專利名稱：一種用于窄帶鋼軋機的軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種用于窄帶鋼軋機的軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的窄帶鋼軋機軸承多為普通的雙列圓柱滾子軸承。中國專利CN00257780.1《一種軋機用兩列圓柱滾子軸承》(見圖1)，就是一種用于冷軋帶鋼軋機支撐輥的兩列圓柱滾子軸承，它是由兩套單列圓柱滾子軸承“背對背”組裝在一起。該單列圓柱滾子軸承分別是由帶雙擋邊的外圈和帶單擋邊的內(nèi)圈及雙列圓柱滾子組成。安裝時兩個內(nèi)圈帶擋邊的一端靠在一起。這種組合軸承廣泛應(yīng)用于冷軋窄帶鋼軋機。
上述軸承的缺點是1、由于是由兩套軸承背對背的組合安裝，軋機輥系對兩套軸承的尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、軸承游隙等有較高的一致性要求，軸承須經(jīng)嚴格選配而成，不得混裝。但是在軋鋼機軸承裝配現(xiàn)場往往有許多清洗后待裝軸承，在運輸、清洗和裝配過程中極易混亂，致使軸承混裝。混裝后將導(dǎo)致軸承整體參數(shù)變化，縮短使用壽命，甚至于引起損壞。
2、現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣，軸承座密封較差。當大量的乳化液對軋輥進行冷卻潤滑時。水和污物會沿著輥頸侵入到軸承中去，污染潤滑脂，致使?jié)櫥ВS承不能正常工作，經(jīng)常燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于窄帶鋼軋機的軸承，其將兩套軸承的組合改進為整體軸承不可拆分，從而避免軸承混裝；此外，還在軸承兩端面加裝了密封圈，使軸承本身帶有了防污染功能，以適宜軋機的工況條件。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案一種用于窄帶鋼軋機的軸承，其特征在于它包括有一個帶雙滾道的外圈，兩個帶單擋邊的內(nèi)圈，以及雙列圓柱滾子；兩個內(nèi)圈無檔邊端相對安裝，并且由卡環(huán)鎖在一起，使軸承成為整體，不可拆分；在所述軸承的兩端內(nèi)外圈間分別安裝有帶有金屬環(huán)骨架雙唇口的橡膠密封圈。
為了使兩個內(nèi)圈連接牢固，在所述的兩個內(nèi)圈的無擋邊端內(nèi)分別設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽外側(cè)的無擋邊端設(shè)有向外的斜面；在兩個內(nèi)圈的環(huán)形槽上連接有卡環(huán)，該卡環(huán)由彈簧鋼材料制成，呈斷開的圓環(huán)狀，卡環(huán)截面呈“門”形，與兩端面銜接的內(nèi)徑為圓錐面，該卡環(huán)內(nèi)徑中部制作有環(huán)形溝槽。
為了避免軸承內(nèi)部受到侵蝕，該橡膠密封圈由金屬環(huán)骨架和橡膠環(huán)構(gòu)成，所述的金屬環(huán)骨架為密封圈的外徑，用過盈配合固定在軸承外圈的外側(cè)擋邊的內(nèi)徑上，所述的橡膠環(huán)截面呈弓形，弓背面向軸承外側(cè)安裝，該密封環(huán)內(nèi)徑處制作有兩個唇口面向軸承內(nèi)側(cè)方向伸出的為主唇口，該主唇口截面呈矩形，主唇口與內(nèi)圈擋邊的外側(cè)軸向基面組成密封副，起軸向密封作用；向內(nèi)徑外側(cè)斜向伸出的是副唇口，該副唇口截面呈三角形，與內(nèi)圈5擋邊制成的外側(cè)徑向基面構(gòu)成密封副，起徑向密封作用。同時，在軸承內(nèi)預(yù)裝了潤滑脂，從而在生產(chǎn)應(yīng)用中可以免于維護。
本實用新型的優(yōu)點是1、由于本實用新型是整體使用，使得現(xiàn)場管理和裝配方便了許多，減輕了工作量，更重要的是杜絕了軸承混裝的現(xiàn)象，減小了軸承的損壞幾率，在軋鋼生產(chǎn)中軸承消耗大幅度降低。
2、由于本實用新型帶有密封圈，運轉(zhuǎn)中減少了水和污物對軸承內(nèi)部的侵蝕，潤滑狀況改善，本實用新型可以在惡劣的環(huán)境中從容工作，使用壽命得到了最大的提高。
3、由于本實用新型采用了有密封的不可拆分的結(jié)構(gòu)并且預(yù)裝了潤滑脂，本實用新型在使用中可以不必清洗，無需添加潤滑劑，從而在生產(chǎn)應(yīng)用中可以免于維護，提高了工作效率，減輕了勞動強度。


圖1是已有技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖2中的兩個內(nèi)圈由卡環(huán)連接的局部放大示意圖圖4是本實用新型的卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4中卡環(huán)A向示意圖圖6是本實用新型軸承的兩端密封圈的放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
參見圖2所示一種用于窄帶鋼軋機的軸承，它包括有一個帶雙滾道的外圈2，兩個帶單擋邊的內(nèi)圈5，以及雙列圓柱滾子3；兩個內(nèi)圈5無檔邊端相對安裝，并且由卡環(huán)1鎖在一起，使軸承成為整體，不可拆分。
參見圖3、圖4、圖5所示所述的兩個內(nèi)圈的無擋邊端內(nèi)分別設(shè)有環(huán)形槽6，在環(huán)形槽外側(cè)的無擋邊端設(shè)有向外的斜面7；在兩個內(nèi)圈的環(huán)形槽6上連接有卡環(huán)1，該卡環(huán)1由彈簧鋼材料制成，呈斷開的圓環(huán)狀，卡環(huán)截面呈“門”形，與兩端面銜接的內(nèi)徑為圓錐面8，該卡環(huán)內(nèi)徑中部制作有環(huán)形溝槽9。
實際制作時，在兩內(nèi)圈5的無擋邊一端，分別距端面2mm處沿外徑制作深3mm寬3mm的環(huán)形槽，卡環(huán)1內(nèi)徑中部制作有環(huán)形溝槽9，環(huán)形溝槽寬4mm，深3mm，環(huán)形溝槽兩邊分別寬3mm。卡環(huán)在圓周方向截取3/4～4/5，卡環(huán)有漲縮彈性。組裝時利用兩內(nèi)圈5無擋邊端的斜面7，將內(nèi)圈環(huán)形槽外邊的2mm寬的突緣壓入卡環(huán)的環(huán)形溝槽9內(nèi)。這樣用“門”形卡環(huán)鎖住兩個內(nèi)圈5，使之不可分離，實現(xiàn)了整體軸承零件不可拆分的目的。
參見圖6所示在所述軸承的兩端內(nèi)外圈間分別安裝有帶有金屬環(huán)骨架10的橡膠密封圈4，該橡膠密封圈4由金屬環(huán)骨架10和橡膠環(huán)11構(gòu)成，所述的金屬環(huán)骨架10為密封圈的外徑，用過盈配合固定在軸承外圈的外側(cè)擋邊的內(nèi)徑上，所述的橡膠環(huán)11截面呈弓形，弓背面向軸承外側(cè)安裝，該密封環(huán)11內(nèi)徑處制作有兩個唇口面向軸承內(nèi)側(cè)方向伸出的為主唇口12，該主唇口12截面呈矩形，主唇口與內(nèi)圈擋邊的外側(cè)軸向基面13組成密封副，起軸向密封作用；向內(nèi)徑外側(cè)斜向伸出的是副唇口14，該副唇口截面呈三角形，與內(nèi)圈5擋邊制成的外側(cè)徑向基面15構(gòu)成密封副。同時，在軸承內(nèi)預(yù)裝了潤滑脂，可以在使用中可以不必清洗，無需添加潤滑劑，從而在生產(chǎn)應(yīng)用中可以免于維護，提高了工作效率，減輕了勞動強度。
權(quán)利要求1.一種用窄帶鋼軋機的軸承，其特征在于它包括有一個帶雙滾道的外圈(2)，兩個帶單擋邊的內(nèi)圈(5)，以及雙列圓柱滾子(3)；兩個內(nèi)圈(5)無檔邊端相對安裝，并且由卡環(huán)(1)鎖在一起，使軸承成為整體，不可拆分；在所述軸承的兩端內(nèi)外圈間分別安裝有帶有金屬環(huán)骨架(10)雙唇口的橡膠密封圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于窄帶鋼軋機的軸承，其特征在于所述的兩個內(nèi)圈的無擋邊端內(nèi)分別設(shè)有環(huán)形槽(6)，在環(huán)形槽外側(cè)的無擋邊端設(shè)有向外的斜面(7)；在兩個內(nèi)圈的環(huán)形槽(6)上連接有卡環(huán)(1)，該卡環(huán)由彈簧鋼材料制成，呈斷開的圓環(huán)狀，卡環(huán)截面呈“門”形，與兩端面銜接的內(nèi)徑為圓錐面(8)，該卡環(huán)內(nèi)徑中部制作有環(huán)形溝槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于窄帶鋼軋機的軸承，其特征在于該橡膠密封圈(4)由金屬環(huán)骨架(10)和橡膠環(huán)(11)構(gòu)成，所述的金屬環(huán)骨架(10)為密封圈的外徑，用過盈配合固定在軸承外圈的外側(cè)擋邊的內(nèi)徑上，所述的橡膠環(huán)(11)截面呈弓形，弓背面向軸承外側(cè)安裝，該密封環(huán)(11)內(nèi)徑處制作有兩個唇口面向軸承內(nèi)側(cè)方向伸出的為主唇口(12)，該主唇口(12)截面呈矩形，主唇口與內(nèi)圈擋邊的外側(cè)軸向基面(13)組成密封副，起軸向密封作用；向內(nèi)徑外側(cè)斜向伸出的是副唇口(14)，該副唇口截面呈三角形，與內(nèi)圈(5)擋邊制成的外側(cè)徑向基面(15)構(gòu)成密封副。
專利摘要一種用于窄帶鋼軋機的軸承，它包括有一個帶雙滾道的外圈，兩個帶單擋邊的內(nèi)圈，以及雙列圓柱滾子；兩個內(nèi)圈無擋邊端相對安裝，并且由卡環(huán)鎖在一起，使軸承成為整體，不可拆分，在所述軸承的兩端內(nèi)外圈間分別安裝有帶有金屬環(huán)骨架雙唇口的橡膠密封圈；為了使兩個內(nèi)圈連接牢固，在所述的兩個內(nèi)圈的無擋邊端內(nèi)分別設(shè)有環(huán)形槽，該卡環(huán)由彈簧鋼材料制成，卡環(huán)截面呈"門"形，用"門"形卡環(huán)鎖住兩個內(nèi)圈，使之不可分離。為了避免軸承內(nèi)部受到侵蝕，本實用新型的優(yōu)點是使現(xiàn)場管理和裝配方便了許多，減輕了工作量，杜絕了軸承混裝的現(xiàn)象，減小了軸承的損壞幾率。同時運轉(zhuǎn)中減少了水和污物對軸承內(nèi)部的侵蝕，可以在惡劣的環(huán)境中工作，提高了使用壽命。
文檔編號F16C33/76GK2911302SQ20062000381
公開日2007年6月13日 申請日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
發(fā)明者蘇玉達, 李兆方, 陳勃 申請人:李云山, 王峰