專利名稱：管子固定箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑給排水管道設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于將建筑外墻的水管架設(shè)固定在建筑物上的零件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有將建筑外墻的水管架設(shè)固定在建筑物上的管子固定箍，能見到的有一種是塑料注射成型的塑料箍，一種是鍍鋅鋼板壓成型的鍍鋅鋼箍，兩者的結(jié)構(gòu)都是由兩個半圓環(huán)合成，其兩部分的接合是通過螺栓連接，其中一個半圓環(huán)的中部外側(cè)連接有一作將其裝入建筑外墻的座。為了具有一定的強(qiáng)度，塑料箍一般厚度都很大，鍍鋅鋼箍則大致由1.5至2毫米厚的鍍鋅鋼板制成，為充分發(fā)揮鋼板強(qiáng)度，在兩個半圓環(huán)的內(nèi)側(cè)上都壓制有向環(huán)外側(cè)突出的加強(qiáng)凹槽，這兩種管子固定箍都有如下缺點(diǎn)一是安裝不方便，兩半圓環(huán)接合需要螺栓連接；二是壽命短，塑料箍經(jīng)多年的太陽照射和冷熱變換會老化脆斷，鍍鋅鋼箍經(jīng)日曬雨淋復(fù)合大氣中的二氧化硫、二氧化碳等的電化學(xué)腐蝕，會將鍍鋅層、基質(zhì)腐蝕銹斷；第三，連接螺栓也常常會生銹失效等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所提供的管子固定箍，與現(xiàn)有的技術(shù)相比它所解決的問題是現(xiàn)有管子固定箍壽命短和使用時安裝不方便。
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的管子固定箍，它包括有箍體和連接箍體的安裝座，所述箍體是由一段厚度為0.1至2.0毫米的不銹鋼帶制成，與所述安裝座連接的箍體的連接部設(shè)有其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽；所述箍體的兩端為接合部，其中一端的外側(cè)上設(shè)有一段突起的插口，另一端設(shè)有棘齒。
所述底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽長度的圓心角為120°～190°，在所述箍體上還設(shè)有至少一段其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的上部環(huán)形加強(qiáng)凹槽。
上述安裝座上可設(shè)有安裝通孔，其內(nèi)設(shè)有螺孔正對安裝通孔的螺母，在所述螺母與所述安裝座之間設(shè)有填充物。
上述箍體接合部的插口和棘齒均可以由其箍體基材沖壓制成，在所述箍體設(shè)有棘齒的一端的端頭部設(shè)有通孔。
上述棘齒可以設(shè)在箍體的兩側(cè)邊，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置時，所述通孔則是設(shè)在該兩側(cè)邊的棘齒當(dāng)中的長形通孔。
上述棘齒也可以是突出于所述箍體的外側(cè)面。
上述所述箍體的側(cè)邊還可設(shè)有尖齒。
采用了上述方案的本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1.在不增加制造成本的前提下，提高了管子固定箍的使用壽命。本發(fā)明在箍體上設(shè)底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽和上部環(huán)形加強(qiáng)凹槽，在設(shè)計使用壽命期限內(nèi)保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度的條件下，可使制造箍體的材料改用厚度很薄的不銹鋼材制作而，因而不僅不需要增加制造成本，而且使用壽命也可大大長于現(xiàn)有的鍍鋅鋼板的管子固定箍和塑料制成的管子固定箍。
2.運(yùn)輸使用方便。由于本發(fā)明的箍體上設(shè)有多段其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的環(huán)形加強(qiáng)凹槽，而且箍體是由一段厚度為0.1至2.0毫米厚的不銹鋼帶制成，因此，底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽和上部環(huán)形加強(qiáng)凹槽之間的交接部可以折彎而起到鉸鏈的作用，整個箍體即由一個零件制成，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣由兩個半圓組合構(gòu)成，此外，箍體的兩端的接合部采用了插口和棘齒的連接結(jié)構(gòu)，在安裝使用時，只要將帶棘齒的端插入帶插口的一端，再行拉緊即可。因此，不僅方便運(yùn)輸管理，而且使用方便快捷。
3.在箍體的外側(cè)設(shè)有突起的棘齒，可用于阻礙不法分子通過攀爬本管子固定箍所固定的管子入室偷竊都不法行為。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是圖2A-A處放大的局部剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例二中箍體的接合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4B處放大圖。
具體實(shí)施例方式
為了更直觀方便地了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式，下面結(jié)合附圖實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述圖1、圖2和圖3所示的實(shí)施例1中，本管子固定箍的箍體1是由一段寬為20毫米、厚度為0.5毫米的不銹鋼帶制成，箍體1上設(shè)有一段其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽，該底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽長度的圓心角為160°，箍體1上還設(shè)有一段其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的上部環(huán)形加強(qiáng)凹槽，該底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽長度的圓心角也為160°，在兩段環(huán)形加強(qiáng)凹槽之間為彎折區(qū)，在不銹鋼材的塑性變形的幅度內(nèi)就可實(shí)現(xiàn)箍體1兩個半圓的打開和閉合，從而起到鉸鏈的作用；箍體1的一端的外側(cè)上設(shè)有一段由其基材沖壓制成突起的插口6，箍體1的另一端的外側(cè)上設(shè)有突起的棘齒7，該端插入設(shè)有插口的一端即可封閉箍體1，箍體1在設(shè)有棘齒7的一端頭設(shè)有的通孔是用來方便牽引箍體1箍緊管子。
在箍體1的外側(cè)設(shè)有外形呈“幾”字形、橫斷面呈“冂”的形狀的安裝座2，安裝座2也由不銹鋼薄板制成，它的頂部設(shè)有安裝通孔，其底部與箍體1的外側(cè)焊接；安裝座2內(nèi)裝有其螺孔正對于安裝座2頂部通孔的螺母4，在螺母4與安裝座2之間設(shè)有由硬塑料制成的填充物3，在使用時，可將本管子固定箍旋緊在預(yù)裝于墻體的膨漲螺栓5(非本管子固定箍部件)的螺桿上即可。
在箍體1的側(cè)邊設(shè)有尖齒8用于阻礙不法分子攀爬本管子固定箍所固定的管子。
圖4、圖5所示的實(shí)施例2中，本管子固定箍的箍體的接合部的插口和棘齒均是由其箍體基材沖壓制成，棘齒設(shè)在箍體的兩側(cè)邊，箍體帶棘齒一端的通孔為長孔設(shè)在該兩側(cè)邊的棘齒17當(dāng)中，該孔不僅可用于牽引箍緊，還在箍體帶棘齒一端的棘齒部通過另一端的插口處時可作彈性退讓。
權(quán)利要求
1.一種管子固定箍，包括有箍體和連接箍體的安裝座，其特征在于所述箍體是由一段厚度為0.1至2.0毫米的不銹鋼帶制成，與所述安裝座連接的箍體的連接部設(shè)有其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽；所述箍體的兩端為接合部，其中一端的外側(cè)上設(shè)有一段突起的插口，另一端設(shè)有棘齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子固定箍，其特征在于所述底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽長度的圓心角為120°～190°，在所述箍體上還設(shè)有至少一段其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的上部環(huán)形加強(qiáng)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子固定箍，其特征在于所述安裝座設(shè)有安裝通孔，其內(nèi)設(shè)有螺孔正對安裝通孔的螺母，在所述螺母與所述安裝座之間設(shè)有填充物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管子固定箍，其特征在于所述箍體接合部的插口和棘齒均是由其箍體基材沖壓制成，在所述箍體設(shè)有棘齒的一端的端頭部設(shè)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管子固定箍，其特征在于所述棘齒設(shè)在箍體的兩側(cè)邊，所述通孔是設(shè)在該兩側(cè)邊的棘齒當(dāng)中的長形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管子固定箍，其特征在于所述棘齒是突出于所述箍體的外側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的管子固定箍，其特征在于所述箍體的側(cè)邊設(shè)有尖齒。
全文摘要
一種管子固定箍，涉及建筑給排水管道設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，它的箍體是由一段厚度為0.1至2.0毫米的不銹鋼帶制成，與所述安裝座連接的箍體的連接部設(shè)有其槽底從其內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的底部環(huán)形加強(qiáng)凹槽；所述箍體的兩端為接合部，其中一端的外側(cè)上設(shè)有一段突起的插口，另一端設(shè)有棘齒。本管子固定箍適用于將建筑外墻的水管架設(shè)固定在建筑物上，與現(xiàn)有技術(shù)相比在不增加制造成本的前提下具有使用壽命長，運(yùn)輸管理和使用都方便的特點(diǎn)。
文檔編號F16L3/12GK1869491SQ20061020058
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者董保卿 申請人:董保卿