專利名稱：多路水處理控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水路控制裝置；具體涉及一種多路水處理控制閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于生產(chǎn)或生活中的小流量水處理控制閥(其水流量一般≤6T/h)，其閥芯通常是采用一對端面相互對合密封連接的動(dòng)閥片和定閥片構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)閥片，來控制閥芯內(nèi)水流的輸出和改變水流輸出的方向、時(shí)間和流量，以分別通過對濾料(如活性炭、石英砂)進(jìn)行反沖洗、正沖洗和正常工作，實(shí)現(xiàn)對水的凈化處理；或?qū)V料(如離子交換樹脂)進(jìn)行反沖洗、吸鹽、正沖洗、鹽箱注水和正常工作，實(shí)現(xiàn)對水進(jìn)行軟化處理的目的。這樣就需要在所述定閥片的密封端面上設(shè)有多個(gè)流水通孔，其存在不足一是由于每個(gè)通孔受其結(jié)構(gòu)尺寸的限制，通孔橫截面面積較小，嚴(yán)重地影響了通孔內(nèi)水流量的輸出。所述動(dòng)閥片的端面上設(shè)有一個(gè)從中心孔到接近邊緣的徑向盲孔，由于所述盲孔要與定閥片上設(shè)有的多個(gè)通孔連通位置相對應(yīng)，這樣就限制了徑向盲孔開孔外張的分度角不能過大，導(dǎo)致盲孔流通截面面積減小，直接造成水流量輸出的減少。嚴(yán)重地影響了人們生產(chǎn)或生活中大流量用水的需求。二是所述動(dòng)閥片端面上設(shè)有的盲孔在轉(zhuǎn)換工作位置時(shí)，其盲孔很容易與定閥片上設(shè)有多個(gè)通孔的其中兩個(gè)相鄰?fù)族e(cuò)位連通，出現(xiàn)未經(jīng)處理的原水進(jìn)入凈水流道直接向外排出，嚴(yán)重影響了水處理的質(zhì)量。三是在進(jìn)行反沖洗工作時(shí)，由于受定閥片通孔橫截面面積小的限制，流經(jīng)通孔的反沖洗水流量明顯少于正常工作的水流量，工作時(shí)由于多次反沖洗水流量小，沖洗不徹底，使濾料產(chǎn)生堵塞、板結(jié)或失效，直接造成水處理出水質(zhì)量的下降。
另外，現(xiàn)有技術(shù)中的水處理控制閥，當(dāng)人們分別對水進(jìn)行過濾、順流再生軟化或逆流再生軟化處理時(shí)，只能分別安裝具有單一用途的過濾閥、順流再生軟化閥或逆流再生軟化閥方能實(shí)現(xiàn)，專閥專用明顯增加了水處理控制閥的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種人們在生產(chǎn)或生活中既可滿足大流量用水需求，又提高出水質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)一閥多用、降低生產(chǎn)成本的多路水處理控制閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，這種多路水處理控制閥，主要包括由連有原水進(jìn)口、凈水出口和排污口的閥體，以及閥桿連接的閥芯置于閥體中構(gòu)成；其改進(jìn)在于所述閥桿連接的閥芯，置于閥體左、右兩個(gè)閥腔中；所述閥芯是采用左、右兩對端面相互密封配合的動(dòng)閥片和定閥片構(gòu)成；所述兩只動(dòng)閥片端面分別與閥桿端面嵌合連接；在所述閥桿的嵌合端面上，設(shè)有容積槽；在所述動(dòng)閥片端面上，設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔；在所述左定閥片的端面上，分別設(shè)有上布水孔，扇形進(jìn)水孔和排污孔；在所述右定閥片的端面上，分別設(shè)有下布水孔，扇形進(jìn)水孔、排污孔和出水孔；所述左、右定閥片上的上、下布水孔，分別通過閥體左、右閥腔的上、下布水孔與上、下布水器連接孔連通；所述閥體的原水進(jìn)口內(nèi)腔，還分別設(shè)有兩個(gè)進(jìn)鹽口，其中一個(gè)進(jìn)鹽口與逆流再生進(jìn)鹽孔連通；另一個(gè)進(jìn)鹽口與順流再生進(jìn)鹽孔連通；所述左、右定閥片上的進(jìn)水孔、排污孔和出水孔，分別與閥體上設(shè)有的原水進(jìn)口、排污口和凈水出口通過流道連接相通；所述左、右動(dòng)閥片和定閥片端面上設(shè)有的全部通孔，分布在同一回轉(zhuǎn)半徑上并相對應(yīng)配合；在定閥片下端分別連有固定連接板與閥體固定連接密封。即構(gòu)成過濾閥。
實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，在閥體的原水進(jìn)口處連有鹽閥，所述鹽閥的兩個(gè)鹽輸入孔，分別與閥體的兩個(gè)進(jìn)鹽口連通；在上述左、右定閥片設(shè)有進(jìn)水孔和排污孔之間的端面上，分別增設(shè)有扇形鹽孔。即可分別構(gòu)成順流再生軟化閥和逆流再生軟化閥。
本發(fā)明通過采取上述左、右兩對端面相互密封配合的動(dòng)閥片和定閥片的連接結(jié)構(gòu)，為增大水流量和流通空間，在閥桿嵌合端面上設(shè)有容積槽；在動(dòng)閥片和定閥片的端面上分別對應(yīng)設(shè)有大面積的扇形通孔。首先，在結(jié)構(gòu)尺寸相同的條件下，同現(xiàn)在技術(shù)相比，經(jīng)過處理的水流量明顯增大，其水流量通?！?5T/h，滿足了人們在生產(chǎn)或生活中大流量用水的需要。其次，由于分別在定閥片設(shè)有扇形進(jìn)水孔和排污孔之間的端面上，以及扇形進(jìn)水孔和出水孔之間的端面上，留有較寬的密封段，徹底消除了現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)閥片易使定閥片兩相鄰?fù)字g錯(cuò)位連通，有效地保證了水處理的出水質(zhì)量。第三，在閥桿端面上設(shè)有容積槽和分別在動(dòng)、定閥片端面上設(shè)有大面積扇形通孔，在進(jìn)行反沖洗工作時(shí)，其水流量同現(xiàn)有技術(shù)相比明顯增大，濾料沖洗干凈，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾料易出現(xiàn)堵塞、板結(jié)現(xiàn)象，提高了出水質(zhì)量。
本發(fā)明通過選擇連接鹽閥，以及分別選用四只端面上設(shè)有不同通孔位置的定閥片的其中兩只，通過轉(zhuǎn)動(dòng)與之配合的動(dòng)閥片，即可分別實(shí)現(xiàn)水處理過濾閥、順流再生軟化閥或逆流再生軟化閥三種專用閥的用途，實(shí)現(xiàn)了一閥三用。同現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了專閥專用的不足，明顯降低了水處理控制閥的生產(chǎn)成本在55％以上。


圖1為本發(fā)明過濾閥零件裝配連接順序立體示意圖；圖2為圖1中閥桿(4)的立體放大圖；圖3為圖2中閥桿(4)的軸向剖視圖；圖4為圖1中動(dòng)閥片(5)的立體放大圖；圖5為圖1中動(dòng)閥片(5)的立體放大圖；圖6為圖1中左定閥片(6)的立體放大圖；圖7為圖1中右定閥片(29)的立體放大圖；圖8為圖1中固定連接板(7)的剖視圖9為圖1中閥體(10)的立體放大圖；圖10為圖9的剖視圖；圖11為圖10的俯視圖；圖12為圖10中的A-A向剖視圖；圖13為閥體(10)的主視圖；圖14為圖13中B-B向剖視圖；圖15為本發(fā)明順流再生軟化閥零件裝配連接順序立體示意圖；圖16為圖15中左定閥片(6)的立體放大圖；圖17為本發(fā)明逆流再生軟化閥零件裝配連接順序立體示意圖；圖18為圖17中右定閥片(29)的立體放大圖；圖19為本發(fā)明過濾閥在正常工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為圖19中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖21為圖19中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖22為本發(fā)明過濾閥在反沖洗工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為圖22中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖24為圖22中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖25為本發(fā)明過濾閥在正沖洗工作狀態(tài)剖面示意圖；圖26為圖25中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖27為圖25中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖28為本發(fā)明順流再生軟化閥在正常工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖29為圖28中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖30為圖28中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖31為本發(fā)明順流再生軟化閥在反沖洗工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖32為圖31中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖33為圖31中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖34為本發(fā)明順流再生軟化閥在吸鹽工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖35為圖34中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖36為圖34中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖37為本發(fā)明順流再生軟化閥在正沖洗工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖38為圖37中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖39為圖37中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖40為本發(fā)明逆流再生軟化閥在正常工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖41為圖40中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖42為圖40中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖43為本發(fā)明逆流再生軟化閥在反沖洗工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖44為圖43中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖45為圖43中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖46為本發(fā)明逆流再生軟化閥在吸鹽工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖47為圖46中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖48為圖46中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖49為本發(fā)明逆流再生軟化閥在正沖洗工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖50為圖49中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖；圖51為圖49中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一，圖1～圖14所示。這種多路水處理控制閥，主要包括由連有原水進(jìn)口、凈水出口和排污口的閥體，以及閥桿連接的閥芯置于閥體中構(gòu)成；所述閥桿4連接的閥芯，置于閥體10左、右兩個(gè)閥腔中；所述閥芯是采用左、右兩對端面相互密封配合的動(dòng)閥片5和定閥片6、29構(gòu)成；所述兩只動(dòng)閥片5端面與閥桿4端面分別是采用凹槽與凸起的嵌合連接(圖2-圖5所示)；為增大水流量和流通空間，在所述閥桿4的嵌合端面上，設(shè)有容積槽12；在所述動(dòng)閥片5的端面上，設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔13(圖4、圖5所示)。在所述左定閥片6的端面上，分別設(shè)有上布水孔15，扇形進(jìn)水孔14和排污孔16，由于所述進(jìn)水孔14的扇形橫截面面積較大，為增加連接強(qiáng)度，通常在進(jìn)水孔14的中間，設(shè)有加強(qiáng)筋與左定閥片6相連(圖6所示)。在所述右定閥片29的端面上，分別設(shè)有下布水孔17，扇形進(jìn)水孔14、排污孔16和出水孔18(圖7所示)。所述左、右定閥片上的上、下布水孔15和17，分別通過閥體左、右閥腔的上布水孔19和下布水孔20與上布水器連接孔36和下布水器連接孔21連通(圖10-圖12所示)；所述閥體的原水進(jìn)口11內(nèi)腔，還分別設(shè)有進(jìn)鹽口31和32(圖13、圖14所示)；所述進(jìn)鹽口31與逆流再生進(jìn)鹽孔33連通；所述進(jìn)鹽口32與順流再生進(jìn)鹽孔34連通。所述左、右定閥片上的進(jìn)水孔14、排污孔16和出水孔18，分別與閥體10上設(shè)有的原水進(jìn)口11、排污口9和凈水出口8通過流道連接相通；由陶瓷材料構(gòu)成的左、右動(dòng)閥片5和定閥片6、29端面上設(shè)有的全部通孔，分布在同一回轉(zhuǎn)半徑上并相對應(yīng)配合；在定閥片6下端分別連有固定連接板7(圖8所示)；所述固定連接板7的兩端端面上，分別設(shè)有凸起和密封圈，將定閥片6和29與閥體10固定連接密封。上述結(jié)構(gòu)為水處理用的過濾閥。
實(shí)施例二，圖15-圖16所示。本發(fā)明同實(shí)施例一相同結(jié)構(gòu)不再贅述。其不同的是，在所述閥體原水進(jìn)口11處連有鹽閥25；所述鹽閥25的兩個(gè)鹽輸入孔30，分別與閥體上的進(jìn)鹽口31和32連通(圖13～圖14所示)。在所述左定閥片6設(shè)有進(jìn)水孔14和排污孔16之間的端面上，增設(shè)有扇形鹽孔23，即可做為水處理用的順流再生軟化閥。
實(shí)施例三，圖17-圖18所示。本發(fā)明同實(shí)施例一相同結(jié)構(gòu)不再贅述。其不同的是，在所述閥體的原水進(jìn)口11處連有鹽閥25；所述鹽閥25的兩個(gè)鹽輸入孔30，分別與閥體上的進(jìn)鹽口31和32連通(圖13-圖14所示)。在所述右定閥片29設(shè)有進(jìn)水孔14和排污孔16的端面上，增設(shè)有扇形鹽孔23。既可做為水處理用的逆流再生軟化閥。
實(shí)施例四，圖1-圖18所示。本發(fā)明還可以在上述實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├龅拈y體10上，設(shè)有連接孔35與原水進(jìn)口11內(nèi)腔連通(圖13所示)。用于安裝水壓力檢測裝置。
使用時(shí)，(圖10、圖19所示)，閥體10與罐體26端口相連，置于罐體26內(nèi)腔的中心管28與閥體的下布水器連接孔21相接。罐體26內(nèi)置有的濾料27，根據(jù)凈化原水的需要，通常選用活性炭或石英砂材料。工作可分別采用手動(dòng)或電動(dòng)。工業(yè)水處理系統(tǒng)通常采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪2，分別驅(qū)動(dòng)上布水齒輪1和下布水齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過左、右閥桿4撥動(dòng)左、右動(dòng)閥片5，使之與定閥片6和29相互對應(yīng)密封配合的端面通孔位置進(jìn)行變換，以分別實(shí)現(xiàn)不同工作狀態(tài)的切換(圖1-圖7所示)。
下面結(jié)合附圖，分別敘述本發(fā)明做為過濾閥、順流再生軟化閥、逆流再生軟化閥的工作狀態(tài)。
一、本發(fā)明做為過濾閥使用時(shí)，具有正常工作、反沖洗工作和正沖洗工作三種狀態(tài)。
1、過濾閥正常工作動(dòng)作原理，參見圖1-圖14、圖19-圖21所示。未經(jīng)處理的原水，通過閥體原水進(jìn)口11(圖19箭頭所示方向，以下類同)，經(jīng)其閥體內(nèi)的流道進(jìn)入左定閥片6的扇形進(jìn)水孔14和分別與之密封配合的左動(dòng)閥片5的扇形通孔13以及閥桿4的容積槽12內(nèi)，再經(jīng)左定閥片6的上布水孔15和閥體的上布水孔19，通過上布水器38進(jìn)入濾料27中進(jìn)行過濾。經(jīng)過濾的水通過下布水器39采集，經(jīng)中心管28進(jìn)入閥體的下布水孔20和右定閥片29的下布水孔17內(nèi)，并通過與右定閥片29密封配合的右動(dòng)閥片的扇形通孔13和閥桿的容積槽12，將大流量的凈化水返流進(jìn)入右定閥片的出水孔18中，通過閥體的凈水出口8排出。(圖19-圖21所示)，實(shí)現(xiàn)了去除水中雜質(zhì)，過濾原水、輸出大流量凈化水的目的。
2、過濾閥反沖洗工作動(dòng)作原理，參見圖1-圖14、圖22-圖24所示。當(dāng)過濾閥正常工作一段時(shí)間后，輸出的凈水由于濾料中含有過多的雜質(zhì)沉積而堵塞濾料，明顯地出現(xiàn)輸出凈水流量減少和水壓力差下降，需對罐體26內(nèi)的濾料27進(jìn)行反沖洗。此時(shí)操作電機(jī)通過齒輪2分別驅(qū)動(dòng)上布水齒輪1和下布水齒輪3，帶動(dòng)左、右兩只閥桿4和動(dòng)閥片5轉(zhuǎn)動(dòng)至反沖洗工作位置。從原水進(jìn)口11經(jīng)閥體內(nèi)流道輸入的原水，通過右定閥片的大面積扇形進(jìn)水孔14，進(jìn)入分別與之密封配合的右動(dòng)閥片扇形通孔13和閥桿的容積槽12內(nèi)，并沿右動(dòng)閥片扇形通孔13返流進(jìn)入右定閥片的下布水孔17和閥體下布水孔20內(nèi)，經(jīng)中心管28從下布水器39進(jìn)入濾料27后，對濾料27進(jìn)行連續(xù)地大流量反沖洗。經(jīng)過反沖洗含有雜質(zhì)的污水，分別通過上布水器38、閥體的上布水孔19、左定閥片的上布水孔15，左動(dòng)閥片扇形通孔13和閥桿容積槽12，返流進(jìn)入左定閥片的扇形排污孔16中，通過閥體的排污口9排出(圖22-圖24所示)，直到排出的水質(zhì)清潔為止。
3、過濾閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖1-圖14、圖25-圖27所示。操作電機(jī)帶動(dòng)齒輪2分別驅(qū)動(dòng)齒輪1、3，控制左、右動(dòng)閥片5轉(zhuǎn)換至正沖洗工作位置，從閥體原水進(jìn)口11經(jīng)其閥體內(nèi)流道輸入的原水，分別進(jìn)入左定閥片進(jìn)水孔14、左動(dòng)閥片通孔13、左閥桿容積槽12，再沿左動(dòng)閥片通孔13，將原水從左定閥片上布水孔15、閥體上布水孔19，返流至上布水器38進(jìn)入濾料27中進(jìn)行正沖洗。經(jīng)沖洗的污水經(jīng)過下布水器39的采集，沿中心管28分別通過閥體下布水孔20、右定閥片下布水孔17，進(jìn)入右動(dòng)閥片通孔13和右閥桿容積槽12，將污水返流進(jìn)入右定閥片的排污孔16，通過閥體的排污口9中排出(圖25-圖27所示)，直至水質(zhì)達(dá)到合格要求為止。爾后控制電機(jī)齒輪2，分別帶動(dòng)上、下布水齒輪1、3轉(zhuǎn)動(dòng)至過濾閥正常工作狀態(tài)。
二、本發(fā)明做為順流再生軟化閥使用時(shí)，具有正常工作、反沖洗工作、吸鹽工作和正沖洗工作四種狀態(tài)。
1、順流再生軟化閥正常工作的動(dòng)作原理，圖1-圖16、圖28-圖30所示。本實(shí)施方式同上述過濾閥正常工作的動(dòng)作原理相同(參考圖19-圖21所示)。其不同的是，濾料27采用離子交換樹脂材料。
2、順流再生軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理，圖1-圖16、圖31-圖33所示。本實(shí)施方式同上述過濾閥反沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖22-圖24所示)。
3、順流再生軟化閥吸鹽工作動(dòng)作原理，圖1-圖16、圖34-圖36所示?？刂齐姍C(jī)齒輪2分別帶動(dòng)上、下布水齒輪1、3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入吸鹽工作位置，電機(jī)齒輪2帶動(dòng)齒輪24開啟鹽閥25。此時(shí)閥體左定閥片6設(shè)有的鹽孔23(圖16所示)與閥體上的順流再生鹽孔34連通。在閥體的原水進(jìn)口11處連有鹽閥25(圖15所示)，通過鹽閥25設(shè)有的射流裝置，使鹽水分別通過閥體進(jìn)鹽孔32、順流再生進(jìn)鹽孔34(圖14所示)和左定閥片鹽孔23，進(jìn)入左動(dòng)閥片通孔13和左閥桿容積槽12內(nèi)，再通過左定閥片上布水孔15、閥體上布水孔19、上布水器38進(jìn)入濾料27中，進(jìn)行樹脂交換再生，鹽水替換生成的反應(yīng)水通過下布水器39采集后，經(jīng)中心管28從閥體下布水孔20進(jìn)入右定閥片下布水孔17中，再通過右動(dòng)閥片通孔13、右閥桿容積槽12，返流進(jìn)入右定閥片排污孔16中，并通過閥體的排污口9排出(圖34所示)。
4、順流再生軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖1-圖16、圖37-圖39所示。本實(shí)施方式同上述過濾閥正沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖25-圖27所示)。
待正沖洗水質(zhì)質(zhì)量合格后，控制電機(jī)分別帶動(dòng)上、下布水齒輪和鹽閥齒輪，使鹽閥再次開啟向鹽箱注水至水滿。再控制電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)入正常工作位置。
三、本發(fā)明做為逆流再生軟化閥使用時(shí)，具有正常工作、反沖洗工作、吸鹽工作和正沖洗工作四種狀態(tài)。
1、逆流再生軟化閥正常工作動(dòng)作原理，圖1-圖14、圖17、圖18、圖40-圖42所示。本實(shí)施方式同上述順流再生軟化閥正常工作動(dòng)作原理相同(參考圖28-圖30所示)。
2、逆流再生軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理，圖1-圖14、圖17、圖18、圖43-圖45所示。本實(shí)施方式同上述順流再生軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖31-圖33所示)。
3、逆流再生軟化閥吸鹽工作動(dòng)作原理，圖1-圖14、圖17、圖18、圖46-圖48所示?？刂齐姍C(jī)齒輪2分別驅(qū)動(dòng)上、下布水齒輪1、3轉(zhuǎn)換至吸鹽工作位置，電機(jī)并始終帶動(dòng)鹽閥齒輪24工作，此時(shí)右定閥片鹽孔23與閥體逆流再生進(jìn)鹽孔33連通，通過鹽閥25設(shè)有的射流裝置，使鹽水通過閥體進(jìn)鹽孔31、逆流再生進(jìn)鹽孔33(圖14所示)和右定閥片鹽孔23，進(jìn)入右動(dòng)閥片通孔13和右閥桿容積槽12內(nèi)，再分別通過右定閥片下布水孔17、閥體下布水孔20、中心管28，從下布水器39進(jìn)入濾料27，進(jìn)行樹脂交換再生，鹽水替換生成的反應(yīng)水，通過上布水器38從閥體的上布水孔19、左定閥片上布水孔15、左動(dòng)閥片6的通孔和左閥桿4的容積槽，返流進(jìn)入左定閥片排污孔16，通過閥體的排污口9排出(圖46所示)。
4、逆流再生軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖1-圖14、圖17、圖18、圖49-圖51所示。本實(shí)施方式同上述順流再生軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖37-圖39所示)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些變化顯然都應(yīng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多路水處理控制閥，主要包括由連有原水進(jìn)口、凈水出口和排污口的閥體，以及閥桿連接的閥芯置于閥體中構(gòu)成；其特征在于所述閥桿(4)連接的閥芯，置于閥體(10)左、右兩個(gè)閥腔中；所述閥芯是采用左、右兩對端面相互密封配合的動(dòng)閥片(5)和定閥片(6)、(29)構(gòu)成；所述兩只動(dòng)閥片(5)端面分別與閥桿(4)端面嵌合連接；在所述閥桿(4)的嵌合端面上，設(shè)有容積槽(12)；在所述動(dòng)閥片(5)的端面上，設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔(13)；在所述左定閥片(6)的端面上，分別設(shè)有上布水孔(15)，扇形進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)；在所述右定閥片(29)的端面上，分別設(shè)有下布水孔(17)，扇形進(jìn)水孔(14)、排污孔(16)和出水孔(18)；所述左、右定閥片上的上、下布水孔(15)和(17)，分別通過閥體左、右閥腔的上布水孔(19)和下布水孔(20)與上布水器連接孔(36)和下布水器連接孔(21)連通；所述閥體的原水進(jìn)口(11)內(nèi)腔，還分別設(shè)有進(jìn)鹽口(31)和(32)；所述進(jìn)鹽口(31)與逆流再生進(jìn)鹽孔(33)連通；所述進(jìn)鹽口(32)與順流再生進(jìn)鹽孔(34)連通；所述左、右定閥片上的進(jìn)水孔(14)、排污孔(16)和出水孔(18)，分別與閥體(10)上設(shè)有的原水進(jìn)口(11)、排污口(9)和凈水出口(8)通過流道連接相通；所述左、右動(dòng)閥片(5)和定閥片(6)、(29)端面上設(shè)有的全部通孔，分布在同一回轉(zhuǎn)半徑上并相對應(yīng)配合；在定閥片(6)和(29)下端分別連有固定連接板(7)與閥體(10)固定連接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理控制閥，其特征在于在閥體的原水進(jìn)口(11)處連有鹽閥(25)；所述鹽閥(25)的兩個(gè)鹽輸入孔(30)，分別與閥體的進(jìn)鹽口(31)和(32)連通；在所述左定閥片(6)設(shè)有進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)之間的端面上，增設(shè)有扇形鹽孔(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理控制閥，其特征在于，在閥體的原水進(jìn)口(11)處連有鹽閥(25)；所述鹽閥(25)的兩個(gè)鹽輸入孔(30)，分別與閥體的進(jìn)鹽口(31)和(32)連通；在所述右定閥片(29)設(shè)有進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)之間的端面上，增設(shè)有扇形鹽孔(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多路水處理控制閥，其特征在于在所述固定連接板(7)的兩端端面上，分別設(shè)有凸起和密封圈，將左、右定閥片(6)和(29)與閥體(10)固定連接密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多路水處理控制閥，其特征在于在所述原水進(jìn)口(11)外側(cè)的閥體(10)上，設(shè)有連接孔(35)與其內(nèi)腔相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多路水處理控制閥，主要是由左、右兩對端面相互密封配合的動(dòng)閥片和定閥片置于閥體中，動(dòng)閥片與閥桿嵌合相連；閥桿的嵌合端面上設(shè)有容積槽；動(dòng)閥片上設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔；左、右兩只定閥片上的上、下布水孔，分別通過閥體的上、下布水孔與上、下布水器連接孔連通；左、右定閥片上的扇形進(jìn)水孔、出水孔、排污孔和鹽孔，分別與閥體上設(shè)有的原水進(jìn)口、凈水出口、排污口和進(jìn)鹽孔通過流道連接相通；左、右定閥片下端連有固定連接板與閥體固定連接密封。增大了水處理的流量通?！?5T/h；提高了出水質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)了一閥三用，明顯降低了水處理控制閥的生產(chǎn)成本在55％以上。
文檔編號F16K11/00GK1948800SQ20061006994
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者王承豐, 孟凡剛, 李春宇, 于恒波 申請人:王承豐