專利名稱：用于凸構(gòu)件和凹構(gòu)件的連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接凸構(gòu)件和凹構(gòu)件的連接器組件。
背景技術(shù)：
目前存在有多種類型的連接器組件，它們用于流體輸送管路的可分離的連接部分。這些連接器組件可以用于例如包括剛性管狀元件及柔性管狀元件的機(jī)動(dòng)車輛的熱交換系統(tǒng)中。
理想的連接器組件提供安全可靠并且持久的連接，這種連接可以相對(duì)容易地連接及分離，同時(shí)易于制造且節(jié)省成本?，F(xiàn)有的連接器組件系統(tǒng)在上述的其中一個(gè)或多個(gè)方面存在缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)例提供的一種連接器組件，包括凸構(gòu)件、凹構(gòu)件和用于可分離地固定該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的緊固件。該緊固件具有內(nèi)部緊固件臂用于接合該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的內(nèi)部，以及外部緊固件凸緣用于接合該凹構(gòu)件的外部。
根據(jù)一實(shí)例提供的連接器組件包括凸構(gòu)件，在該凸構(gòu)件的外表面上具有第一外部突肩；凹構(gòu)件，具有由內(nèi)周壁限定的空腔，該空腔用于接收該凸構(gòu)件。該空腔從該凹構(gòu)件的第一端向內(nèi)部延伸，該內(nèi)周壁限定內(nèi)部突肩；緊固件圍繞該凸構(gòu)件的一部分。該緊固件包括周向間隔開的具有彈性的多個(gè)內(nèi)部緊固件臂和用于接合該凹構(gòu)件外部的環(huán)形外部緊固件凸緣。該外部凸緣與該內(nèi)部緊固件臂徑向間隔開并且通過徑向聯(lián)結(jié)構(gòu)件連接至該內(nèi)部緊固件臂。各內(nèi)部緊固件臂具有遠(yuǎn)端，當(dāng)該凸構(gòu)件在該凹構(gòu)件內(nèi)部時(shí)同時(shí)接合該凸構(gòu)件的外部突肩和該凹構(gòu)件的內(nèi)部突肩。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)例提供的連接器組件包括管狀凸構(gòu)件，具有直徑增大的圓周部；管狀凹構(gòu)件，具有內(nèi)部環(huán)形壁，該環(huán)形壁限定在該凹構(gòu)件的第一端開口的空腔，該空腔用于接收該凸構(gòu)件，該內(nèi)部環(huán)形壁中形成環(huán)形凹槽并且與該第一端間隔開，該凹構(gòu)件具有外部環(huán)形壁。緊固件用于可分離地將該凸構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件，該緊固件包括具有端部的彈性的多個(gè)內(nèi)部緊固件臂，所述的端部適于當(dāng)該凸構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件時(shí)同時(shí)接合該直徑增大的圓周部和該環(huán)形凹槽的一側(cè)以在其間產(chǎn)生干涉配合。該緊固件包括外部環(huán)形凸緣，與所述內(nèi)部緊固件臂徑向間隔開并且適于當(dāng)該凸構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件時(shí)接合該凹構(gòu)件的外部環(huán)形壁。所述內(nèi)部緊固件臂通過聯(lián)結(jié)構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該外部環(huán)形凸緣，該凸構(gòu)件貫通該聯(lián)結(jié)構(gòu)件延伸，該聯(lián)結(jié)構(gòu)件適于當(dāng)該凸構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件時(shí)接合該凹構(gòu)件的第一端。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)例，提供一種用于可分離地固定管狀凸構(gòu)件和管狀凹構(gòu)件的緊固件，該管狀凸構(gòu)件具有直徑增大的圓周部以及該管狀凹構(gòu)件具有內(nèi)部環(huán)形壁，該環(huán)形壁限定在該凹構(gòu)件的第一端開口的空腔，該空腔用于接收該凸構(gòu)件，該內(nèi)部環(huán)形壁中形成環(huán)形凹槽并且與該第一端間隔開，該凹構(gòu)件具有外部環(huán)形壁。該緊固件包括內(nèi)部緊固件裝置，當(dāng)該凸構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件時(shí)，該內(nèi)部緊固件裝置用于插入該空腔的內(nèi)部接合該直徑增大的圓周部和該環(huán)形凹槽的一側(cè)，以用作阻止該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的軸向分離。該緊固件包括外部緊固件裝置，該外部緊固件裝置與該內(nèi)部緊固件裝置徑向間隔開，用于當(dāng)該凸構(gòu)件聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件時(shí)接合該凹構(gòu)件的外部環(huán)形壁。
根據(jù)另一實(shí)例，提供一種用于可分離地將凸構(gòu)件固定至凹構(gòu)件的緊固件，該緊固件包括聯(lián)結(jié)構(gòu)件，該聯(lián)結(jié)構(gòu)件具有中心開口、從該聯(lián)結(jié)構(gòu)件的第一側(cè)延伸的并且圍繞該中心開口排列的周向間隔開的具有彈性的多個(gè)內(nèi)部緊固件臂；以及環(huán)形外部凸緣，其從該聯(lián)結(jié)構(gòu)件的第一側(cè)延伸并且從所述的內(nèi)部緊固件臂向外徑向間隔開，該外部凸緣具有遠(yuǎn)離該聯(lián)結(jié)構(gòu)件的遠(yuǎn)端，該遠(yuǎn)端限定徑向向內(nèi)延伸的凸起。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性的實(shí)施例的連接器組件處于組裝狀態(tài)下的剖視圖；圖2是圖1的連接器組件處于未組裝狀態(tài)下的剖視圖；圖3是圖1的連接器組件的緊固件的立體圖；圖4是圖3的緊固件的端視圖；圖5是沿圖4的直線V-V的緊固件的剖視圖；圖6是圖1的連接器組件的凹構(gòu)件的側(cè)視圖；圖7是根據(jù)示例性的實(shí)施例的圖1的連接器組件一同使用的拆卸工具的側(cè)視圖；圖8是圖7的拆卸工具的接合端的局部端視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性的實(shí)施例的連接器組件處于未組裝狀態(tài)下的剖視圖；圖10是圖9的連接器組件的緊固件的立體圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的凸構(gòu)件的剖視圖；圖12是圖11的凸構(gòu)件一同使用的緊固件的端視圖；以及圖13是圖11的凸構(gòu)件一同使用的凹構(gòu)件的側(cè)視圖。
使用于所有圖中的相同的附圖標(biāo)記用于表示相似的元件及零件。
具體實(shí)施例方式
圖1-6示出了連接器組件的一個(gè)示例性的實(shí)施例，該連接器組件包括緊固件10、管狀凸構(gòu)件12以及管狀凹構(gòu)件14。在該示范性實(shí)施例中，凹構(gòu)件14和凸構(gòu)件12適于適當(dāng)?shù)毓潭ㄖ凉軤钤?。該凸?gòu)件和凹構(gòu)件響應(yīng)將凸構(gòu)件12插入凹構(gòu)件14進(jìn)行操作，以使凸構(gòu)件可分離地連接至凹構(gòu)件，且通過結(jié)合形成連續(xù)的流體通道而在與連接器的構(gòu)件相連的各管狀元件之間建立流體連通。
正如圖2所示，預(yù)定直徑的凸構(gòu)件12具有前端或連接端20并且包括向外延伸的突肩或凸起16。在示范性實(shí)例中，該突肩16設(shè)置為置于距該凸構(gòu)件12的連接端20預(yù)定距離的環(huán)形緣或環(huán)22。在示例性的實(shí)施例中，環(huán)22是凸構(gòu)件12的一個(gè)組成部分，其中，具有環(huán)22的凸構(gòu)件12由諸如鋼、鋁、黃銅或紫銅等的金屬材料或者由諸如塑料或復(fù)合材料等非金屬材料形成。環(huán)22也可為附連至凸構(gòu)件12的分離的部件。在一些示例性實(shí)施例中，突肩16可以設(shè)置為除了環(huán)22之外的其它結(jié)構(gòu)。例如，突肩16也可以通過階梯式減小凸構(gòu)件12的直徑設(shè)置。在示例性的實(shí)施例中，環(huán)形密封件凹槽24設(shè)置在圍繞凸構(gòu)件12的位于連接端20和環(huán)22之間的周邊，用于接收彈性密封環(huán)26(見圖1)。在另一示例性的實(shí)施例中，環(huán)形凹槽24也可以選擇設(shè)置在凹構(gòu)件14的內(nèi)壁上。
在該示范性實(shí)施例中，凸構(gòu)件12在環(huán)22和前端20之間的部分的直徑略大于凸構(gòu)件12延伸出環(huán)22的部分的直徑。在一些實(shí)施例中，可以不存在直徑尺寸的差值，或者也可以以相反的形式存在。另一環(huán)形環(huán)或凸起18形成在凸構(gòu)件12上，并位于環(huán)形環(huán)22的與連接端20相對(duì)的一側(cè)。
凹構(gòu)件14包括具有在凹構(gòu)件的連接端或前端44的位置處的入口38的空腔40，該空腔40用于接收凸構(gòu)件12。該空腔40由內(nèi)周壁42限定。在示例性實(shí)施例中，內(nèi)壁42包括多個(gè)連續(xù)的壁部，空腔40的直徑沿該臂部變化。具體而言，該內(nèi)壁42包括從凹構(gòu)件的第一端44開始并向內(nèi)成形的第一壁部60、第二壁部62、凹槽壁部56及第三壁部64。第一壁部60的直徑從第一端44向內(nèi)至第二壁部62減小，第二壁部62具有基本統(tǒng)一的直徑。環(huán)形凹槽部56位于第二壁部62和第三壁部64之間。第三壁部64也具有基本統(tǒng)一的直徑。凹槽56在其一側(cè)上設(shè)置有周向的環(huán)形突肩46，和通常與突肩46相對(duì)的另一突肩或側(cè)邊58。也可將環(huán)形突肩66設(shè)置在第三壁部64的內(nèi)端。
凹構(gòu)件14包括增大的外部近端44。具體而言，凹構(gòu)件14的外表面由具有第一部分50和第二部分52的外環(huán)形壁限定，其中第一部分50位于第一端44和第二部分52之間并且外徑大于第二部分52的外徑。面對(duì)并遠(yuǎn)離第一端44的環(huán)形突肩48形成第一外壁部50和第二外壁部52之間的過渡。外環(huán)形壁包括從第一端44延伸至第一外壁部50的第三部分54。第三部分54的直徑從第一端44向第一部分50增大。因此，外部的壁部54和內(nèi)部的壁部60在第一端44處沿相對(duì)的方向傾斜。和管狀凸構(gòu)件12一樣，凹構(gòu)件14可由諸如鋼、鋁、黃銅、紫銅或其它金屬或金屬合金材料等材料形成，或者由諸如塑料或復(fù)合材料等材料制成，或者由其它適宜的材料制成。
緊固件10適于沿凸構(gòu)件12滑動(dòng)，并且包括類似圓盤的中心體或聯(lián)結(jié)構(gòu)件74，多個(gè)內(nèi)部或內(nèi)側(cè)的緊固件臂70從中心體或聯(lián)結(jié)構(gòu)件74軸向延伸。聯(lián)結(jié)構(gòu)件74包括中心開口88，凸構(gòu)件12穿過該中心開口88。內(nèi)部緊固件臂70圍繞中心開口88的周邊排列并且位于開口88略靠后的位置。外部緊固件凸緣72圍繞著聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的外緣延伸出，從而外部緊固件凸緣72與內(nèi)部緊固件臂70徑向間隔開。
緊固件臂70為具有彈性的延伸件，其基本垂直地從聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的內(nèi)表面90延伸出。內(nèi)部緊固件臂70沿凸構(gòu)件12的縱向軸線延伸。緊固件臂70和外部凸緣72均由彈性材料形成，從而當(dāng)凸構(gòu)件12連接至凹構(gòu)件14及與凹構(gòu)件14分離時(shí)，緊固件臂70和外部凸緣72可以臨時(shí)性地變形。在示例性的實(shí)施例中，緊固件10具有整體構(gòu)造并且由諸如塑料等彈性材料形成。然而，在不同的實(shí)施例中，緊固件10可以由包括金屬和復(fù)合材料的其它材料形成，并且緊固件也可以由獨(dú)立的零部件形成，這些零部件隨后連接在一起。
緊固件臂70的具體形狀由安裝緊固件10所需的力及在凹構(gòu)件14中固定凸構(gòu)件12所需的力確定。在示例性的實(shí)施例中，各內(nèi)部緊固件臂70包括與聯(lián)結(jié)構(gòu)件74間隔開的遠(yuǎn)端76。該遠(yuǎn)端76徑向向外成一角度并且具有相背對(duì)的第一側(cè)78和第二側(cè)80。
正如圖3-5所示，在示例性的實(shí)施例中，緊固件10包括六個(gè)周向設(shè)置的彈性的內(nèi)部緊固件臂70。然而，在不同的實(shí)施例中，可以出現(xiàn)多于六個(gè)或少于六個(gè)的緊固件臂70。
在示例性的實(shí)施例中，外部凸緣72包括多個(gè)周向間隔開的，軸向延伸的狹槽86，它們有效地將凸緣72分成多個(gè)外部緊固件臂84。向內(nèi)延伸的凸起或唇緣82設(shè)置在各外部緊固件臂84的前端。局部周向的工具狹槽或開口94貫穿靠近聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的外部凸緣72而形成，其用于接收拆卸工具，這一點(diǎn)將在下文中更詳細(xì)的解釋。
如圖1和圖2所示，凹構(gòu)件14的第一內(nèi)壁部60和第二內(nèi)壁部62足夠大可以允許凸構(gòu)件12的環(huán)形環(huán)22(或擴(kuò)張的端部)在插入凸構(gòu)件時(shí)通過第一壁部60和第二壁部62進(jìn)入空腔40，而且它們足夠大至在緊固件10移入位時(shí)，與內(nèi)部緊固件臂70的厚度相互配合以固定環(huán)22(或擴(kuò)張的端部)，如下文所述。
凹構(gòu)件14的連接端44包括基本為平面的端面，其用于抵接聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的內(nèi)表面90。在將緊固件10安裝至凹構(gòu)件14時(shí)，外部發(fā)散的壁部54和內(nèi)部發(fā)散的壁部60分別用作向外移動(dòng)外部緊固件凸緣72及向內(nèi)移動(dòng)內(nèi)部緊固件臂70。
圖1示出了組裝狀態(tài)下的連接器組件，圖2示出了未組裝狀態(tài)下的連接器組件。操作中，凸構(gòu)件12插入凹構(gòu)件14中，從而環(huán)22定位于凹槽56中。當(dāng)環(huán)22位于凹槽56中時(shí)，凹槽56的內(nèi)側(cè)58作用于環(huán)形環(huán)22的引導(dǎo)側(cè)面以阻止凸構(gòu)件12進(jìn)一步插入凹構(gòu)件14。在該示范性實(shí)施例中，防止凸構(gòu)件12的進(jìn)一步插入還通過凸構(gòu)件的連接端20與環(huán)形突肩66的接觸實(shí)現(xiàn)。在凸構(gòu)件12插入之前，緊固件10位于凸構(gòu)件12上，開口88的周邊位于環(huán)22和18之間。在插入過程中，當(dāng)力沿凹構(gòu)件14的方向作用于緊固件10和凸構(gòu)件12時(shí)，內(nèi)部緊固件臂70徑向向內(nèi)移動(dòng)以經(jīng)過第二內(nèi)側(cè)壁部62。由于緊固件臂70具有彈性，當(dāng)緊固件臂70到達(dá)凹槽56時(shí)，緊固件臂70再次向外移動(dòng)以軸向延伸。在插入緊固件臂70的過程中，凹構(gòu)件14的傾斜的第一內(nèi)側(cè)壁部60便于內(nèi)部緊固件臂70的插入。
同時(shí)，內(nèi)部緊固件臂在內(nèi)部插入凹構(gòu)件的空腔40中，外部緊固件凸緣72圍繞凹構(gòu)件14的第一外部壁部向外移動(dòng)。由于外部凸緣72的外部緊固件臂84具有彈性，一旦唇緣部82到達(dá)突肩區(qū)域48，臂向內(nèi)偏斜。在緊固件10的安裝過程中，外壁傾斜部54便于外部臂84向外偏斜。在示例性的實(shí)施例中，唇緣82以補(bǔ)償外部傾斜的壁部54的方式傾斜，以便于緊固件10的安裝。
因此，從圖1可以了解，內(nèi)部緊固件臂70從圓盤構(gòu)件74延伸足夠的長度，從而內(nèi)部緊固件指狀物70的指向外側(cè)的端76延伸入凹構(gòu)件14的凹槽56內(nèi)。確定外部臂84的尺寸，從而當(dāng)聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的內(nèi)表面90抵頂凹構(gòu)件14的第一端44時(shí)，唇緣82卡合以與凹構(gòu)件的外部突肩48接合。
內(nèi)部緊固件臂70和外部緊固件凸緣72及凹構(gòu)件14的協(xié)同操作的部分配置為在組裝連接的過程中，當(dāng)連接器組裝完成后，內(nèi)部緊固件臂70和外部緊固件凸緣72均卡合定位。這種卡合裝配向組裝連接器的人員提供聲音反饋和有形的卡合感覺反饋，以指示連接完成。裝配人員同樣可以感覺到聯(lián)結(jié)構(gòu)件74抵接連接構(gòu)件的端44，由此進(jìn)一步提供連接的有形的反饋。而且，通過設(shè)置在圍繞外部緊固件凸緣72的周邊的軸向狹槽86，還向裝配人員提供連接的視覺反饋。
緊固件10將凸構(gòu)件12以兩種方式固定至凹構(gòu)件14。第一，在施加軸向力以試圖將凸構(gòu)件12從凹構(gòu)件14中拆卸下來的情況下，在環(huán)22、凹構(gòu)件凹槽56的內(nèi)部突肩46與內(nèi)部緊固件臂70之間產(chǎn)生的干涉抵抗凸插入件12。因此，當(dāng)施加軸向力以試圖將凸構(gòu)件12從凹構(gòu)件14中拆卸下來時(shí)，通過環(huán)22的突肩16和凹槽的突肩46向內(nèi)部緊固件臂70的端76的相對(duì)兩側(cè)78，80施加壓縮力。第二，外部緊固件凸緣72的向內(nèi)的唇緣82從外部接合凹構(gòu)件14的外壁上的突肩48，進(jìn)一步用作阻止緊固件10與凹構(gòu)件14分離。除了用作阻止凸構(gòu)件和凹構(gòu)件的軸向分離外，緊固件10的外部凸緣72還用作阻止凸構(gòu)件12相對(duì)于凹構(gòu)件14沿橫向左右移動(dòng)或擺動(dòng)，由此減小密封環(huán)26的磨損。
當(dāng)接合緊固件10時(shí)，緊固件10起罩的作用以防止碎片及腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入凹連接器中，由此減小腐蝕性物質(zhì)或其它物質(zhì)進(jìn)入凸構(gòu)件12和凹構(gòu)件14之間的聯(lián)結(jié)區(qū)域及腐蝕該連接的機(jī)會(huì)，否則將影響它們之間的密封。
正如圖1和圖2所示，在示例性的實(shí)施例中，緊固件10的聯(lián)結(jié)構(gòu)件74包括凸緣或唇緣92，其圍繞中心開口88的周邊軸向向外延伸。唇緣92使聯(lián)結(jié)構(gòu)件74具有增大的圍繞中心開口88的周邊的表面積，用于包圍凸構(gòu)件12。唇緣92與設(shè)置在凸構(gòu)件12上的另一突肩或環(huán)18協(xié)同作用。環(huán)18可以與凸構(gòu)件12一體形成或可以為固定至凸構(gòu)件12的獨(dú)立的部件。環(huán)形環(huán)18和中心開口88分別確定大小，以使緊固件10可以在凸構(gòu)件12上推動(dòng)，并且環(huán)18在插入過程中通過中心開口88。在緊固件10安裝在凸構(gòu)件12的過程中，當(dāng)環(huán)18通過開口88時(shí)，環(huán)18臨時(shí)性地移動(dòng)圍繞開口88的周邊的聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的彈性材料。如圖1所示，當(dāng)緊固件10安裝在凸構(gòu)件12上時(shí)，環(huán)18的外徑大于中心開口88的直徑，并且唇緣92的遠(yuǎn)端通常抵接環(huán)18或延伸靠近環(huán)18。環(huán)18和唇緣92的結(jié)合的功能在于當(dāng)凸構(gòu)件12未固定至凹構(gòu)件14時(shí)起保持緊固件10在凸構(gòu)件12上定位的作用，并且還起提供密封以阻止碎片及潛在的腐蝕性物質(zhì)通過聯(lián)結(jié)構(gòu)件74和凸構(gòu)件12之間的聯(lián)結(jié)處進(jìn)入該連接的作用。
如圖所示，在示范性實(shí)施例中，外部緊固件凸緣72與內(nèi)部臂70相比較從聯(lián)結(jié)構(gòu)件74延伸出更長的長度。由此，在未連接的狀態(tài)下，較長的外部緊固件凸緣72保護(hù)較短的內(nèi)部緊固件臂70避免否則可能發(fā)生的損壞或斷裂，尤其是在緊固件預(yù)安裝在凸構(gòu)件12上運(yùn)送的情形下。在一些實(shí)施例中，外部凸緣72足夠長以延伸超出密封環(huán)26并在運(yùn)送過程中保護(hù)密封環(huán)26。
在示例性的實(shí)施例中，緊固件罩10可以通過使用拆卸工具并結(jié)合貫通連接器凸緣72設(shè)置的周向狹槽94進(jìn)行拆卸。適合的手持鉗子類拆卸工具100的實(shí)例的閉合狀態(tài)如圖7所示。該拆卸工具100包括一對(duì)樞轉(zhuǎn)安裝的鉗夾102，該對(duì)鉗夾102可以通過將手柄104彼此分離地樞轉(zhuǎn)而使該對(duì)鉗夾102相互分開至打開狀態(tài)，并且可以通過將手柄104擠壓在一起而使該對(duì)鉗夾102相對(duì)移動(dòng)至閉合狀態(tài)。每個(gè)鉗夾構(gòu)件102包括面向內(nèi)的接合端106，該接合端106適于通過緊固件10中的一個(gè)工具狹槽94裝配。在示例性的實(shí)施例中，閉合狀態(tài)的相對(duì)的接合端106相互間隔開的距離大于內(nèi)部緊固件臂70的外周邊，但小于凹構(gòu)件的第一壁部60的最大周邊。而且，正如圖8所示，接合端106是楔形，從而接合端106可以在凹構(gòu)件端44和聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的內(nèi)表面之間楔入。因此，為了拆卸緊固件罩，拆卸工具的接合端106通過在緊固件10中的背對(duì)的工具狹槽插入，接著將手柄104擠壓在一起。這使得接合端102楔入到凹構(gòu)件的連接端44和聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的內(nèi)表面之間。通過拆卸工具100的端102楔入凹構(gòu)件端44和聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的內(nèi)表面90之間提供的軸向力足夠大可以使外部凸緣72上的唇緣82與凹構(gòu)件14分離，并且將內(nèi)部緊固件臂70從凹構(gòu)件凹槽56撤出。因此，使用工具100，緊固件10可以快速地與凹構(gòu)件14分離，從而使凸構(gòu)件12與凹構(gòu)件14分離。
在可選擇的示例性的實(shí)施例中，除了在凹構(gòu)件端44和緊固件聯(lián)結(jié)構(gòu)件74之間楔入外，當(dāng)在閉合狀態(tài)下，工具100的接合端106足夠靠近以接合并徑向壓縮內(nèi)部緊固件臂70以進(jìn)一步幫助內(nèi)部緊固件臂端76與凹構(gòu)件凹槽56分離。正如圖1所示，緊固件臂70與凸構(gòu)件12徑向間隔開而允許這種徑向壓縮。在這種可選擇的實(shí)施例中，工具端106可以彎曲以適應(yīng)內(nèi)部緊固件臂70的彎曲外表面。
不脫離本發(fā)明的范圍可以對(duì)在此描述的連接器進(jìn)行各種改變。在實(shí)例中，各緊固件臂70在圖中示出具有統(tǒng)一的長度。然而，在一些實(shí)施例中，不是所有的內(nèi)部緊固件臂70具有相同的大小或長度，例如，緊固件臂70可以根據(jù)連接器組件的用途而具有不同的長度而提供不同的插入力、固定力及分離力。在一些實(shí)施例中，每個(gè)臂的端76可以相對(duì)于臂70的其余部分而增大。在一些應(yīng)用中，端76的橫截面厚度較大可以增加撕裂強(qiáng)度，而臂70的其余部分的橫截面厚度較小可以增大臂的柔性，并且由此降低所需的插入力。在一些實(shí)施例中，外部緊固件凸緣72可以不包括唇緣82，而僅在指狀物84和凹構(gòu)件的外壁50之間采用摩擦裝配。在一些實(shí)施例中，緊固件10的全部或部分可以以硅或特富隆(TeflonTM)或者其它低摩擦涂層96涂敷以便于緊固件10的安裝(見圖4)。盡管該連接器組件如上所述結(jié)合管狀構(gòu)件使用，連接器還可以用于連接非管狀的凸構(gòu)件和凹構(gòu)件。
圖9示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)示例性的實(shí)施例的連接器組件。除了以下所描述的及在圖9中示出的區(qū)別外，圖9的連接器組件與圖1-6所示的連接器組件基本相同。圖9的連接器組件的緊固件10’也在圖10中示出，該緊固件10’配置為不需要工具100進(jìn)行拆卸。在該緊固件10’中，徑向向外的凸起設(shè)置在凸緣72的前端。更具體而言，徑向向外延伸的凸起或指夾(finger grip)110設(shè)置在各外部緊固件臂84的前端(即，延伸超出凹構(gòu)件14的端)。如圖9和圖10所示，指夾110具有成一定角度彎曲的前面，從而對(duì)前面的拉力導(dǎo)致徑向和軸向力均施加于外部緊固件臂84。在下文中將進(jìn)行更詳細(xì)地解釋，指夾110設(shè)置為容許人員施加力于緊固件臂84上而便于連接器組件的各構(gòu)件的分離。
在圖9和圖10的緊固件10’中，通過聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的中心開口88具有變化的直徑，其從聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的后表面112(即，面對(duì)并遠(yuǎn)離凹構(gòu)件14的緊固件的表面)至聯(lián)結(jié)構(gòu)件74的前表面(即內(nèi)部緊固件臂從其延伸出的表面)向外增大或逐漸減小。中心開口88逐漸減小的直徑便于其沿凸構(gòu)件12’運(yùn)動(dòng)，而同時(shí)確保聯(lián)結(jié)構(gòu)件74在超出突肩16和凸構(gòu)件12’的環(huán)形凸起18之間區(qū)域的不需要的運(yùn)動(dòng)最小化。
在圖9的連接器組件的凸構(gòu)件12’中，環(huán)形凸起18具有直徑逐漸增大的背部112，該背部112在與凸構(gòu)件12’的軸線基本垂直的前部突肩114處終止。斜的背部112使緊固件10相對(duì)容易地在凸構(gòu)件12’上滑動(dòng)越過環(huán)形凸起18，但垂直的突肩114用作阻止緊固件10’從凸構(gòu)件12’上輕易地拆卸下來。盡管凸起18描述為環(huán)形，但在一些實(shí)施例中，多個(gè)圍繞凸構(gòu)件12’周向排列的間隔開的凸起用于替代連續(xù)的環(huán)形凸起。在圖9的連接器組件中，從緊固件中心開口88的后端至內(nèi)部緊固件臂70的前端76的距離D1小于從環(huán)形凸起18至突肩16的距離D2，由此當(dāng)緊固件10’安裝定位在凸構(gòu)件12’上時(shí)，允許緊固件10’軸向運(yùn)動(dòng)預(yù)定的程度。
圖9的連接器組件的凹構(gòu)件14’的第一外壁部50的直徑從凹構(gòu)件14’的第一端44至環(huán)形突肩48線性增大。斜切的輪廓在凸構(gòu)件12’和緊固件10’連接至凹構(gòu)件14’的過程中有助于引導(dǎo)并且對(duì)準(zhǔn)緊固件10’。在圖9的連接器組件中，凹構(gòu)件的空腔40從突肩46至引導(dǎo)端突肩66的長度D4大于從凸構(gòu)件的環(huán)22至凸構(gòu)件12’的前端20的距離D3，并且選擇環(huán)16、凹槽56和緊固件臂端部76的相對(duì)尺寸，以使當(dāng)凸構(gòu)件12’和凹構(gòu)件14’連接在一起時(shí)，允許在凸構(gòu)件12’和凹構(gòu)件14’之間預(yù)定程度的軸向運(yùn)動(dòng)?？涨?0的第三壁部64包括靠近凹槽56的突肩58的逐漸減小的部分116以有助于在凸構(gòu)件12’和凹構(gòu)件14’的連接過程中引導(dǎo)前端20進(jìn)入空腔40。如圖9所示，凸構(gòu)件12’的前端20具有斜切邊以便于凸構(gòu)件12’的插入。
圖9的連接器組件與圖1-6的連接器組件以相似的方式操作，它們的一些區(qū)別將在以下進(jìn)行描述。凸構(gòu)件12’連接至凹構(gòu)件14’之前，緊固件10’安裝在凸構(gòu)件12’上，同時(shí)中心開口88環(huán)繞凸構(gòu)件12’在環(huán)22和凸起18之間的部分。如上所述，緊固件在該位置具有一定的軸向間隙。
為連接凸構(gòu)件和凹構(gòu)件，凸構(gòu)件12’插入凹構(gòu)件14’，從而環(huán)22定位于凹槽56中。在插入過程中，凸構(gòu)件12’的突肩114迫使緊固件罩10’與凹構(gòu)件14接合，并且具體而言，內(nèi)部緊固件臂70通過傾斜的壁部60徑向向內(nèi)移動(dòng)，接著由于緊固件臂70具有彈性，當(dāng)內(nèi)部緊固件臂70到達(dá)凹槽56時(shí)，其再次向外移動(dòng)以軸向延伸。
同時(shí)，內(nèi)部緊固件臂70整體插入凹構(gòu)件的空腔40中，外部緊固件凸緣72圍繞凹構(gòu)件14的第一外壁部50向外移動(dòng)。由于外部凸緣72的外部緊固件臂84具有彈性，一旦唇緣部82到達(dá)突肩區(qū)域48，臂向內(nèi)偏斜。外壁50傾斜或向外逐漸變小，便于外部壁84在緊固件10的安裝過程中向外偏斜。在示例性的實(shí)施例中，唇緣82以補(bǔ)償外部傾斜的壁部50的方式傾斜，以便于緊固件10的安裝。
當(dāng)凸構(gòu)件的環(huán)22定位在凹槽56中時(shí)，凹槽56的內(nèi)側(cè)面58作用于環(huán)形環(huán)22的引導(dǎo)側(cè)面以阻止凸構(gòu)件12’進(jìn)一步插入凹構(gòu)件14’中。凸構(gòu)件12’、凹構(gòu)件14’以及緊固件10’配置為當(dāng)凸構(gòu)件12’完全插入凹構(gòu)件14’時(shí)，內(nèi)部緊固件臂70和外部緊固件凸緣72卡合定位。這種卡合裝配向組裝連接器的人員提供聲音反饋，和有形的卡合感覺反饋，以指示連接完成。裝配人員同樣可以感覺到聯(lián)結(jié)構(gòu)件74抵接連接構(gòu)件的端44，由此進(jìn)一步提供連接的有形的反饋。而且，組件通過圍繞著外部緊固件凸緣72的周邊設(shè)置的軸向狹槽86和周向狹槽94還向裝配人員提供連接的視覺反饋。當(dāng)圖9的連接器組件連接在一起時(shí)，設(shè)置凸構(gòu)件12’相對(duì)凹構(gòu)件14’和緊固件10’有限程度的軸向運(yùn)動(dòng)。軸向間隙或運(yùn)動(dòng)的范圍由凹槽56、緊固件臂端76和環(huán)22的相對(duì)大小以及由距離D3和D4的差值所確定。該軸向間隙通過將力施加于凸構(gòu)件12’上并依靠凸構(gòu)件12’通過突肩114將足夠大的力施加于緊固件罩10’上而卡合定位，從而產(chǎn)生單推(single push)連接。這種軸向間隙便于凸構(gòu)件和凹構(gòu)件的分離，如下文所述。
緊固件10’將凸構(gòu)件12’以兩種方式固定至凹構(gòu)件14’。第一，在施加軸向力以試圖使凸構(gòu)件12’從凹構(gòu)件14’中拆卸下來的情況下，在環(huán)22、凹構(gòu)件的凹槽56的內(nèi)部突肩46和內(nèi)部緊固件臂70之間產(chǎn)生的干涉用作抵抗凸插入件12’。因此，一旦施加軸向力以試圖使凸構(gòu)件12’從凹構(gòu)件14’中拆卸下來時(shí)，通過環(huán)22的突肩16和凹槽的突肩46向內(nèi)部緊固件臂70的端76的相對(duì)兩側(cè)78，80施加壓縮力。第二，外部緊固件凸緣72的向內(nèi)的唇緣82從外部接合凹構(gòu)件14’的外壁上的突肩48，進(jìn)一步用作阻止緊固件10與凹構(gòu)件14分離。除了用作阻止凸構(gòu)件和凹構(gòu)件的軸向分離，緊固件10的外部凸緣72還用作阻止凸構(gòu)件12’相對(duì)于凹構(gòu)件14’沿橫向左右移動(dòng)或擺動(dòng)，由此減小密封圈26的磨損(見圖1)。
在示例性的實(shí)施例中，緊固件10’可以通過以使用者的手指夾緊指夾110并且將緊固件10’從凹構(gòu)件14’拉出而拆卸下來。這種力使內(nèi)部唇緣82與突肩48分離。在緊固件10’從凹構(gòu)件14’拉出之前，拆卸這些構(gòu)件的人員將凸構(gòu)件12’推入凹構(gòu)件14’使環(huán)22進(jìn)一步進(jìn)入凹槽56，當(dāng)通過指夾110拉動(dòng)緊固件10’時(shí)，緊固件的內(nèi)部臂端76的壓力消失，從而內(nèi)部臂可以從凹槽56移出。接下來，凸構(gòu)件12’和緊固件10’可以與凹構(gòu)件14’分離。因此，圖9的連接器組件不需要拆卸工具。
在一些示例性的實(shí)施例中，當(dāng)連接器組件連接在一起時(shí)，鎖住各部件防止部件間的轉(zhuǎn)動(dòng)。以實(shí)例的形式，圖11、圖12和圖13分別示出了根據(jù)本發(fā)明的另一示例性的實(shí)施例的連接器組件的凸構(gòu)件12”、緊固件10”和凹構(gòu)件14”。圖11-13所示的連接器組件與圖1-6所示的連接器組件基本相同，但是各部件增加了防轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固件。具體而言，沿凸構(gòu)件12”的外表面設(shè)置加長的肋118，以及在緊固件10”中設(shè)置用于接收肋118的相應(yīng)的狹槽120。用于接收肋118的相應(yīng)的狹槽也可以設(shè)置在凹構(gòu)件14”內(nèi)部，如圖13中的虛線122所示。因此，當(dāng)部件12”、10”和14”組裝在一起時(shí)，肋118伸入緊固件的狹槽120和凹構(gòu)件的狹槽122，以防止部件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中，可以使用不同的鎖固件構(gòu)造，以及在一些實(shí)施例中，可以使用多于或少于兩個(gè)的肋118。圖11-13所示的防轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固件可以用于圖9所示的連接器組件。
上述的本發(fā)明的實(shí)施例僅僅是為示例的目的。不脫離本發(fā)明的范圍本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)具體的實(shí)施例進(jìn)行改型、修改及變化，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1.一種連接器組件，包括凸構(gòu)件(12)，在該凸構(gòu)件的外表面上具有第一外部突肩(16)；凹構(gòu)件(14)，該凹構(gòu)件具有由內(nèi)周壁(42)限定的空腔(40)，該空腔用于接收該凸構(gòu)件，該空腔從該凹構(gòu)件(14)的第一端(44)延伸到該凹構(gòu)件的內(nèi)部，該內(nèi)周壁(42)限定內(nèi)部突肩(46)；以及緊固件(10)，該緊固件圍繞該凸構(gòu)件(14)的一部分，該緊固件包括周向間隔開的具有彈性的多個(gè)內(nèi)部緊固件臂(70)和用于接合該凹構(gòu)件(14)的外部的環(huán)形外部緊固件凸緣(72)，該外部凸緣(72)與該內(nèi)部緊固件臂(70)徑向間隔開并且通過徑向聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)連接至該內(nèi)部緊固件臂(70)，各內(nèi)部緊固件臂(70)具有遠(yuǎn)端(76)，當(dāng)該凸構(gòu)件在該凹構(gòu)件內(nèi)時(shí)，該遠(yuǎn)端接合該凸構(gòu)件的第一外部突肩(16)和該凹構(gòu)件的內(nèi)部突肩(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中在該凹構(gòu)件的外表面上具有周向外部突肩(48)，并且該外部凸緣(72)具有遠(yuǎn)端，該遠(yuǎn)端限定徑向向內(nèi)延伸的凸起(82)，該凸起用于接合該凹構(gòu)件的外部突肩(48)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器組件，其中該外部凸緣(72)具有徑向向外延伸的凸起(110)，該凸起(110)提供向該緊固件施加拆卸力的指夾。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接器組件，其中該凹構(gòu)件的外表面由具有第一部分(50)和第二部分(52)的外環(huán)形壁限定，該第一部分(50)位于該第一端(44)和該第二部分(52)之間并且其外徑大于該第二部分(52)的外徑，在該第一部分(50)和該第二部分(52)之間的過渡限定該凹構(gòu)件的外部突肩(48)，其中該外部凸緣(72)沿該第一部分(50)軸向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器組件，其中該第一部分(50)的至少一部分的直徑從該第一端(44)增大，用于當(dāng)該緊固件(10)滑動(dòng)到該凹構(gòu)件(14)上時(shí)使該外部凸緣(70)的遠(yuǎn)端徑向向外擴(kuò)張。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該外部凸緣(72)包括多個(gè)軸向開口(86)，將該外部凸緣(72)分成多個(gè)具有彈性的軸向延伸的外部緊固件指狀物(84)，至少一些該外部緊固件指狀物(84)具有徑向向內(nèi)延伸的唇緣(82)，用于接合該凹構(gòu)件的外部突肩。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該外部凸緣(72)包括多個(gè)軸向開口(86)，將該外部凸緣(72)分成多個(gè)具有彈性軸向延伸的外部緊固件指狀物(84)，至少一些該外部緊固件指狀物(84)具有徑向向外延伸的指夾(110)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器組件，其中該指夾(110)具有凹形夾緊表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中至少一個(gè)局部周向開口(94)在該徑向聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)附近貫穿外部凸緣(72)而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)為具有該凸構(gòu)件(12)延伸穿過的中心開口(88)的圓盤形狀，該聯(lián)結(jié)構(gòu)件具有用于接合該凹構(gòu)件(14)的第一端(44)的第一表面(90)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器組件，其中該中心開口(88)的直徑沿其長度變化。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接器組件，其中該聯(lián)結(jié)構(gòu)件包括具有彈性的密封凸緣(92)，該密封凸緣從該聯(lián)結(jié)構(gòu)件軸向延伸并圍繞該中心開口(88)以用于接合該凸構(gòu)件(12)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中當(dāng)該凸構(gòu)件在該凹構(gòu)件內(nèi)時(shí)，該內(nèi)部緊固件臂(70)的遠(yuǎn)端(76)適于在該凸構(gòu)件的第一外部突肩(16)和該凹構(gòu)件的內(nèi)部突肩(24)之間壓縮，以在其間產(chǎn)生干涉配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該內(nèi)部緊固件臂(70)的遠(yuǎn)端(76)徑向向外成角度并且每個(gè)該內(nèi)部緊固件臂(70)的遠(yuǎn)端(76)包括相背對(duì)的第一表面(78)和第二表面(80)，該第一表面和第二表面分別用于接合該凸構(gòu)件的第一外部突肩(16)和該凹構(gòu)件的內(nèi)部突肩(46)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該緊固件為由具有彈性的塑料形成的整體結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中該緊固件(10)的聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)包括該凸構(gòu)件(12)延伸穿過的中心開口(88)，并且該凸構(gòu)件(12)包括另一外部突肩(18)，該另一外部突肩(18)在該凸構(gòu)件的外表面上與該第一外部突肩(16)間隔開并位于與該第一外部突肩(16)相對(duì)的該聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)的一側(cè)，該另一外部突肩(18)限制該緊固件(10)沿該凸構(gòu)件(12)的軸向運(yùn)動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接器組件，其中該另一外部突肩(18)是由環(huán)形環(huán)提供，該環(huán)形環(huán)的一側(cè)(112)為斜的，用于使該緊固件(10)安裝在凸構(gòu)件上，并且該環(huán)形環(huán)的另一側(cè)(114)成角度，用于防止緊固件(10)從該凸構(gòu)件(12)拆卸下來。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該外部凸緣(72)從該聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)延伸的軸向距離大于該內(nèi)部緊固件臂(70)從該聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)延伸的軸向距離。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中該凸構(gòu)件、該凹構(gòu)件和該緊固件分別的大小和配置適于使得當(dāng)連接器組件組裝在一起時(shí)，(a)該緊固件的內(nèi)部緊固件臂(70)的遠(yuǎn)端(76)接收在該凸構(gòu)件的第一外部突肩(16)和該凹構(gòu)件的內(nèi)部突肩(46)之間，由此用作阻止該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的軸向分離；(b)該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件可以產(chǎn)生預(yù)定程度的相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)；以及(c)該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的軸向運(yùn)動(dòng)一起減小由該凸構(gòu)件的第一外部突肩(16)和該凹構(gòu)件的內(nèi)部突肩(46)施加在該緊固件的內(nèi)部緊固件臂(70)的遠(yuǎn)端(76)的壓力，由此便于該緊固件(10)從該凹構(gòu)件(14)拆卸下來。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-19中任一項(xiàng)所述的連接器組件，其中各構(gòu)件被鎖固以防止各構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。
21.一種緊固件，其用于可分離地固定管狀凸構(gòu)件和管狀凹構(gòu)件，該凸構(gòu)件(12)具有直徑增大的圓周部(16)，該凹構(gòu)件(14)具有內(nèi)部環(huán)形壁(42)，該環(huán)形壁(42)限定在該凹構(gòu)件(14)的第一端(44)開口的空腔(40)，該空腔用于接收該凸構(gòu)件，該內(nèi)部環(huán)形壁中形成環(huán)形凹槽(56)并且該環(huán)形凹槽與該第一端(44)間隔開，該凹構(gòu)件具有外部環(huán)形壁(50)，該緊固件包括內(nèi)部緊固件裝置(70)，當(dāng)該凸構(gòu)件(12)聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件(14)時(shí)，該內(nèi)部緊固件裝置(70)用于插入該空腔(40)內(nèi)并接合該直徑增大的圓周部(16)和該環(huán)形凹槽(56)的一側(cè)，以用作阻止該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的軸向分離；以及外部緊固件裝置(72)，該外部緊固件裝置與該內(nèi)部緊固件裝置(70)徑向間隔開，當(dāng)該凸構(gòu)件(12)聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件(14)時(shí)，該外部緊固件裝置(72)用于接合該凹構(gòu)件的外部環(huán)形壁(50)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的緊固件，其中該凹構(gòu)件的外部環(huán)形壁(50)的直徑在與該第一端(44)間隔開并且與該第一端(44)面對(duì)基本相反方向的周向突肩(48)處減小，該外部緊固件裝置(72)包括在其一端的徑向向內(nèi)凸起(82)，當(dāng)該凸構(gòu)件(12)聯(lián)結(jié)至該凹構(gòu)件(14)時(shí)，該徑向向內(nèi)凸起(82)適于接合該周向突肩(48)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的緊固件，其中該內(nèi)部緊固件裝置包括周向間隔開的具有彈性的多個(gè)內(nèi)部緊固件臂(70)，并且該外部緊固件裝置包括與所述內(nèi)部緊固件臂(70)徑向間隔開并通過徑向聯(lián)結(jié)構(gòu)件(74)連接至所述的內(nèi)部緊固件臂(70)的環(huán)形外部緊固件凸緣(72)，每個(gè)內(nèi)部緊固件臂(70)具有用于當(dāng)該凸構(gòu)件在該凹構(gòu)件內(nèi)時(shí)接合所述凸構(gòu)件的直徑增大的圓周部(16)和該凹構(gòu)件的環(huán)形凹槽(56)的所述側(cè)的遠(yuǎn)端(76)，該外部緊固件凸緣(72)上形成指夾，用于將拆卸力施加到該緊固件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接器組件，該連接器組件具有凸構(gòu)件、凹構(gòu)件和用于可分離地固定該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的緊固件。該緊固件具有用于同時(shí)接合該凸構(gòu)件和該凹構(gòu)件的內(nèi)部的內(nèi)部緊固件臂，以及用于接合該凹構(gòu)件的外部的外部緊固件凸緣。
文檔編號(hào)F16L23/00GK1922429SQ200580005290
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者A·穆哈默德, J·謝潑德 申請(qǐng)人:達(dá)納加拿大公司