專利名稱：電動(dòng)工具的離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具的離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電鏈鋸的離合器，如美國(guó)專利公開的電動(dòng)工具的爪形離合器，包括安裝和依附在可旋轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪；可旋轉(zhuǎn)接近地安裝在鄰近第一齒輪的第二齒輪；一控制機(jī)構(gòu)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)地安裝在軸上并且可沿該軸軸向滑動(dòng)，且偏向于第一齒輪；控制機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地安裝鄰近于第二齒輪，并可沿旋轉(zhuǎn)軸徑向滑動(dòng)，如此裝配后使控制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成了控制機(jī)構(gòu)的軸向滑動(dòng)，由此根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向通過(guò)控制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將第二齒輪移入或離開第一齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于該專利剎車時(shí)需要移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，因此剎車時(shí)間需要較長(zhǎng)，剎車部件容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種電動(dòng)工具的離合器，使其剎車更快、磨損更少。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為電動(dòng)工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪、一輸出軸，其特征在于所述的輸出軸上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒；所述的第二齒輪固定在輸出軸上，其沿圓周均布數(shù)個(gè)穿孔，相應(yīng)的數(shù)個(gè)傳動(dòng)銷子設(shè)置穿孔中，傳動(dòng)銷子一端與頂板相接，另一端與脫口棘輪相接，第二齒輪與脫口棘輪鄰接面相互間用齒配合且緊扣，脫口棘輪另一側(cè)由彈簧壓緊，彈簧另一端由機(jī)殼限位；所述的頂板另一側(cè)均布梯形斜面，相應(yīng)的滑板上也均布梯形斜面，在滑板的底部安裝復(fù)位扭簧，在復(fù)位鈕簧的作用下滑板快速?gòu)?fù)位；如此裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)滑板使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸固定，滑板復(fù)位時(shí)則使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸脫離。
上述第二齒輪可分成二部分外圈與棘輪鑲件，棘輪鑲件鑲?cè)胪馊χ胁⒐潭ㄔ谳敵鲚S上，這樣可根據(jù)需要采用不同的材料制造外圈與棘輪鑲件這二部分，滿足不同的強(qiáng)度要求而方便制造和節(jié)省成本。
上述穿孔設(shè)置在棘輪鑲件的盤上，傳動(dòng)銷子置于其中，這樣通過(guò)傳動(dòng)銷子便可控制棘輪鑲件和脫口棘輪間的離合。
上述脫口棘輪另一側(cè)面上設(shè)置具有棘齒和斜面結(jié)構(gòu)的齒，相應(yīng)的在其對(duì)面設(shè)置制動(dòng)片，制動(dòng)片上有與脫口棘輪面上一致的齒，該制動(dòng)片固定在機(jī)殼上，當(dāng)棘輪與制動(dòng)片壓緊時(shí)，棘輪便由制動(dòng)片剎住。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、采用棘輪活動(dòng)式離合結(jié)構(gòu)，需要離合時(shí)不用移動(dòng)傳動(dòng)軸，而只需脫開脫口棘輪與第二齒輪的嚙合，距離更短，因此傳動(dòng)軸與第一齒輪間的傳動(dòng)離合更快，從而鏈鋸的停止速度更快。
2、整個(gè)齒輪傳動(dòng)裝置的齒輪嚙合部分不用離合，避免了離合時(shí)因傳動(dòng)齒輪間的移動(dòng)而產(chǎn)生的碰撞和摩擦，因此整個(gè)機(jī)構(gòu)磨損小，使用壽命長(zhǎng)。
3、由于傳動(dòng)軸不移動(dòng)而使整個(gè)離合裝置定位更準(zhǔn)確。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例離合器組裝于電鏈鋸時(shí)的分解示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例離合器脫開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例離合器合上狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例離合器組裝于鏈鋸合上狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例離合器組裝于鏈鋸脫開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例離合器用于電鏈鋸時(shí)正常使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例用于電鏈鋸時(shí)滑板和支承板的配合示意圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施例用于電鏈鋸時(shí)滑板和支承板的配合示意圖。
圖9本發(fā)明實(shí)施例離合器用于電鏈鋸時(shí)其剎車時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10本發(fā)明實(shí)施例離合器用于電鏈鋸時(shí)其意外剎車時(shí)的離合器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)記如下1防塵罩 2軸承 3制動(dòng)片 4軸用擋圈 5墊片 6盤簧 7輸出軸8脫口棘輪 9棘輪鑲件 10大齒輪 11密封圈 12傳動(dòng)銷子 13頂板14擋圈套 15后軸承 17支承板 18推鈕 21推桿 24脫口滑板25斜面滑板 26螺母 27第一齒輪 28螺釘 29壓板 30定位擋板31自攻螺釘 32滑動(dòng)導(dǎo)板 33彈簧片 34防護(hù)板 35鈕簧 36拉簧具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，電動(dòng)工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪27、與第一齒輪嚙合的第二齒輪10、一輸出軸7，及輸出軸7與第二齒輪10間的離合機(jī)構(gòu)。
所述的第一齒輪27由螺母26固定在電機(jī)軸上，電機(jī)軸固定在支承板17，第一齒輪27與第二齒輪10嚙合。
所述的輸出軸7上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒71，二端分別由軸承2、軸承15固定在支承板17和機(jī)殼上，并由墊片5、軸用擋圈4和擋圈套14限位。
所述的第二齒輪10分成外圈與棘輪鑲件9二部分，棘輪鑲件9鑲?cè)胪馊χ胁⑻自谳敵鲚S7上，一側(cè)由擋圈套14限位，另一側(cè)由輸出軸7上的臺(tái)階面限位，棘輪鑲件9沿圓周均布三個(gè)穿孔91。
所述的離合機(jī)構(gòu)包括斜面滑板25、頂板13、傳動(dòng)銷子12、脫口棘輪8，三個(gè)傳動(dòng)銷子12設(shè)置在棘輪鑲件9相應(yīng)的穿孔91中，傳動(dòng)銷子12一端與頂板13相接，另一端與脫口棘輪8相接，脫口棘輪8與棘輪鑲件9鄰接面相互間用齒82和齒92配合且緊扣，脫口棘輪8內(nèi)帶與輸出軸7上的齒71相應(yīng)的齒，并套在輸出軸7上的齒71上，脫口棘輪9另一側(cè)由彈簧6壓緊，彈簧6另一端由制動(dòng)片3限位后再與機(jī)殼連接，所述的頂板13另一側(cè)均布梯形斜面131，相應(yīng)的斜面滑板25上也均布梯形斜面251，在滑板25的底部左右對(duì)稱設(shè)置一復(fù)位扭簧35，在復(fù)位鈕簧35的作用下滑板可以快速的復(fù)位，見圖2、圖3、圖4、圖5。
上述棘輪鑲件一側(cè)由擋圈套14限位，另一側(cè)由輸出軸7的臺(tái)階面限位。
上述斜面滑板25緊貼支承板17，支承板17上有二個(gè)對(duì)稱長(zhǎng)槽171，滑板25上的二個(gè)凸柱252嵌入長(zhǎng)槽171中，并由固定在支承板17上的復(fù)位彈簧35扣住，見圖7、圖8，因此滑板25便具有往復(fù)力。
上述脫口棘輪8另一側(cè)面上設(shè)置山形棘齒81，相應(yīng)的在其對(duì)面設(shè)置制動(dòng)片3，制動(dòng)片上有與脫口棘輪面上一致的彈性山形棘齒301，該制動(dòng)片3固定在機(jī)殼上，當(dāng)脫口棘輪8與制動(dòng)片3壓緊時(shí)，山形棘齒相互咬合而固定，脫口棘輪8便由制動(dòng)片3剎住，如圖2、圖5；當(dāng)脫口棘輪8離開制動(dòng)片3時(shí)，脫口棘輪8便可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3、圖4。
上述傳動(dòng)銷子12的另一面還由墊片11限位。
上述大齒輪10外罩防塵罩1，防塵罩1固定在支承板17上，其可防止灰塵等落入齒輪中而影響齒輪，還能防止齒輪上的油脂等外泄。
上述離合器組裝入電鏈鋸時(shí)，將大齒輪與固定在電機(jī)軸上的第一齒輪嚙合，固定板和防塵罩固定在電鏈鋸的機(jī)殼上，開關(guān)18一端與彈簧36相連，另一端與推桿21相連，推桿21另一端置于脫口滑板24的長(zhǎng)槽中，脫口滑板24與滑板25的一端固定，定位擋板30由螺釘28、扳機(jī)29固定在防護(hù)板34的轉(zhuǎn)軸上，其頭部與滑板的另一突起252相對(duì)應(yīng)，滑動(dòng)導(dǎo)板32由自攻螺釘31固定在防護(hù)板34上，其由彈簧片33限位，支承板17的一突起172扣在滑動(dòng)導(dǎo)板32槽321內(nèi)，見圖6。
當(dāng)電鏈鋸正常使用時(shí)，開關(guān)18推動(dòng)推桿21向前，推桿21使脫口滑板24向前移動(dòng)而使斜面滑板25旋轉(zhuǎn)，通過(guò)斜面滑板25上的斜口將與其配合的頂板13上的滑槽頂住，彈簧6將脫口棘輪8壓住棘輪鑲件9，脫口棘輪8與棘輪鑲件9間的齒相互咬住而使脫口棘輪8與棘輪鑲件9間相互不動(dòng)，因此電機(jī)通過(guò)第一齒輪27、齒輪10再由棘輪鑲件9通過(guò)脫口棘輪8將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給輸出軸7，再通過(guò)輸出軸7去帶動(dòng)鏈鋸工作，見圖3，圖6。
當(dāng)需要?jiǎng)x車時(shí)，開關(guān)18移動(dòng)到停止位置，將推桿21拉動(dòng)，推桿21使脫口滑板24移動(dòng)而使斜面滑板25旋轉(zhuǎn)，通過(guò)斜面滑板25上的梯形斜面251將與其配合的頂板13上的滑槽131頂住而將頂板13沿軸向移動(dòng)，從而將與頂板13緊貼的三個(gè)傳動(dòng)銷子12橫向移動(dòng)，將脫口棘輪8頂出，使脫口棘輪8與棘輪鑲件9離開，因此大齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)法通過(guò)棘輪鑲件9傳遞給脫口棘輪8，輸出軸7便在鏈鋸的阻力作用下快速停止旋轉(zhuǎn)，鏈鋸也就快速停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2、圖9所示。
當(dāng)有意外發(fā)生而觸動(dòng)防護(hù)板34時(shí)，防護(hù)板34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定其上的滑動(dòng)導(dǎo)板32向前，滑動(dòng)導(dǎo)板32的突起向前而頂出了卡在24槽中的推桿21，因此推桿21上到24的滑道中，由于滑板25上的彈簧回復(fù)力使滑板25復(fù)位，因滑板25的旋轉(zhuǎn)而使脫口棘輪與大齒輪離開，從而使傳動(dòng)軸7很快停止轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)固定在擋板34上的定位擋板30的尖部剛好與滑板25的尖部253頂住而使開關(guān)18不能往前移動(dòng)，從而能夠防止因意外情況還未處理就誤操作電鏈鋸造成傷人事故的發(fā)生，見圖10所示。
權(quán)利要求
1.電動(dòng)工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪、一輸出軸，其特征在于所述的輸出軸上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒；所述的第二齒輪固定在輸出軸上，其沿圓周均布數(shù)個(gè)穿孔，相應(yīng)的數(shù)個(gè)傳動(dòng)銷子設(shè)置穿孔中，傳動(dòng)銷子一端與頂板相接，另一端與脫口棘輪相接，第二齒輪與脫口棘輪鄰接面相互間用齒配合且緊扣，脫口棘輪另一側(cè)由彈簧壓緊，彈簧另一端由機(jī)殼限位；所述的頂板另一側(cè)均布梯形斜面，相應(yīng)的滑板上也均布梯形斜面，在滑板的底部安裝復(fù)位扭簧，在復(fù)位鈕簧的作用下滑板快速?gòu)?fù)位；如此裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)滑板使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸固定，滑板復(fù)位時(shí)則使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具的離合器，其特征在于所述的第二齒輪分成二部分外圈與棘輪鑲件，棘輪鑲件鑲?cè)胪馊χ胁⒐潭ㄔ谳敵鲚S上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)工具的離合器，其特征在于所述的脫口棘輪另一側(cè)面上設(shè)置沿順時(shí)針均布的具有棘齒和斜面結(jié)構(gòu)的齒，相應(yīng)的在其對(duì)面設(shè)置制動(dòng)片，制動(dòng)片上有與脫口棘輪面上一致的齒。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)工具的離合器，其特征在于所述的大齒輪外罩防塵罩，防塵罩固定在支承板上。
5.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)工具的離合器，其特征在于所述的大齒輪外罩防塵罩，防塵罩固定在支承板上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)工具的離合器，其特征在于所述的傳動(dòng)銷子的另一面還由墊片限位。
7.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)工具的離合器，其特征在于所述的傳動(dòng)銷子的另一面還由墊片限位。
全文摘要
電動(dòng)工具的離合器，包括安裝在電機(jī)軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪、一輸出軸，所述的輸出軸上設(shè)置一段沿軸徑向均布的齒；所述的第二齒輪固定在輸出軸上，其沿圓周均布數(shù)個(gè)穿孔，相應(yīng)的數(shù)個(gè)傳動(dòng)銷子設(shè)置穿孔中，傳動(dòng)銷子一端與頂板相接，另一端與脫口棘輪相接，第二齒輪與脫口棘輪鄰接面相互間用齒配合且緊扣，脫口棘輪另一側(cè)由彈簧壓緊，彈簧另一端由機(jī)殼限位；所述的頂板另一側(cè)均布梯形斜面，相應(yīng)的滑板上也均布梯形斜面，在滑板的底部安裝復(fù)位扭簧，在復(fù)位鈕簧的作用下滑板快速?gòu)?fù)位；如此裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)滑板使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸固定，滑板復(fù)位時(shí)則使大齒輪與脫口棘輪、輸出軸脫離。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于離合更快，磨損小，使用壽命長(zhǎng)，定位更準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)F16D11/16GK101033778SQ20061015556
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者陳勇 申請(qǐng)人:陳勇