專利名稱：不銹鋼自攻螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種緊固構(gòu)件，尤其涉及一種制造更為方便，切削組件可卸下重復(fù)使用，及使用更為安全的不銹鋼自攻螺栓。
背景技術(shù)：
為提供螺栓的方便螺鎖，一種如


圖1所示的自攻螺栓經(jīng)業(yè)者設(shè)計而成，該種自攻螺栓主要是在一螺桿10的后端一體成型一頭部11，并于螺桿10前端形成一切削部12；該自攻螺栓使用時，可借由螺桿10前端的切削部12先在施工物上鉆設(shè)一孔洞，以便螺桿10更方便、快捷的鎖入施工物。
上述的自攻螺栓，由于切削部12必須具有相當(dāng)?shù)膭傂?，因此大部分的自攻螺栓是以硬度較硬的鋼性金屬為材料一體成型制成，而目前所有硬度較硬的鋼性金屬材料皆容易生銹，故會影響日后的使用美觀性，且局限了其使用范圍。
為改善上述自攻螺栓的缺點，雖然目前亦有一種以不銹鋼材質(zhì)制成的自攻螺栓(如圖2所示)，但該種現(xiàn)有的不銹鋼自攻螺栓必須分別先以不銹鋼制成一含有螺桿10、頭部11的螺栓，與以硬度較硬的鋼性金屬制成一切削組件13，再以焊接加工方式將切削組件13固接于螺桿10前端，使之形成一完整的不銹鋼自攻螺栓；因此，現(xiàn)有不銹鋼自攻螺栓在制造上除了相當(dāng)不便而費時費力之外，且在將切削組件13焊接于螺桿10前端時，螺桿10與切削組件13的軸向中心線亦不容易對準(zhǔn)，而一旦螺桿10與切削組件13的軸向中心線產(chǎn)生偏移，即會造成螺鎖過程的不順；同時，該切削組件13亦容易生銹。
又，不論是上述的一般自攻螺栓或不銹鋼自攻螺栓，由于該切削部12是一體成型于螺桿10前端，或切削組件13是以焊接方式固接于螺桿10前端，因此皆是成不可卸下狀態(tài)固接于螺桿10前端，以致該切削部12或切削組件13將隨自攻螺栓螺鎖在施工物上而留在螺桿10前端，則除了有凸伸出施工物表面，容易造成人員割傷，增加使用上的危險性外，且無法卸下重復(fù)使用，也將形成一種資源的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有不銹鋼自攻螺栓存在的缺陷，而提供一種改進(jìn)的不銹鋼自攻螺栓，其具有制造更為方便，切削組件可卸下重復(fù)使用，及使用更為安全的優(yōu)點。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼自攻螺栓，包括一螺桿與一切削組件，該螺桿由一種不銹鋼材質(zhì)制成；其特征在于，所述螺桿后端一體成型一頭部，螺桿前端設(shè)有一以螺桿軸向中心線為圓心的螺孔；所述切削組件，是由一種硬度較硬的鋼性金屬材料制成，其前端形成一切削端，切削組件后端一體成型一以切削組件軸向中心線為圓心的螺柱，該螺柱恰螺鎖結(jié)合于螺桿前端所設(shè)的螺孔中。
本實用新型具有制造更為方便，切削組件可卸下重復(fù)使用，及使用更為安全的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有自攻螺栓的立體構(gòu)造圖。
圖2是現(xiàn)有不銹鋼自攻螺栓的立體構(gòu)造圖。
圖3是本實用新型的分解立體示意圖。
圖4是本實用新型的側(cè)視平面構(gòu)造圖，顯示借由切削組件先在施工物上鉆孔的情形。
圖4A是圖4所示部位的放大示意圖。
圖5是本實用新型的側(cè)視平面構(gòu)造圖，顯示其螺設(shè)于施工物上后可將切削組件予以卸下的情形。
圖中標(biāo)號說明現(xiàn)有技術(shù)部分10 螺桿11 頭部12 切削部
13 切削組件本實用新型部分20 螺桿21 頭部22 螺孔30 切削組件31 螺柱40 施工物具體實施方式
如圖3所示，本實用新型包含有一螺桿20與一切削組件30；其中螺桿20(請同時參閱圖4所示)，是由一種不銹鋼材質(zhì)制成，螺桿20后端一體成型一頭部21，螺桿20前端設(shè)有一以螺桿20軸向中心線為圓心的螺孔22。
切削組件30(請同時參閱圖4所示)，是由一種硬度較硬的鋼性金屬材料制成，切削組件30前端形成一切削端，切削組件30后端一體成型一以切削組件30軸向中心線為圓心的螺柱31，如圖4A所示，該螺柱31恰可螺鎖結(jié)合于螺桿20前端所設(shè)的螺孔22中。
借由上述組件的構(gòu)成，本實用新型的不銹鋼自攻螺栓可利用螺鎖結(jié)合于螺桿20前端的切削組件30先在施工物40上鉆孔(如圖4所示)，隨之螺桿20即可螺設(shè)于施工物40上，而當(dāng)本實用新型的不銹鋼自攻螺栓在螺設(shè)于施工物40上后，即可將切削組件30予以取下(如圖5所示)。
本實用新型在使用上具有以下優(yōu)點1、由于借由螺鎖于螺桿20前端的切削組件30，確可令硬度較差的不銹鋼螺栓亦可達(dá)到自攻螺設(shè)的方便使用目的。
2、由于以現(xiàn)有的加工機(jī)具可精密又方便的在螺桿20前端加工出以螺桿20軸向中心線為圓心的螺孔22，及在切削組件30后端加工出以切削組件30軸向中心線為圓心的螺柱31，因此當(dāng)切削組件30借由其后端所設(shè)的螺柱31螺鎖于螺桿20前端所設(shè)的螺孔22中時，螺桿10的軸向中心線即可準(zhǔn)確的對準(zhǔn)切削組件13的軸向中心線；由是，與現(xiàn)有不銹鋼自攻螺栓相比確具更為方便制造的優(yōu)點。
3、由于切削組件30是以螺鎖方式結(jié)合于螺桿20前端，因此當(dāng)螺桿20螺設(shè)金屬物體40上后，即可將切削組件30取下，而避免切削組件30的生銹影響日后的使用美觀性。
4、由于切削組件30是以螺鎖方式結(jié)合于螺桿20前端，因此當(dāng)螺桿20螺設(shè)金屬物體40上后，即可將切削組件30卸下，而避免切削組件30留在螺桿10前端，造成人員被割傷，進(jìn)而可提高不銹鋼自攻螺栓的使用安全性。
5、由于切削組件30是以螺鎖方式結(jié)合于螺桿20前端，因此當(dāng)螺桿20螺設(shè)金屬物體40上后，即可將切削組件30卸下，而達(dá)到重復(fù)使用、降低使用成本的目的。
從以上的所述及附圖所示的實施例可知，本實用新型確可達(dá)到其創(chuàng)作的目的，提供一種制造更為方便，切削組件可卸下重復(fù)使用，及使用更為安全的不銹鋼自攻螺栓；因此，本實用新型與現(xiàn)有不銹鋼自攻螺栓相比，確具有實用性與進(jìn)步性，且確未曾有過，符合新型專利的要件，故依法提出專利申請。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼自攻螺栓，包括一螺桿與一切削組件，該螺桿由一種不銹鋼材質(zhì)制成；其特征在于，所述螺桿后端一體成型一頭部，螺桿前端設(shè)有一以螺桿軸向中心線為圓心的螺孔；所述切削組件，是由一種硬度較硬的鋼性金屬材料制成，其前端形成一切削端，切削組件后端一體成型一以切削組件軸向中心線為圓心的螺柱，該螺柱恰螺鎖結(jié)合于螺桿前端所設(shè)的螺孔中。
專利摘要一種不銹鋼自攻螺栓，包括一螺桿與一切削組件，該螺桿由一種不銹鋼材質(zhì)制成；螺桿后端一體成型一頭部，螺桿前端設(shè)有一以螺桿軸向中心線為圓心的螺孔；所述切削組件，是由一種硬度較硬的鋼性金屬材料制成，其前端形成一切削端，切削組件后端一體成型一以切削組件軸向中心線為圓心的螺柱，該螺柱恰螺鎖結(jié)合于螺桿前端所設(shè)的螺孔中。本實用新型具有制造更為方便，切削組件可卸下重復(fù)使用，及使用更為安全的優(yōu)點。
文檔編號F16B35/04GK2837584SQ20052011389
公開日2006年11月15日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者突河·雷 申請人:突河·雷