專利名稱：高強耐壓管座及異型管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被埋入地下管子的配件。
背景技術(shù)：
目前，用于埋入地下的管子有很多種，如水泥管、鑄鐵管、玻璃鋼管及塑料管等等。這些置于予先挖好溝內(nèi)的管子大多數(shù)是水平設(shè)置，它們與溝底接觸的底面為圓弧面，當(dāng)回添土?xí)r，由于管子自身結(jié)構(gòu)所限，管子底面與地面之間的部分很少能有土添入，因此該處呈懸空狀態(tài)，失去支承。它的不足之處是當(dāng)管子上部的外力較大時，管子容易被壓碎，一旦出現(xiàn)事故，其維修是很困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能彌補管底與溝底之間空隙的高強耐壓管底座及異型管。本發(fā)明主要是在被埋入地下的管子底部增設(shè)一個底座，其可以是間斷設(shè)置的，也可以是基本上與管子長度相同的底座(管接頭部分除外)。管座底面基本上呈平面(也可以稍有弧度，以便與溝底形狀相對應(yīng))。管座頂面為與管子曲率相同的弧面。并且管子外徑＞管座頂面寬度≥管座底面寬度。管座兩側(cè)為上端與頂面相連下端與底面相連的側(cè)面，它們以管座的中心線為對稱。最好管座頂面寬度大于管座底面寬度，使管座側(cè)面是斜面，其不僅可節(jié)省制造管座的原料，而且還不影響管座的使用效果，因為它符合回添土拋落的土堆角度。上述管座與管子可以是分體的，即管子置于管座上；也可以是管座與管子是連體的，即管座頂面與管子底面連在一起組成異型管。為節(jié)省管座原料，管座的底面可與管子的切面重合，此時管座頂面最低處與底面之間的距離是零。于是管座頂面最低處底面間的距離≥0。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點
1本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不論是分體式的還是連體式的都容易加工制造。
2本發(fā)明雖然可使管子成本略有增加，但其抗壓強度增加的作用十分明顯，管子底部都有支承，消除了懸空的死角，既使管子上部的外力較大，也能保證埋入地下的管子不會發(fā)生斷裂或壓碎，延長了管子的使用壽命，從而省去了因維修而帶來的一系列問題。


圖1是本發(fā)明例1的截面示意圖。
圖2是本發(fā)明例2的截面示意圖。
具體實施例方式
在圖1所示的高強耐壓管座及異型管的截面示意圖中，在被埋入地下的管子1底部設(shè)有管座頂面與管子底面連在一起的連體管座2兩者構(gòu)成異型管，管座長度＝管長-管接頭長度。該管座底面呈平面，頂面為與管子曲率相同的弧面，且管子外徑＞管座頂面寬度＞管座底寬度，上下兩端分別與頂面和底面相連的管座兩側(cè)面呈斜面并以管座的中心線為對稱，管座頂面最低處與底面間的距離為零。在圖2所示的高強耐壓管座及異型管的截面示意圖中，在被埋入地下的管子底部間斷地設(shè)有分體管座，該管座底面稍有弧度，頂面為與管子曲率相同的弧面，且管子外徑＞管座頂面寬度＝管座底面寬度，上下兩端分別與頂面和底面相連的管座兩側(cè)以管座的中心線為對稱。
權(quán)利要求
1一種高強耐壓管座及異型管，其特征在于該管座底面呈平面、頂面為與管子曲率相同的弧面，且管子外徑＞管座頂面寬度≥管座底面寬度，上下兩端分別與頂面和底面相連的管座兩側(cè)面以管座的中心線為對稱。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐壓管座及異型管，其特征在于管座頂面與管子底面連在一起組成異型管。
3根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強耐壓管座及異型管，其特征在于管座頂面最低處與底面間的距離≥0。
4根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強耐壓管座及異型管，其特征在于管座頂面寬度＞管座底面寬度。
全文摘要
一種高強耐壓管座及異型管，管座底面呈平面、頂面為與管子曲率相同的弧面，且管子外徑＞管座頂面寬度≥管座底面寬度，上下兩端分別與頂面和底面相連的管座兩側(cè)面以管座的中心線為對稱。最好管座頂面與管子底面連在一起組成異型管。管座頂面最低處與底面間的距離≥0。管座頂面寬度＞管座底面寬度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不論是分體式的還是連體式的都容易加工制造。本發(fā)明雖然可使管子成本略有增加，但其抗壓強度增加的作用十分明顯，延長了管子的使用壽命，從而省去了因維修而帶來的一系列問題。
文檔編號F16L9/00GK1987182SQ200610134798
公開日2007年6月27日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者馬海東 申請人:馬海東