專利名稱：鏈條自動(dòng)加油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏈條潤滑的一種裝置背景技術(shù) 目前，在國內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，對(duì)所使用滾子鏈條的銷軸、軸套及滾輪軸承的潤滑主要有以下三種方式1、滴油潤滑通過人工或一定的裝置將潤滑油滴在鏈條的表面，依靠潤滑油的滲透，對(duì)鏈條起到潤滑作用。
優(yōu)點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)1)潤滑效果差，由于潤滑油滲入深度有限，銷軸和套及軸承得不到應(yīng)有的潤滑，造成零部件的磨損加劇；2)污染環(huán)境，由于潤滑油粘附到鏈條的表面，鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)容易將潤滑油飛濺到空氣中，造成了對(duì)環(huán)境的污染和油脂的浪費(fèi)。
2、人工注油潤滑通過人工將潤滑油或潤滑脂注入到鏈條的銷軸、軸套及滾輪軸承間進(jìn)行潤滑。
優(yōu)點(diǎn)設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單、可靠。
缺點(diǎn)
占用大量的人力和時(shí)間，效率低。
3、固體潤滑依靠在軸套上鑲嵌石墨等固體潤滑材料起潤滑作用。
優(yōu)點(diǎn)工作可靠、降低了工作強(qiáng)度。
缺點(diǎn)1)設(shè)備投資大；2)只對(duì)軸和軸套起到潤滑作用，而對(duì)滾輪軸承起不到潤滑作用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低，且能顯著改善鏈條銷軸、銷軸套之間，以及滾輪軸承的潤滑條件，延長(zhǎng)鏈條的使用壽命的一種裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。首先用干油泵將潤滑脂注入到儲(chǔ)油腔中，潤滑脂在活塞的作用下壓入到柱塞套的空腔內(nèi)，在柱塞、柱塞套及儲(chǔ)油腔隨著鏈輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱塞在環(huán)形楔鐵的作用下產(chǎn)生軸向移動(dòng)，從而將潤滑脂注入到鏈條的銷軸、銷軸套之間的間隙中。
由于本發(fā)明采用了鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)注油方法，無需再增加驅(qū)動(dòng)裝置，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、緊湊，工作穩(wěn)定性好、可靠性強(qiáng)、故障率低、使用成本低。同時(shí)滿足了鏈條運(yùn)行中足量的潤滑脂供給，降低了鏈條的磨損，提高了鏈條的使用壽命。


圖1為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型設(shè)備的剖視圖；圖2為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型設(shè)備的右視圖在附圖1、圖2中與本發(fā)明有聯(lián)系而又非本發(fā)明內(nèi)容的零部件(如鏈輪、鏈條、軸、軸承座等)用雙點(diǎn)劃線或細(xì)實(shí)線標(biāo)識(shí)。
具體實(shí)施方式
儲(chǔ)油腔A中的潤滑脂在彈簧和活塞9的作用下，注入到柱塞套11的空腔中，柱塞套11由套8連接在盤形構(gòu)件12上，盤形構(gòu)件12和鏈輪16固定在一起，當(dāng)鏈輪16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)著盤形構(gòu)件12及構(gòu)件12上的柱塞套11、柱塞7、套5、套8等一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在套5的端部裝有滾輪4，在彈簧6和彈簧10的作用下，滾輪4和環(huán)形楔鐵3的螺旋面保持接觸，隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪圓柱面沿著環(huán)形楔鐵3的螺旋面運(yùn)動(dòng)，使套5產(chǎn)生軸向移動(dòng)，套5通過彈簧6推動(dòng)柱銷套11向鏈條銷軸14靠近，當(dāng)柱銷套11的端部錐體與鏈條銷軸14的錐孔靠緊后，隨著套5的繼續(xù)軸向移動(dòng)，使彈簧6開始?jí)嚎s，套5推動(dòng)柱塞7相對(duì)于柱塞套11做軸向移動(dòng)，從而將潤滑脂注入到鏈條銷軸的孔中。隨著鏈輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪4的圓柱面將脫離環(huán)形楔鐵3的螺旋面，在彈簧的作用下，柱塞7和柱塞套11復(fù)位，儲(chǔ)油腔A中的潤滑脂再注入到柱塞套11的空腔內(nèi)，完成一次注油過程。盤形構(gòu)件12上相鄰兩柱塞套11的中心與盤形構(gòu)件12中心連線之間的夾角B要等于360°除以鏈輪16的齒數(shù)Z的整倍數(shù)，即B＝n360/Z，n＝1，2，...，這樣，可以保證連續(xù)地為每一個(gè)鏈條銷軸注油。環(huán)形楔鐵3由支架1和螺栓2固定在軸承座或機(jī)架上，通過調(diào)整螺栓2可調(diào)整環(huán)形楔鐵3的軸向位置，從而達(dá)到調(diào)整每次注油量的目的。
權(quán)利要求1.一種鏈條自動(dòng)加油裝置，它由儲(chǔ)油腔、柱塞、柱塞套、壓簧和環(huán)形楔鐵組成，其特征在于，它的環(huán)形楔鐵[3]由螺栓[2]固定在機(jī)架上，柱塞[7]、柱塞套[11]由套[8]活動(dòng)連接在盤形構(gòu)件[12]上，盤形構(gòu)件[12]由構(gòu)件[13]和鏈輪[16]固定連接，盤形構(gòu)件[12]上設(shè)有儲(chǔ)油腔A。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，它的柱塞套[11]的軸線和鏈條銷軸[14]的軸線在注油狀態(tài)時(shí)在同一直線上。
3.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，它的盤形構(gòu)件[12]的儲(chǔ)油腔A中設(shè)有活塞[9]和彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，它的柱塞套[11]和套[5]及套[8]上和儲(chǔ)油腔A相對(duì)的位置開有孔。
5.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，在套[5]的和環(huán)形楔鐵[3]的接觸端設(shè)有滾輪[4]。
6.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，它的套[5]和柱塞套[11]之間裝有彈簧[6]。
7.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，它的柱塞套[11]和套[8]之間裝有彈簧[10]。
8.如權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)加油裝置，其特征在于，它的盤形構(gòu)件[12]上相鄰兩柱塞套[11]的中心與盤形構(gòu)件[12]中心連線之間的夾角B要等于360°除以鏈輪[16]的齒數(shù)Z的整倍數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鏈條潤滑的一種裝置，由儲(chǔ)油腔、柱塞、柱塞套、壓簧和環(huán)形楔鐵等組成。首先用干油泵將潤滑脂注入到儲(chǔ)油腔中，潤滑脂在活塞的作用下壓入到柱塞套的空腔內(nèi)，在柱塞、柱塞套及儲(chǔ)油腔隨著鏈輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱塞在環(huán)形楔鐵的作用下產(chǎn)生軸向移動(dòng)，從而將潤滑脂注入到鏈條的銷軸、銷軸套之間的間隙中，達(dá)到潤滑的目的。該裝置不需再增加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行可靠。
文檔編號(hào)F16H57/05GK2814029SQ20052008438
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月21日
發(fā)明者高玉琴 申請(qǐng)人:高玉琴