被面的細(xì)微織布進(jìn)行，造成排氣很困難。
(i)從閥體底板的外周面到外方，整體地設(shè)置了有一定厚度的多孔板，該多孔板使收藏袋的內(nèi)面與收藏物的表面產(chǎn)生較大的空隙，與多孔板厚度相當(dāng)?shù)囊欢ǜ叨鹊目妆?，會阻止相鄰的孔間的連通，形成獨(dú)立的通氣孔。這樣，通過排氣孔的吸氣力便不能很好地作用于通氣孔，同樣造成吸氣困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明是為解決上述問題，其目的在于提供一種具有如下特點(diǎn)的壓縮袋用排氣閥(a)排氣后，可將閥板很快按住排氣口，進(jìn)行簡單且正確的鎖緊工作。
(b)對排氣口來說，不管吸塵器的吸嘴怎樣振動或移動，該吸氣嘴始終處于與排氣口連通的狀態(tài)，不會給吸塵器帶來很大的負(fù)擔(dān)，可以有效地、很好地脫去收藏袋內(nèi)的空氣。
(c)脫氣后，解除吸氣力，就可以自動關(guān)閥。
(d)像羽絨被那樣的通氣性差的收藏物也可以很好地排除收藏袋內(nèi)的空氣。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的壓縮袋用排氣閥，由閥體及可在閥體自由裝、卸的閥蓋組成，該閥體夾著或燙融于壓縮袋一處的內(nèi)、外面。在上述閥體的中央中開有連通壓縮袋內(nèi)、外面的排氣孔，在壓縮袋內(nèi)排氣時，該排氣孔上端開口部上配設(shè)了閥板，它上動的話，便可打開排氣孔。排氣后，閥體下動，關(guān)閉排氣孔。另一方面，本發(fā)明具有鎖緊裝置，它允許閥板上、下活動。在閥蓋的中央部開有吸氣孔，在閥蓋下面?zhèn)?，使閥蓋沿閥板轉(zhuǎn)動同一方向轉(zhuǎn)動時，便擠壓閥板到下方，使排氣孔處于關(guān)閉狀態(tài)。并且，也能使閥板轉(zhuǎn)動到另一方向。
關(guān)于本發(fā)明的壓縮袋用排氣閥的鎖緊裝置，它是由幾個以一定間隔設(shè)置于閥板上面外周端邊緣部的周方向的凸輪突起以及設(shè)置于閥蓋下面的吸氣孔的外周部的連接突起構(gòu)成的。該連接突起被連接于與閥蓋同一方向轉(zhuǎn)動操作相對應(yīng)的凸輪突起的上端面，讓閥板維持于關(guān)閉狀態(tài)；若打開閥板，則維持開的狀態(tài)，這時，由于與閥蓋的另一方向轉(zhuǎn)動操作相對應(yīng)的凸輪突起的上端面會從連接突起分離開來。本鎖緊裝置允許閥板上、下活動。
本發(fā)明的排氣閥由閥體(它夾著或燙融于壓縮袋一處的內(nèi)外，裝在壓縮袋上)以及可在閥體上自由裝、卸的閥蓋組成的。在上述的閥體中央部開有連通壓縮袋內(nèi)、外面間的排氣孔，在該排氣的上端開口部上配置了閥板，當(dāng)壓縮袋排氣時，閥板上動，使該排氣孔打開；當(dāng)排氣結(jié)束后，該閥板下動，關(guān)閉排氣孔。另外，在上述閥蓋的中央部開有吸氣孔，并在閥蓋的下面?zhèn)妊b有鎖緊裝置。當(dāng)產(chǎn)生水平方向的前進(jìn)操作時，閥板被擠壓到下方，保持關(guān)閉排氣孔的狀態(tài)；反之，當(dāng)回復(fù)操作時，閥板則被擠壓到上方；本鎖緊裝置允許閥板上、下活動。
作為本發(fā)明壓縮袋用排氣閥的鎖緊裝置來說，它有操作零件，支持閥蓋自由自在地水平方向往復(fù)移動。在與該操作零件和閥板的對向面上，一邊有凸輪突起，另一邊有連接突起。當(dāng)上述的操作零件運(yùn)動時，凸輪突起與連接突起相吻合，使閥板處于關(guān)閉的狀態(tài)；當(dāng)該操作零件回復(fù)運(yùn)動時，凸輪突起與連接突起便分離開來，解除吻合，鎖緊裝置允許閥板上、下活動。
本發(fā)明的閥體由中央部開有上側(cè)排氣孔部的圓片狀的閥配置零件的及中央部開有下側(cè)排氣孔部的圓片狀的底板構(gòu)成。這些閥配置零件與底板，分別夾著或燙融于壓縮袋一處的內(nèi)、外面，形成一體型。在壓縮袋的外側(cè)面裝有上述閥配置零件，在其上面的上側(cè)排氣孔部的開口端周邊，沿著上方周方向的、以一定間隔配置了多個有一定高度的導(dǎo)向突片，在鄰接口的導(dǎo)向突片間的導(dǎo)向空間部插入了水平突起，它以放射狀地設(shè)置于閥板外周端的幾個地方。該水平突起與空間部互相吻合，使閥板可以在被這些導(dǎo)向突片包圍的短圓筒狀空間部內(nèi)上、下活動。
本發(fā)明由夾著或燙融著壓縮袋一部分內(nèi)外面的、裝在壓縮袋上的閥體以及可以在閥體上自由裝卸的，在其中央部有吸氣用孔的閥蓋構(gòu)成的。在閥體中央部開有連通壓縮袋內(nèi)、外面間的排氣孔，并在該排氣孔的上端開口部上配設(shè)了閥板，在壓縮袋內(nèi)排氣時該閥板上動，打開排氣孔；排氣結(jié)束后，該閥板下動，關(guān)閉排氣孔。本排氣閥有閥蓋，在該閥蓋上形成圓頂帽，它從吸氣用孔開始緩緩朝外周端下方彎曲。在上面外周部上有限制突部，它限制吸氣噴嘴的移動。在限制突部和上述吸氣用孔的周圍有幾個外氣的入口。
本發(fā)明開發(fā)的排氣閥，由夾著或燙融著壓縮袋一部分內(nèi)、外面的、裝在壓縮袋上的閥體，以及，可以在閥體上自由裝、折的、在其中央部有吸氣用孔的閥蓋構(gòu)成的。在閥體的中央部開有連通壓縮袋內(nèi)外面間的排氣孔；在該排氣孔的上端開口部上配置了閥板，當(dāng)上述壓縮袋內(nèi)排氣時，該閥板上動，打開排氣孔。而當(dāng)排氣后，則閥板下動，關(guān)閉排氣孔。上述的閥體由中央部開有上側(cè)排氣孔部的圓片形閥配置零件，以及，中央部開有下側(cè)排氣孔部的圓片形底板組成的。該閥配置零件與底板一起夾在壓縮袋一部分的內(nèi)、外面，形成一體。在底板下面的排氣孔開口下端的周邊到底板外方散射狀地設(shè)置了多個水平條體，在各連接的水平條體間的空間部，形成了連通上述排氣孔的水平通氣路。并且，在從底板向外方突出的水平條體上面的同心圓上，設(shè)有大、小徑的環(huán)條體，在連接的大小徑環(huán)條體之間形成了環(huán)狀通氣路。
代替上述的水平通氣路與環(huán)狀通氣路，從底板外周端向外方，設(shè)置了具有一定厚度的海綿等多孔質(zhì)板。
把被子等收藏物放到壓縮袋內(nèi)以后，把開口部的接鏈拉上。然后，把吸塵器的吸嘴按在壓縮袋排氣閥的閥蓋上面，使吸嘴與開在閥蓋上的吸氣用孔處于連通狀態(tài)。動作吸塵器后，閥板向上活動，排氣孔被打開。由于吸嘴的吸力，通過排氣孔，壓縮袋內(nèi)的空氣被吸入吸塵器的吸嘴，壓縮袋內(nèi)的空氣被脫去。
壓縮袋脫氣后，被子等收藏物被壓縮，成為壓縮狀態(tài)。吸塵器的吸嘴便離開閥蓋。這樣，壓縮袋便成為真空狀態(tài)，由壓縮袋側(cè)產(chǎn)生的吸氣力，使閥板下動，自動關(guān)閉排氣孔，阻止外氣進(jìn)入壓縮袋內(nèi)。
閥板朝單一方向轉(zhuǎn)動閥蓋時，設(shè)置于閥蓋下側(cè)的鎖緊裝置開始動作。因該鎖緊裝置的作用，閥板直接壓下下方，維持于關(guān)閉排氣孔的狀態(tài)。這樣，因鎖緊裝置使閥板維持關(guān)閉狀態(tài)是由閥蓋到閥體側(cè)的擠壓力來完成的。因此，幾個以壓縮狀態(tài)裝了收藏物的壓縮袋，可以重疊，其重疊的荷重會使閥板更向下壓，從而不會讓閥板打開，確實(shí)地讓壓縮袋處于閥板的鎖緊狀態(tài)。另外，代替由閥體活動而產(chǎn)生的鎖緊裝置，允許閥板上、下活動的鎖緊裝置也具有相同的作用及效果。閥板處于閥蓋的下面?zhèn)?，由于水平方向的前進(jìn)操作，使上述閥板壓向下方，保持排氣孔的關(guān)閉狀態(tài)；由于復(fù)動(恢復(fù))操作，使閥板壓向上方。
當(dāng)從壓縮袋中取出收藏物時，只要打開關(guān)閉壓縮袋開口部的拉鏈就可以了。若要再使用該壓縮袋時，則打開上述鎖緊裝置的閥板關(guān)閉狀態(tài)，用上述吸塵器噴嘴脫去壓縮袋中的空氣。
上述的閥蓋的上面形成圓頂帽形狀，這是設(shè)于閥蓋中央部的吸氣用孔向外周端緩緩向下的彎曲形狀。吸塵器的噴嘴對閥體來說，不管是垂直方向還是斜方向，都能使該噴嘴的開口下端面密切地接觸閥蓋的上面，進(jìn)行排氣操作。
因此，本發(fā)明不僅操作容易，也能很好地排氣。而且，在閥蓋上面外周部設(shè)置的限止突部，它可以限制吸塵器吸嘴的移動；同時，在限制突部與吸氣用孔的周圍開有外氣吸入口，由限制突部準(zhǔn)確地阻止吸塵器的吸嘴在閥蓋外周邊側(cè)大幅度地移動，使該吸嘴可以一直全面地連通于排氣口上進(jìn)行排氣作業(yè)。因?yàn)槲鼩庥每椎囊徊糠致冻鲇谖鼔m器吸嘴的外部，所以，壓縮袋完全脫氣后，吸氣吸嘴產(chǎn)生的吸氣力，從閥蓋內(nèi)，通過吸氣用孔，作用于外氣，吸入外氣，防止了吸塵器的馬達(dá)產(chǎn)生很大的負(fù)荷。
關(guān)于在壓縮袋內(nèi)面?zhèn)妊b著的底板，其下面散射狀地設(shè)置了好幾根水平條體，它們分布于排氣孔的開口下端的周邊到底板的外方向。在鄰接的水平條體間的空隙處，形成了連通上述排氣的水平通氣路。并且，在從底板突出外方的水平條體的上面設(shè)置了大、小徑的環(huán)條體，它們處于同心圓上，在鄰接的大、小徑環(huán)條體間形成環(huán)狀通氣路。因此，這些水平通氣路與環(huán)狀通氣路位于壓縮袋的內(nèi)面及收藏物表面之間，從吸塵器吸嘴產(chǎn)生的吸氣力，通過排氣口、散射狀地設(shè)置的幾個水平通氣路，廣泛圍地吸入及排除從收藏物表面到收藏物內(nèi)部的空氣；既使是通氣性差的羽絨被等收藏物，也可以，高效率地除去其內(nèi)部的空氣。
在水平通氣路的一部分處，因吸塵器的吸力，一部分收藏物被吸在該水平通氣路的一部分處，使該水平通氣路部分堵塞。即使這樣，該水平通氣路的上面?zhèn)纫矔ㄟ^環(huán)狀通氣路連通到其它的水平通氣路。因此，在其它水平通氣路內(nèi)產(chǎn)生的吸氣作用，通過其上方的環(huán)狀通氣路，迂回作用于關(guān)閉著的水平通氣路的上方。從而，不妨礙它們的脫氣作用，有效地排出壓縮袋內(nèi)的空氣，很好地壓縮了壓縮袋。另外，上述水平通氣路及環(huán)狀通氣路，在底板外周端到外方之間設(shè)置具有一定厚度的海綿多孔質(zhì)板或者無紡布等多孔質(zhì)板，同樣有效果。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型壓縮袋用排氣閥的分解示意圖。
圖2為排氣閥裝在壓縮袋上的狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖3為壓縮袋用排氣閥的平面俯視圖。
圖4為閥體底板的平面圖。
圖5為顯示排氣狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖6為顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的排氣閥的縱向剖視圖。
圖7為根據(jù)圖6所得的平面俯視圖。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2中，排氣閥A是合成樹脂做的，它夾著或燙融著壓縮袋B的一部分的內(nèi)、外面，并裝在壓縮袋B的上面，由于外部的吸氣力，通過設(shè)置于其中央部的排氣孔3，排除壓縮袋B內(nèi)的空氣。本發(fā)明的排氣閥包括閥體1，以及裝在閥體1上、可左右方向來回自由活動的、并在其中央部開有吸氣用孔4的閥蓋2。在這些閥體1及閥2之間的對向面空間部，形成了吸排氣室5。
閥體1由直徑6cm左右的圓片形的閥配置零件1A及底板1B組成。上述排氣孔3的上側(cè)排氣孔部3a，上、下面間互相貫通，形成閥配置零件1A的中央部，而上述排氣孔3的下側(cè)排氣孔部3b，上、下面之間也互相貫通，形成底板1B的中央部。該下側(cè)排氣孔3b直徑比上側(cè)排氣孔3a的直徑小，閥配置零件1A與底板1B上、下互相重疊，連接成一體，從上側(cè)排氣孔部3a的開口下端的內(nèi)周面到該下側(cè)排氣孔部3b的周邊部，在內(nèi)方向外，露出了圓環(huán)狀。在該露出的上面，形成了閥板6的閥座7。
把上述閥配置零件1A及底板1B，互相重疊，夾在壓縮袋B一部分的內(nèi)外面，并安裝在壓縮袋B的上面。在閥配置零件1A的排氣孔部3a的外周邊部3個地方上，設(shè)置了上下面貫通的連接孔21。另外，在底板1B的上述排氣孔部3b的外周邊部3個地方上，設(shè)置了形成斷面逆L字狀的鉤片22。這此鉤片22，分別插入對面的連接孔21里，把鉤22連接于連接孔21的上端邊部。另外，在壓縮上裝了閥體1，在其安裝部位，設(shè)置了連通內(nèi)外排氣孔部3a、3b的孔b。
上述閥配置零件1A的外周部下方有凸緣部1A1，它設(shè)置于與該閥配置零件1A厚度略相同尺寸的低位置上。在該閥配置零件1A外周部下側(cè)面，形成了被上述凸緣部1A1所包圍的圓形凹部1A2。同樣，上述底板1B的外周部有凸緣部1B1，它設(shè)置于比中央部位置低的部位上。在上述圓形凹部1A2里鉗入3從凸緣部1B1向上方突出的圓形狀的中央部1B2。這些閥配置零件1A及底板1B被堅(jiān)固地、毫不移位地燙融于壓縮袋B所在的位置處。關(guān)于上述閥配置零件1A與底板1B裝在壓縮袋B的內(nèi)、外面的方法是通過加熱，使閥配置零件1A與底板1B，對向面地燙融于壓縮袋B的一部分上。
另外，在閥配置零件1A的上面的上側(cè)排氣孔部3a的開口端周邊上，朝上方周邊方向每隔一定間距設(shè)置了一定高度的導(dǎo)向突片8。在被這些導(dǎo)向突片8所包圍的短圓筒狀空間部內(nèi)配置了上述閥板6，它可以自由地上、下活動。在該閥板6的外周端的幾個地方(按圖為3個地方)，設(shè)置了水平突起6a。把該水平突起6a插入鄰接的兩個導(dǎo)向突片8之間的空隙間8a里，它可以上下自由地運(yùn)動，使之不用活動閥板6就可以正確地上下活動。在閥板6下面固定了有彈性的可壓縮變形的并有一定厚度的密封材料9。
在閥蓋2的下面?zhèn)妊b有鎖緊裝置10，它可允許閥板6上、下活動。閥蓋以閥板6為中心，當(dāng)該閥板在前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動操作時，閥板6被壓下下方，讓上述排氣孔3的上端開口部處于關(guān)閉的狀態(tài)。但是，當(dāng)該閥板向回復(fù)方向轉(zhuǎn)動操作時，則處于打開的狀態(tài)。
上述的鎖緊裝置10是由幾個凸輪突起11及連接突起12構(gòu)成的。該凸輪突起11設(shè)置于上述閥板6的上面外周端邊部的上方，它們沿周邊方向以一定間隔分別設(shè)于三處(如圖所示)。而連接突起12則設(shè)置于閥蓋2的下面的吸氣用孔4的外周部下方，它們沿周邊方向，以一定間隔分別設(shè)于三處(如圖所示)，它們分別與各個凸輪突片相對、并處于其上方。上述凸輪突起11的上端面的一半部分形成傾斜端面11a，它從凸輪突起11的一端側(cè)、按順時針方向、以緩慢的角度向上傾斜；而其另一半形成水平頂面11b，它從傾斜端面11a的上傾端開始，沿水平延續(xù)。另外，在上述連接突起12的下端面形成了連續(xù)的、可吻合的連接端面12a，它從上述傾斜端面11a延續(xù)到水平頂面11b。
通過閥蓋2順時針方向的轉(zhuǎn)動，上述的連接突起12的連接端面12a逐步接觸到凸輪突起11的傾斜端面11a，當(dāng)其處于超過水平頂面11b的狀態(tài)時，閥板6便被鎖住，不能打開。反之，當(dāng)閥體2朝逆時針方向轉(zhuǎn)動時，該連接突起12的連接端面12a通過凸輪突起11的水平頂面11b、傾斜端面11a，逐步分離。這時鎖被打開，閥板6就可以上、下自動地活動。另外，在閥蓋2側(cè)設(shè)置了凸輪突起11；在閥板6側(cè)設(shè)置了連接突起12。
上述閥蓋2形成了圓頂帽形狀，它從設(shè)于閥蓋2上面中央部的上述吸氣用孔4的周邊朝閥蓋2的外周端緩緩朝下傾斜成凸圓弧形狀。另外，在閥蓋2上面的外周部幾個地方(圖上有四處)沿周邊方向以一定間隔設(shè)置了限制突部13。當(dāng)壓縮袋B脫氣時，吸塵器的吸嘴C放到閥蓋2的上面，該限制突部13可以限制該吸嘴C不會朝閥蓋2上面以外的外周方向移動。
另外，在該限制突部13及上述吸氣用孔4之間的閥蓋部分的幾個地方(圖上有三處)設(shè)置與閥蓋2上、下面貫通的外氣取入口14，該外氣取入口14形成了以吸氣用孔4為中心的圓弧狀的彎曲的長孔。而且，從吸氣用孔4的中心到其內(nèi)周邊或孔寬中間部為止的半徑大致略等于上述吸塵器噴嘴C的外徑。也就是說，當(dāng)把吸氣噴嘴開口下端放到閥蓋2上面的中央部，該吸氣噴嘴C對閥體1成垂直形態(tài)的時候，上述各外氣取入口14至少一部分連通吸氣噴嘴C。
在閥體12的下面?zhèn)扔袌A弧狀的彎曲的連接突片15，它與連接突條部15a組成一體。該15a從上述各外氣取入口14的內(nèi)周邊向下有一定的突出長度，全朝著下端。另一方面，在上述閥體1的閥配置零件1A上設(shè)置了具有一定高度的結(jié)合用突片16，它與連接突部16a組成一體。該16a朝內(nèi)向可以自由地連接或離開，從閥體1的排氣孔部3a的外周邊部三個地方的連接孔21、21、21的外周邊到其上端的上述連接突片15的連接突部15a。通過上述結(jié)合用突片16的內(nèi)向連接突部16a連接到上述連接突片15的外向連接突條部15a，使閥體1與閥蓋互相結(jié)合、連接組成一體。
如圖2、4所示，在上述閥體1上有底板1B，它裝在壓縮袋B的內(nèi)面。在底板1B的下面，散射狀地設(shè)置了有一定高度的幾根水平條體17、17、17，它們處于從設(shè)于該底板1B中央部的上述排氣孔3的下側(cè)排氣孔部3b的開口下端的周邊到底板1B的外周邊上。該水平條體17、17、…….朝底板1B的下面外周邊朝外方突出，并具有一定的長度。從底板1B的下面外周邊突出的水平條體17′， 底板1B的外周邊突出的鄰接的水平條體17、17間的中央部，在各鄰接的水平條體17、17′間為空間部，形成了連通上述排氣孔3的開口下端的水平通氣路18、18、18……。
幾根水平條體17、17′從上述底板1B的下面外周端向外方具有一定的突出，并散射狀地突出。在17、17′的上面有一定高度(其高度略等于底板1B的厚度)的大、小徑的環(huán)條體19、19′，它們處于同心圓上，并與上述所有的水平條體17、17′的上面形成一體連接著。在鄰接著的大、小徑的環(huán)條體19、19′間的空間部，形成了環(huán)狀通氣路20、20。這些各個環(huán)狀通氣路20、20的下方連通上述所有的水平通氣路18、18……。
如圖1、2所示，將上述結(jié)構(gòu)的排氣閥A裝在偏平矩形狀的合成樹脂制的壓縮袋B的一部分上，該壓縮袋B使用有柔軟性的合成樹脂薄膜做成。閥體1的底板1B沿著壓縮袋B內(nèi)面與設(shè)于該壓縮袋B的適當(dāng)?shù)胤降目譩相吻合，該孔b與閥排氣孔3b連通。在該排氣孔部3a的外周邊部的3個地方設(shè)置了鉤片22，它們與壓縮袋B相貫通，并向外部突出。
這樣，從壓縮袋B的外面擠壓閥體1的閥配置零件1A，讓上述鉤片22分別插入設(shè)于上述排氣孔部3a外周邊部3個地方的連接孔21。當(dāng)該鉤片部22a連接到孔21的上端邊緣部后，再讓底板圓形狀的中央部1B2吻合于在閥配置零件1A的下面?zhèn)刃纬傻膱A形凹部1A2。這樣，上述閥配置零件1A與底板1B，便以夾著的狀態(tài)裝在壓縮袋B的所定部位。關(guān)于將閥體1裝在壓縮袋B的方法，如上所述，還可以使用把閥配置零件1A與底板1B燙融于壓縮袋B上的方法。
關(guān)于把閥蓋2配置在上述閥體1的閥配置零件1A上，先把閥蓋2的下面的3個方向朝下設(shè)置的連接突片15放在置于閥配置零件1A上的排氣孔部3a的外周邊部3個地方的鄰接著的結(jié)合用突片16、16之間上，然后，把閥蓋2按順時針方向轉(zhuǎn)動，使各連接突片15的連接突條部15a連接在對應(yīng)的結(jié)合用突片16的內(nèi)向連接突部16a上，讓閥蓋2連接在閥體1上，使之成為一體。另外，也可以預(yù)先把閥蓋2連接在閥體1的閥配置零件1A上，使之成為一體以后，再將閥配置零件1A連接在上述底板1B上。
關(guān)于使用裝有本發(fā)明排氣閥A的壓縮袋B，壓縮裝在袋B中的收藏物D；先把被子等收藏物D，從壓縮袋B的開口端放入。再把壓縮袋開口端上互相對面的由凸條部及凹條部組成的拉鏈，從壓縮袋B的一端拉向另一端，使壓縮袋吻合并關(guān)上，形成氣密狀態(tài)。接著，按逆時針方向轉(zhuǎn)動排氣閥A的閥蓋2，使設(shè)于閥蓋2下面的連接突起12離開從閥板6上面開始設(shè)置的凸輪突起11，解除閥板6的鎖緊裝置，使閥板6可以上、下活動。
如圖2所示，吸塵器的吸嘴C的開口下端放在排氣閥A閥蓋2的上面，使該吸嘴C連通到閥的吸氣用孔4的狀態(tài)。這時，由于閥蓋2是彎曲的圓頂帽狀，故吸塵器吸嘴C對閥體1來說，不管是垂直方向還是傾斜方向，其開口下端皆全面地接觸于閥蓋2的上面。在這種情況下，吸塵器吸嘴C可以前、后左右地移動，其開口下端部總是全面地接觸于閥蓋2的上面。這樣，使用方便且操作性好，壓縮袋B內(nèi)的脫氣工作可以順利地進(jìn)行。
另外，在閥蓋2的外周邊部有限制突出部13，它可以阻止吸塵器吸嘴C超出閥蓋2外周端側(cè)以外的移動。吸嘴C可以在閥蓋2上面前后左右活動，其開口下端一直全面地連通于閥的吸氣用孔4上。
如圖5所示，把吸塵器吸嘴C的開口下端放在排氣閥A閥蓋2的上面以后，該吸嘴C便連通于閥的吸氣用孔4。這時，若打開吸塵器的話，則從吸嘴C的吸氣力，通過閥蓋2的吸氣用孔4作用于吸排氣室5的內(nèi)部，再通過吸排氣室5作用于排氣孔3，閥板6上動。因此，排氣孔3打開后，壓縮袋B內(nèi)的空氣通過排氣孔3、吸排氣室5、吸氣用孔4、被吸塵器吸嘴吸入，進(jìn)行排氣。于是被子等收藏物被壓縮成扁平形狀。
這時，在壓縮袋B之內(nèi)的情況是在閥體1的底板1B的下面設(shè)有幾根水平條體17，它們從排氣孔3的開口下端的外周邊開始，朝外方排列。另外，在底板1B的下面還散射狀地設(shè)置了一些與上述水平條體17一起設(shè)有的水平條體17′，它們處于底板1B的下面外周端開始的位置上。因此這些從底板1B突出的水平條體17、17′處于壓縮袋B的內(nèi)面與收藏物D之間，較大范圍地使壓縮袋B的內(nèi)面與收藏物D分離開來。因此，從排氣孔3進(jìn)入的吸氣力通過了與排氣孔3鄰接的水平條體17、17′間的幾條水平通氣路18，向外方擴(kuò)展。這樣，該吸氣力作用于從排氣孔3到水平條體17、17′前端的半徑圓內(nèi)的較大范圍的壓縮袋B內(nèi)和收藏物D上，即使壓縮袋B內(nèi)裝的是通氣性差的羽絨被子等收藏物，也可順利地、有效地排出壓縮袋B內(nèi)的空氣。
另外，在從底板1B下面外周端，散射狀地突出的幾根上述的水平條體17、17′的上面，設(shè)置了大小徑的環(huán)條體19、19′，它們處于同心圓上。在該鄰接的大、小徑和環(huán)條體19、19′間的空間部形成了環(huán)狀通氣路20、20。因此，由水平通氣路18產(chǎn)生的吸引力使收藏物D吸咐于該水平通氣路18內(nèi)，該水平通氣路18被關(guān)閉了。盡管如此，產(chǎn)生于其它水平通氣路18內(nèi)的吸氣力會通過該水平通氣路18上方的環(huán)狀通氣路20，迂回于上述關(guān)閉著的水平通氣路18的上方，也可以對吸咐于該水平通氣路18內(nèi)的收藏物D產(chǎn)生吸氣作用。所以，不會使吸塵器的馬達(dá)產(chǎn)生過大的負(fù)荷，并可以有效地排出壓縮袋B內(nèi)的空氣。
在壓縮袋B內(nèi)的脫氣作用中，由吸塵器吸嘴C產(chǎn)生的吸氣力通過吸排氣室5內(nèi)，也會作用于設(shè)于閥蓋上的外氣取入口14。壓縮袋B內(nèi)的空氣及外面空氣，通過該取入口14，吸排氣室5，吸氣用孔4，被吸入吸嘴C，可以對壓縮袋B內(nèi)進(jìn)行完全地脫氣作業(yè)。然后，繼續(xù)進(jìn)行從該外氣取入口14吸入外氣?？梢圆粚ξ鼔m器馬達(dá)加任何負(fù)荷，進(jìn)行壓縮袋B內(nèi)脫氣。
這樣，壓縮袋B內(nèi)的空氣脫去了以后，吸塵器的吸嘴C的吸氣口離開了排氣閥A的閥蓋2上面。處于真空狀態(tài)的壓縮袋B側(cè)會產(chǎn)生吸氣力，它作用于排氣口3。因該吸氣力，使閥板6瞬時壓著了排氣口3的氣門座，阻止了外氣進(jìn)入壓縮袋B的內(nèi)部。另外，上述外氣取入口14還可以設(shè)置于限制突出13的外側(cè)。
若將閥蓋2按順時針方向轉(zhuǎn)動的話，那么設(shè)于該閥蓋2下面的連接突起12的連接端面12a會接觸到從上述閥板6的外周端邊部向上突出的凸輪突出11的傾斜端面11a上。這樣，該傾斜端面11a邊滑動邊上升到凸輪突起11的水平頂面11b，在壓縮狀態(tài)下，使閥板6的密封材料9壓在氣門座7上，關(guān)閉并鎖緊排氣孔3。在鎖緊時，盡管閥蓋活動，但是，由于從閥板6外周端的幾個地方設(shè)置的水平突起6a插入在設(shè)置于排氣3周圍的多個導(dǎo)向突片8、與8鄰接的導(dǎo)向突片8、8之間，故閥板6不會活動，可以正確進(jìn)行鎖緊運(yùn)作。
圖6、7表示本發(fā)明其它實(shí)施例的形式，其形式如下閥板6的鎖緊裝置10，由在閥板6上面外周端邊部周方向處，以一定間隔設(shè)置的幾個凸輪突起11，以及設(shè)置于閥蓋2下面的吸氣用孔4的外周部的連接突起12組成的。當(dāng)上述閥蓋2向前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動時，上述的連接突起12會連接到對面的凸輪突起11的上端面上，使閥板6維持于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥蓋2朝回復(fù)方向轉(zhuǎn)動時，上述連接突起12會從對面的凸輪突起11的上端面離開，使閥板6處于打開狀態(tài)。這樣，該鎖緊裝置10的結(jié)構(gòu)組成是可以允許閥板6上、下活動的。另外，從圖6、7中可以看出，本閥板6的鎖緊裝置10′配有操作零件10a，可以使該裝置在閥蓋水平方向進(jìn)行往復(fù)操作。
具體地說，上述的操作零件10a是棒狀的，它能通于閥蓋2中，并可以水平方向地在閥蓋2中來回自由活動，支撐著鎖緊裝置10′。同時，在該操作零件10a的長度方向的中央部下面，朝下方設(shè)置了具有傾斜端面11a水平頂面11b的凸輪突起11。另外，在閥板6的上面中央部設(shè)置了連接突起12，它處于與凸輪突起11的傾斜端面11a相對位置，并可以自由脫、接于該凸輪突起11。
上述操作零件10a設(shè)于閥蓋2上。關(guān)于其兩端部，當(dāng)該操作零件10a在水平方向前進(jìn)活動時，凸輪突起11與連接突起的頂面連接，該凸輪突起11從其傾斜面11a上升到水平頂面11b，閥板6壓下。在壓縮的狀態(tài)下，使密封材料9壓著在氣門座7上，關(guān)閉排氣孔3使之鎖緊，處于關(guān)閉狀態(tài)。另一方面，當(dāng)操作零件10a在水平方向回復(fù)活動時，凸輪突起11離開連接突起12，使閥板6的鎖緊解開。另外，也可以在操作零件10a上設(shè)置連接突起12，閥板6上設(shè)置凸輪突起11。其結(jié)構(gòu)同上述說明的形態(tài)，因此，在同一部分標(biāo)上同一符號。但是，在此省略詳細(xì)說明。
不管何種形式的實(shí)施例，皆由在閥體1的底板1B的下面外周端上，散射狀地突出的幾個水平條體17、17′，形成水平通氣路18；并在這些水平條體17、17′上面設(shè)置了大小徑環(huán)體19、19′，它們處于同心圓上；在鄰接的大小徑環(huán)條體19、19′間的空間部，形成環(huán)狀通氣路20、20；因此，吸塵器發(fā)生的吸氣力可以廣范圍地作用于壓縮袋B內(nèi)，有效地進(jìn)行脫氣。由上述水平條體17、17′及環(huán)條體19、19′形成的通氣路，也可以使用由有一定厚度的泡沫塑料或無紡布等組成的圓環(huán)狀的多孔質(zhì)板，它位于閥體1的底板1B的外周端的外方；由于該多孔質(zhì)板的無數(shù)的孔在厚度方向、水平方向互相連通的，故具有與上述相同的效果。
本發(fā)明所述的壓縮袋用排氣閥，它由閥體以及可以在該閥體自由裝卸的閥蓋組成。上述閥體夾著或燙融在壓縮袋一部分內(nèi)外，并裝在該壓縮袋上。在閥體的中央部上開有與壓縮袋內(nèi)、外面間連通的排氣孔，并在該排氣孔的上端開口部上配置了閥板。當(dāng)上述壓縮袋內(nèi)排氣時，該閥板上動，從而打開上述排氣孔；反之，排氣后該閥板下動，關(guān)閉排氣孔。另外，在上述的閥蓋中央部上開有吸氣用孔，當(dāng)吸塵器的吸嘴放在該閥蓋的上面時，從該吸塵器吸嘴產(chǎn)生的吸氣力會作用于閥體內(nèi)部，自動地開放閥板，直接進(jìn)行壓縮袋內(nèi)的脫氣作業(yè)。脫氣以后，吸塵器的動作停止了，上述閥板會正確地貼緊排氣口。
在閥蓋的下面?zhèn)仍O(shè)置了鎖緊裝置，當(dāng)閥蓋朝閥板轉(zhuǎn)動的方向轉(zhuǎn)動時，閥板被擠壓到下方，維持排氣孔的關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)閥蓋朝閥板轉(zhuǎn)動的另一方向轉(zhuǎn)動時，閥板被擠壓到上方，使排氣孔打開；因此，該鎖緊裝置可允許閥板的上、下活動。當(dāng)壓縮袋內(nèi)脫氣以后，上述鎖緊裝置可以可靠地防止排氣孔的打開。另外，由閥蓋擠壓閥體側(cè)的力量可以進(jìn)行保持鎖緊裝置內(nèi)的閥板的關(guān)閉狀態(tài)；所以，當(dāng)壓縮收藏物后的壓縮袋重疊時，該重疊的荷量可將上述閥板往下壓，該作用力可以使鎖緊狀態(tài)確實(shí)地維持下去。
關(guān)于本發(fā)明的上述記載的壓縮袋的排氣閥，它具有鎖緊裝置。該裝置由幾個在周邊方向上以一定間隔配置于閥板上面外周端邊部的凸輪突起，以及配置于閥蓋下面的吸氣用孔的外周部的連接突起構(gòu)成的。由于上述閥蓋前進(jìn)方向的轉(zhuǎn)動操作使上述連接突起連接在與其相對應(yīng)的凸輪突起的上端面，使閥板處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)上述閥蓋處于另一方向(即返回方向)的轉(zhuǎn)動操作時，上述連接突起會離開與其相對應(yīng)的凸輪突起的上端面，使閥板打開，而本發(fā)明的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)是可允許上述閥板的上、下運(yùn)動。因此，可以簡單地進(jìn)行閥板的鎖緊和閥板的鎖緊解除的操作；當(dāng)鎖緊時，排氣閥處于確實(shí)的關(guān)閉狀態(tài)，可以阻止外氣浸入到壓縮袋的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明的上述鎖緊裝置，其操作零件支持著閥蓋，可以在閥蓋的水平方向自由自在往復(fù)移動。在該操作零件與閥板的對向面上分別設(shè)置凸輪突起及連接突起。當(dāng)上述操作零件運(yùn)動時，凸輪突起與連接突起連接起來，使閥板處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)上述操作零件復(fù)動時，凸輪突起與連接突起分離開來，使閥板處于打開狀態(tài)。上述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)是可以允許閥板的上、下活動，所以，壓縮袋內(nèi)脫氣以后，由于本鎖緊裝置的作用，可以可靠地防止排氣孔的意外打開；同時，當(dāng)重疊了已經(jīng)壓縮了收藏物的壓縮袋時，該堆放的荷重的力量可以使閥板更朝下壓下，使該鎖緊狀態(tài)處于更安全的鎖緊，另外，可以簡單地、正確地進(jìn)行閥板的鎖緊及解除鎖緊的操作。
本發(fā)明的上述閥體由中央部設(shè)有上側(cè)排氣孔部的圓片形的閥配置零件，以及中央部設(shè)有下側(cè)排氣部的圓片形的底板構(gòu)成的，這些閥配置零件及底板分別還夾著或燙融于壓縮袋一部分的內(nèi)、外面，使它們結(jié)合成一體的形態(tài)。因此，上述的閥體可以簡單地并牢固地裝在壓縮袋的規(guī)定的地方。而且，在壓縮袋外面?zhèn)妊b著的上述閥配置零件的上面的上側(cè)排氣孔部的開口端周邊，以一定的間隔、朝上方周方向地設(shè)置了具有一定高度的導(dǎo)向突片。在閥板外周端幾個地方、散射狀地設(shè)置著的水平突起插入到鄰接的導(dǎo)向突片間的導(dǎo)向空間部，并使之連接。這樣，閥板便可以在由上述那些導(dǎo)向突片包圍的短圓筒狀空間部之內(nèi)進(jìn)行上下活動。所以，上述閥板可以在短圓筒狀空間部的內(nèi)部進(jìn)行上、下、前、后、左、右正確地活動。另外，在由上述閥蓋的轉(zhuǎn)動操作而產(chǎn)生的鎖緊時，不用轉(zhuǎn)動閥體可以圓滿地鎖緊。
在上述閥蓋的上面，形成了從蓋中央部開的吸氣用孔到其外周端緩緩向下的彎曲的圓頂帽形狀。這樣，吸塵器的吸嘴既可以垂直地也可以斜方向地對閥體進(jìn)行吸氣，而該吸氣噴嘴的開口下端面也可以全面地密切接觸閥蓋的上面，進(jìn)行排氣操作，所以，本發(fā)明的操作性好，排氣性好，排氣作業(yè)也可以圓滿地進(jìn)行。
還有，在上述閥蓋的上面外周部設(shè)置了可以限制吸塵器吸嘴移動的限制突部。并且，在該限制突部及上述吸氣用孔的周圍，設(shè)置了外氣取入口。由于上述的限制突部，確實(shí)地阻止了吸塵器吸嘴在閥蓋外周邊側(cè)大幅度地移動，使噴嘴一直全面連通于排氣閥的排氣口，進(jìn)行排氣操作。另外，由于排氣閥的吸氣用孔的一部分露出在吸塵器的吸嘴的外面，即使在壓縮袋完全脫氣后，由吸嘴產(chǎn)生的吸氣力也可以通過上述的吸氣用孔，作用于外氣，吸入外氣從而防止了帶給吸塵器馬達(dá)的超負(fù)荷。
另外，從上述底板下面的排氣孔開口下端的周邊到底板的外方，散射狀地設(shè)置了多個水平條體，在各鄰接的水平條體間的空間部里，形成了連通上述排氣孔的水平通氣路。而且，在由底板向外方的突出的水平條體的上面設(shè)置了大小徑的環(huán)條體，它們處于同心圓上；在鄰接的大小徑的環(huán)條體之間形成了環(huán)狀通氣路。從底板突出的上述的水平條體處于壓縮袋的內(nèi)面及收藏物之間，可以在大范圍地分離壓縮袋的內(nèi)面及收藏物。另外，由排氣孔產(chǎn)生的吸氣力通過鄰接的水平條體間的許多水平通氣路，大范圍地作用于壓縮袋內(nèi)部。因此，可以圓滿地、有效地排出壓縮袋內(nèi)的空氣。
還有，由水平通氣路產(chǎn)生的吸氣力，使收藏物的一部分吸附于該水平通氣路，關(guān)閉了水平通氣路。盡管如此，但是，該水平通氣路的上面?zhèn)?，可以通過環(huán)狀通氣路連通于其它的水平通氣路。由其它的水平通氣路內(nèi)產(chǎn)生的吸氣作用，可以通過其上方的環(huán)狀通氣路迂回作用于水平通氣路的上方。因此，不會妨礙其脫氣作用，可以有效地排出壓縮袋內(nèi)的空氣，圓滿地壓縮壓縮袋。這種作用也可以通過使用有一定厚度的海綿或無紡布等多孔質(zhì)板達(dá)到，它們置于閥體底板的外周端并朝著外向。
雖然本實(shí)用新型已參照當(dāng)前的具體實(shí)施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，在沒有脫離本實(shí)用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化或替換，因此，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實(shí)施例的變化、變型都將落在本申請的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮袋用排氣閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體上的并可自由裝卸的閥蓋，所述閥體以夾狀或燙融于壓縮袋的內(nèi)、外面，其特征在于還包括形成于所述閥體中央部并與壓縮袋內(nèi)外面相通的排氣孔，當(dāng)壓縮袋排氣時，排氣孔上端開口部向上活動，使排氣孔打開，排氣結(jié)束后，該開口部向下活動，關(guān)閉排氣孔；設(shè)置于所述閥蓋下方的鎖緊裝置；形成于所述閥蓋中央部的吸氣孔；設(shè)于所述閥蓋下方的閥板，當(dāng)所述閥蓋沿閥板同一方向轉(zhuǎn)動并到某一方向時，所述閥板被擠壓到下方，使排氣孔維持關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)所述閥蓋沿閥板另一方向轉(zhuǎn)動并到某一方向時，所述鎖緊裝置工作，它可以允許所述閥板上下活動。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于所述鎖緊裝置由若干以一定間隔設(shè)置于閥板上面外周端邊緣部的周方向的凸輪突起以及設(shè)置于所述閥蓋下面的吸氣孔的外周部的連接突起構(gòu)成的。
3.一種壓縮袋用排氣閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體上的并可自由裝卸的閥蓋，所述閥體以夾狀或燙融于壓縮袋的內(nèi)、外面，其特征在于還包括形成于所述閥體中央部并與壓縮袋內(nèi)外面相通的排氣孔，在壓縮袋排氣時，排氣孔上端開口部向上活動，使該排氣孔打開，排氣結(jié)束后，該開口部向下活動，關(guān)閉排氣孔；形成于所述閥蓋中央部的吸氣孔；設(shè)置于所述閥蓋下方的鎖緊裝置；設(shè)于所述閥蓋下方的閥板，通過所述閥蓋的水平方向的旋轉(zhuǎn)操作，使所述閥板擠壓到下方，維持關(guān)閉排氣孔的狀態(tài)；反之，通過回復(fù)旋轉(zhuǎn)操作使所述閥板脫離被閥蓋擠壓的狀態(tài)，并且，由于設(shè)置了鎖緊裝置，它只允許閥板上下活動。
4.如權(quán)利要求3所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于所述鎖緊裝置支持閥蓋水平方向的自由自在的往返轉(zhuǎn)動，在該操作零件與閥板對向面分別有凸輪突起及連接突起，它們相對應(yīng)，當(dāng)上述操作零件往返轉(zhuǎn)動時，凸輪突起與連接突起相吻合，使閥板處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)該操作零件往返動時，凸輪突起與連接突起分離；允許閥板上下活動。
5.如權(quán)利要求3所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于所述閥體包括設(shè)置在中央部上側(cè)排氣孔部的圓片形的閥配設(shè)零件，中央部下側(cè)排氣孔部的圓片形的底板，所述底板和閥配設(shè)零件構(gòu)成一體，分別夾著或燙融在壓縮袋的內(nèi)、外面。
6.如權(quán)利要求5所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于所述閥配設(shè)零件設(shè)置在壓縮袋的外面?zhèn)?，在其上?cè)排氣孔部開口端周邊、朝上方、沿周邊方向以一定間隔設(shè)置了一定高度的導(dǎo)向突片。水平突起它以放射狀設(shè)置于閥板外周端的幾個地方，它剛好插入閥配設(shè)零件中與導(dǎo)向突片鄰接的導(dǎo)向空間部。在這些由導(dǎo)向突片圍起來的短圓筒狀空間部內(nèi)裝有閥板，它可以上下活動。
7.一種壓縮袋用排氣閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體上的并可自由裝卸的閥蓋，所述閥體以夾狀或燙融于壓縮袋的內(nèi)、外面，其特征在于還包括形成于閥蓋中央部的吸氣孔；設(shè)于所述閥蓋下方的閥板；形成于所述閥體中央部并與壓縮袋內(nèi)外面相通的排氣孔，當(dāng)壓縮袋排氣時，排氣孔的上端開口部向上活動，使排氣孔打開，排氣結(jié)束后，開口部向下活動，關(guān)閉排氣孔，關(guān)閉排氣孔由配設(shè)的閥板進(jìn)行；從吸氣孔緩緩地由外周邊向下方，使閥蓋上面形成了彎曲的圓頂帽狀，在其上面外周部設(shè)置了規(guī)定吸氣吸嘴移動區(qū)間的突起部；在規(guī)定區(qū)間的突起部與吸氣孔的周圍，設(shè)置了外氣吸入口。
8.一種壓縮袋用排氣閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體上的并可自由裝卸的閥蓋，所述閥體以夾狀或燙融于壓縮袋的內(nèi)、外面，其特征在于還包括形成于所述閥蓋中央部的吸氣孔；設(shè)于所述閥蓋下方的閥板；形成于所述閥體的中央部并連通壓縮袋內(nèi)、外面的排氣孔，在壓縮袋排氣時，該排氣孔的上端開口部向上移動，打開排氣孔；排氣后，則向下移動，關(guān)閉排氣孔，由配置的閥板進(jìn)行關(guān)閉。
9.如權(quán)利要求8所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于所述閥體包括在中央部開有上側(cè)排氣孔部的圓片狀的閥配設(shè)零件，以及及在中央部開有下側(cè)排氣孔部的圓片狀底板，所述閥配置零件及底板構(gòu)成一體，夾著或燙融在壓縮袋一處的內(nèi)、外面。
10.如權(quán)利要求9所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于從所述底板下面的排氣孔開口下端周邊到底板外方還設(shè)置了多個呈放射狀的水平條體。
11.如權(quán)利要求10所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于在各個鄰接口的水平條體之間的空間部分，形成有連接上述排氣孔的水平通氣路。
12.如權(quán)利要求11所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于由所述底板到外面突起的水平條體上面設(shè)置有同心的圓形的大小經(jīng)環(huán)條體，在鄰接口的大小徑環(huán)條體之間形成了環(huán)狀通氣路。
13.一種壓縮袋用排氣閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體上的并可自由裝卸的閥蓋，所述閥體以夾狀或燙融于壓縮袋的內(nèi)、外面，其特征在于還包括形成于所述閥蓋中央部的吸氣孔；設(shè)與所述閥蓋下方的閥板；在所述閥體中央部開有與壓縮袋內(nèi)外面間連通的排氣孔，在壓縮袋排氣時，該氣孔上端開口部向上移動，打開排氣孔，排氣后，通過配設(shè)的閥板，關(guān)閉排氣孔。
14.如權(quán)利要求13所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于所述閥體包括設(shè)于其中央部上側(cè)排氣孔部的圓片形狀閥配置零件，以及設(shè)與其中央部下側(cè)排氣孔部的圓片形狀閥底板，所述閥配裝置零件及閥底板構(gòu)成一體，分別夾在壓縮袋一處的內(nèi)、外面。
15.如權(quán)利要求14所述的壓縮袋用排氣閥，其特征在于從所述閥底板外周端向外設(shè)置有海綿等具有一定厚度的多孔質(zhì)板。
專利摘要本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種壓縮袋用排氣閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體上的并可自由裝卸的閥蓋，所述閥體以夾狀或燙融于壓縮袋的內(nèi)、外面，其特點(diǎn)是還包括形成于所述閥體中央部并與壓縮袋內(nèi)外面相通的排氣孔，當(dāng)壓縮袋排氣時，排氣孔上端開口部向上活動，使排氣孔打開，排氣結(jié)束后，該開口部向下活動，關(guān)閉排氣孔；設(shè)置于所述閥蓋下方的鎖緊裝置；形成于所述閥蓋中央部的吸氣孔；設(shè)于所述閥蓋下方的閥板，當(dāng)所述閥蓋沿閥板同一方向轉(zhuǎn)動并到某一方向時，所述閥板被擠壓到下方，使排氣孔維持關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)所述閥蓋沿閥板另一方向轉(zhuǎn)動并到某一方向時，所述鎖緊裝置工作，它可以允許所述閥板上下活動。
文檔編號F16K1/00GK2830810SQ20052004448
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者金銘鈞 申請人:金銘鈞