專利名稱：端面油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型發(fā)明涉及一種用于防止?jié)櫥屯庑共⒎缐m的油封，一種以端面為密封面的的端面油封。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有油封是一種標(biāo)準(zhǔn)件，在機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(1993.5化學(xué)工業(yè)出版社出版)第二卷10-152～156頁有記載，是采用徑向密封的橡膠油封，這種油封的缺點(diǎn)是摩擦阻力大，易磨損，輪廓尺寸大；發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目是提供一種摩擦阻力小，耐磨損，輪郭尺寸小的端面油封。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的端面油封，由外管、內(nèi)管及環(huán)狀橡膠彈簧組成，環(huán)狀橡膠彈簧位于內(nèi)、外管之間，并與內(nèi)、外管粘合連接，內(nèi)、外管其中一端分別軸向凸出，并分別構(gòu)成軸向兩端的密封面。
進(jìn)一步，所述內(nèi)、外管相對其軸向凸出一端的另一端分別與所述橡膠彈簧的軸向端面齊平。
進(jìn)一步，所述內(nèi)、外管長度相同。
由于采用了上述技術(shù)，端面油封的密封面都是金屬面，具有較高的光潔度、平面度及耐磨性，因此摩擦阻力小，耐磨損，輪廓尺寸小，耗能、耗材小。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型帶有橡膠彈簧的端面油封的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型內(nèi)管上端作為密封面時(shí)的裝配圖；圖3是本實(shí)用新型外管下端作為密封面時(shí)的裝配圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的端面油封由外管3、內(nèi)管2及橡膠彈簧1組成，外管3、內(nèi)管2長度相同，比橡膠彈簧1長度長一段，環(huán)狀橡膠彈簧位于內(nèi)、外管之間，并與內(nèi)、外管粘合在一起；內(nèi)、外管其中一端分別軸向凸出，并分別構(gòu)成軸向兩端的密封面，內(nèi)、外管相對其軸向凸出一端的另一端分別與所述橡膠彈簧的軸向端面齊平；端面油封軸向二端面有較高的光潔度、平面度及耐磨性，端面油封的長度等于其安裝長度加橡膠彈簧1的壓縮量，上、下二端面均可作為與機(jī)體產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的密封面。
圖2是內(nèi)管2上端作為密封面時(shí)的裝配圖，機(jī)體軸套6外徑小于端面油封內(nèi)管2內(nèi)徑，端面油封外管3與機(jī)體蓋5的孔固定；安裝時(shí)端面油封被壓縮一段距離，壓縮距離≤0.35(R-r)，端面油封內(nèi)管2端面被彈簧力壓向機(jī)體4端面形成端面密封。
圖3是用外管為密封面時(shí)的裝配圖，機(jī)體蓋5的孔徑大于端面油封外管3的外徑，內(nèi)管2與機(jī)體軸套5固定，外管3端面被彈簧力壓向機(jī)體蓋5的端面形成端面密封。
改變橡膠的壓縮距離及硬度可改變密封壓力。
權(quán)利要求1.一種端面油封，其特征在于由外管、內(nèi)管及環(huán)狀橡膠彈簧組成，環(huán)狀橡膠彈簧位于內(nèi)、外管之間，并與內(nèi)、外管粘合連接，內(nèi)、外管其中一端分別軸向凸出，并分別構(gòu)成軸向兩端的密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面油封，其特征在于所述內(nèi)、外管相對其軸向凸出一端的另一端分別與所述橡膠彈簧的軸向端面齊平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種端面油封，該端面油封由外管、內(nèi)管及環(huán)狀橡膠彈簧組成，環(huán)狀橡膠彈簧位于內(nèi)、外管之間，并與內(nèi)、外管粘合連接，內(nèi)、外管其中一端分別軸向凸出，并分別構(gòu)成軸向兩端的密封面。使用本端面油封，可降低摩擦阻力，提高耐磨性，減小輪廓尺寸，并節(jié)能。
文檔編號(hào)F16J15/16GK2816506SQ20052011376
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者孫孝慶 申請人:孫孝慶