專利名稱：機械轉動真空潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明型涉及機械傳動，齒輪、軸等，尤其為蝸輪蝸桿傳動。
目前，公知的蝸輪蝸桿傳動，齒輪、軸等、靠油池潤滑或用油泵往摩擦處噴油，進行潤滑。存在蝸輪蝸桿傳動比大帶來摩擦力大、摩擦面大、摩擦面中的油甚微僅靠摩擦面外部的滋潤，因此產(chǎn)生熱量大、摩損大的缺陷與不足，極大地限制應用范圍，主要是沒有發(fā)揮潤滑油在摩擦面中應有的潤滑作用，直接影響了蝸輪蝸桿傳動比大，扭矩大，結構緊湊，噪音小等高效強力傳動機械性能的廣泛持久應用。
本發(fā)明型的目的是改變其缺陷與不足提供一種具有摩損小、熱量小、潤滑油注入到蝸輪與蝸桿摩擦面內部潤滑。高效蝸輪蝸桿傳動齒輪、軸等，技術廣泛應用的機械傳動潤滑、創(chuàng)新方案。
本發(fā)明型的目的是這樣實現(xiàn)的動力帶動物體在油池中轉動，如蝸輪與蝸桿摩擦面內部注油的油道，物體有進、出口的通孔油道，孔的后出口在摩擦面，孔的前進口在非摩擦面，孔的大小與數(shù)量可根據(jù)實際需要而定，蝸桿在油池中轉動，產(chǎn)生離心力形成真空在齒與齒中間，油道通孔中的油不斷地流動。供應摩擦面內部潤滑，有原物體的轉動、自身形成抽油泵。出油口處有螺紋阻止出油倒流并有儲存作用，出油口為橢圓型，出油口下方有三角型小槽利于排油。油道中的油注入摩擦面內部，由蝸輪齒面上的油槽接納，使油能不斷的儲存及溢出，油槽的大小數(shù)量根據(jù)需要而定。一圈齒上可有多個油道。
由于采用上述方案，物體轉動產(chǎn)生離心力排油對潤滑不利因素；變有利因素提高轉數(shù)、重載和壽命。前所未有充分發(fā)揮蝸輪蝸桿強大最能體現(xiàn)機械杠桿傳動原理的結構優(yōu)勢、大幅度有效地進入機械領域各種行業(yè)及部門，取代多級齒輪、鏈輪等能得到較大傳動扭矩、節(jié)能，改變蝸輪蝸桿的低速旋轉、間歇性轉動和不易重載的現(xiàn)狀，是機械領域中的重大突破，具有深遠意義。用途將更加廣泛深入普及。有力地推動機械傳動領域的發(fā)展。
下面結合附圖和實施例進一步說明。


圖1是蝸輪蝸桿結合圖。
圖中1蝸桿，2是蝸桿油道進油口，3是蝸桿齒摩擦面潤滑油油道出油口，4是蝸輪齒摩擦面上長型油槽，5是蝸桿齒輞廓面，6是蝸桿轉動產(chǎn)生的真空區(qū)。
動力經(jīng)過圖1中蝸桿(1)使蝸桿轉動產(chǎn)生的真空區(qū)(6)轉動蝸桿潤滑油油道進油口(2)灌入潤滑油，經(jīng)過油道，在蝸桿齒摩擦面潤滑油油道出口(3)使油注入蝸輪與蝸桿的摩擦面內部和蝸輪齒摩擦面上長型油槽(4)。
權利要求
1.一種在油箱中傳動金屬物體機械潤滑技術裝置，其特征是靠自身轉動的力經(jīng)過油道，與其組合物體傳動摩擦面內部潤滑。
2.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是有在真空作用下進油與出油的油道。
3.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是出油口有長型油槽。
4.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是與其組合物體，面上有長槽型油道。
5.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是輪廓面與磨擦面有進油道。
6.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是進油口在非磨擦面與輪廓面兩個進油孔，一個出油口。
7.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是油道口是橢圓喇叭型。
8.根據(jù)權利要求1所述機械傳動潤滑技術裝置，其特征是出油口有小三角型排油槽。
9.根據(jù)權利要求1所述蝸輪桿在油池中傳動，其特征是出油口處有螺旋紋。
全文摘要
一種主動齒輪與從動齒輪廣泛應用于機械傳動領域，有潤滑油道，利用自身轉動的力產(chǎn)生真空泵、將潤滑油直接吸入到從動齒輪與主動齒輪的磨擦面內部使其有充分的潤滑油潤滑。
文檔編號F16H1/04GK1924406SQ200610068580
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月27日 優(yōu)先權日2006年8月27日
發(fā)明者王偉均 申請人:王偉均