專利名稱：抽油機(jī)皮帶漲緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田專用工具，特別是涉及一種快速更換抽油機(jī)皮帶、快速調(diào)節(jié)抽油機(jī)皮帶松緊度的裝置的抽油機(jī)皮帶漲緊器。
二背景技術(shù)：
在石油開發(fā)行業(yè)，廣泛應(yīng)用到抽油機(jī)，其中僅勝利油田就有10000多臺，因抽油機(jī)都安裝在野外，工作條件差，傳動所用皮帶損壞較快，如現(xiàn)河采油廠抽油機(jī)皮帶更換周期平均為12.5天，因抽油機(jī)無備用抽油設(shè)備，所以抽油機(jī)更換皮帶時油井停止采油。傳統(tǒng)的更換抽油機(jī)皮帶的方法是(1)將電機(jī)頂絲松開；(2)將電機(jī)底角螺絲松開；(3)用撬杠將電機(jī)向前撬動約40cm；(4)將新皮帶掛上；(5)用頂絲向后頂電機(jī)至皮帶繃緊；(6)將電機(jī)底角螺絲緊固；該操作過程至少需要2名工人操作，平均耗時55分鐘，較長的操作時間嚴(yán)重影響了油井原油產(chǎn)量。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種快速更換抽油機(jī)皮帶、并且，不停井快速調(diào)節(jié)抽油機(jī)皮帶松緊度的抽油機(jī)皮帶漲緊器。
其技術(shù)方案是滾動支撐體(1)通過軸(2)安裝在滾動體支架(3)上，滾動體支架(3)安裝在多棱滑動頂桿(4)頂端；限位導(dǎo)向板(5)通過多棱形孔套在多棱滑動頂桿(4)中間，并且二者間隙配合；多棱滑動頂桿(4)的下端連接升降調(diào)節(jié)裝置。
具體的是所述的升降調(diào)節(jié)裝置由螺旋頂桿(7)、液壓頂桿(8)、千斤頂本體(9)、打壓閥(10)、千斤頂?shù)鬃?11)和泄壓閥(12)組成的千斤頂升降調(diào)節(jié)裝置。
更加具體的是在螺旋頂桿(7)頂部中心處設(shè)有圓孔，在多棱滑動頂桿(4)底部中心處，設(shè)置一個圓柱銷與螺旋頂桿(7)頂部的中心孔配合連接。
較佳的方案是所述的螺旋頂桿(7)上端設(shè)置旋動缺口(13)。
本實(shí)用新型的有益效果如下1、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)不停抽油機(jī)調(diào)節(jié)皮帶松緊度，可實(shí)現(xiàn)快速更換抽油機(jī)皮帶操作，平均每井次縮短停井時間40分鐘，平均每口油井每年可增產(chǎn)原油2.4噸。如果在全國石油開發(fā)行業(yè)推廣應(yīng)用，效益巨大。
2、本實(shí)用新型安全可靠，操作使用及維護(hù)簡便容易。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡單，易制造，成本較低。
4、本實(shí)用新型主要應(yīng)用于石油開發(fā)行業(yè)，效益巨大，同時可用于其他行業(yè)的皮帶傳動設(shè)備(較大型)。
四


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的專用工具的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型在抽油機(jī)上的安裝示意圖。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述滾動支撐體1通過軸承及軸2安裝在滾動體支架3上，滾動支撐體能夠自由旋轉(zhuǎn)，滾動體支架安裝在多棱滑動頂桿4頂端(可以為六棱)，限位導(dǎo)向板5通過多棱形孔套在多棱滑動頂桿4上，限位導(dǎo)向板5與多棱滑動頂桿4是間隙配合，多棱滑動頂桿能在限位導(dǎo)向板中上下滑動，但不能旋轉(zhuǎn)，限位導(dǎo)向板固定在抽油機(jī)變速箱底座上，多棱滑動頂桿4的下端連接升降調(diào)節(jié)裝置。
其中，升降調(diào)節(jié)裝置可以是由螺旋頂桿7、液壓頂桿8、千斤頂本體9、打壓閥10、千斤頂?shù)鬃?1和泄壓閥12組成的一臺一噸的液壓千斤頂升降調(diào)節(jié)裝置；也可以為其它為本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的技術(shù)方案，如通過螺母和絲杠組成的旋轉(zhuǎn)式升降調(diào)節(jié)裝置等。
其中，更加詳細(xì)的方案是在螺旋頂桿(7)頂部中心處鉆一個10mm深20mm的圓孔，在多棱滑動頂桿底部中心處，車削一個9mm*19mm的圓柱銷6，與螺旋頂桿7頂部的中心孔配合連接，螺旋頂桿7可在一定范圍內(nèi)旋進(jìn)旋出，液壓頂桿8可依靠打壓閥10和泄壓閥12頂出與縮進(jìn)，從而使?jié)L動支撐體在一定范圍內(nèi)移動，實(shí)現(xiàn)對抽油機(jī)皮帶的壓緊與松開。
具體的使用方法如下參照附圖1、2、3，將抽油機(jī)皮帶漲緊器22安裝在抽油機(jī)皮帶21下方，并與抽油機(jī)皮帶21垂直安裝，在抽油機(jī)變速箱底座23及抽油機(jī)底座處，用角鋼焊接一個合適的支架，將千斤頂?shù)鬃?1焊接在這個支架上。將漲緊器的限位導(dǎo)向板5焊接在抽油機(jī)變速箱底座上。將抽油機(jī)電機(jī)置于滑軌上，與大皮帶輪距離以新皮帶剛好掛上為宜，將電機(jī)的底角螺絲擰緊，用專用扳手的扳頭16將螺旋頂桿7旋出，初步通過滾動支撐體1壓緊抽油機(jī)皮帶，再用專用工具的打壓桿15給千斤頂打壓，使液壓頂桿向上進(jìn)一步頂起滾動支撐體1，從而使抽油機(jī)皮帶進(jìn)一步漲緊。當(dāng)抽油機(jī)皮帶達(dá)到合適的松緊度時，即可停止打壓，取下專用工具即可開動抽油機(jī)生產(chǎn)。當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后皮帶偏松時，可在不停抽油機(jī)的情況下進(jìn)行打壓操作，從而將皮帶調(diào)整到合適的松緊度。當(dāng)使用一段時間后，抽油機(jī)皮帶報廢時，用專用工具的調(diào)節(jié)槽14在千斤頂泄壓閥處泄壓，將螺旋頂桿旋入，即可取下舊皮帶，裝上新皮帶。按照上述方法將新皮帶漲緊，即可開動抽油機(jī)投入生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)皮帶漲緊器，其特征是滾動支撐體(1)通過軸(2)安裝在滾動體支架(3)上，滾動體支架(3)安裝在多棱滑動頂桿(4)頂端；限位導(dǎo)向板(5)通過多棱形孔套在多棱滑動頂桿(4)中間，并且二者間隙配合；多棱滑動頂桿(4)的下端連接升降調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)皮帶漲緊器，其特征是所述的升降調(diào)節(jié)裝置由螺旋頂桿(7)、液壓頂桿(8)、千斤頂本體(9)、打壓閥(10)、千斤頂?shù)鬃?11)和泄壓閥(12)組成的千斤頂升降調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)皮帶漲緊器，其特征是在螺旋頂桿(7)頂部中心處設(shè)有圓孔，在多棱滑動頂桿(4)底部中心處，設(shè)置一個圓柱銷(6)與螺旋頂桿(7)頂部的中心孔配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)皮帶漲緊器，其特征是所述的螺旋頂桿(7)上端設(shè)置旋動缺口(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田專用工具，特別是涉及一種快速更換抽油機(jī)皮帶、快速調(diào)節(jié)抽油機(jī)皮帶松緊度的裝置的抽油機(jī)皮帶漲緊器。其技術(shù)方案是滾動支撐體(1)通過軸(2)安裝在滾動體支架(3)中間，滾動體支架(3)安裝在多棱滑動頂桿(4)頂端；限位導(dǎo)向板(5)通過多棱形孔套在多棱滑動頂桿(4)上，并且二者間隙配合；多棱滑動頂桿(4)的下端連接升降調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)不停抽油機(jī)調(diào)節(jié)皮帶松緊度，可實(shí)現(xiàn)快速更換抽油機(jī)皮帶操作，平均每井次縮短停井時間40分鐘，平均每口油井每年可增產(chǎn)原油2.4噸。如果在全國石油開發(fā)行業(yè)推廣應(yīng)用，效益巨大。
文檔編號F16H7/08GK2856589SQ20052012533
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者楊智勇, 李明, 韓勇, 李紅艷, 張麗娜 申請人:楊智勇