專利名稱：一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃?xì)怆姍C(jī)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種在易燃易爆氣體的管 道、計(jì)量表具等場(chǎng)合使用的燃?xì)怆姍C(jī)安全閥門。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的燃?xì)怆姍C(jī)閥，是由閥芯和閥體兩大部件構(gòu)造為整體，但
是，在IC卡燃?xì)獗碇?，把IC卡燃?xì)獗砭咄鈿ひ曌鏖y體，其出氣端口視為閥體
出氣端口，獨(dú)立使用閥芯的己有實(shí)例，因此，閥芯的性能、品質(zhì)已成為構(gòu)造燃
氣電機(jī)閥的關(guān)鍵技術(shù)，通常閥芯采用的技術(shù)方案主要有在電機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng) 過直齒輪齒條傳動(dòng)或齒輪螺桿傳動(dòng)，推動(dòng)閥門蓋位移完成開閥和關(guān)閥動(dòng)作。由 于該類結(jié)構(gòu)的密封措施不足以完全阻斷電機(jī)與燃?xì)庵g的通道，故電機(jī)工作時(shí) 產(chǎn)生的電火花， 一但與易燃易爆氣體接觸，極易發(fā)生燃燒、爆炸事故，對(duì)人民 生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。同時(shí)受該類閥門的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)限制，開閥行程比較 短，造成壓力損耗比較大，又由于該類閥門蓋在動(dòng)作時(shí)擺動(dòng)度比較大，不僅在 關(guān)閥時(shí)氣密性能較差極易發(fā)生內(nèi)泄漏，而且，導(dǎo)致故障率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能有效克服上述缺陷，使閥門電機(jī)與燃?xì)馔?全隔斷的彈簧磁控燃?xì)怆姍C(jī)安全閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用彈簧磁控的閥芯技術(shù)構(gòu)造的燃?xì)怆姍C(jī)安全閥， 其技術(shù)方案為， 一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其閥芯的架構(gòu)主要由一組 異性相吸的磁鋼和一彈簧、全封閉電機(jī)箱、電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、U型閥門蓋機(jī)構(gòu)、 以及閥體等組成，其特點(diǎn)在于a.提供一異性相吸的主磁鋼和副磁鋼以及一彈簧
構(gòu)造成為開、關(guān)閥門的動(dòng)力源；b.提供一電機(jī)箱和主磁鋼位移箱構(gòu)造的全封閉 電機(jī)箱；c.提供一驅(qū)動(dòng)主磁鋼位移的電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封在全封閉電機(jī)箱 內(nèi)腔；d.提供一彈簧，與閥門蓋、副磁鋼整合構(gòu)造為整體的、同步運(yùn)動(dòng)的U型 閥門蓋機(jī)構(gòu)；e.提供的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)，在位移行程中能與主磁鋼位移箱重合。
所述的一組磁鋼起到了隔離功能主、副磁鋼間的磁場(chǎng)空間形成隔離帶， 電機(jī)、以及螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主磁鋼密封在全封閉電機(jī)箱內(nèi)腔，完全地、可靠地 阻斷電機(jī)與燃?xì)忾g的通道，絕對(duì)保證電機(jī)安全工作，同時(shí)這種隔離也完全保證 主、副磁鋼之間的磁場(chǎng)作用。主、副磁鋼磁場(chǎng)吸力大，可以增加閥門蓋位移高
度，增加開閥行程，減小壓力損耗。驅(qū)動(dòng)主磁鋼位移的電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可供 選用的一種機(jī)構(gòu)是電機(jī)與螺紋傳動(dòng)軸相聯(lián)，含有內(nèi)螺紋和位移導(dǎo)軌的主磁鋼 旋入螺紋傳動(dòng)軸，以及副導(dǎo)軌共同構(gòu)造螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其功能在于電機(jī)是原 動(dòng)力，電機(jī)正、反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)螺旋傳動(dòng)把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主 磁鋼沿螺紋傳動(dòng)軸往復(fù)位移。這里的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)，可以設(shè)置U型匹配器把 副磁鋼、閥門蓋和彈簧整合構(gòu)造為整體的、同步運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其功能在于副 磁鋼受主磁鋼磁場(chǎng)吸力位移，U型閥門蓋機(jī)構(gòu)同步位移，同時(shí)彈簧承受壓縮、儲(chǔ) 存能量；主、副磁鋼失去磁場(chǎng)吸力、彈簧釋放能量，閥門蓋機(jī)構(gòu)同步反向位移、 復(fù)位。U型閥門蓋機(jī)構(gòu)在位移行程中能與主磁鋼位移箱重合是指U型閥門蓋機(jī) 構(gòu)的位移存在關(guān)閥運(yùn)動(dòng)和開閥運(yùn)動(dòng)兩個(gè)過程，當(dāng)U型閥門蓋機(jī)構(gòu)經(jīng)開閥運(yùn)動(dòng)行 程達(dá)到完成開閥動(dòng)作，位移至開閥終止?fàn)顟B(tài)時(shí)，其U型內(nèi)凹部位與構(gòu)成全封閉 電機(jī)箱的主磁鋼位移箱外壁重合、或部分重合，其優(yōu)異性不僅表現(xiàn)在優(yōu)化閥門 蓋機(jī)構(gòu)與全封閉電機(jī)箱的架構(gòu)，使閥門結(jié)構(gòu)更趨簡(jiǎn)單合理，而且，體現(xiàn)出由于 兩機(jī)構(gòu)部分尺寸重合，縮短了兩個(gè)結(jié)構(gòu)的合計(jì)尺寸，減小了閥門的總高度，擴(kuò) 大了閥門的應(yīng)用范圍，同時(shí)符合當(dāng)前制造"閥門小型化"的市場(chǎng)需求。開、關(guān) 閥門的動(dòng)力源是指電機(jī)是原動(dòng)力，通過電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主磁鋼直線往 復(fù)位移，實(shí)現(xiàn)主磁鋼對(duì)副磁鋼的磁場(chǎng)吸力或失去磁場(chǎng)吸力，以及，彈簧壓縮儲(chǔ) 存能量或彈簧舒張釋放能量的功能，在主、副磁鋼吸附時(shí)，磁場(chǎng)吸力實(shí)現(xiàn)開閥 運(yùn)動(dòng)，同時(shí)彈簧儲(chǔ)存能量；在主、副磁鋼失去磁場(chǎng)吸力時(shí)，彈簧釋放能量，彈 簧舒張力實(shí)現(xiàn)關(guān)閥運(yùn)動(dòng)，磁場(chǎng)吸力和彈簧舒張力是開、關(guān)閥門的動(dòng)力源。主、 副磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度不僅影響著相互間的磁場(chǎng)作用力，而且對(duì)閥門蓋的位移高度 起主導(dǎo)作用，即對(duì)開閥行程高度起主導(dǎo)作用，可以根據(jù)開閥行程需要，確定"兩 磁鋼吸附點(diǎn)的間距"，正確選擇磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度和彈簧的工作載荷，所述的"兩 磁鋼吸附點(diǎn)的間距"是指閥門處于關(guān)閥狀態(tài)，主磁鋼處在主磁鋼位移箱底部， 副磁鋼距離主磁鋼位移箱底部最大值，彈簧呈舒張狀態(tài)，這時(shí)，主磁鋼和副磁 鋼之間的磁場(chǎng)作用力，足以克服彈簧的舒張力，主磁鋼吸附副磁鋼相向運(yùn)動(dòng)， 主磁鋼和副磁鋼分別所處的位置稱為"兩磁鋼吸附點(diǎn)"，主、副磁鋼對(duì)應(yīng)面的距
離稱"兩磁鋼吸附點(diǎn)的間距"。
由于采用上述方案，不難得出如下結(jié)論本發(fā)明構(gòu)思巧妙，由于該閥門使用 一組磁鋼，主、副磁鋼之間的磁場(chǎng)空間形成隔離帶,可靠地、完全地隔斷全封閉 電機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)與燃?xì)庵g的通道，徹底阻斷了電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的電火花與燃 氣接觸,避免了可能引發(fā)的燃燒、爆炸現(xiàn)象，杜絕安全隱患，確保閥門使用在易 燃易爆氣體中的安全性及可靠性。同時(shí),合理確定"兩磁鋼吸附點(diǎn)的間距"，正 確選擇磁鋼的場(chǎng)強(qiáng)和彈簧的工作負(fù)荷，可以增加閥門開、關(guān)行程，最大限度的降 低壓力損耗，而且通過設(shè)置合理的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌，穩(wěn)定閥門蓋的運(yùn)動(dòng)軌跡， 從而具備比傳統(tǒng)電機(jī)閥靈活性好，開關(guān)閥門故障率低的優(yōu)點(diǎn)，極具推廣價(jià)值。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 附圖1是本發(fā)明技術(shù)方案架構(gòu)； 附圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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具體實(shí)施例方式
一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其閥芯的架構(gòu)主要由一組異性相吸 的磁鋼和一彈簧、全封閉電機(jī)箱、電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、U型閥門蓋機(jī)構(gòu)、以及閥 體等組成，其特點(diǎn)在于a.提供一異性相吸的主磁鋼和副磁鋼以及一彈簧構(gòu)造 成為開、關(guān)閥門的動(dòng)力源；b.提供一電機(jī)箱和主磁鋼位移箱構(gòu)造的全封閉電機(jī) 箱；c.提供一驅(qū)動(dòng)主磁鋼位移的電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封在全封閉電機(jī)箱內(nèi)腔; d.提供一彈簧，與閥門蓋、副磁鋼整合構(gòu)造為整體的同步運(yùn)動(dòng)的U型閥門蓋機(jī) 構(gòu)；e.提供的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)，在位移行程中能與主磁鋼位移箱重合。技術(shù)方 案架構(gòu)如附圖l所示閥門處于關(guān)閥狀態(tài)， 一組異性相吸的主磁鋼l、副磁鋼3 和彈簧2有機(jī)組合構(gòu)造成開、關(guān)閥門的動(dòng)力源；電機(jī)箱和主磁鋼位移箱構(gòu)造的 全封閉電機(jī)箱4，內(nèi)置電機(jī)、旋入主磁鋼的螺紋傳動(dòng)軸和副導(dǎo)軌共同構(gòu)造的電機(jī) 螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5;設(shè)置U型匹配器把閥門蓋、副磁鋼以及彈簧整合構(gòu)造同步運(yùn)動(dòng) 的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)6，彈簧位移端抵住U型闊門蓋機(jī)構(gòu)，另一端支撐在彈簧支撐 板上，閥門蓋密封住閥體出氣端口 7。其運(yùn)動(dòng)步驟如下當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)螺 旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為主磁鋼向下位移至主磁鋼位移箱底部，主副磁鋼分別處在"兩
磁鋼吸附點(diǎn)"，主磁鋼1與副磁鋼3之間的磁場(chǎng)吸力，吸附副磁鋼聯(lián)動(dòng)U型闊門 蓋機(jī)構(gòu)同步向上位移，閥門蓋脫離兩體出氣端口，實(shí)現(xiàn)開閥,同時(shí)，彈簧承受 壓縮，儲(chǔ)存能量；當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為主磁鋼向上位移、 復(fù)位，主、副磁鋼之間失去磁場(chǎng)吸力，在彈簧舒張力的作用下，閥門蓋機(jī)構(gòu)向 下位移、復(fù)位，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。如此周而復(fù)始，磁場(chǎng)吸力和彈簧舒張力交替作用， 完成閥門開、關(guān)閥功能。如附圖1所示，(l)電機(jī)固定安裝在定位板上，定位板 上可以設(shè)有定位孔與主磁鋼位移箱內(nèi)腔底部設(shè)有的定位孔組合供安裝螺紋傳動(dòng) 軸專用；(2)電機(jī)與螺紋傳動(dòng)軸相聯(lián)，可以是直接相聯(lián)，也可以經(jīng)過齒輪變速裝 置相聯(lián)，以增加螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)扭矩；(3)—種簡(jiǎn)便的主磁鋼位移導(dǎo)軌是在主磁鋼 外壁設(shè)有凹槽或凸起，其形狀可以是弧形的、矩形的、圓柱形的；(4)所述的副 導(dǎo)軌必須與主磁鋼位移導(dǎo)軌相匹配、有助于主磁鋼直線往復(fù)位移，副導(dǎo)軌可以 設(shè)置在主磁鋼位移箱內(nèi)壁呈凸起或凹槽狀，也可以是獨(dú)立構(gòu)造的，其形狀可以 是三角形的、弧形的、矩形的、圓柱形的；(5)定位板可以設(shè)置外延部位成為電 機(jī)箱、主磁鋼位移箱構(gòu)造全封閉電機(jī)箱的聯(lián)接基座；(6)彈簧支撐板可以設(shè)在定 位板外延部位，也可以設(shè)在主磁鋼位移箱外延部位；(7)系統(tǒng)連接器是閥體與閥 芯構(gòu)造成整體的聯(lián)接基座，可以設(shè)置在定位板延長(zhǎng)的外延部分；(8)彈簧可以安 裝在U型匹配器內(nèi)壁和主磁鋼位移箱外壁之間，U型匹配器外壁可以是U形閥門 蓋機(jī)構(gòu)的位移導(dǎo)軌，可以設(shè)置U形閥門蓋機(jī)構(gòu)的位移副導(dǎo)軌與之相配對(duì)，以減 小U形閥門蓋機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)度，穩(wěn)定閥門蓋運(yùn)動(dòng)軌跡，該位移副導(dǎo)軌可以固定安 裝在系統(tǒng)連接器底部，也可以安裝在主磁鋼位移箱外延部位，彈簧也可以安裝 在U型匹配器外壁。
以下結(jié)合附圖2對(duì)本發(fā)明的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥實(shí)施例作 詳細(xì)描述，見附圖2所示本實(shí)施例中，主磁鋼1與副磁鋼3異極性相吸，設(shè) 有定位孔的定位板、全封閉電機(jī)箱的聯(lián)接基座與系統(tǒng)連接器組合成整體的系統(tǒng) 連接器13，電機(jī)箱8、主磁鋼位移箱19構(gòu)造成全封閉電機(jī)箱；為增加螺紋傳動(dòng) 軸10扭矩，設(shè)有電機(jī)軸齒輪12和直齒輪11構(gòu)造的變速齒輪組與電機(jī)9、和含 有內(nèi)螺紋與位移導(dǎo)軌的主磁鋼旋入螺紋傳動(dòng)軸IO相聯(lián)，主磁鋼位移箱內(nèi)壁設(shè)有 副導(dǎo)軌20共同構(gòu)造電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封在全封閉電機(jī)箱內(nèi)；設(shè)有U型匹配 器15、副磁鋼2安置在其內(nèi)腔底部，閥門蓋16安置在其外底部，彈簧2位移端 抵住其內(nèi)腔底部，另一端支撐在彈簧支撐板22上，彈簧支撐板22設(shè)在主磁鋼 位移箱19外延部位，共同構(gòu)造U型閥門蓋機(jī)構(gòu)；選擇彈簧2安置在主磁鋼位移
箱19外壁和U型匹配器15內(nèi)壁之間；設(shè)有U型閥門蓋機(jī)構(gòu)位移副導(dǎo)軌14;閥
體21固定安裝在系統(tǒng)連接器13底部;.閥tt進(jìn)口、閥門出口、閥門出氣端口 7
均與閥體21整體相聯(lián);:電機(jī)箱、主磁鋼位移箱與系、統(tǒng)連接器結(jié)合部位，分別以
密封墊匝17、 18密封。以下描述本發(fā)明的工作原理當(dāng)電機(jī)9接通電源旋轉(zhuǎn)， 通過電機(jī)軸齒輪12和直齒輪11變速為適宜的扭矩和轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)螺紋傳動(dòng)軸10 旋轉(zhuǎn)，并作用于主磁鋼1,受主磁鋼位移導(dǎo)軌和副磁鋼20的導(dǎo)向作用，沿螺紋 傳動(dòng)軸10軸線向下作直線運(yùn)動(dòng)至主磁鋼位移箱腔體19底部——兩磁鋼吸附點(diǎn)， 在磁場(chǎng)力的作用下，吸附副磁鋼3至主磁鋼位移箱19底部，并帶動(dòng)閥門蓋16 脫離閥門出氣端口7，彈簧2同時(shí)被壓縮，完成主磁鋼開閥運(yùn)動(dòng)；反之，當(dāng)電機(jī) 9接通電源反向旋轉(zhuǎn)，通過電機(jī)軸齒輪12和直齒輪11變速為適宜的扭矩和轉(zhuǎn)速， 驅(qū)動(dòng)螺紋傳動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)，并作用于主磁鋼l，受主磁鋼位移導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌20的 導(dǎo)向作用，沿螺紋傳動(dòng)軸10軸線向上作直線運(yùn)動(dòng)至螺紋傳動(dòng)軸10上部，主磁 鋼1減弱直至失去對(duì)副磁鋼3的吸力，被壓縮的彈簧2釋放，在彈簧舒張力的 作用下，U型閥門蓋機(jī)構(gòu)向下位移完成關(guān)閥，同時(shí)副磁鋼3同步復(fù)位。如此往復(fù)， 實(shí)現(xiàn)了閥門開、關(guān)閥的功能。本實(shí)施例由于提供了一組磁鋼，主、副磁鋼間的 磁場(chǎng)空間形成隔離帶，完全地、可靠地阻斷全封閉電機(jī)箱內(nèi)置的電機(jī)與燃?xì)庵?間的通道，杜絕安全隱患；又由于適當(dāng)選擇了主磁鋼1和副磁鋼3的磁場(chǎng)強(qiáng)度， 增加了閥門開閥行程，有效降低了壓力損耗；并且，設(shè)有U型閥門蓋機(jī)構(gòu)位移 導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌，在其共同的導(dǎo)下作用下，穩(wěn)定了閥門蓋的運(yùn)動(dòng)軌跡，減小其擺 動(dòng)度，因此，增強(qiáng)了閥門的氣密性和靈活性、降低了內(nèi)泄漏和故障率。
權(quán)利要求
1. 一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其閥芯的架構(gòu)主要由一組異性相吸的磁鋼和一彈簧、全封閉電機(jī)箱、電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、u型閥門蓋機(jī)構(gòu)、以及閥體等組成，其特點(diǎn)在于a.提供一異性相吸的主磁鋼和副磁鋼以及一彈簧構(gòu)造成 為開、關(guān)閥門的動(dòng)力源；b.提供一電機(jī)箱和主磁鋼位移箱構(gòu)造的全封閉電機(jī)箱； c.提供一驅(qū)動(dòng)主磁鋼位移的電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封在全封閉電機(jī)箱內(nèi)腔；d. 提供一彈簧，與閥門蓋、副磁鋼整合構(gòu)造為整體的、同步運(yùn)動(dòng)的U型閥門蓋機(jī) 構(gòu)；e.提供的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)，在位移行程中能與主磁鋼位移箱重合。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其特征在于:所述 的電機(jī)安裝在定位板上，定位板上可以設(shè)置定位孔，可以在定位板外延部位構(gòu) 造全封閉電機(jī)箱基座。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其特征在于:所述 的電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可供選用的一種機(jī)構(gòu)是電機(jī)與螺紋傳動(dòng)軸相聯(lián)，含有內(nèi) 螺紋和位移導(dǎo)軌的主磁鋼旋入螺紋傳動(dòng)軸，以及副導(dǎo)軌共同構(gòu)造螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其特征在于:所述 的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)，可以設(shè)置U型匹配器把副磁鋼、閥門蓋和彈簧整合構(gòu)造為 整體的、同步運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，彈簧可以是安置在U型匹配器內(nèi)壁和主磁鋼位移箱 之間，也可以安置在U型匹配器外壁。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥，其特征在于:所述 的U型閥門蓋機(jī)構(gòu)，可以設(shè)有U型閥門蓋機(jī)構(gòu)位移導(dǎo)軌，固定安裝在系統(tǒng)連接 器底部，也可以固定安裝在主磁鋼位移箱的外延部位。
6. 如權(quán)利要求2所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全陶設(shè)置的定位板,其 特征在于:所述的定位板，可以使其外延部分形成系統(tǒng)連接器，也可以形成相互 分離的定位板和系統(tǒng)連接器。
7. 如權(quán)利要求3所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥的電機(jī)與螺紋傳動(dòng) 軸相聯(lián)，其特征在于:所述的微型電機(jī)與螺紋傳動(dòng)軸相聯(lián),可以是直接相聯(lián)，也可 以是經(jīng)過齒輪變速后相聯(lián)。
8. 如權(quán)利要求3所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥的主磁鋼位移導(dǎo)軌, 其特征在于所述的主磁鋼位移導(dǎo)軌，可以是安置在主磁鋼位移箱內(nèi)壁的凸起， 也可以是凹型，其形狀可以是矩形的、或三角形的、或弧形的。2
9. 如權(quán)利要求3所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥的主磁鋼副導(dǎo)軌， 其特征在于:所述的副導(dǎo)軌，可以在主磁鋼位移箱內(nèi)壁設(shè)置與主磁鋼位移導(dǎo)軌相 匹配的凸起或凹槽，也可以設(shè)有獨(dú)立的副導(dǎo)軌，其形狀可以是三角形的、或矩 形的、或梯形的、或弧形的、或圓柱形的。
10. 如權(quán)利要求4所述的一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥的彈簧安裝方法， 其特征在于:所述的彈簧，其位移端抵住U型匹配器底部，另一端支撐在系統(tǒng)連 接器底部或主磁鋼位移箱端口的外延部位設(shè)有的彈簧支撐板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)閥，其技術(shù)特征在于采用一組異極性相吸的主磁鋼、副磁鋼和彈簧的有機(jī)組合，主、副磁鋼相吸附完成開閥，彈簧舒張完成關(guān)閥，主、副磁鋼相吸附——彈簧舒張的循環(huán)往復(fù)，完成開、關(guān)閥門的功能；由于主、副磁鋼之間的磁場(chǎng)空間形成隔離帶，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)安裝在全封閉電機(jī)箱內(nèi)，達(dá)到完全地、可靠地隔斷電機(jī)與燃?xì)獾哪康模欢?，閥門蓋機(jī)構(gòu)與全封閉電機(jī)箱部分重合，縮短了閥門總高度，符合當(dāng)前制造“閥門小型化”的市場(chǎng)需求；同時(shí)，該閥門還具有開、關(guān)閥門行程大，壓力損耗小，故障率低等特點(diǎn)，極具推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F16K31/02GK101122342SQ20061002989
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者寅 王 申請(qǐng)人:上海捷能環(huán)保高科技有限公司