專利名稱：一端封口型沖壓外圈滾針軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾針軸承，尤其涉及一種一端封口型沖壓外圈滾針軸承。
背景技術(shù)：
滾針軸承是機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)中常用的一種零件。為了使安裝在滾針軸承上的零件軸向定位，在滾針軸承的外圈端面做成封口，以限制軸向穿動(dòng)，而普遍采用的是用沖壓拉深的方法來(lái)制成平底的桶形外圈。在使用中外圈一般被固定在軸承座或箱體上，沖壓外圈的內(nèi)端面，擋住軸的端面，起軸向定位的作用，這種結(jié)構(gòu)由于整個(gè)軸端面與沖壓外圈的內(nèi)端面接觸磨擦，磨擦圓半徑大，磨擦阻力矩大，會(huì)降低機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)效率。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供了一種磨擦阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)效率高的一端封口型沖壓外圈滾針軸承。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的包括沖壓外圈、滾針，在沖壓外圈的端面中心沖制有向內(nèi)端凸起的球型凸臺(tái)。
根據(jù)上述方案制造的一端封口型沖壓外圈滾針軸承，在與軸端面的接觸只是在軸的中心一點(diǎn)，可以減小傳動(dòng)中的阻力矩，提高機(jī)械工作效率，減少動(dòng)力消耗。該技術(shù)的實(shí)施只要在沖壓外圈的上、下模具上加制出相應(yīng)的凸臺(tái)和凹坑，原來(lái)的加工工藝沒(méi)有改變。


圖1是一端封口型沖壓外圈滾針軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是有保持架一端封口型沖壓外圈滾針軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
在圖中一端封口型沖壓外圈滾針軸承包括沖壓外圈1、沖壓外圈1內(nèi)排列放有滾針2、在各滾針2之間通過(guò)保持架3將它們隔開(kāi)，在沖壓外圈的端面中心沖制有向內(nèi)端凸起的球型凸臺(tái)4。當(dāng)一端封口型沖壓外圈滾針軸承裝到軸5上時(shí)，球型凸臺(tái)4在與軸5端面的接觸只是在軸5的中心一點(diǎn)，這樣可以減小傳動(dòng)中的阻力矩，提高機(jī)械傳動(dòng)效率。
權(quán)利要求1.一種一端封口型沖壓外圈滾針軸承，包括沖壓的外圈、在沖壓外圈內(nèi)排列放有滾針，其特征在于在沖壓外圈的端面中心沖制有向內(nèi)端凸起的球型凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一端封口型沖壓外圈滾針軸承，其特征在于各滾針之間安裝有使各滾針?lè)指舻谋３旨堋?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一端封口型沖壓外圈滾針軸承。旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨擦阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)效率高的沖壓外圈滾針軸承。包括沖壓外圈、滾針，在沖壓外圈的端面中心沖制有向內(nèi)端凸起的球型凸臺(tái)。該滾針軸承在與軸端面的接觸只是在軸的中心一點(diǎn)，可以減小傳動(dòng)中的阻力矩，提高機(jī)械工作效率，減少動(dòng)力消耗。
文檔編號(hào)F16C33/64GK2795540SQ200520101089
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者高黎明, 倪嘉樂(lè) 申請(qǐng)人:高黎明