專利名稱：連接管道熱膨脹力消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)力消解裝置，特別是一種連接管道熱膨脹力消除裝置。
背景技術(shù)：
目前，鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦，要獲得金屬海綿鈦，必須用真空蒸餾法將反應(yīng)產(chǎn)物中的
鎂和氯化鎂分離除去，連接管道用電加熱至約80(TC，鎂和氯化鎂從反應(yīng)產(chǎn)物中蒸發(fā)出來(lái)， 通過(guò)連接管道進(jìn)入反應(yīng)器后被冷凝成固體鎂和氯化鎂。連接管道長(zhǎng)約2000mm，溫度80(TC， 按鋼的熱膨脹系數(shù)1.2X10—5計(jì)算，其膨脹量約為18mm，這問(wèn)題如果不解決，將造成設(shè)備損 壞，生產(chǎn)將無(wú)法進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種連接管道熱膨脹力消除裝置。該裝置可以消除因連接管道的 膨脹或收縮對(duì)反應(yīng)器帶來(lái)的膨脹力或收縮力，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低廉。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，連接管道(1)與反應(yīng)器(2)的上部連接，反應(yīng)器(2)底面與 冷卻器(3)的上部支承平面之間設(shè)有滾動(dòng)支座(4)。
所述的連接管道熱膨脹力消除裝置，滾動(dòng)支座(4)上部為圓球，與反應(yīng)器(2)接觸， 滾動(dòng)支座(4)的下部固定在冷卻器(3)的上部支承平面上。
前述的滾動(dòng)支座(4)安裝數(shù)量為3 4個(gè)。
本發(fā)明利用滾動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)低摩擦力小的原理，解決了因連接管道的膨脹或收縮對(duì) 反應(yīng)器帶來(lái)的膨脹力或收縮力，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低廉。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例連接管道熱膨脹力消除裝置的結(jié)構(gòu)如圖l所示，連接管道1與反應(yīng)器2的上部連 接，爐產(chǎn)5000kg海綿鈦的反應(yīng)器2，其自重約為11000kg，冷凝鎂重約為2500kg，氯化鎂重約 為850kg，共重約為13350kg，反應(yīng)器2底面與冷卻器3的上部支承平面之間設(shè)有4個(gè)滾動(dòng)支座4 ，滾動(dòng)支座4上部為圓球，與反應(yīng)器2接觸，滾動(dòng)支座4上部為圓球與反應(yīng)器2接觸，滾動(dòng)支座 4的下部固定在冷卻器3的上部支承平面上；滾動(dòng)支座4的圓球在反應(yīng)器2底面的滾動(dòng)磨擦系數(shù) 僅為0.05，其磨擦力僅為667. 5kg，連接管道l產(chǎn)出的熱膨脹力或冷卻收縮力，作用到反應(yīng)器 上使它在滾動(dòng)支座上面自由移動(dòng)，即可消除且膨脹力或冷卻收縮力對(duì)設(shè)備可能造成的破壞。 本發(fā)明還可以用于其他同類生產(chǎn)當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種連接管道熱膨脹力消除裝置，它包括連接管道(1)、反應(yīng)器(2)、冷卻器(3)；其特征在于連接管道(1)與反應(yīng)器(2)的上部連接，反應(yīng)器(2)底面與冷卻器(3)的上部支承平面之間設(shè)有滾動(dòng)支座(4)。
全文摘要
本發(fā)明連接管道熱膨脹力消除裝置，連接管道(1)與反應(yīng)器(2)的上部連接，反應(yīng)器(2)底面與冷卻器(3)的上部支承平面之間設(shè)有滾動(dòng)支座(4)。本發(fā)明利用滾動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)低摩擦力小的原理，解決了因連接管道的膨脹或收縮對(duì)反應(yīng)器帶來(lái)的膨脹力或收縮力，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低廉。
文檔編號(hào)F16L3/18GK101196259SQ20061020123
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者蔡德深, 隋建新 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院