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窄v型連組傳動帶的制作方法

文檔序號:5786770閱讀:495來源:國知局
專利名稱:窄v型連組傳動帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及V型傳動帶的結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)
目前各種機械傳動中普遍使用的V型傳動帶至少有兩組以上窄V帶,每組窄V帶通過橡膠層和簾子線或布層進行平板組合,首先由于這種平板組合對單根組合容易造成流化前單窄V帶立體位不穩(wěn)定,造成成型側(cè)偏。第二,因單根窄V帶外用是包布層,單純用天然膠連組,經(jīng)過長時間轉(zhuǎn)動,背部易出現(xiàn)老化,使用連組帶整體分離變單根。第三,如用天然膠加簾子線連組,由于簾線粘著膠少,長時運行,背部易出現(xiàn)橫裂細紋,即便庫存時間稍長,也提前出現(xiàn)老化狀態(tài)。第四,有些廠方用天然膠和加掛膠布連組,背部由于平板原因,產(chǎn)生僵硬,如幾根單根帶有長短因素存在時,運行時間不長,即出現(xiàn)背與帶分離或分離后單根斷裂。第五,既使有用丁晴膠加簾子線連組,如第三條所講,但經(jīng)長時間運行,粘著膠少的簾子線背部同樣出現(xiàn)橫裂紋連接處變網(wǎng)狀。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的就是為各機械傳動提供經(jīng)長時間使用不側(cè)偏、不分離的窄V型連組傳動帶。
本實用新型包括至少兩組窄V帶,每組窄V帶連接橡膠層的同一側(cè),其特征在于沿窄V型連組傳動帶的寬度方向的帶體背部具有連體弧狀。
本實用新型采用連體弧狀設(shè)計,使單根窄V帶流化更具穩(wěn)定,準確,連接處柔軟,克服了平板式背部厚硬、開裂、老化狀等缺陷,具有使用時弧形能自動調(diào)節(jié)長短帶不一的狀態(tài),傳遞功率大、使用壽命長、傳動空間小、傳遞效率高,能充分發(fā)揮每條V帶的能力,有效地消除各條帶的振動,具有良好的整體性,各條帶受力均勻,運行平穩(wěn),可承載能力高,適用于脈動負荷和沖擊振動的場合,特別是高直地面的平行軸傳動裝備。
本實用新型在橡膠層的另一側(cè)依次設(shè)置簾子線層、混合膠層和浸膠掛布層。使帶體背部更具光滑、美感,克服了橫向裂紋,即是長運行也不開裂,長時間存放也不變形,特別是帶動小帶輪時更顯其優(yōu)良效果。
在制作時,可生產(chǎn)出橡膠層、簾子線層、混合膠層和浸膠掛布層具有向相鄰的窄V帶間隙下凹的弧線。整體成型更加牢固,可延長傳動帶的使用壽命。
另,為了增強橡膠的粘結(jié)效果,在靠近窄V帶的橡膠層為具有耐熱、耐油、抗老化的混合膠層。
本實用新型的窄V帶由其外的包布層和壓縮層、強力層、緩沖層、伸張層、定向纖維加強層組成,在包布層內(nèi)由上至下依次布置伸張層、定向纖維加強層、緩沖層、壓縮層,在定向纖維加強層內(nèi)設(shè)置強力層;緩沖層和伸張層均為氯丁膠層,強力層為高強聚酯繩線層,定向纖維加強層為尼龍短纖維和氯丁膠混合物層,壓縮層為具有耐熱、耐油、抗老化的混合膠層。
通過上述設(shè)計,每根窄V帶具有良好的粘著力、可承受膠料在使用時所產(chǎn)生的伸長壓力和柔軟性能,承擔膠帶拉伸應(yīng)力,對壓縮機能承擔的壓縮應(yīng)力起加強作用,壓縮層的耐熱、耐油、耐彎曲、抗疲勞性能使帶體的剛性似、彈性更佳。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例如圖1所示,1浸膠掛布、2混合膠層、3簾子線層、4混合膠層、5包布層、6強力層、7壓縮層、8緩沖層、9伸張層、10定向纖維加強層。
由五組窄V帶并列在窄V型連組傳動帶的腹部,每組窄V帶由其外的包布層5和壓縮層7、強力層6、緩沖層8、伸張層9、定向纖維加強層10組成,在包布層5內(nèi)由上至下依次布置伸張層9、定向纖維加強層10、緩沖層8、壓縮層7,在定向纖維加強層10內(nèi)設(shè)置強力層6。緩沖層8和伸張層9均為氯丁膠層,強力層6為高強聚酯繩線層,定向纖維加強層10為尼龍短纖維和氯丁膠混合物層,壓縮層7為具有耐熱、耐油、抗老化的混合膠層。
每組窄V帶分別通過混合膠層4連接在窄V型連組傳動帶的腹部,混合膠層4的混合膠由耐熱、耐油、防老化的優(yōu)質(zhì)膠種以一定比例混合形成。在混合膠層4的另一側(cè)依次設(shè)置簾子線層3、混合膠層2和浸膠掛布層,并采用模具使混合膠層4、簾子線層3、混合膠層2和浸膠掛布層都形成具有向相鄰的窄V帶間隙下凹的弧線,最后達到沿窄V型連組傳動帶的寬度方向的帶體背部具有連體弧狀。
權(quán)利要求1.窄V型連組傳動帶,包括至少兩組窄V帶,每組窄V帶連接橡膠層的同一側(cè),其特征在于沿窄V型連組傳動帶的寬度方向的帶體背部具有連體弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述窄V型連組傳動帶,其特征在于在橡膠層的另一側(cè)依次設(shè)置簾子線層、混合膠層和浸膠掛布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述窄V型連組傳動帶,其特征在于橡膠層、簾子線層、混合膠層和浸膠掛布層具有向相鄰的窄V帶間隙下凹的弧線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述窄V型連組傳動帶,其特征在于在靠近窄V帶的橡膠層為具有耐熱、耐油、抗老化的混合膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述窄V型連組傳動帶,其特征在于窄V帶由其外的包布層和壓縮層、強力層、緩沖層、伸張層、定向纖維加強層組成,在包布層內(nèi)由上至下依次布置伸張層、定向纖維加強層、緩沖層、壓縮層,在定向纖維加強層內(nèi)設(shè)置強力層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述窄V型連組傳動帶,其特征在于所述緩沖層和伸張層均為氯丁膠層,強力層為高強聚酯繩線層,定向纖維加強層為尼龍短纖維和氯丁膠混合物層,壓縮層為具有耐熱、耐油、抗老化的混合膠層。
專利摘要窄V型連組傳動帶,涉及V型傳動帶的結(jié)構(gòu)技術(shù)。包括至少兩組窄V帶,每組窄V帶連接橡膠層的同一側(cè),沿窄V型連組傳動帶的寬度方向的帶體背部具有連體弧狀,使單根窄V帶流化更具穩(wěn)定,準確,連接處柔軟,克服了平板式背部厚硬、開裂、老化狀等缺陷,具有使用時弧形能自動調(diào)節(jié)長短帶不一的狀態(tài),傳遞功率大、使用壽命長、傳動空間小、傳遞效率高,能充分發(fā)揮每條V帶的能力,有效地消除各條帶的振動,具有良好的整體性,各條帶受力均勻,運行平穩(wěn),可承載能力高,適用于脈動負荷和沖擊振動的場合,特別是高直地面的平行軸傳動裝備。
文檔編號F16G5/00GK2802184SQ20052007286
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
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