專利名稱：一種鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉚釘。
背景技術(shù)：
目前的抽芯鉚釘種類非常多，通常由鉚釘本體及抽芯體兩個零件構(gòu)成，鉚釘本體與抽芯體壓裝在一起，在鉚接時，使用鉚釘槍將抽芯體抽出，鉚釘本體變形將零件鉚接住，起到連接的作用。該鉚接工藝存在著無法鉚接非金屬及厚材料的弊端。
另外，由于抽芯體只在鉚接過程中起壓縮鉚釘本體的作用，在鉚接之后抽芯體斷裂并被抽出，作為廢棄物丟掉，這樣造成很大的浪費，同時不可避免的造成抽芯鉚釘制造成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能降低鉚釘?shù)闹圃斐杀?、環(huán)保且減少浪費的鉚釘。
本實用新型所提供的一種鉚釘，其特征在于在一板材中間沖壓出一個凹坑，周邊形成具有抑制被鉚件脫離作用的傘形邊緣。
在上述的鉚釘中，板材為圓形。
在上述的鉚釘中，板材為金屬板。
在上述的鉚釘中，凹坑的深度及直徑是根據(jù)被鉚件的厚度及孔徑來確定的。
在上述的鉚釘中，鉚釘?shù)陌伎拥男螤顬閳A形。
采用了上述的技術(shù)解決方案，本實用新型不僅鉚接性能可靠，而且零件數(shù)量僅一個，原材料成本及加工成本都較現(xiàn)有抽心鉚釘?shù)汀Ａ硗?，擴充了鉚接設(shè)備的鉚接范圍，彌補了現(xiàn)有鉚接無法鉚接非金屬及厚材料的弊端。


圖1(a)～(b)是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖；圖2(a)～(d)是本實用新型鉚接的流程圖。
具體實施方式
如圖1(a)～(b)所示，本實用新型鉚釘1，由金屬板沖壓而成，在圓形的金屬板中間沖壓出一個凹坑11，圓形的傘狀的邊緣12相當于現(xiàn)有抽心鉚釘?shù)膱A盤，參見圖2(a)，起到抑制連接件2脫離的作用。
凹坑11底端與鈑金件3作鉚接連在一起，起到連接的作用。凹坑的深度可以應(yīng)連接件2、鈑金件3的厚度不同而改變，可以是應(yīng)不同厚度材料要求的連接。
恰恰因為有了中間的一個凹坑，可以解決不能鉚接非常厚的非金屬零件的弊端，鉚釘?shù)陌伎拥牡撞拷佑|到鈑金件3后，在鈑金件3鉚釘凹坑底部之間還留有一定的間距，鉚接之后仍然還留下一定的間距，留下的間距可以適合各種厚度的及非金屬零件。
本實用新型鉚釘必須使用與之匹配的設(shè)備鉚接。
參見圖2(a)～(d)，鉚接過程如下1)將沖頭5插入鉚釘?shù)陌伎?1中；2)鉚釘1插入連接件2的圓孔中；3)沖頭5下壓，鉚釘1也同時下壓，直到抵住鈑金件3；4)鉚釘1與鈑金件3作鉚接，將兩零件連接起來。
以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇之內(nèi)，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種鉚釘，其特征在于在一板材中間設(shè)有一個凹坑，周邊形成具有抑制被鉚件脫離作用的傘形邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘，其特征在于所述板材為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚釘，其特征在于所述的板材為金屬板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚釘，其特征在于所述鉚釘?shù)陌伎拥男螤顬閳A形。
專利摘要本實用新型所提供的一種鉚釘，其特點是在一板材中間沖壓出一個凹坑，周邊形成具有抑制被鉚件脫離作用的傘形邊緣。其中，板材可以是圓形的金屬板，凹坑的深度及直徑是根據(jù)被鉚件的厚度及孔徑來確定的。本實用新型不僅鉚接性能可靠，而且零件數(shù)量僅一個，原材料成本及加工成本都較現(xiàn)有抽心鉚釘?shù)?。另外，本實用新型擴充了鉚接設(shè)備的鉚接范圍，彌補了現(xiàn)有鉚接無法鉚接非金屬及厚材料的弊端。
文檔編號F16B19/04GK2866933SQ20052004515
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者梁天宇 申請人:梁天宇