專利名稱:可控伸縮驅(qū)動器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種小型凸輪式伸縮驅(qū)動器,尤其是一種采用箱式軸承整件一體化伸縮驅(qū)動器。
背景技術:
公知凸輪式伸縮驅(qū)動裝置一般為電機與驅(qū)動主體分開安裝,體積較大,磨損較嚴重,近年來雖有采用箱式軸承,但都采用壓簧定位柱(導柱),其一端固定在蓋帽的中心孔中,一端固定在軸筒的中心孔中,在壓簧的內(nèi)心引導壓簧垂直伸縮,但增加了重量;轉(zhuǎn)臂繞軸轉(zhuǎn)動,易磨損而影響使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)在技術中的不足,提供一種整件一體化,高精度、速度快、使用壽命長的一種新型可控伸縮驅(qū)動器。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型可控伸縮驅(qū)動器,包括箱式軸承的調(diào)整定位機構及軸筒的伸縮傳動機構。箱式軸承(13)通過螺釘(35)安裝于調(diào)塊(22)上,導塊A(21),導塊B(33)通過螺釘(34)安裝于固定架(20)上,調(diào)塊(22)在導塊A(21),導塊B(33)中可上、下移動,螺旋量具(1)安裝于固定塊(4)上,固定塊(4)安裝于固定架(20)上,支柱A(3),支柱B(27)安裝于固定塊(4)兩邊,支柱C(12)、支柱D(30)安裝于箱式軸承(13)兩邊,拉簧A(9)兩端分別安裝于支柱A(3)、支柱A(12)槽中,拉簧B(29)兩端分別安裝于支柱B(27)、支柱D(30)槽中,手旋螺釘(10)穿過彈簧墊圈(11)、固定架(20)的孔擰入調(diào)塊(22)中;導桿(5)穿過軸筒(7)上端的槽口固定在定位盤(6)上,位于蓋帽(2)的凹圓環(huán)槽中,蓋帽(2)和定位盤(6)通過螺釘安裝于箱式軸承(13)上,軸筒(7)穿過定位盤(6)、箱式軸承(7),其中間裝有壓簧(8),螺釘(23)穿過絕緣墊套(25)、軸筒(7)的底孔,用絕緣螺套(24)擰牢;軸上裝有凸輪(16)的電機(15)經(jīng)螺釘(32)安裝于固定板(18)上,固定板(18)通過螺釘(31)安裝于固定架(20)上,轉(zhuǎn)臂(17)中部裝有軸承(14)、軸(19),軸(19)安裝于固定架(20)長方孔兩邊的孔中。
在上述技術方案中,蓋帽(2)凹圓環(huán)槽深度稍深于伸縮行程,稍大于軸筒(7)上端面。蓋帽(2)底部中間的平圓環(huán)面與壓簧(8)磨平的支承面大小相吻合,且壓簧(8)與軸筒(7)之間為自由動配合。
在上述技術方案中,軸筒上端有向外的翻邊。此翻邊使軸筒向下運動被定位盤(6)限位。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于由于采用了箱式軸承(13),小型滾動式軸承(14),減小了磨擦與磨損,減小了電機的耗電,延長了使用壽命;采用了軸筒(7)的長內(nèi)壁作為壓簧(8)的外導套,省去了壓簧(8)的內(nèi)定位柱(導柱),且蓋帽(2)的特殊設計減輕了重量;采用了固定架(20)右下側(cè)安裝固定板(18)及電機(15),加之轉(zhuǎn)臂(17)的獨特設計,解決了電機分開安裝的常態(tài),實現(xiàn)了整件一體化。采用了固定塊(4)及鎖定螺釘(26),各類微動螺旋量具安裝方便、牢固。采用了絕緣墊套(25)、絕緣螺套(24)、金屬螺釘(23)解決了更換安裝上電極頭時絕緣與易滑牙現(xiàn)象。
圖1是圖2的右視圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖中1是螺旋量具,2是蓋帽,3是支柱A,4是固定塊,5是導桿,6是定位盤,7是軸筒,8是壓簧,9是拉簧A,10是手旋螺釘,11是彈簧墊圈,12是支柱C,13是箱式軸承,14是軸承,15是電機,16是凸輪,17是轉(zhuǎn)臂,18是固定板,19是軸,20是固定架,21是導塊A,22是調(diào)塊,23是螺釘,24是絕緣螺套,25是絕緣墊套,26是螺釘,27是支柱B,28是螺釘,29是拉簧B,30是支柱D,31是螺釘,32是螺釘,33是導塊B,34是螺釘,35是螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述
圖3中,箱式軸承13通過四只螺釘35安裝于調(diào)塊22上,導塊A21、導塊B33分別通過兩只螺釘34安裝于固定架20上,調(diào)塊22在導塊A21、導塊B33中可上、下移動。
圖1和圖2中,螺旋量具1通過螺釘26安裝于固定塊4上,固定塊4安裝于固定架20上,支柱A3、支柱B27安裝于固定塊4兩邊的螺孔,支柱C12、支柱D30安裝于箱式軸承13兩邊的螺孔,拉簧A9兩端分別安裝于支柱A3、支柱C12的槽中,拉簧B29兩端分別安裝于支柱B27、支柱D30槽中,手旋螺釘10穿過彈簧墊圈11、固定架20的孔擰入調(diào)塊22中,導桿5穿過軸筒7上端的槽口固定在定位盤6上,位于蓋帽2的凹圓環(huán)槽中,蓋帽2和定位盤6通過三只螺釘28安裝于箱式軸承13上,軸筒7穿過定位盤6,箱式軸承7,其中間裝有壓簧8,螺釘23穿過絕緣墊套25、軸筒7的底孔用絕緣螺套24擰牢;軸上裝有凸輪16的電機15經(jīng)四只螺釘32安裝于固定板18上,固定板18通過兩只螺釘安裝于固定架20上,轉(zhuǎn)臂17中部裝有軸承14、軸19,軸19安裝于固定架20長方孔兩邊的孔中。
在本實施例中,螺旋量具采用電子微分頭,箱體軸承采用SC16UU型,拉簧采用直徑0.5彈簧鋼絲繞制,在兩只拉簧的作用下,箱式軸承13被向上拉起,旋轉(zhuǎn)電子微分頭上端的移動裝置可使箱式軸承13向下移動,調(diào)到預定位置,旋緊手旋螺釘10,鎖定了箱式軸承13與固定架20的相對位置;電機采用42BYGH223型混合式步進電機,軸承14采用了外直徑為8毫米的帶軸承蓋的滾動軸承,壓簧采用直徑0.9彈簧鋼絲繞制,軸筒7在電機15、凸輪16、轉(zhuǎn)臂17及壓簧8產(chǎn)生的二個反向作用力下,可上、下伸縮移動10毫米,由于導桿5穿過軸承7上端的槽口,所以伸縮時不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,確保了測量精度。又因軸筒上端口有翻邊,該翻邊大于定位盤的通孔,使軸筒向下運動受限,從而有效避免了伸縮行程誤差。
權利要求1.一種可控伸縮驅(qū)動器,包括箱式軸承的調(diào)整定位機構及軸筒的伸縮傳動機構,其特征在于箱式軸承(13)安裝于調(diào)塊(22)上,導塊A(21)、導塊B(33)安裝于固定架(20)上,調(diào)塊(22)在導塊A(21)、導塊B(33)中可上、下移動,螺旋量具(1)安裝于固定塊(4)上,固定塊(4)安裝于固定架(20)上,支柱A(3)、支柱B(27)安裝于固定塊(4)兩邊,支柱C(12)、支柱D(30)安裝于箱式軸承(13)兩邊,拉簧A(9)兩端分別安裝于支柱A(3)、支柱C(12)槽中,拉簧B(29)兩端分別安裝于支柱B(27)、支柱D(30)槽中,手旋螺釘(10)穿過彈簧墊圈(11)、固定架(20)的孔擰入調(diào)塊(22)中;導桿(5)穿過軸筒(7)上端的槽口固定在定位盤(6)上,位于蓋帽(2)的凹圓環(huán)槽中,蓋帽(2)和定位盤(6)安裝于箱式軸承(13)上,軸筒(7)穿過定位盤(6)、箱式軸承(7),其中間裝有壓簧(8),螺釘(23)穿過絕緣墊套(25)、軸筒(7)的底孔用絕緣螺套(24)擰牢;軸上裝有凸輪(16)的電機(15)安裝于固定板(18)上,固定板(18)安裝于固定架(20)上,轉(zhuǎn)臂(17)中部裝有軸承(14)、軸(19),軸(19)安裝于固定架(20)長方孔兩邊的孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于箱式軸承包括內(nèi)徑為6-50毫米及加長型箱式軸承6-30毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于蓋帽(2)凹圓環(huán)槽深度稍深于伸縮行程,其環(huán)面稍大于軸筒(7)上端面。
4.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于蓋帽(2)底部中間的平圓環(huán)面與壓簧(8)磨平的支承面大小相吻合,且壓簧(8)與軸筒(7)之間為自由動配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于螺旋量具為微動螺旋量具微動螺旋量表、千分尺、微動螺旋電子數(shù)顯微分頭、電子千分尺。
6.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于電機(15)為小型步進電機。
7.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于軸承(14)為小型滾動軸承,可帶防塵蓋。
8.根據(jù)權利要求1所述的可控伸縮驅(qū)動器,其特征在于軸筒上端有外翻邊。
專利摘要本實用新型公開了一種可控伸縮驅(qū)動器,使用于電器元件的自動化測量等。包括箱式軸承的調(diào)整,定位機構及箱式軸承中的軸筒定距離伸縮傳動機構。特點是箱式軸承安裝在調(diào)塊上,調(diào)塊在二只導塊中可上、下移動,在二只拉簧的作用下,箱體軸承被向上拉起。調(diào)動螺旋量具,可使箱式軸承向下移動,調(diào)到預定位置,旋緊手旋螺釘,鎖定箱式軸承與固定架的相對位置??侩姍C、凸輪、轉(zhuǎn)臂及軸筒中的壓簧產(chǎn)生的二個反向作用力,分別使箱式軸承中的軸筒上、下伸縮移動。其優(yōu)點是測量精度高、速度快、使用壽命長、重量輕、整件一體化、便于安裝及計算機控制。
文檔編號F16M11/04GK2771828SQ20052006938
公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權日2005年3月2日
發(fā)明者盧克讓 申請人:盧克讓, 程方