專利名稱：滾筒式洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過吊架將內(nèi)置有滾筒的水槽予以防振支承的滾筒式洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，滾筒式洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)是，在儲(chǔ)有洗滌水的水槽內(nèi)，收容衣類用的橫軸型滾筒設(shè)成可轉(zhuǎn)動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)的場合，滾筒通過旋轉(zhuǎn)軸由軸承支承，并通過電動(dòng)機(jī)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。內(nèi)置有這種滾筒的水槽由多個(gè)吊架支承，不使洗滌、脫水、干燥工序時(shí)等產(chǎn)生的振幅直接傳遞到外箱臺(tái)板(例如參照日本專利文獻(xiàn)1)。
日本專利文獻(xiàn)1特開平9-187596號(hào)公報(bào)作為上述那種吊架，一直以來有一種例如圖13所示那樣的具有液壓緩沖器100和螺旋彈簧(彈簧)101的吊架102。在該吊架102中，構(gòu)成液壓緩沖器100的液壓缸103的一端部103a固定在水槽的底板104上，與水槽一起在上下方向振動(dòng)。在該液壓缸103的內(nèi)部充填有油105。在滾筒式洗衣機(jī)的外箱的臺(tái)板106上固定有旋轉(zhuǎn)軸107(一般稱為活塞桿的構(gòu)件)的一端部107a，且該端部107a與所述液壓缸103在軸向一致。
該旋轉(zhuǎn)軸107的另一端107b液密性插通在所述液壓缸103內(nèi)，在其前端部固定有在軸向形成有多個(gè)孔108a的圓盤構(gòu)件108(一般稱為活塞閥的構(gòu)件)，且圓盤構(gòu)件108具有與所述液壓缸103的內(nèi)徑大致相同的外徑。并且構(gòu)成為在液壓缸103和旋轉(zhuǎn)軸107的各自上設(shè)置處于互相相對的彈簧支承部109、110，通過在這些彈簧支承部109、110間配設(shè)伸縮自如的所述螺旋彈簧101，從而使所述液壓缸103和旋轉(zhuǎn)軸107即所述底板104和臺(tái)板106在平時(shí)分開一定距離。
在這種結(jié)構(gòu)的吊架102中，當(dāng)水槽在上下方向振動(dòng)時(shí)，(液壓緩沖器100的)液壓缸103與其聯(lián)動(dòng)并隨著所述螺旋彈簧101的伸縮而向軸向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)(在上下方向振動(dòng))，由此，旋轉(zhuǎn)軸107在液壓缸103內(nèi)作相對的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并且，隨此產(chǎn)生圓盤構(gòu)件108在充填于液壓缸103的油105中沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，于是，油105通過形成于所述圓盤構(gòu)件108的多個(gè)孔108a。由此在液壓緩沖器100中產(chǎn)生衰減力，使水槽的振幅衰減。
如此發(fā)生的衰減力D一般用下式(A)表示。
衰減力D＝入口損失+摩擦損失+動(dòng)壓阻力……(A)
而所謂入口損失，是指當(dāng)油105流入圓盤構(gòu)件108的孔108a時(shí)所發(fā)生的壓力損失，所謂摩擦損失，是指當(dāng)孔108a中通過油105時(shí)管摩擦所發(fā)生的壓力損失。而所謂動(dòng)壓阻力，是指油105的動(dòng)壓在圓盤構(gòu)件108的背面未被回復(fù)壓力所發(fā)生的壓力損失。
然而，使液壓緩沖器100產(chǎn)生衰減力D的所述入口損失、摩擦損失和動(dòng)壓阻力，一般大致與液壓缸103和圓盤構(gòu)件108的相對速度平方成正比。此外，當(dāng)水槽的振幅為一定時(shí)，所述相對速度與滾筒旋轉(zhuǎn)頻率成正比。因此，滾筒旋轉(zhuǎn)頻率和衰減力(緩沖力)D的關(guān)系如圖14那樣為2次曲線。即，液壓緩沖器100的衰減力具有隨著滾筒旋轉(zhuǎn)頻率增加而變大的特性。
另一方面，一般的滾筒式洗衣機(jī)的振動(dòng)表示從脫水起動(dòng)時(shí)通過許多共振后成為穩(wěn)態(tài)的狀態(tài)，且其振幅取決于滾筒旋轉(zhuǎn)中心與滾筒重心的偏心量ε。即，在水槽存在共振的低的滾筒旋轉(zhuǎn)頻率區(qū)域且因洗滌物的偏位引起所述偏心量ε大時(shí)，振幅就大，在通過共振后的高的滾筒旋轉(zhuǎn)頻率區(qū)域且因洗滌物的偏位消失而使所述偏心量ε較小時(shí)，振幅就變小。因此，對于表示這種振動(dòng)、振幅狀態(tài)的滾筒式洗衣機(jī)，問題是具有上述特性的液壓緩沖器100是不合適的。
對此，作為解決上述那樣的問題，已知有一種圖15所示那種的使用了摩擦緩沖器200的吊架201。即，該吊架201的構(gòu)成摩擦緩沖器200的液壓缸202的一端部202a固定在水槽的底板203上，與水槽一起在上下方向振動(dòng)。滾筒式洗衣機(jī)的外箱臺(tái)板204上，旋轉(zhuǎn)軸205的一端部205a在軸向與上述液壓缸202一致地被固定成不動(dòng)狀態(tài)。該旋轉(zhuǎn)軸205的另一端部205b插通在上述液壓缸202內(nèi)，在其前端部固定有表面涂布有潤滑劑的多孔狀的在上述液壓缸202內(nèi)可作相對滑動(dòng)的摩擦構(gòu)件206。并且，在液壓缸202與旋轉(zhuǎn)軸205之間分別利用設(shè)在兩構(gòu)件202、205上的彈簧支承部207、208而固定有螺旋彈簧209。
在這種結(jié)構(gòu)的吊架201中，當(dāng)水槽在上下方向振動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸205與其聯(lián)動(dòng)并在液壓缸202內(nèi)作相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)(在上下方向振動(dòng))。液壓缸202的內(nèi)周面與摩擦構(gòu)件206的外周面隨著滑動(dòng)而產(chǎn)生庫侖摩擦力，其結(jié)果，水槽的振幅得到衰減。
這種衰減力(庫侖摩擦力)E一般用下式(B)表示。
衰減力E＝μN(yùn)(μ是摩擦系數(shù)，N是垂直抗力)……(B)從式(B)可知，摩擦緩沖器200的衰減力E不依賴于滾筒旋轉(zhuǎn)頻率。從這種特性出發(fā)，使用了摩擦緩沖器200的吊架201對于滾筒旋轉(zhuǎn)頻率變化的上述滾筒式洗衣機(jī)是較佳的。
但是，由于所述摩擦緩沖器200的結(jié)構(gòu)是僅用所述摩擦構(gòu)件206的外周面支承因旋轉(zhuǎn)軸205的相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)所發(fā)生的負(fù)荷(在液壓缸202內(nèi)周面與摩擦構(gòu)件206外周面之間發(fā)生的負(fù)荷)，故有摩擦構(gòu)件206容易發(fā)生磨損降低耐久性的問題。此外，密封于摩擦構(gòu)件206與液壓缸202之間的空氣作為空氣彈簧進(jìn)行動(dòng)作，有時(shí)其特性不穩(wěn)定。為了解決該問題，放出空氣用的空氣孔(未圖示)也可形成在液壓缸202上，但在該場合，產(chǎn)生了因有孔而使強(qiáng)度下降的新問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作成的，目的在于提供一種具有這樣的吊架的滾筒式洗衣機(jī)，該吊架可獲得與滾筒旋轉(zhuǎn)頻率無關(guān)而與振幅對應(yīng)的正確的衰減力，且特性穩(wěn)定、具有耐久性。
本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)具有將內(nèi)置有滾筒的水槽予以防振支承的吊架，其特征是，所述吊架具有形成筒狀的軸承支承構(gòu)件；固定在該軸承支承構(gòu)件內(nèi)部的軸承；可相對直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)地支承在該軸承上的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸外周上、利用該旋轉(zhuǎn)軸相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的與該旋轉(zhuǎn)軸的摩擦力而使所述水槽的振幅衰減的筒狀的摩擦構(gòu)件。
本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)由于作成了該吊架利用旋轉(zhuǎn)軸與摩擦構(gòu)件的摩擦力來獲得衰減力，故該衰減力與滾筒旋轉(zhuǎn)頻率無關(guān)地成為與振幅對應(yīng)的正確的衰減力，且特性穩(wěn)定，兼有耐久性。


圖1表示本發(fā)明的第1實(shí)施例、是吊架的截面?zhèn)纫晥D。
圖2是滾筒式洗衣機(jī)的剖切側(cè)視圖。
圖3是吊架周圍部分的放大圖。
圖4是表示旋轉(zhuǎn)軸的變位和衰減力(緩沖力)關(guān)系的示圖。
圖5是表示本發(fā)明第2實(shí)施例的相當(dāng)于圖1的圖。
圖6是相當(dāng)于圖4的圖。
圖7是表示本發(fā)明第3實(shí)施例的相當(dāng)于圖1的圖。
圖8是表示本發(fā)明第4實(shí)施例的相當(dāng)于圖1的圖。
圖9是表示本發(fā)明第5實(shí)施例的相當(dāng)于圖1的圖。
圖10是表示本發(fā)明第6實(shí)施例的相當(dāng)于圖1的圖。
圖11是表示摩擦構(gòu)件的變形例，(a)是主視圖，(b)是側(cè)視圖。
圖12是表示旋轉(zhuǎn)軸的變形例，(a)是第1例，(b)是第2例。
圖13是表示第1以往例子的相當(dāng)于圖1的圖。
圖14是表示在以往的吊架中衰減力(緩沖力)與滾筒旋轉(zhuǎn)頻率關(guān)系的圖。
圖15是表示第2以往例子的相當(dāng)于圖1的圖。
符號(hào)說明1是滾筒式洗衣機(jī)，5是水槽，6是滾筒，7是吊架，9是液壓缸(軸承支承構(gòu)件)，13是軸承，14是旋轉(zhuǎn)軸，14c是(旋轉(zhuǎn)軸14的)外周，17是摩擦構(gòu)件，20是摩擦構(gòu)件，30是摩擦構(gòu)件，30c是抵接斜面部，40是保持構(gòu)件，40a是保持部，50是軸承，X及Y表示間隙具體實(shí)施方式
為更詳細(xì)說明本發(fā)明，現(xiàn)根據(jù)附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。
(第1實(shí)施例)下面，參照圖1～圖4說明本發(fā)明的第1實(shí)施例。
首先，參照圖2來說明滾筒式洗衣機(jī)(下面簡稱為洗衣機(jī))1的整體的大致結(jié)構(gòu)。該洗衣機(jī)1具有形成外殼的矩形筒狀的外箱2；上面設(shè)有操作板等(未圖示)的頂板3；位于外箱2下面的臺(tái)板4等。
在外箱2內(nèi)配設(shè)有可儲(chǔ)水的圓筒狀的水槽5，在該水槽5內(nèi)部設(shè)有可繞水平軸旋轉(zhuǎn)的滾筒6。如圖3也所示，在水槽5的底板5a與外箱2下面的臺(tái)板4端部4a之間設(shè)有多個(gè)(例如4個(gè))吊架7，由此所述水槽5可被防振支承在所述外箱2的臺(tái)板4上。所述吊架7的具體結(jié)構(gòu)等如后述。
眾所周知，所述滾筒6整體構(gòu)成為圓筒狀，其周壁上形成有許多孔(未圖示)，利用設(shè)在水槽5外壁上的眾所周知的直接傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)8而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此，對洗滌物(未圖示)進(jìn)行洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)和脫水運(yùn)轉(zhuǎn)等。另外，在所述頂板3上設(shè)有開閉自如的蓋3a，在該蓋3a打開的狀態(tài)下，洗滌物就可放入滾筒6內(nèi)。
如圖1所示，對所述水槽5進(jìn)行防振支承的所述吊架7具有形成筒狀的相當(dāng)于軸承支承構(gòu)件的液壓缸9。如圖3也所示，液壓缸9的一端部9a例如通過第1防振件10等用螺母11固定在水槽5的底板5a上，與水槽5一起在上下方向振動(dòng)。另一方面，在液壓缸9的另一端部9b外周設(shè)有液壓缸側(cè)彈簧支承部12，并在所述另一端部9b的內(nèi)部固定有互相在軸向分開的一對軸承13、13。另外，該軸承13、13例如由燒結(jié)含油軸瓦(所謂軸承合金)和軸瓦壓入用金屬(所謂里襯金屬)構(gòu)成。
與所述液壓缸9一起構(gòu)成吊架7的旋轉(zhuǎn)軸14的一端部14a例如通過第2防振件15等用螺母16固定在洗衣機(jī)1的臺(tái)板4端部4a上，且使這一端部14a在軸向與所述液壓缸9一致(參照圖3)。如圖1所示，旋轉(zhuǎn)軸14的另一端部14b通過所述軸承13、13而插通在液壓缸9內(nèi)，在其前端部附近且位于所述一對軸承13、13間的部位，與所述旋轉(zhuǎn)軸14的外周14c(外周面)可滑動(dòng)且可彈性變形的筒狀摩擦構(gòu)件17被設(shè)成可與所述旋轉(zhuǎn)軸14一起移動(dòng)。該摩擦構(gòu)件17由樹脂例如合成橡膠制成，在軸向的尺寸形成得比上述軸承13、13的分開距離短，同時(shí)，直徑尺寸形成為與液壓缸9內(nèi)周非接觸的狀態(tài)。由此，在平時(shí)，摩擦構(gòu)件17與兩軸承13、13之間形成上下一對空隙(間隙)V、W。這些空隙V、W的軸向長度分別設(shè)作“X1”、“X2”。
另外，摩擦構(gòu)件17與旋轉(zhuǎn)軸14之間即互相的構(gòu)件所滑動(dòng)的部位(滑動(dòng)面)涂布有防磨損用的潤滑劑。該潤滑劑最好是放有鉬(MnO2)的潤滑劑。其理由是因?yàn)槟Σ翗?gòu)件17的內(nèi)周17a與旋轉(zhuǎn)軸14的外周14c從宏觀上看，互相基本無空隙，但從微觀上看，在滑動(dòng)面存在微小的凹凸。即，由于所述鉬的粒子直徑是幾微米程度，故其進(jìn)入滑動(dòng)面的凹凸空隙發(fā)揮了防磨損效果。
在旋轉(zhuǎn)軸14的所述一端部14a附近外周14c，旋轉(zhuǎn)軸側(cè)彈簧支承部18被設(shè)置成在軸向與所述液壓缸側(cè)彈簧支承部12相對。并且，在該旋轉(zhuǎn)軸側(cè)彈簧支承部18與所述液壓缸側(cè)彈簧支承部12之間且液壓缸9與旋轉(zhuǎn)軸14的外周配設(shè)有伸縮自如的螺旋彈簧19。由此，構(gòu)成為在平時(shí)將所述液壓缸9與旋轉(zhuǎn)軸14即所述底板5a與臺(tái)板4分開一定距離。
在這種結(jié)構(gòu)的吊架中，當(dāng)水槽5在上下方向振動(dòng)時(shí)，液壓缸9也與其聯(lián)動(dòng)并隨著所述螺旋彈簧19的伸縮沿軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(上下方向振動(dòng))，由此，旋轉(zhuǎn)軸14在液壓缸9內(nèi)就作相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，水槽5的振幅在比形成于上述兩個(gè)軸承13、13與摩擦構(gòu)件17之間的一對空隙V、W的軸向長度“X1”、“X2”中任一長度小的場合，摩擦構(gòu)件17與旋轉(zhuǎn)軸14一體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，故不能發(fā)揮衰減力，水槽5的振幅因螺旋彈簧19伸縮所產(chǎn)生的衰減力而衰減。
另一方面，所述水槽5的振幅在超過所述一對空隙V、W的軸向長度“X1”、“X2”中任一長度的場合，就發(fā)生因旋轉(zhuǎn)軸14與摩擦構(gòu)件17的摩擦所生成的衰減力。對于該衰減力，先參照圖4進(jìn)行說明。圖4中，縱軸表示衰減力，橫軸表示旋轉(zhuǎn)軸14的變位量。另外，為便于說明，旋轉(zhuǎn)軸14是從摩擦構(gòu)件17停止在兩軸承13、13的中心即成為X1＝X2的位置的狀態(tài)以超過“X1(X2)”的振幅而在上下方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
即，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸14的停止?fàn)顟B(tài)設(shè)作圖4中A點(diǎn)時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)軸14相對于液壓缸9開始作相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)(以下成為上移動(dòng))，摩擦構(gòu)件17與旋轉(zhuǎn)軸14一體作上移動(dòng)。并且，若旋轉(zhuǎn)軸14作上移動(dòng)后的長度尺寸達(dá)到“X1”時(shí)，摩擦構(gòu)件17與上軸承13抵接(圖4中B表示的點(diǎn))。由此，摩擦構(gòu)件17的上移動(dòng)暫時(shí)停止，且空隙V消失。
并且，通過旋轉(zhuǎn)軸14再繼續(xù)上移動(dòng)，摩擦構(gòu)件17的內(nèi)周17a就與旋轉(zhuǎn)軸14的外周14c滑動(dòng)。由此旋轉(zhuǎn)軸14從摩擦構(gòu)件17受到庫侖摩擦力而發(fā)生衰減力(下面將向與往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向產(chǎn)生的衰減力稱為正衰減力。圖4中，橫軸上面的區(qū)域)。該正衰減力在迎來瞬間的峰值(圖4中的C點(diǎn))后穩(wěn)定在一定值(圖4中的D點(diǎn))。另外，如此瞬間力在迎來瞬間的峰值(圖4中的C點(diǎn))后穩(wěn)定在一定值的理由是因?yàn)槟Σ翗?gòu)件17的內(nèi)周17a被旋轉(zhuǎn)軸14拖曳而迎來上方向的彈性變形的峰值，然后理由摩擦構(gòu)件17自身的回復(fù)力而使一些彈性變形松弛。
另一方面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸14的上移動(dòng)停止時(shí)，在該時(shí)刻正衰減力急劇減少并消失(圖4中的E點(diǎn))。并且，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸14開始相對往復(fù)移動(dòng)(圖1、圖3中向下方向移動(dòng)，下面稱為下移動(dòng))時(shí)，就瞬間(圖4中的F點(diǎn))發(fā)生與所述正衰減力相反方向的衰減力(下面將與正衰減力相反方向的衰減力稱為負(fù)衰減力)。這就是這樣發(fā)生的負(fù)衰減力其與所述上軸承13抵接，相對于彈性變形成一定形狀的摩擦構(gòu)件17的內(nèi)周17a，旋轉(zhuǎn)軸14(的外周14c)瞬間作下移動(dòng)，從而該旋轉(zhuǎn)軸14的外周14c講所述摩擦構(gòu)件17的內(nèi)周17a向下面拖曳而使該摩擦構(gòu)件17的內(nèi)周17a的彈性變形回復(fù)到原來狀態(tài)，并互相一體地進(jìn)行下移動(dòng)時(shí)所發(fā)生的負(fù)衰減力。
旋轉(zhuǎn)軸14與摩擦構(gòu)件17的一體的下移動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行，其長度成為所述一對空隙V、W的軸向長度之和即“X1+X2”的長度時(shí)，所述摩擦構(gòu)件17這次就與下方(圖1、圖3中的下方)的軸承13抵接(圖4中的G點(diǎn))。由此，摩擦構(gòu)件17的下移動(dòng)暫時(shí)停止，且空隙W消失。
并且，通過旋轉(zhuǎn)軸14再繼續(xù)進(jìn)行下移動(dòng)，摩擦構(gòu)件17與旋轉(zhuǎn)軸14產(chǎn)生滑動(dòng)，發(fā)生負(fù)衰減力。該衰減力在迎來瞬間的峰值(圖4中的H點(diǎn))后穩(wěn)定(與上述的上移動(dòng)同樣的作用)在一定值(圖4中的I點(diǎn))。并且，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸14的下移動(dòng)停止時(shí)，在該時(shí)刻負(fù)衰減力急劇減少并消失(圖4中的J點(diǎn))。并且，在旋轉(zhuǎn)軸14再次開始進(jìn)行上移動(dòng)的瞬間，瞬間(圖4中的K點(diǎn))發(fā)生正衰減力。其是在與上述F點(diǎn)同樣的作用下發(fā)生的正衰減力。然后，旋轉(zhuǎn)軸14回到所述A點(diǎn)重復(fù)相同的作用。
如上所述，在本實(shí)施例中，吊架7的振幅較小時(shí)，由螺旋彈簧19發(fā)生衰減力，而當(dāng)振幅較大時(shí)，由螺旋彈簧19與摩擦構(gòu)件17的摩擦力發(fā)生衰減力。因此，無論滾筒6的旋轉(zhuǎn)頻率如何，可始終獲得與振幅相對應(yīng)的適當(dāng)?shù)乃p力。此外，由于在旋轉(zhuǎn)軸14與摩擦構(gòu)件17之間涂布有潤滑劑，故互相構(gòu)件的難以發(fā)生過分的摩擦，由此可獲得穩(wěn)定的衰減力，并可防止摩擦構(gòu)件17磨損。另外，由于摩擦構(gòu)件17由容易彈性變形的橡膠制成，故可降低摩擦構(gòu)件17與兩軸承13、13抵接時(shí)產(chǎn)生的沖擊聲。
另外，作成了由一對軸承13、13支承旋轉(zhuǎn)軸14的結(jié)構(gòu)。因此，將水槽5的負(fù)荷由一對軸承13、13分散支承，故可作成特性穩(wěn)定、具有耐久性的吊架7。另外，由于與該液壓缸9的內(nèi)徑大致相同外徑的所謂活塞閥(參照以往例子的圖13和圖15)在液壓缸9內(nèi)不往復(fù)移動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，故可盡量減小液壓缸9內(nèi)壓縮的空氣體積，可降低空氣彈簧效果并使衰減力穩(wěn)定化。
在吊架7中，如果是不脫離本發(fā)明宗旨的范圍，兩軸承13、13間的分開距離可根據(jù)水槽5的振幅、旋轉(zhuǎn)軸14和摩擦構(gòu)件17的長度或作為抑制對象的振幅的時(shí)間等作適當(dāng)變更和調(diào)整。
(第2實(shí)施例)下面，參照附圖5及圖6說明本發(fā)明的第2實(shí)施例。對于與上述第1實(shí)施例相同的部分，標(biāo)上相同符號(hào)，省略其詳細(xì)說明。
通過將摩擦構(gòu)件20的軸向長度作成與兩軸承13、13的分開距離相同的長度，從而在不損害空隙的狀態(tài)下固定在兩軸承13、13之間。即，通過將摩擦構(gòu)件20配置在一對軸承13、13之間，而相對于液壓缸9不能移動(dòng)。摩擦構(gòu)件20是與所述摩擦構(gòu)件17相同的構(gòu)件，在其內(nèi)周20a與旋轉(zhuǎn)軸14的外周14c之間涂布有潤滑劑。
采用該結(jié)構(gòu)，與振幅的大小無關(guān)，旋轉(zhuǎn)軸14的外周14c與摩擦構(gòu)件20的內(nèi)周20a始終滑動(dòng)，由此，可獲得如圖6所示那樣的平緩的正或負(fù)衰減力，可始終降低水槽5的振幅。此外，由于摩擦構(gòu)件20不會(huì)因旋轉(zhuǎn)軸14的往復(fù)移動(dòng)而與兩軸承13、13碰接，故可作成更靜音的洗衣機(jī)1。
(第3實(shí)施例)下面，參照圖7說明本發(fā)明的第3實(shí)施例。對于與上述第1實(shí)施例相同的部分，標(biāo)上相同的符號(hào)，省略其詳細(xì)說明。
在摩擦構(gòu)件30中，在其內(nèi)周(內(nèi)周部)的兩端部(軸向兩端部)形成有隨著向前端(上下兩端面)而逐漸直徑變大的潤滑劑導(dǎo)入部30a，在軸向中央部形成有與上述潤滑劑導(dǎo)入部30a相連且與旋轉(zhuǎn)軸14平行的平行部30b。也就是說，潤滑劑導(dǎo)入部30a形成為越向平行部30b越窄。摩擦構(gòu)件30利用上述平行部30b而相對于旋轉(zhuǎn)軸14滑動(dòng)。另外，摩擦構(gòu)件30是與上述摩擦構(gòu)件17相同的構(gòu)件，在其平行部(所謂內(nèi)周)30b上涂布有潤滑劑。
在上述那樣結(jié)構(gòu)的場合，通過滑動(dòng)，附著在旋轉(zhuǎn)軸14上的潤滑劑從朝向平行部30b(滑動(dòng)面)變窄的潤滑劑導(dǎo)入部30a容易進(jìn)入該平行部30b(滑動(dòng)面)，進(jìn)一步提高滑動(dòng)面的潤滑性，可進(jìn)一步防止摩擦構(gòu)件30的磨損。
在上述實(shí)施例中，摩擦構(gòu)件30的外徑隨著朝向軸向兩端部而逐漸成為小直徑，兩端部形成所謂的無頭圓錐形狀，但只要摩擦構(gòu)件30的內(nèi)徑的軸向兩端部形成在隨著朝向兩端面直徑逐漸變大的潤滑劑導(dǎo)入部30a上，摩擦構(gòu)件30外周的形狀等不作特別限定。另外，潤滑劑導(dǎo)入部30a的傾斜角度、平行部30b的軸向長度或摩擦構(gòu)件30自身的軸向長度也可作適當(dāng)變更。
(第4實(shí)施例)下面，參照圖8說明本發(fā)明的第4實(shí)施例。對于與上述第3實(shí)施例相同的部分，標(biāo)上相同的符號(hào)，省略其詳細(xì)說明。
在形成于摩擦構(gòu)件30與上下兩軸承13、13之間的一對空隙V、W配設(shè)有一對保持構(gòu)件40、40。上述保持構(gòu)件40被夾在軸承13與摩擦構(gòu)件30之間成為不動(dòng)狀態(tài)。即，保持構(gòu)件40、40位于摩擦構(gòu)件30的兩端部側(cè)。
在上述摩擦構(gòu)件30的外周，形成有其外徑隨著向軸向兩端部而逐漸直徑變小的抵接斜面部30c、30c(即與上述第3實(shí)施例相同的形狀)。相反，在保持構(gòu)件40、40上形成有通過與上述抵接斜面部30c、30c抵接而將上述摩擦構(gòu)件30保持的保持部40a、40a，且構(gòu)成互相為面接觸。并在液壓缸9內(nèi)，在由摩擦構(gòu)件30和保持構(gòu)件40所圍的間隙X及Y分別充填有潤滑劑。
采用該結(jié)構(gòu)，例如當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸14往復(fù)移動(dòng)時(shí)，摩擦構(gòu)件30的抵接斜面部30c就被強(qiáng)力按壓在處于上面的保持構(gòu)件40的保持部40a上。此時(shí)，抵接斜面部30c的外徑尺寸從上向下逐漸變大，且抵接斜面部30c與保持部40a進(jìn)行面接觸，故通過所述抵接斜面部30c被按壓在保持構(gòu)件40上，所述抵接斜面部30c向緊固旋轉(zhuǎn)軸14的方向變窄。由此，摩擦構(gòu)件30的內(nèi)徑稍許縮小而緊固旋轉(zhuǎn)軸14，可獲得更大的衰減力。在旋轉(zhuǎn)軸14的往復(fù)移動(dòng)中也可獲得同樣的效果。
通過在摩擦構(gòu)件30與保持構(gòu)件40之間的間隙X、Y中充填潤滑劑，滑動(dòng)面始終被潤滑并可維持良好的潤滑性，并可盡量防止因潤滑劑的揮發(fā)和泄漏等所引起的摩擦構(gòu)件30的磨損。
(第5實(shí)施例)下面，參照圖9說明本發(fā)明的第5實(shí)施例。對于與上述第1實(shí)施例相同的部分，標(biāo)上相同符號(hào)，省略其詳細(xì)說明。
在液壓缸9的內(nèi)部固定有位于摩擦構(gòu)件17的下方(圖9中的下方)且在軸向?yàn)殚L形的軸承50，并在上述摩擦構(gòu)件17的上方(圖9中的上方)固定有對該摩擦構(gòu)件17朝上方的相對的移動(dòng)進(jìn)行限制的限制構(gòu)件51。該限制構(gòu)件51例如形成圓環(huán)狀并處于與旋轉(zhuǎn)軸14為非接觸的狀態(tài)，通過旋轉(zhuǎn)軸14往復(fù)移動(dòng)而與摩擦構(gòu)件17抵接。
采用該結(jié)構(gòu)，由于軸承50在軸向做得較長，故可將軸承50僅設(shè)在摩擦構(gòu)件17的下方，可使吊架7自身的結(jié)構(gòu)簡單化，且不會(huì)使軸承性能下降，可獲得與所述各實(shí)施例相同的衰減力。
限制構(gòu)件51只要是對隨著旋轉(zhuǎn)軸14的往復(fù)移動(dòng)而移動(dòng)的摩擦構(gòu)件17進(jìn)行限制，停止在一端處，其形狀不特別限定，例如也可僅是凸部。另外，也可做成在成型液壓缸9時(shí)將所述形狀構(gòu)件51一體成型的結(jié)構(gòu)。并在液壓缸9中，通過將固定所述限制構(gòu)件51的位置作成縮頸部，也可不使用限制構(gòu)件51而使摩擦構(gòu)件17的往復(fù)停止在一端處。
(第6實(shí)施例)下面，參照圖10說明本發(fā)明的第6實(shí)施例。對于與上述第5實(shí)施例相同的部分，標(biāo)上相同符號(hào)，省略其詳細(xì)說明。
在旋轉(zhuǎn)軸60的上端部60a(圖10中的上方的端部)，形成有直徑比其他的旋轉(zhuǎn)軸部分60b(下面稱為旋轉(zhuǎn)軸平行部60b)大的大直徑部60c。在該大直徑部60c與所述旋轉(zhuǎn)軸平行部60b之間形成有具有平緩的傾斜的傾斜面部60d。即使旋轉(zhuǎn)軸60往復(fù)移動(dòng)，所述大直徑部60c也形成為與所述限制構(gòu)件51非接觸的狀態(tài)。另外，大直徑部60c形成在旋轉(zhuǎn)軸60上的超過通常想像的水槽5振幅的位置。
采用該結(jié)構(gòu)，例如在脫水工序的非平衡發(fā)生時(shí)的通常想像的水槽5振幅的場合，可獲得由旋轉(zhuǎn)軸平行部60b與摩擦構(gòu)件17的通常摩擦所產(chǎn)生的衰減力。而且，在水槽5達(dá)到超過通常預(yù)測的振幅的所謂異常振幅時(shí)，摩擦構(gòu)件17的內(nèi)周17a就與大直徑部60c(也包含傾斜面部60d)的外周滑動(dòng)。由此，衰減力變大，可限制旋轉(zhuǎn)軸60(水槽5)過度的振幅。
因此，可防止因水槽5的異常振幅給洗衣機(jī)1帶來不良影響、或損壞吊架7的現(xiàn)象。另外，若在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，根據(jù)目的可將大直徑部60c的直徑、其位置、有無傾斜面部60d或與具有這樣的大直徑部60c的旋轉(zhuǎn)軸60對應(yīng)的摩擦構(gòu)件等作適當(dāng)變更。
(其它變形例)如圖11所示，也可在摩擦構(gòu)件70上形成多個(gè)相對于摩擦構(gòu)件70的內(nèi)周面向軸向延伸的凹部71、凸部72。此時(shí)，通過凸部72與旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)，而發(fā)生摩擦力即衰減力，凹部71不與旋轉(zhuǎn)軸接觸。采用該結(jié)構(gòu)，由于凹部71起到將相對于滑動(dòng)面即相對于旋轉(zhuǎn)軸14與摩擦構(gòu)件17的滑動(dòng)面的潤滑劑予以儲(chǔ)存的潤滑劑儲(chǔ)存部的作用，可防止?jié)櫥瑒┰谒龌瑒?dòng)面的中途用完的現(xiàn)象，能更可靠地防止摩擦構(gòu)件的磨損。這里，圖11表示了在第1實(shí)施例的摩擦構(gòu)件17上形成有槽的結(jié)構(gòu)，但作為對象的摩擦構(gòu)件的形狀可使用其它實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，不特別限定。
另外，也可使用圖12(a)所示的在旋轉(zhuǎn)軸80的外周形成多個(gè)向軸向延伸的槽81、截面形成為齒輪狀(未圖示)那樣的第1例子；圖12(b)所示的在旋轉(zhuǎn)軸90上形成螺旋狀的槽91的第2例子。即使是這種結(jié)構(gòu)，也可獲得與在上述圖11所示的摩擦構(gòu)件70上形成有凹部71、凸部72的場合相同的效果。
另外，作為對象的洗衣機(jī)，滾筒也可是縱式的場合。
產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性如上所述，本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)，無論滾筒旋轉(zhuǎn)頻率如何，其吊架都可獲得與振幅對應(yīng)的正確的衰減力，且在穩(wěn)定特性、賦予耐久性的場合是有用的。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣機(jī)(1)，具有對內(nèi)置滾筒(6)的水槽(5)進(jìn)行防振支承的吊架(7)，其特征在于，所述吊架(7)具有形成筒狀的軸承支承構(gòu)件(9)；固定在該軸承支承構(gòu)件(9)內(nèi)部的軸承(13、50)；支承在該軸承(13、50)上、且可相對地作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸(14)；設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸(14)外周(14c)上、利用該旋轉(zhuǎn)軸(14)相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的與該旋轉(zhuǎn)軸(14)的摩擦力而使所述水槽(5)的振幅衰減的筒狀的摩擦構(gòu)件(17、20、30)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)軸與所述摩擦構(gòu)件之間涂布有潤滑劑。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，所述摩擦構(gòu)件不能相對于所述軸承支承構(gòu)件移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，所述軸承由一對軸承構(gòu)成，所述摩擦構(gòu)件通過配置在所述一對軸承之間而不能相對于所述軸承支承構(gòu)件移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)軸與所述摩擦構(gòu)件之間形成有潤滑劑儲(chǔ)存部。
6.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，在所述摩擦構(gòu)件的兩端部上形成有其外徑朝向前端而逐漸減小的抵接斜面部，在所述軸承支承構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)有對所述摩擦構(gòu)件的兩端部進(jìn)行保持的保持構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求5所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，在所述摩擦構(gòu)件與所述保持構(gòu)件之間設(shè)有間隙。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，所述摩擦構(gòu)件內(nèi)周部的兩端部隨著朝向前端而直徑逐漸增大。
9.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，所述軸承由一對軸承構(gòu)成，所述摩擦構(gòu)件可移動(dòng)地配置在所述一對軸承之間。
全文摘要
本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)(1)，在固定于水槽(5)底板(5a)的液壓缸(9)內(nèi)部互相分開地固定一對軸承(13、13)，在這些軸承(13、13)插通有固定于滾筒式洗衣機(jī)(1)的臺(tái)板(4)端部(4a)上的旋轉(zhuǎn)軸(14)，在該旋轉(zhuǎn)軸(14)的外周(14c)的前端(部)具有位于所述兩個(gè)軸承(13、13)之間且設(shè)有摩擦構(gòu)件(17)的吊架(7)。
文檔編號(hào)F16F15/02GK1965122SQ20058001896
公開日2007年5月16日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月15日
發(fā)明者川端真一郎, 巽尚生, 藪內(nèi)武之 申請人:株式會(huì)社東芝, 東芝家電制造株式會(huì)社, 東芝電器營銷株式會(huì)社