專利名稱：用于牽引工具傳動裝置且具有機(jī)械阻尼的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特別是根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的，用于牽引工具傳動裝置且具有機(jī)械阻尼的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
一種具備機(jī)械阻尼、用于牽引工具傳動裝置的夾緊裝置在DE4343429C2中已被公開，它擁有卡臂，卡臂的一端支撐張緊輥，另一端是可旋的并通過抗扭連接的軸嵌入外殼，并借助扭簧彈性支撐在外殼上，軸的自由端與摩擦盤抗扭連接，并且在摩擦盤與外殼的軸向支承面之間設(shè)置有摩擦墊。外殼的支承面擁有許多成銳角的、以軸向?yàn)榉较虻耐怀霾糠?，突出部分切入到摩擦墊中。這樣就可以在摩擦墊和摩擦盤之間發(fā)生阻尼運(yùn)動的時(shí)候讓摩擦墊固定地與外殼的支承面相連。這一方法的前提是需要一個(gè)相對較軟的摩擦墊，這樣的摩擦墊不夠穩(wěn)固。此外，由于鋼制的摩擦盤傳導(dǎo)摩擦熱量很差，從而導(dǎo)致摩擦墊溫度過高。并且高溫能夠加劇摩擦墊的磨損并阻礙阻尼能力。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種用于牽引工具傳動裝置且具有機(jī)械阻尼的夾緊裝置，該夾緊裝置的優(yōu)點(diǎn)在于能夠減少摩擦墊的磨損并增加阻尼能力。
該發(fā)明的這一任務(wù)將通過獨(dú)立權(quán)利要求1的特征得以解決。
單獨(dú)摩擦盤和單獨(dú)摩擦墊之間無間隙的形狀接合阻礙了它們之間的摩擦運(yùn)動，從而使得摩擦運(yùn)動僅僅產(chǎn)生在單獨(dú)摩擦墊的摩擦面和外殼的軸向支承面之間。
外殼是由輕金屬制成的，它們擁有很強(qiáng)的儲熱能力、很好的導(dǎo)熱能力以及很大的冷卻表面。這對單獨(dú)摩擦墊的摩擦面的溫度及其摩擦能力和壽命都將帶來有利的影響。通過單獨(dú)摩擦盤和單獨(dú)摩擦墊之間無間隙的形狀接合可以阻礙單獨(dú)摩擦盤與外殼軸向支承面之間的摩擦墊接觸交換，并且避免由此帶來的噪聲。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，形狀接合是通過單獨(dú)摩擦盤與單獨(dú)摩擦墊相配的接觸面來構(gòu)筑的，在這當(dāng)中，接觸面被設(shè)置在單獨(dú)摩擦盤與單獨(dú)摩擦墊共同的圓周區(qū)域內(nèi)。在單獨(dú)摩擦盤與單獨(dú)摩擦墊的共同圓周區(qū)域內(nèi)的接觸面的位置和大小使得作用在接觸面上的力以及與之對應(yīng)的形變和磨損得以減小。
當(dāng)把較軟的單獨(dú)摩擦墊壓入較為堅(jiān)硬的單獨(dú)摩擦盤中時(shí)，重合彼此相互配合的接觸面能夠引起單獨(dú)摩擦墊接觸面的形變。由此可以實(shí)現(xiàn)接觸面之間的無間隙，以及單獨(dú)摩擦墊與單獨(dú)摩擦盤的軸向固定。為了避免磨損以及減小噪音，無間隙的形狀接合是一個(gè)重要的前提。
接觸面的旋轉(zhuǎn)對稱形式會引起在單獨(dú)摩擦盤的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上產(chǎn)生相同的負(fù)荷能力。
在本發(fā)明的第一變型中，單獨(dú)摩擦盤與單獨(dú)摩擦墊使用一個(gè)單獨(dú)摩擦盤，該單獨(dú)摩擦盤具有平面的用于單獨(dú)摩擦墊的基本形狀為圓形的沉陷，單獨(dú)摩擦墊在其周圍優(yōu)選地具有帶有接觸面的四個(gè)均勻分布的半橢圓形凹口，它們以接觸面與對應(yīng)的單獨(dú)摩擦盤凸口嚙合。
由于單獨(dú)摩擦墊以及單獨(dú)摩擦盤的半橢圓形凸凹口上的接觸面呈圓周形分布，所以使得它們的負(fù)荷以及由此產(chǎn)生的磨損以及形變得以減小。
當(dāng)單獨(dú)摩擦盤的接觸面和與之匹配的單獨(dú)摩擦墊的接觸面是多邊形或者是多角形時(shí)，也產(chǎn)生同樣效果。
無間隙性所需要的半橢圓形或多邊形接觸面之間的重合可以通過單獨(dú)摩擦墊接觸面上的可形變最小固定齒來實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)把單獨(dú)摩擦墊壓入到接觸面之間的單獨(dú)摩擦盤的沉陷中時(shí)，整件與支承面相連的并徑向設(shè)置的最小固定齒會產(chǎn)生形變并消除其中的間隙。通過無間隙的形狀接合可以將摩擦力矩?zé)o間隙地傳遞到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向中。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，讓單獨(dú)摩擦盤的平面沉陷的接觸面以及與其匹配的單獨(dú)摩擦墊的接觸面呈十二角形。就單獨(dú)摩擦墊的負(fù)荷以及面積大小來講，這是四角形式后能提出的最好的折中辦法。
本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例是，單獨(dú)摩擦盤和單獨(dú)摩擦墊擁有同樣的端面齒，它們的齒面被用作接觸面。由于端面齒的幾何分布，單獨(dú)摩擦墊自行集中到單獨(dú)摩擦盤上并因此而變得極易安裝。在這里，摩擦力矩也將被無間隙地傳遞到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向中。
本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例是，在單獨(dú)摩擦盤和單獨(dú)摩擦墊的周圍各設(shè)置一個(gè)軸向齒、而在另外一個(gè)單獨(dú)摩擦盤和另外一個(gè)單獨(dú)摩擦墊的周圍各設(shè)置一個(gè)徑向齒，從而使這些齒構(gòu)造成齒連接器，它們的齒面被用作接觸面。
在這些實(shí)施例中都適用的是，在單獨(dú)摩擦盤以及在單獨(dú)摩擦墊周圍的摩擦力矩的傳遞都可以使力得以減小。接觸面的重合在此可以得到單獨(dú)摩擦盤與單獨(dú)摩擦墊之間的過盈配合，該過盈配合可以用于在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上的摩擦力矩的無間隙傳遞，以及用于單獨(dú)摩擦墊在單獨(dú)摩擦墊上的軸向固定。
這種在單獨(dú)摩擦盤與單獨(dú)摩擦墊之間的、以端面齒方式構(gòu)成的阻尼元件能夠減少其區(qū)域中的噪音傳遞。


本發(fā)明的其它特征顯示在下面的描述以及各個(gè)發(fā)明實(shí)施例的圖例中。
圖1帶有機(jī)械阻尼的夾緊裝置的縱斷剖面；圖2單獨(dú)摩擦盤以及與其相配的具有半橢圓形接觸面的摩擦墊的透視圖；圖3單獨(dú)摩擦盤以及與其相配的具有多邊形接觸面的摩擦墊的透視圖；圖4單獨(dú)摩擦盤以及與其相配的具有十二角形接觸面的摩擦墊的透視圖；圖5單獨(dú)摩擦盤以及與其相配的能夠與其端面齒的摩擦墊的透視圖；圖6單獨(dú)摩擦盤以及與其相配的周圍具有軸向齒的摩擦墊的透視圖；圖7單獨(dú)摩擦盤以及與其相配的周圍具有徑向齒的摩擦墊的透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中展示的是用于牽引工具傳動裝置并具有機(jī)械阻尼的夾緊裝置的縱斷剖面。
該夾緊裝置主要是由外殼1，卡臂2以及張緊輥3構(gòu)成。外殼1呈杯子狀并在其內(nèi)部與同心的套筒4連接為一體。在套筒4中，與卡臂2通過過盈配合抗扭連接的軸5可旋轉(zhuǎn)地支承在滑動軸承6中。
軸5在其自由端同樣通過過盈配合與摩擦盤7抗扭相連，摩擦盤7與摩擦墊8形狀接合地連接。
卡臂2通過起扭簧作用的螺旋彈簧9而在未示出的牽引工具的方向上偏壓，該牽引工具例如是傳動帶或傳動鏈。螺旋彈簧9位于杯狀外殼1的內(nèi)部并被固定在卡臂2和外殼1的圈底。
螺旋彈簧9支配給外殼1和卡臂2壓力，壓力通過軸5被傳遞到摩擦盤7上，并作為摩擦墊8的按壓力而作用到外殼1的支承面10上。
張緊輥3構(gòu)成為塑料零件11并被固定在滾動軸承13的外圈12上。其以卡臂2的軸環(huán)14為中心并通過螺栓15與其相連。滾動軸承13兩側(cè)密封并由保護(hù)蓋16覆蓋，保護(hù)蓋16嚙合于張緊輥3中。
發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例中的摩擦盤7以及摩擦墊8將在圖2至圖7中分別表示為單獨(dú)摩擦盤7′至7以及單獨(dú)摩擦墊8′至8。
所有單獨(dú)摩擦墊8′至8都與各自所屬的單獨(dú)摩擦墊7′至7形狀接合地相連，并且與外殼1的軸向支承面10保持摩擦接觸。
形狀接合是通過單獨(dú)摩擦盤7′至7的接觸面17′至17以及單獨(dú)摩擦墊8′至8的接觸面18′至18而實(shí)現(xiàn)的。接觸面17′至17以及18′至18被設(shè)置在單獨(dú)摩擦盤7′至7與單獨(dú)摩擦墊8′至8共同的圓周區(qū)域內(nèi)，由此使得要被傳遞的力得以減小。
由于接觸面17′至17以及18′至18擁有旋轉(zhuǎn)對稱的形式，所以在力傳遞方面它們在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上同樣適用。
由于單獨(dú)摩擦盤7′至7與單獨(dú)摩擦墊8′至8相配的接觸面17′至17以及18′至18出現(xiàn)重疊，所以在它們之間利用無間隙的形狀接合提供一個(gè)過盈配合，但圖5中的解決方法例外。
圖2中展示的是單獨(dú)摩擦盤7′。它具有基本形狀為圓形的沉陷19，該沉陷19用來容納單獨(dú)摩擦墊8′。單獨(dú)摩擦墊8′含有四個(gè)均勻分布在其周圍的半橢圓形凹口20，凹口具有與單獨(dú)摩擦盤7′的四個(gè)接觸面17′相嚙合的接觸面18′。
在圖3中，單獨(dú)摩擦盤7″的平面沉陷22″的接觸面17″以及與其相配的單獨(dú)摩擦墊8″的接觸面18″是多邊形的。它們同樣也向單獨(dú)摩擦盤7″的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向傳遞摩擦力矩。
圖2中的單獨(dú)摩擦墊8′的半橢圓形接觸面18′和圖3中的單獨(dú)摩擦墊8″的多邊形接觸面18″具有最小固定齒23，其用于實(shí)現(xiàn)與接觸面18′、18″整件重疊并且在其上徑向設(shè)置。它們在單獨(dú)摩擦墊8′，8″被壓入單獨(dú)摩擦盤7″，7的沉陷19，20時(shí)產(chǎn)生形變，并無間隙地將單獨(dú)摩擦墊8′，8″固定在那里。
圖4展示了具有平面沉陷31的接觸面17的單獨(dú)摩擦盤7以及與其相配的單獨(dú)摩擦墊8，單獨(dú)摩擦墊8呈十二角形。
這樣選擇單獨(dú)摩擦墊8′，8″，8的厚度，使得它的磨損高度在沉陷19，22，29上突出。
圖5中展示了單獨(dú)摩擦盤7″″和單獨(dú)摩擦墊8″″，它們擁有相同的端面齒24。它們的齒面用作接觸面17″″，18″″。單獨(dú)摩擦墊8″″借助端面齒的幾何形狀而自行集中。同樣在這里摩擦力矩也是無間隙地向兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向傳遞。
圖6中展示的是單獨(dú)摩擦盤7″和單獨(dú)摩擦墊8″，在它們各自的周圍分別設(shè)置有軸向齒25，26。
圖7對應(yīng)地展示了單獨(dú)摩擦盤7和單獨(dú)摩擦墊8，在它們各自的周圍分別設(shè)置有徑向齒27，28。齒25，26與27，28構(gòu)建為齒連接器，它們的齒面用作接觸面17″，18″和17，18。
通過已提及的這些例子，所有能夠想象到的、單獨(dú)摩擦盤旋轉(zhuǎn)對稱的接觸面以及與其相配的單獨(dú)摩擦墊都得以被保護(hù)。
附圖標(biāo)記1 外殼2 卡臂3 張緊輥4 套筒5 軸6 滑動軸承7 摩擦盤7′至7 單獨(dú)摩擦盤8 摩擦墊8′至8 單獨(dú)摩擦墊9 螺旋彈簧10 支承面11 塑料零件12 外圈13 滾動軸承14 軸環(huán)15 螺栓16 保護(hù)蓋17′至17單獨(dú)摩擦盤的接觸面18′至18單獨(dú)摩擦墊的接觸面19 沉陷20 凹口21 凸口22 沉陷23 最小固定齒24 端面齒25 徑向外齒26 軸向齒27 徑向內(nèi)齒
28 徑向外齒29 沉陷
權(quán)利要求
1.一種具有機(jī)械阻尼的、用于牽引工具傳動裝置的夾緊裝置，其擁有卡臂，卡臂在一端支撐張緊輥，在另一端通過抗扭連接的軸可旋轉(zhuǎn)地支承在外殼中，并借助扭簧彈性支撐在外殼上，其中軸的自由端與摩擦盤抗扭連接，并且在摩擦盤與外殼軸向支承面之間設(shè)置有摩擦墊，其特征在于，單獨(dú)摩擦盤(7′)與單獨(dú)摩擦墊(8′)通過無間隙的形狀接合連接，并且單獨(dú)摩擦墊(8′)與外殼(1)的軸向支承面(10)保持摩擦接觸。
2.按照權(quán)利要求1中所述的夾緊裝置，其中，形狀接合是通過單獨(dú)摩擦盤(7′至7)與單獨(dú)摩擦墊(8′至8)的相配的接觸面(17′至17以及18′至18)來實(shí)現(xiàn)的，其中，接觸面(17′至17以及18′至18)被設(shè)置在單獨(dú)摩擦盤(7′至7)與單獨(dú)摩擦墊(8′至8)共同的圓周區(qū)域內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求2中所述的夾緊裝置，其中，單獨(dú)摩擦盤(7′至7)和單獨(dú)摩擦墊(8′至8)的相配的接觸面(17′至17以及18′至18)具有重合，該重合通過壓合形成無間隙的形狀接合。
4.按照權(quán)利要求3中所述的夾緊裝置，其中，接觸面(17′至17以及18′至18)是旋轉(zhuǎn)對稱的。
5.按照權(quán)利要求4中所述的夾緊裝置，其中，單獨(dú)摩擦盤(7′)具有平面的用于單獨(dú)摩擦墊(8′)的基本形狀為圓形的沉陷(19)，該沉陷周圍具有優(yōu)選為四個(gè)均勻分布的半橢圓形凹口(20)，所述凹口帶有與對應(yīng)的單獨(dú)摩擦盤(7′)的凸口(21)的接觸面(17′)嚙合的單獨(dú)摩擦墊接觸面(18′)。
6.按照權(quán)利要求4中所述的夾緊裝置，其中，限制單獨(dú)摩擦盤(7″)的平面沉陷(22)的接觸面(17″)以及與其對應(yīng)的單獨(dú)摩擦墊(8″)的接觸面(18″)呈多邊形。
7.按照權(quán)利要求5和6中所述的夾緊裝置，其中，提供可形變的最小固定齒(23)，其整件地與接觸面(18′，18″)相連并且徑向設(shè)置。
8.按照權(quán)利要求4中所述的夾緊裝置，其中，單獨(dú)摩擦盤(7)的平面沉陷(31)的接觸面(17)以及與其匹配的單獨(dú)摩擦墊(8)的接觸面(18)呈十二角形。
9.按照權(quán)利要求4中所述的夾緊裝置，其中，單獨(dú)摩擦盤(7′)與單獨(dú)摩擦墊(8′)擁有相同的端面齒(24)，端面齒(24)的齒面用作接觸面(17′，18′)。
10.按照權(quán)利要求4中所述的夾緊裝置，其中，在單獨(dú)摩擦盤(7″)和單獨(dú)摩擦墊(8″)的周圍各設(shè)置一個(gè)軸向齒(25，26)，而在單獨(dú)摩擦盤(7)和單獨(dú)摩擦墊(8)的周圍各設(shè)置一個(gè)徑向齒(27，28)，其中齒(25，26與27，28)構(gòu)造成齒連接器，它們的齒面用作接觸面(17″，18″與17，18)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有機(jī)械阻尼的、用于牽引工具傳動裝置的夾緊裝置，它擁有卡臂，卡臂在一端支撐張緊輥，在另一端通過抗扭連接的軸可旋轉(zhuǎn)地支承在外殼中，并借助扭簧彈性支撐在外殼上，其中軸的自由端與摩擦盤抗扭連接，并且在摩擦盤與外殼軸向支承面之間設(shè)置有摩擦墊。單獨(dú)摩擦盤(7″″)與單獨(dú)摩擦墊(8″″)通過無間隙的形狀接合連接，并且單獨(dú)摩擦墊(8″″)與外殼(1)的軸向支承面(10)保持摩擦接觸，從而實(shí)現(xiàn)摩擦墊磨損降低以及阻尼能力上升。
文檔編號F16D13/00GK101027505SQ200580032121
公開日2007年8月29日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者斯特凡·麥克, 伯恩特·哈特曼, 托馬斯·梅內(nèi)拉特, 約爾格·凱瑟爾, 曼弗雷德·威廉 申請人:謝夫勒兩合公司