專利名稱：具有兩根待連接的流體管的端部部分的連接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連接裝置，其具有兩根待連接的流體管的端部部分以及一耦聯(lián)元件，該耦聯(lián)元件具有環(huán)繞一軸線的外側和環(huán)繞該軸線的內側，其中，第一保持筋條在端部部分的圓周上在其圓周方向上延伸，第二保持筋條在耦聯(lián)元件的內側在其圓周方向上在耦聯(lián)元件的每個軸向端部的附近延伸，并且耦聯(lián)元件在彈性擴徑的情況下與端部部分連接，所述的一個端部密封地與所述的另一個端部同軸插接在一起，并且第二保持筋條卡入第一保持筋條之后。
背景技術：
在EP 1378701 A1中公開的這種連接裝置中，耦聯(lián)元件由彈性塑料構成，形狀為兩個橢圓形環(huán)，其通過兩個直徑方向對置的接片連接。環(huán)的內側配有形狀為卡入凸起的保持筋條。在將流體管的端部部分插入環(huán)中時，環(huán)被端部部分上的保持筋條彈性擴徑，直至環(huán)的卡入凸起卡入端部部分的保持筋條之后。在接合狀態(tài)中，具有較小曲率半徑的環(huán)區(qū)域同端部部分之間留有空隙，通過其可對環(huán)徑向擠壓從而去耦合。由于接片和環(huán)同端部部分之間的去耦合空隙之間較大的空間，導入耦聯(lián)元件的流體管的端部部分可能會變臟。這會加難重復的插入和拔出。此外，如果在端部上施加反向的橫向力，還存在連接松脫的危險。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是提供一種上述類型的連接裝置，其中避免了端部部分連接處變臟以及無意的去耦合的危險。
根據(jù)本發(fā)明，該任務通過如下方式解決，即耦聯(lián)元件是四周封閉的圓柱形套管。
在該解決方案中，套筒既對端部部分連接處進行附加密封，防止其受污染，又附加地加強了該連接處對橫向力的剛性。
優(yōu)選的是，套筒具有在圓周方向上延伸至少80°、小于180°的彎曲剛性的套筒段，其相鄰的邊緣分別通過具有可彈性延展的材料的彈性套筒段材料配合連接或整體式連接。彎曲剛性的套筒段有利于附加地加強套筒的剛性，由此也有利于加強端部部分連接處的剛性。
彈性套筒段可以在其圓周方向上以側向的連續(xù)部分搭接彎曲剛性的套筒段，連續(xù)部分可以與彎曲剛性的套筒段材料配合連接。連續(xù)部分提高了套筒段之間的連接強度以及在運送套筒時套筒的可握持性。
在套筒的內側可以環(huán)繞一止擋筋條用于限制端部部分的推入，其中一個端部部分以其自由端、另一個端部部分以其凸肩貼置在該止擋筋條上。止擋筋條還附加地提高了套筒的橫向剛性，也有利于對連接處的密封。
優(yōu)選的是，止擋筋條由與彎曲剛性的套筒段整體式構成的筋條段和與彈性套筒段整體式構成的筋條段構成。至少與彈性套筒段整體式構成的筋條段由于其彈性提高了連接的密封。
如果止擋筋條具有可彈性延展的材料，并同彈性套筒段整體式構成，那么它在其整個圓周上提高了連接的密封。
彎曲剛性的套筒段可以在其外側具有凹穴，其中嵌入可彈性延展的材料。嵌入凹穴中的彈性材料附加地提高了在運送套筒時套筒的可握持性。
也可以將具有可彈性延展材料的止擋筋條通過在彎曲剛性的套筒段中的開口與凹穴中的可彈性延展材料整體式連接。在這種構成方式中，可以在一個注塑過程中制造止擋筋條和凹穴中的可彈性延展材料。
作為替代方案，套筒可整體式由硬橡膠或加強的和/或交聯(lián)彈性體構成。這樣，套筒也可以在一個唯一的注塑過程中制造，既具有彈性，也有足夠的彎曲剛性。
作為替代方案，套筒以及第二保持筋條可以具有可彈性延展材料，第二保持筋條在圓周方向上彼此分離，并在套筒可彈性延展的材料中如此嵌入在第二保持筋條的圓周區(qū)域上延伸的、由金屬或硬彈性塑料構成的圓柱形件，該圓柱形件具有在其圓周邊緣徑向向內突出的彎折，使得彎折伸入第二保持筋條。在套筒的這種構成方式中，在由金屬或硬彈性塑料構成的圓柱形件的區(qū)域中也形成了彎曲剛性的套筒段以及位于其間的彈性套筒段，通過該彈性套筒段可使套筒擴徑，以使得端部部分耦合以及去耦合。
在后一種構成方式中，在套筒的內側也可以環(huán)繞一止擋筋條用于限制端部部分的推入，其中，止擋筋條具有套筒的可彈性延展的材料。這樣，止擋筋條又同時也適于對端部部分連接處進行密封。
套筒的第二保持筋條可以在套筒圓周的至少80°、小于180°的范圍上延伸。
此外，在第一止擋筋條之后也可以有在端部部分圓周方向上延伸的槽，其軸向寬度同第一止擋筋條的軸向寬度相當。當套筒不具有止擋筋條，在將端部部分套接時被另一個端部部分套住的端部部分不具有止擋凸肩時，這些槽可以限制端部部分的推入。套筒也可以不能移動地、不會丟失地預先安裝在其中一個端部部分上。
此外，優(yōu)選的是，在一個端部部分的一個第一止擋筋條之后，在其背離該端部部分導入到套筒中的端部的一側上，兩個凸塊在與該止擋筋條的徑向高度相當?shù)母叨壬蠌较蛲怀?，并相對于該端部部分的縱中軸線在直徑方向對置。利用所述凸塊，通過手動旋轉套筒，直至套筒的位于該端部一側的保持筋條位于凸塊上，接著將該端部部分從套筒中拔出，可以實現(xiàn)對具有凸塊的端部部分去耦合。
在此，第一保持筋條應在端部部分的整個圓周上延伸。


下面借助于一個優(yōu)選實施例及其變型方案的附圖對本發(fā)明及其改進方案進行描述。附圖示出圖1根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的一個實施例在軸向剖切的接合狀態(tài)下的透視圖；圖2根據(jù)圖1的處于分開狀態(tài)的連接裝置；圖3根據(jù)圖1的連接裝置的套筒的變型方案的透視圖；圖4根據(jù)圖3的縮小尺寸的套筒的側視圖；圖5圖4的截面V-V；圖6圖5的截面VI-VI；圖7圖5的截面VII-VII；圖8根據(jù)圖1的套筒的另一變型方案的透視圖；圖9根據(jù)圖8的縮小尺寸的套筒的側視圖；圖10圖9的截面X-X；圖11圖10的截面XI-XI；圖12根據(jù)圖8的套筒的另一側視圖；
圖13根據(jù)圖1的套筒的另一變型方案的透視圖；圖14根據(jù)圖13的套筒的軸向視圖；圖15圖14的截面XV-XV；圖16圖14的截面XVI-XVI；圖17根據(jù)圖1的套筒的另一變型方案的透視圖；圖18根據(jù)圖17的縮小尺寸的套筒的側視圖；圖19圖18的截面IXX-IXX。
具體實施例方式
根據(jù)圖1和圖2的連接裝置由兩個具有端部部分3和4的流體管1和2、在此為軟管、兩個將流體管1、2分別同一個端部部分3、4連接的縮緊螺母5和6、一個形式為四周封閉的圓柱形套筒7的耦聯(lián)元件以及一個密封環(huán)8組成，其中所有部分由塑料制成。端部部分3、4和縮緊螺母5、6也可由金屬制成。作為對將端部部分3、4和流體管1、2通過縮緊螺母5、6相互連接的替代方案，也可以將它們整體式地用塑料制成。此外，兩個端部部分3、4中的至少一個端部部分是管接頭，例如是汽車散熱器上的連接管接頭，其與在散熱器內部延伸的形式為冷卻蛇管的冷卻水管連接。但在此情況下，所涉及的端部部分是由金屬制成的。
套筒7由兩個相對于其縱中軸線在直徑上對置的套筒段構成，所述套筒段由硬彈性的、熱塑性的塑料制成，如下列一種塑料聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二酸丁醇酯(PBN)、聚萘二酸乙二醇酯(PEN)、聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)、聚己二酸丙二醇酯(PPA)、熱固塑料，從而使得套筒段9具有抗彎剛性。在套筒段9的外側中注塑有由彈性體構成的嵌件10。嵌件10配有凹穴11，以便將套筒7設計得便于握持。也可以省略所述嵌件。作為替代方案，可以在套管段9的外側開槽。在套管段9和嵌件10之間，在套管段9上和嵌件10上噴注有彈性套管段12，其由一種可彈性延展的熱塑性材料構成，例如下列一種塑料熱塑彈性體(TPE)、交聯(lián)熱塑性彈性體(TPE-V)、熱塑性聚氨酯(TPU)、醚酯型熱塑彈性體(TEEE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氟橡膠(FKM)、氟硅、液體硅橡膠(LSR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，從而使得套管段9及其嵌件10與套管段12材料配合連接(熔合)，套管7可徑向擴張。因此，套管段9在套管7的圓周區(qū)域上的延伸小于180°、但大于80°，優(yōu)選在大約140°至160°的區(qū)域上延伸。
彎曲剛性的套管段9在其內側在其端部附近配有在圓周方向上延伸的保持筋條13，其在其圓周端部具有傾斜的側壁14(圖2)。
彈性的套管段12的外側配有軸向延伸的榫舌15，其在中部具有一個扇形的雙箭頭16用于指示套管7的可旋轉性。
在內部，套管7在其軸向中部配有環(huán)繞的止擋筋條17(圖1)，其在彈性的套管段12區(qū)域中的部分用17a表示，其在硬彈性的套管段9區(qū)域中的部分用17b表示。因此，止擋筋條段17a和彈性的套管段12由相同的材料制成，止擋筋條段17b和彈性的套管段9由相同的材料制成。
端部部分3、4的外側在其圓周上具有環(huán)繞的保持筋條18，為連接流體管1、2，端部部分3、4在軸向上導入套筒7，并且在密封環(huán)8嵌入到插入端部部分4中的端部部分3的環(huán)形槽中之后，端部部分3、4被插接到一起。在將端部部分3、4以一個預先規(guī)定的相對于端部部分4的旋轉角位置導入套筒時，當套筒7的保持筋條13滑開時，套筒7通過端部部分3、4的保持筋條18徑向彈性擴徑，直至套筒7的保持筋條13在端部部分3、4的保持筋條18的后面分別卡入保持筋條18鄰接的、在圓周方向延伸的槽19或20。在此，端部部分3、4同時與止擋筋條17鄰接。為使端部部分3能夠同止擋筋條17鄰接，端部部分3配有凸肩21。端部部分3中的槽19是環(huán)繞的環(huán)形槽。相反，端部部分4中的槽20則不是環(huán)繞的，而是被兩個凸塊22中斷，這兩個凸塊以同端部部分4的保持筋條18的徑向高度相當?shù)母叨葟较蛲怀?，并相對于端部部?的縱向中軸線在直徑方向對置，同時具有傾斜的側壁。套筒7的保持筋條13的軸向寬度同槽19和20的軸向寬度相當。套筒7的保持筋條13因此也可以在將端部部分3、4導入套筒中時與同槽19和20鄰接的端部部分3、4的凸緣23、24鄰接。在根據(jù)圖1的連接裝置的接合狀態(tài)中，套筒段12的端部位于凸塊23上。為打開連接轉動套筒7。在此，位于彎曲剛性的套筒段9的一端上的保持筋條13的傾斜側壁14在凸塊22的相應傾斜的側壁上運動，并在凸塊22上對套筒7擴徑。在該旋轉角位置中，套筒7可同端部部分3和可彎曲的流體管1一起從端部部分4上拔下。
此外，套管7可以在圖1所示的位置中預先安裝到端部部分3上，并最后同端部部分4和在其上固定的流體管2以彈性的套管段12同凸塊22對齊的旋轉角位置插接，以將流體管1、2連接。止擋筋條17不僅對端部部分3的插入起限制作用，而且還對端部部分3、4的連接處密封以補充密封環(huán)8的密封作用。
凸緣23、24配有筋條，以使其便于握持，以便在旋轉套筒7時可以更輕易地握住端部。
圖3至7示出一種相對于根據(jù)圖1和2的套筒7略微變型的套筒27，其中，其與套筒7相似的部分用大二十的附圖標記表示，相同的部分用相同的附圖標記表示。
在彎曲剛性的套筒段9和彈性的套筒段32上噴注有用同彈性套筒段32相同的熱塑性彈性材料構成的環(huán)繞的止擋筋條37。同時，止擋筋條37的彈性材料通過彎曲剛性的套筒段29噴注到彎曲剛性的套筒段29的凹穴31中，從而使套筒段29的外側具有便于握持的表面23，以便更輕易地手動旋轉套筒27。
環(huán)繞的彈性止擋筋條37的優(yōu)點在于，其比止擋筋條17的在套筒7的彎曲剛性的套筒段9的區(qū)域中用與套筒段9相同的較硬材料構成的部分更好地密封端部部分3、4的連接處，所述的止擋筋條17只在彈性套筒段12的區(qū)域中用與套筒7相同的彈性材料構成。
圖8至12示出另一種相對于根據(jù)圖1和2的套筒7略微變型的套筒47，其中，其與套筒7相似的部分用大三十的附圖標記表示，而彼此相同的部分用相同的附圖標記表示。
同根據(jù)圖1和2的套筒7不同的是，彈性套筒段42配有側向的連續(xù)部分43，其注入硬彈性套筒段39的凹穴中，并與套筒段39材料配合連接。連續(xù)部分43提高了彈性套筒段42同硬彈性套筒段39之間連接的強度。省去了根據(jù)圖1和圖2的套筒7的彈性套筒段的凸起15，因為套筒段42的彈性材料是如此選擇的，從而使其足夠地便于握持。例如其可以是硅橡膠。
圖13至16示出另一種相對于根據(jù)圖1和2的套筒7略微變型的套筒57，其中，其與套筒7相似的部分用大五十的附圖標記表示，而彼此相同的部分用相同的附圖標記表示。
套筒57在其整個圓周上整體式地由硬彈性材料、如硬橡膠或加強和/或交聯(lián)熱塑性彈性體構成。與套筒段12整體式構成的套筒段9的保持筋條13在套筒57的圓周方向上延伸約80°至100°，優(yōu)選為約90°。因此，套筒段9的彈性延展度小于較薄的套筒段12，從而使套筒57仍然可以擴徑。除凸起15外，套筒57還配有在圓周上分布的軸向筋條56，以便改善套筒57的可握持性。
圖17至19示出另一種相對于根據(jù)圖1和2的套筒7略微變型的套筒67，其中，其與套筒7相似的部分用大六十的附圖標記表示，而彼此相同的部分用相同的附圖標記表示。
套筒67及其保持筋條13和止擋筋條17在其整個圓周上具有同根據(jù)圖1和2的套筒7的套筒段12相同的可彈性延展的材料。但在保持筋條13的圓周區(qū)域中分別注入由金屬或同根據(jù)圖1和2的保持筋條7的套筒段9相同的硬彈性塑料構成的圓柱形件68。圓柱形件68在其圓周邊緣具有向內突出的彎折69，其伸入保持筋條73。彎折69也可在圓周方向上中斷。
權利要求
1.連接裝置，其具有兩根待連接的流體管(1，2)的端部部分(3，4)以及一耦聯(lián)元件(7；27；37；47；57；67)，該耦聯(lián)元件具有環(huán)繞一軸線的外側和環(huán)繞該軸線的內側，其中，第一保持筋條(18)在端部部分(3，4)的圓周上在其圓周方向上延伸，第二保持筋條(13；73)在耦聯(lián)元件(7；27；37；47；57；67)的內側在其圓周方向上在耦聯(lián)元件(7；27；37；47；57；67)的每個軸向端部的附近延伸，并且耦聯(lián)元件(7；27；37；47；57；67)在彈性擴徑的情況下與端部部分(3，4)連接，所述的一個端部部分(3)密封地與所述的另一個端部部分(4)同軸插接在一起，并且第二保持筋條(13；73)卡入第一保持筋條(18)之后，其特征在于，耦聯(lián)元件(7；27；37；47；57；67)是四周封閉的圓柱形套筒(7；27；37；47；57；67)。
2.按權利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述套筒(7；27；37；47；57；67)具有在圓周方向上延伸至少80°、小于180°的、彎曲剛性的套筒段(9；29；39)，該套筒段的相鄰邊緣分別通過具有可彈性延展材料的彈性套筒段(12；32；42)形狀配合連接或整體式連接。
3.按權利要求2所述的連接裝置，其特征在于，彈性套筒段(42)在其圓周方向上以側向的連續(xù)部分(43)搭接彎曲剛性的套筒段(39)，所述連續(xù)部分(43)同彎曲剛性的套筒段(39)材料配合連接。
4.按權利要求1-3任一項所述的連接裝置，其特征在于，在套筒(7；27；37；47；57；67)的內側環(huán)繞止擋筋條(17)用于限制端部部分(3，4)的推入，所述一個端部部分(4)以其自由端、所述的另一個端部部分(3)以凸肩(21)與該止擋筋條貼置。
5.按權利要求2和4所述的連接裝置，其特征在于，止擋筋條(17)由與彎曲剛性的套筒段(9；39)整體式構成的筋條段(17b)和與彈性套筒段(12；42)整體式構成的筋條段(17a)構成。
6.按權利要求4所述的連接裝置，其特征在于，止擋筋條(37)具有一種可彈性延展材料，并同彈性套筒段(32)整體式構成。
7.按權利要求6所述的連接裝置，其特征在于，彎曲剛性的套筒段(29)在其外側具有凹穴(31)，在所述凹穴中嵌入可彈性延展的材料(33)。
8.按權利要求7所述的連接裝置，其特征在于，具有可彈性延展材料的止擋筋條(37)通過在彎曲剛性的套筒段(29)中的開口(30)與凹穴(31)中的可彈性延展材料整體式連接。
9.按權利要求1所述的連接裝置，其特征在于，套筒(57)整體式由硬橡膠或一種加強的和/或交聯(lián)彈性體構成。
10.按權利要求1所述的連接裝置，其特征在于，套筒(67)以及第二保持筋條(73)具有一種可彈性延展的材料，第二保持筋條(73)在圓周方向上彼此分離，并在套筒(67)可彈性延展的材料中嵌入在第二保持筋條(73)的圓周區(qū)域上延伸的、由金屬或硬彈性塑料構成的圓柱形件(68)，該圓柱形件具有在其圓周邊緣徑向向內突出的彎折(69)，使得彎折(69)伸入第二保持筋條(73)。
11.按權利要求9或10所述的連接裝置，其特征在于，在套筒(57；67)的內側環(huán)繞止擋筋條(17)用于限制端部部分(3，4)的推入，其中，止擋筋條(17)具有套筒(57；67)的可彈性延展的材料。
12.按權利要求1-11任一項所述的連接裝置，其特征在于，第二保持筋條(13；73)可以在套筒圓周的至少80°、小于180°的范圍上延伸。
13.按權利要求1-12任一項所述的連接裝置，其特征在于，在第一止擋筋條(18)之后有在端部部分(3，4)圓周方向上延伸的槽(19，20)，其軸向寬度同第一止擋筋條(13；73)的軸向寬度相當。
14.按權利要求1-13任一項所述的連接裝置，其特征在于，在所述一個端部部分(4)的一個第一止擋筋條(18)之后，在其背離該端部部分(4)導入到套筒(7；27；37；47；57；67)中的端部的一側上，兩個凸塊(22)在與該止擋筋條(18)的徑向高度相當?shù)母叨壬蠌较蛲怀?，并相對于該端部部?4)的縱中軸線在直徑方向上對置。
15.按權利要求1-14任一項所述的連接裝置，其特征在于，第一保持筋條(18)在端部部分(3，4)的整個圓周上延伸。
全文摘要
在一種連接裝置中，其具有兩根待連接的流體管(1，2)的端部部分(3，4)以及一耦聯(lián)元件(7)，該耦聯(lián)元件具有環(huán)繞一軸線的外側和環(huán)繞該軸線的內側，第一保持筋條(18)在端部部分的圓周上在其圓周方向上延伸。第二保持筋條(13)在耦聯(lián)元件的內側在其圓周方向上在耦聯(lián)元件的每個軸向端部的附近延伸。耦聯(lián)元件(7)在彈性擴徑的情況下與端部部分連接，所述的一個端部部分(3)密封地與所述的另一個端部部分(4)插接在一起。第二保持筋條卡入第一保持筋條之后。為了提供一種連接裝置，其中避免了端部部分連接處變臟以及無意的去耦合的危險，根據(jù)本發(fā)明，耦聯(lián)元件是四周封閉的圓柱形套筒。
文檔編號F16L47/06GK1869497SQ20061008789
公開日2006年11月29日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權日2005年5月27日
發(fā)明者J·柯特施, G·瓦徹特 申請人:拉斯慕森有限公司