專利名稱：燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)銷售的輸氣管專用開關(guān)，多數(shù)采用黃銅或鋁合金制成，其結(jié)構(gòu)原理以球形閥芯或螺桿式銅片及橡膠片組合壓緊，此類開關(guān)用于燃?xì)夥栏院兔芊庑圆睿褂脡勖痰热毕荨Ａ硪环N防腐塑料閥(開關(guān))，是塑料螺桿和橡膠片芯組合壓緊式開關(guān)，其缺陷當(dāng)扭動(dòng)“開或關(guān)”旋扭桿時(shí)，從旋扭桿處產(chǎn)生漏氣，必須將“關(guān)”或“開”旋扭桿扭緊時(shí)，才能堵塞漏氣。還有一種塑料開關(guān)，采用陶瓷片和密封橡膠圈組合成開關(guān)閥芯，單靠閥芯螺桿壓緊密封，操作“開”或“關(guān)”旋扭桿比較重，同時(shí)陶瓷片磨損無(wú)法自動(dòng)加壓，影響使用壽命，而且只能使用一種規(guī)格型號(hào)管材的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種燃?xì)夥栏瘜Ｓ霉荛_關(guān)，工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，輕便零活，使用安全可靠，可使用兩種不同規(guī)格型號(hào)管材，各種零部件經(jīng)過壓注成形。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)，包括閥體9、操作旋鈕、進(jìn)氣口10、出氣口11，其特征在于閥體9的中部有中間隔斷的進(jìn)氣室12和出氣室13，瓷質(zhì)的導(dǎo)氣片6、7設(shè)有兩個(gè)三角形孔，導(dǎo)氣片6、7側(cè)面對(duì)稱布置兩個(gè)凸起，進(jìn)氣室12和出氣室13通過兩個(gè)導(dǎo)氣片6、7的三角形孔與導(dǎo)氣室14相通，下導(dǎo)氣片6的兩個(gè)凸起卡在閥體9的凹槽內(nèi)，上導(dǎo)氣片7的兩個(gè)凸起卡在旋鈕的凹槽內(nèi)，當(dāng)旋鈕位于“開”位置時(shí)，上、下導(dǎo)氣片三角形孔導(dǎo)通，當(dāng)旋鈕位于“關(guān)”位置時(shí)，上、下導(dǎo)氣片不通，旋鈕由操作旋扭柄1與操作旋扭桿4緊配合組成，操作旋扭柄1與操作旋扭桿4之間設(shè)置彈簧3，限位裝置由閥體外圓的限位缺口15和操作旋扭桿4外圓的凸起16組成。
出氣口A處與硬管材或半硬管材外徑尺寸匹配，B處與軟管材內(nèi)徑尺寸匹配。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，所以本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，成本低，無(wú)污染，精度高，氣密性強(qiáng)，安全可靠，使用壽命高，美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖和剖視零件圖。
圖2本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
其中，
圖1兼作摘要附圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型附圖一所示的結(jié)構(gòu)，閥體9的中部有中間隔斷的進(jìn)氣室12和出氣室13，隔斷部位上方設(shè)有橡膠密封圈8；密封圈8的上方設(shè)有圓形導(dǎo)氣片6、7，導(dǎo)氣片設(shè)有兩個(gè)三角形孔，導(dǎo)氣片側(cè)面對(duì)稱布置兩個(gè)凸起，進(jìn)氣室12和出氣室13通過兩個(gè)導(dǎo)氣片6、7的三角形孔與導(dǎo)氣室14相通，下導(dǎo)氣片6的兩個(gè)凸起卡在閥體9的凹槽內(nèi)，上導(dǎo)氣片7的兩個(gè)凸起卡在操作旋扭桿4的凹槽內(nèi)，操作旋扭柄4的頂部位設(shè)有外齒輪槽，操作旋扭柄1與操作旋扭桿4緊配合，增壓彈簧3套在操作旋扭柄4的中間位置，閥體9外園有一個(gè)限位缺口15，最大旋轉(zhuǎn)角度為95°，操作旋扭桿4外圓的凸起16與限位缺口15配合，閥體9的下端為進(jìn)氣口，可埋在沼氣池的頂上方，也可焊接在儲(chǔ)氣罐(瓶)的接口端。出氣口A處與硬管材或半硬管材外徑尺寸匹配，B處與軟管材外徑尺寸匹配。
附圖二顯示的為“十”字形開關(guān)，與上一實(shí)施例不同之處在于，進(jìn)氣口位于閥體的側(cè)面。
本實(shí)用新型的制作裝配順序首先將密封圈8、導(dǎo)氣片7、6、密封圈5、操作旋扭桿4、彈簧3順序安裝在閥體9內(nèi)，然后把上蓋鎖緊螺冒2與閥體9扭緊，再將操作旋扭柄1對(duì)準(zhǔn)操作旋扭桿4的齒輪壓進(jìn)。圖一中A的部位與硬管材或半硬管材外徑套接，在套接前先按順序?qū)⒙菝?、卡環(huán)、密封圈套入管材外徑上后，然后將管材套入“A”的部位，螺冒與“C”的位置扭緊。軟管材外徑小于上述外徑1.5-3mm的，可將管材內(nèi)徑配合套入“B”的位置，其裝配順序與上述方法相同。圖二中D的部位與硬管材或半硬管材內(nèi)徑配合套接；軟管材內(nèi)徑與E的圓錐部位配合套接，其每種結(jié)構(gòu)開關(guān)可使用二種不同規(guī)格的管材。
燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)，一般采用塑料、橡膠、陶瓷、金屬制作而成。燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)零部件組成應(yīng)≥9個(gè)部件。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便零活，氣密性強(qiáng)，制作、安裝、維修使用方便，安全可靠，用于家庭燃?xì)廨敋夤艿郎希栏詮?qiáng)，在20KPa氣壓中，使用壽命超過3萬(wàn)次以上，耐寒-40℃，耐熱+60℃等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)，包括閥體(9)、操作旋鈕、進(jìn)氣口(10)、出氣口(11)，其特征在于閥體(9)的中部有中間隔斷的進(jìn)氣室(12)和出氣室(13)，瓷質(zhì)的導(dǎo)氣片(6)、(7)設(shè)有兩個(gè)三角形孔，導(dǎo)氣片(6)、(7)側(cè)面對(duì)稱布置兩個(gè)凸起，進(jìn)氣室(12)和出氣室(13)通過兩個(gè)導(dǎo)氣片(6)、(7)的三角形孔與導(dǎo)氣室(14)相通，下導(dǎo)氣片(6)的兩個(gè)凸起卡在閥體(9)的凹槽內(nèi)，上導(dǎo)氣片(7)的兩個(gè)凸起卡在旋鈕的凹槽內(nèi)，當(dāng)旋鈕位于“開”位置時(shí)，上、下導(dǎo)氣片三角形孔導(dǎo)通，當(dāng)旋鈕位于“關(guān)”位置時(shí)，上、下導(dǎo)氣片不通，旋鈕由操作旋扭柄(1)與操作旋扭桿(4)緊配合組成，操作旋扭柄(1)與操作旋扭桿(4)之間設(shè)置彈簧(3)，限位裝置由閥體外圓的限位缺口(15)和操作旋扭桿(4)外圓的凸起(16)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)，其特征在于出氣口A處與硬管材或半硬管材外徑尺寸匹配，B處與軟管材內(nèi)徑尺寸匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)夥栏瘜Ｓ瞄_關(guān)，包括閥體、操作旋鈕、進(jìn)氣口、出氣口，閥體的中部有中間隔斷的進(jìn)氣室和出氣室，瓷質(zhì)的導(dǎo)氣片設(shè)有兩個(gè)三角形孔，導(dǎo)氣片側(cè)面對(duì)稱布置兩個(gè)凸起，進(jìn)氣室和出氣室通過兩個(gè)導(dǎo)氣片的三角形孔與導(dǎo)氣室相通，下導(dǎo)氣片的兩個(gè)凸起嵌在閥體的凹槽內(nèi)，上導(dǎo)氣片的兩個(gè)凸起嵌在旋鈕的凹槽內(nèi)，出氣口A處與硬管材或半硬管材外徑尺寸匹配，B處與軟管材外徑尺寸匹配，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便零活，氣密性強(qiáng)，制作、安裝、維修使用方便，安全可靠。
文檔編號(hào)F16K3/02GK2811700SQ20052009748
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者曹代勇 申請(qǐng)人:曹代勇