專利名稱：溫感自動控制閥門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，具體地說是一種通過溫度感應控制的溫感自動控制閥門。
背景技術：
申請人于2004年2月2日申請了一項專利號為ZL200420038315.7的內(nèi)冷式汽霧特級防火門、窗專利，該專利雖然較好地解決了目前防火門、窗產(chǎn)品的耐火極限低且質(zhì)量不穩(wěn)定的難題，但其中所采用的溫控裝置的生產(chǎn)成本卻相對較高，這在一定程度上限制了該專利技術的普及推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術任務是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種為了更好地推廣應用內(nèi)冷式汽霧特級防火門、窗產(chǎn)品，使其控制裝置的成本降低，控溫精度及穩(wěn)定性能進一步提高的溫感自動控制閥門。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該溫感自動控制閥門，是由閥體、閥芯、溫感限位元件、閥芯螺釘、彈簧和定位、限位套構成，閥體的軸向中心部位開有與閥芯下端部相配合的滑孔，閥芯的下端部安裝在該滑孔內(nèi)，閥芯的頂部通過閥芯螺釘與溫感限位元件相固定，溫感限位元件有雙層功能，該元件即是溫感元件又是限位元件，彈簧套裝在閥芯的上端部且位于溫感限位元件和閥體之間，由閥芯、溫感限位元件和彈簧構成的閥芯組件安裝在定位、限位套內(nèi)，定位、限位套的下端部與閥體上端部固定在一起，閥體的中間部位開有與其軸線相垂直的連接通道，連接通道的開啟和關閉由閥芯在滑孔內(nèi)的所處位置決定。
上述溫感自動控制閥門，其閥體為柱形結構，其上開設的連接通道為階梯孔，其形狀類似“啞鈴”形。
上述溫感自動控制閥門，其閥芯的下端部設有環(huán)形槽。
上述溫感自動控制閥門，其定位、限位套的兩側開有相對稱的定位槽，溫感限位元件的兩端分設在上述定位槽內(nèi)。
本實用新型的溫感自動控制閥門，其工作原理如下
通過固定聯(lián)接件將該閥門安裝在內(nèi)冷式汽霧特級防火門、窗的相應部位，火災發(fā)生時，防火門、窗周圍的溫度升高，當溫度升到溫感元件的溶化點時，溫感元件溶化，處在壓縮狀態(tài)下的彈簧在彈力作用下推動閥芯向上運動，由于閥芯下端部設有環(huán)形槽，水便會通入到內(nèi)冷式汽霧特級防火門、窗的門、窗扇內(nèi)，由于所用溫感元件是低溶點合金，所以其溫度控制精度可以可靠地控制在±2℃范圍內(nèi)。
本實用新型的溫感自動控制閥門與現(xiàn)有技術相比，所產(chǎn)生的有益效果是產(chǎn)品結構簡單，生產(chǎn)成本低，溫度控制范圍可調(diào)，溫控精度高而穩(wěn)定，除感溫元件外其余零件可以重復使用。
附圖1為實用新型的剖面結構示意圖；附圖2為圖1的左視結構示意圖；附圖3為圖1的右視結構示意圖。
圖中，1-閥體；2-閥芯；3-溫感限位元件；4-閥芯螺釘；5-彈簧；6-定位、限位套，7-滑孔，8-連接通道，9-滑槽，10-定位槽。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3對本實用新型的溫感自動控制閥門作以下詳細地說明。
如附圖1所示，本實用新型的溫感自動控制閥門，其結構是由閥體1、閥芯2、溫感限位元件3、閥芯螺釘4、彈簧5和定位、限位套6構成，閥體1上設有與閥芯2相配合的滑孔7，閥芯2的下端部安裝在該滑孔7內(nèi)，閥芯2的頂部通過閥芯螺釘4與溫感限位元件3相固定，彈簧5套裝在閥芯2上端部的閥芯螺釘4和閥體1之間，由閥芯2、閥芯螺釘4、溫感限位元件3和彈簧5構成的閥芯組件安裝在定位、限位套6內(nèi)，定位、限位套6的下端部與閥體1上端部固定在一起，閥體1的中間部位開有與其軸線相垂直的連接通道8，連接通道8的開啟和關閉由閥芯2在滑孔7內(nèi)的所處位置決定。
上述閥體1為柱形結構，其上開設的連接通道8為階梯孔，其形狀類似“啞鈴”形；閥芯2的下端部設有環(huán)形槽，它即可在閥體1內(nèi)移動又可在閥體1內(nèi)轉(zhuǎn)動，其移動的力來自彈簧5的彈力。
上述閥體1和閥芯2所使用的材料均為不銹材料或進行表面防銹處理。
上述定位、限位套6的兩側開有相對應的滑槽9和定位槽10，溫感限位元件3的兩端分設在上述滑槽9內(nèi)，溫感限位元件3是用低溶點合金制作。
閥體1、閥芯2、溫感限位元件3、閥芯螺釘4、彈簧5、定位、限位套6依下列次序組裝而成的將閥芯螺釘4安裝在閥芯2的螺孔內(nèi)，將彈簧5套裝在閥芯2上，將安裝好的閥芯組件裝進定位、限位套6內(nèi)，然后將該組件安裝在閥體1上，再將溫感限位元件3安裝在閥芯螺釘4的限位孔中并進行調(diào)整，即成為完整的溫感自動控制閥門產(chǎn)品。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求1.溫感自動控制閥門，包括閥體(1)、閥芯(2)、溫感限位元件(3)、閥芯螺釘(4)、彈簧(5)和定位、限位套(6)，其特征在于，閥體(1)的軸向中心部位開有與閥芯(2)下端部相配合的滑孔(7)，閥芯(2)的下端部安裝在該滑孔(7)內(nèi)，閥芯(2)的頂部通過閥芯螺釘(4)與溫感限位元件(3)相固定，彈簧(5)套裝在閥芯(2)的上端部且位于閥芯螺釘(4)和閥體(1)之間，由閥芯(2)、溫感限位元件(3)和彈簧(5)構成的閥芯組件安裝在定位、限位套(6)內(nèi)，定位、限位套.(6)的下端部與閥體(1)上端部固定在一起，閥體(1)的中間部位開有與其軸線相垂直的連接通道(8)，連接通道(8)的開啟和關閉由閥芯(2)在滑孔(7)內(nèi)的所處位置決定，其感溫限位元件(3)用低熔點合金制作。
2.根據(jù)權利要求1所述的溫感自動控制閥門，其特征在于，閥體(1)為柱形結構，其上開設的連接通道(8)為階梯孔，其軸截面形狀為“啞鈴”形。
3.根據(jù)權利要求1所述的溫感自動控制閥門，其特征在于，閥芯(2)的下端部為環(huán)形槽結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的溫感自動控制閥門，其特征在于，定位、限位套(6)的兩側開有相對稱的滑槽(9)和定位槽(10)，溫感限位元件(3)的兩端分設在上述滑槽(9)內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種溫感自動控制閥門，屬于閥門技術領域，是由閥體、閥芯、閥芯螺釘、溫感限位元件、彈簧和定位、限位套構成，特點是閥體的軸向中心部位開有與閥芯下端部相配合的滑孔，閥芯的下端部安裝在該滑孔內(nèi)，閥芯的頂部與溫感限位元件相固定，彈簧套裝在閥芯的上端部，整個閥芯組件安裝在定位、限位套內(nèi)，定位、限位套的下端部與閥體上端部固定在一起，閥體的中間部位開有與其軸線相垂直的連接通道，連接通道的開啟和關閉由閥芯在滑孔內(nèi)的所處位置決定。本實用新型的溫感自動控制閥門與現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡單、生產(chǎn)成本低、溫度控制范圍可調(diào)、溫控精度高而穩(wěn)定等優(yōu)點，除溫感限位元件外其余零件可重復使用，廣泛應用于內(nèi)冷式汽霧特級防火門、窗。
文檔編號F16K17/36GK2867018SQ200520125920
公開日2007年2月7日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權日2005年12月15日
發(fā)明者李國才 申請人:李國才