專利名稱：成品油管道泄漏的引流夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是成品油管道泄漏后的引流夾具。涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
成品油管道與原油管道不同，不但它的工作壓力大，而且由于成品油的流動(dòng)性、揮發(fā)性、易燃性和易爆性均高于原油，所以一但發(fā)生管道泄漏事故，其危害性和風(fēng)險(xiǎn)性極大，在泄漏事故發(fā)生的短時(shí)間內(nèi)如果沒(méi)有有效的控制和堵漏手段，成品油大量外泄而造成起火、爆炸和環(huán)境污染等次生災(zāi)害發(fā)生的可能性極大。但因成品油的特殊性，其泄漏后的控制和堵漏技術(shù)與原油管道泄漏的搶修技術(shù)有很大不同，不能直接進(jìn)行引流封堵，須對(duì)成品油泄漏先控制再封堵，能否有效、安全地控制泄漏是搶修的首要和關(guān)鍵，其中當(dāng)然需要有可靠的引流設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種成品油管道泄漏搶修的有效、可靠、安全的成品油管道泄漏的引流夾具。
本實(shí)用新型根據(jù)成品油管道的特殊性及首先要解決的對(duì)泄漏的控制，提出的引流夾具的構(gòu)成如圖1所示，它是由引流罩1、卡箍13和引流高壓膠管8組成，引流罩1扣于管道泄漏點(diǎn)上，由卡箍13繞過(guò)輸油管道14并兩端向上穿過(guò)引流罩1下沿折邊上的孔，用螺母20擰固，引流罩1頂部有孔連高壓膠管接頭6后接高壓膠管8至儲(chǔ)油罐進(jìn)口4。具體是鐘形的引流罩1頂部有螺孔外接墊有密封圈5的三通管接頭10，三通管接頭10向上接壓力表開(kāi)關(guān)11后接壓力表12，三通管接頭10的另一通接高壓膠管接頭6后連接由快換接頭9串接的多根高壓膠管8，引流罩1(見(jiàn)圖2、圖3和圖4)底部為馬鞍形且加有引流罩密封圈15，底邊向外翻邊成“Ω”形并與引流罩1中軸線成直角，在馬鞍形翻邊兩下部的折邊上各有多個(gè)連接卡箍13的孔，在引流罩1中部的外周對(duì)應(yīng)有連接孔的兩側(cè)每側(cè)各固連二個(gè)環(huán)耳，以作抬舉引流罩1時(shí)穿木棍用。卡箍13為多條，其條數(shù)為2的倍數(shù)或3的倍數(shù)，每條卡箍13由窄帶鋼彎成“U”形并兩端固連有螺桿，將每2條或3條卡箍13隔一定間隔并排用3～5段帶鋼段隔一定距離地橫向固連，每2條卡箍13間隔的距離要使端頭的螺桿正對(duì)引流罩1兩側(cè)折邊上的孔。為了降低引流過(guò)程中的壓力，在引流的高壓膠管8在靠近引流罩1處還串接有節(jié)流閥7，在高壓膠管8進(jìn)入儲(chǔ)油罐3的儲(chǔ)油罐進(jìn)口4后的端頭接有出油緩沖器2(見(jiàn)圖5、圖6)，該出油緩沖器2是在有膠管接頭16并經(jīng)連接過(guò)渡臺(tái)17到大直徑的緩沖器筒18上開(kāi)有兩排均勻且向油流方向前掠的管孔，每排4個(gè)孔按間隔90°均勻布置，兩排孔之間相錯(cuò)45°，出油緩沖器2由工程塑料制成。引流罩1底成馬鞍形可使其扣在管道上吻合的好，便于密封。為了安全，即避免萬(wàn)一引流夾具與管道及其附件或地面特別是盜油打孔設(shè)備發(fā)生意外的碰撞而產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)，引流罩1采用非金屬材料，像工程塑料就是理想的材料，既可滿足強(qiáng)度需要，又易于成形?？ü?3為鋼材外表掛膠，其兩端的螺紋部分不能掛膠，在擰螺母20時(shí)要格外小心。該夾具在搶修作業(yè)時(shí)，當(dāng)引流的壓力降低，為了加快引流的速度，還可在引流的高壓膠管8之中連接一手動(dòng)液壓泵至油罐車(chē)或其他容器。


圖1成品油管道泄漏引流夾具總體構(gòu)成圖圖2引流罩正視圖圖3引流罩仰視圖圖4引流罩側(cè)視圖圖5出油緩沖器正視圖圖6出油緩沖器側(cè)視圖其中1-引流罩 2-出油緩沖器3-儲(chǔ)油罐 4-儲(chǔ)油罐進(jìn)口5-密封圈 6-高壓膠管接頭7-節(jié)流閥 8-高壓膠管9-快換接頭 10-三通管接頭11-壓力表開(kāi)關(guān) 12-壓力表13-卡箍14-輸油管道15-引流罩密封圈16-膠管接頭17-連接過(guò)渡臺(tái) 18-緩沖器筒19-出油口 20-螺母具體實(shí)施方式
實(shí)施例.以此例可說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)施的。此例是在Φ425mm、長(zhǎng)500m、工作壓力10Mpa、輸送93號(hào)汽油的波浪形露天環(huán)道上作的一次模擬泄漏實(shí)驗(yàn)的搶修實(shí)例。該環(huán)道兩端有截?cái)嚅y，在中間最低處焊接了帶壓打孔裝置，其高300mm、輪廓直徑240mm，該裝置上未接閥門(mén)，該打孔裝置發(fā)生泄漏。泄漏發(fā)生1分鐘后被運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)，立即發(fā)出警報(bào)并發(fā)出關(guān)閉兩端截?cái)嚅y，搶修隊(duì)伍在5分鐘時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)過(guò)2分鐘的準(zhǔn)備及其他工作，準(zhǔn)備開(kāi)始安裝引流夾具，此時(shí)泄漏油噴射高度仍有8m。從備用的引流夾具中選了一具，其主要尺寸引流罩1外徑300mm、內(nèi)高310mm、罩壁厚20mm，罩頂螺孔Φ50mm，外配的三通管接頭10為管接頭42，罩中部外周固連有4個(gè)環(huán)內(nèi)徑為100mm的環(huán)耳，罩底“Ω”形的兩折邊為500×60mm，其上有均勻分布的各4個(gè)Φ20mm的孔，罩底馬鞍形內(nèi)沿粘有橡膠的引流罩密封圈15，引流罩1所用材質(zhì)為尼龍；卡箍13共4條，為“U”形，每條是寬40mm、長(zhǎng)1000mm的掛膠帶鋼，兩端各焊接有M20mm、長(zhǎng)50mm長(zhǎng)的螺桿，另有M20mm螺母8個(gè)。引流的高壓膠管8為Φ50mm橡膠管，其耐壓為9Mpa，多根高壓膠管8之間連接的快換接頭9選用A31.5，管路中接的節(jié)流閥7選用M＝52×2、P＝9.0Mpa的閥，高壓膠管8伸進(jìn)儲(chǔ)油罐進(jìn)口4里端頭接的出油緩沖器2的尺寸為膠管接頭16為M52×2、內(nèi)徑Φ32mm，緩沖器筒18外徑200mm，內(nèi)徑188mm，總長(zhǎng)690mm，緩沖器筒18上兩排8個(gè)出油口19為外徑50mm、內(nèi)徑38mm、前掠45°的短管，第一排距膠管接頭16外端265mm，第二排距第一排100mm。另外還串接有手動(dòng)液壓泵，手動(dòng)液壓泵的型號(hào)為MS-25型，引流的高壓膠管8接到10噸的油罐車(chē)上。在一切準(zhǔn)備工作作好后，將此引流夾具由多人抬舉至泄漏點(diǎn)上方，穩(wěn)穩(wěn)地對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)住下扣，扣好后在按壓住的前提下立即安裝、擰緊卡箍13，使引流夾具緊緊地固定在泄漏的管道14上，打開(kāi)節(jié)流閥7引流，當(dāng)管道內(nèi)泄漏的壓力小時(shí)，可搖動(dòng)手動(dòng)液壓泵加力抽。直到油罐車(chē)內(nèi)油滿時(shí)，輸油管道14內(nèi)所剩油已很少，泄漏點(diǎn)不會(huì)往外流油了，引流結(jié)束，搶修轉(zhuǎn)入下一步驟。實(shí)驗(yàn)證明本夾具對(duì)成品油管道泄漏的引流有效、可靠、安全，操作簡(jiǎn)便，能滿足搶修作業(yè)的要求。
可見(jiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用，引流有效、可靠、安全，對(duì)成品油管道泄漏搶修作業(yè)有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
權(quán)利要求1.一種成品油管道泄漏的引流夾具，其特征是它由引流罩[1]、卡箍[13]和引流高壓膠管[8]組成，卡箍[13]繞過(guò)輸油管道[14]并兩端向上穿過(guò)扣于輸油管道[14]泄漏點(diǎn)上的引流罩[1]下部的孔用螺母[20]擰固，引流罩[1]頂部有孔連高壓膠管接頭[6]后接高壓膠管[8]至儲(chǔ)油罐進(jìn)口[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品油管道泄漏的引流夾具，其特征是鐘形的引流罩[1]頂部有螺孔外接墊有密封圈[5]的三通管接頭[10]，三通管接頭[10]向上接壓力表開(kāi)關(guān)[11]后接壓力表[12]，三通管接頭[10]的另一通接高壓膠管接頭[6]后連接由快換接頭[9]串接的多根高壓膠管[8]，引流罩[1]底部為馬鞍形且加有引流罩密封圈[15]，底向外翻邊成“Ω”形并與引流罩[1]軸線成直角，在馬鞍形翻邊兩下部的折邊上各有多個(gè)連接卡箍[13]的孔，在引流罩[1]中部的外周對(duì)應(yīng)有連接孔的兩側(cè)各固連二個(gè)環(huán)耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成品油管道泄漏的引流夾具，其特征是所述卡箍[13]為多條，其條數(shù)為2的倍數(shù)或3的倍數(shù)，每條卡箍[13]由窄帶鋼彎成“U”形并兩端固連有螺桿，將每2條或每3條卡箍[13]隔一定間隔并排用3～5段帶鋼段隔一定距離地橫向固連，每2條卡箍[13]間隔的距離要使端頭的螺桿正對(duì)引流罩[1]兩側(cè)折邊上的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成品油管道泄漏的引流夾具，其特征是在多根引流的高壓膠管[8]的靠近引流罩[1]處還串接有節(jié)流閥[7]，而在高壓膠管[8]進(jìn)入儲(chǔ)油罐進(jìn)口[4]后的端頭接有出油緩沖器[2]，該出油緩沖器[2]是在有膠管接頭[16]并經(jīng)連接過(guò)渡臺(tái)[17]到大直徑的緩沖器筒[18]上開(kāi)有兩排均勻向油流方向前掠的管孔，每排4個(gè)孔按間隔90°均勻布置，兩排孔之間相錯(cuò)45°，出油緩沖器[2]由工程塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成品油管道泄漏的引流夾具，其特征是引流罩[1]的材質(zhì)為工程塑料，卡箍[13]為鋼材外掛膠。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的成品油管道泄漏搶修的成品油管道泄漏的引流夾具。它由引流罩[1]、卡箍[13]和引流高壓膠管[8]組成，卡箍[13]繞過(guò)輸油管道[14]并兩端向上穿過(guò)扣于輸油管道[14]泄漏點(diǎn)上的引流罩[1]下部的孔用螺母[20]擰固，引流罩[1]頂部的螺孔連三通管接頭[10]及高壓膠管接頭[6]后接高壓膠管[8]至儲(chǔ)油罐進(jìn)口[4]。鐘形引流罩[1]底部為馬鞍形且加有引流罩密封圈[15]，底邊向外翻邊成“Ω”形并與引流罩[1]中軸線成直角，在馬鞍形翻邊的兩下部的折邊上各有多個(gè)連接卡箍[13]的孔。本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，引流有效、可靠、安全，對(duì)成品油管道泄漏的搶修有重要意義。
文檔編號(hào)F16L55/00GK2818998SQ20052010365
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者常維純, 郝建斌, 孫盛, 蘇靈波, 冼國(guó)棟, 蔡世慶 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司