專利名稱:頂裝式雙向密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種頂裝式雙向密封蝶閥。
背景技術(shù):
金屬硬密封閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中,作為閉路密封裝置、節(jié)流裝置或流量調(diào)節(jié)裝置。傳統(tǒng)的金屬硬密封蝶閥只能單向密封,不能應(yīng)用于管道中要求雙向來壓時均能實現(xiàn)密封的工況條件,傳統(tǒng)的S型、U型、半O型、唇型等密封結(jié)構(gòu)元件存在流體介質(zhì)沖擊壓力、熱處理定型后的高溫退火、高溫塑性變形后失去彈性等因素會造成密封泄漏;傳統(tǒng)的雙偏心正錐密封結(jié)構(gòu)在蝶板正開啟0-10°的范圍內(nèi),在蝶板上、下兩端密封面與閥座始終未能分離,仍處于摩擦狀態(tài),密封面干涉嚴(yán)重,造成密封面擦傷、咬死,因而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。傳統(tǒng)蝶閥結(jié)構(gòu)不夠合理,啟閉操作力矩大,而且需要檢修時,只能將其從管件上拆下來才能修復(fù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,使用壽命長,操作輕便、雙向高性能密封,維修方便的頂裝式雙向密封蝶閥。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
按照本實用新型的頂裝式雙向密封蝶閥,包括閥體、閥座、閥桿、傳動支架、傳動裝置、蝶板、閥蓋,其特征在于所述的閥體上部呈方形中法蘭口形,閥蓋芯部插入此方形中法蘭口中,閥蓋和閥體之間為螺栓連接,閥蓋上部設(shè)有填料箱,閥蓋中心為閥桿軸孔,填料箱上側(cè)和填料壓蓋相連接,蝶板通過圓柱銷固定在閥桿下部,所述的蝶板為斜錐橢圓蝶板,蝶板和閥座之間設(shè)有密封環(huán),用內(nèi)六角螺釘連接密封環(huán)壓板和斜錐橢圓蝶板,斜錐橢圓蝶板、密封環(huán)和閥座構(gòu)成徑向平衡密封機構(gòu)。
所述的閥桿下部和閥體之間設(shè)有下軸套,閥桿下端和閥體下端蓋之間設(shè)有調(diào)整塊,閥蓋上設(shè)有吊環(huán)螺絲。
所述的徑向動平衡機構(gòu)的閥體中心線與閥桿軸線之間的距離徑向偏心H、軸向偏心e,并滿足下述關(guān)系斜錐橢圓蝶板密封環(huán)右邊緣到蝶閥軸線的距離h1小于斜錐橢圓蝶板密封環(huán)左邊緣到閥桿軸線的距離h,斜錐橢圓蝶板密封環(huán)右邊緣到閥桿軸線的距離h2大于斜錐橢圓蝶板密封環(huán)左邊緣到閥桿軸線的距離h。
本實用新型的閥體上部為方形中法蘭口,打開閥蓋,即可從閥腔中將閥桿帶蝶板一起取出,檢修完后在從此口中裝入,故稱頂裝式。
本實用新型的蝶板為斜錐橢圓蝶板,密封環(huán)為橢圓形截面密封環(huán),與閥座金屬密封面組成密封副,這種密封結(jié)構(gòu)在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形,在高溫或低溫工況下不存在沖壓應(yīng)力、焊接盈利、彈性退火或咬環(huán)脆裂現(xiàn)象,徹底解決了傳統(tǒng)蝶閥密封結(jié)構(gòu)不合理引起泄漏的弊病,大大提高了閥門密封可靠性,從而提高了使用壽命,降低了蝶閥開啟扭矩。
由于斜錐橢圓蝶板和閥座構(gòu)成徑向動平衡密封機構(gòu),使徑向偏心很小,保證h2>h,h1<h,當(dāng)管道中介質(zhì)從閥門進口來壓時,由于h2<h,使介質(zhì)壓力相對閥軸中心所產(chǎn)生的扭矩使得密封環(huán)向閥座密封面越壓越緊,從而達(dá)到極佳的正向密封性能。同理,當(dāng)管道中介質(zhì)從閥門另一側(cè)來壓時,由于h1<h,介質(zhì)壓力相對于閥軸中心線所產(chǎn)生的扭矩也同樣使密封環(huán)向閥座密封面越壓越緊,從而達(dá)到良好的反向自密封性能,從而實現(xiàn)了雙向密封的目的。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)向剖視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖1、圖2所示,本實用新型的頂裝式雙向密封蝶閥,包括閥體1、閥座14、閥桿8、傳動支架4、傳動裝置5、蝶板12、閥蓋3,其特征在于所述的閥體1上部呈方形中法蘭口形,閥蓋3芯部插入此方形中法蘭口中,閥蓋3和閥體1之間為螺栓2連接,閥蓋3上部設(shè)有填料箱7,閥蓋3中心為閥桿8軸孔,填料箱7上側(cè)和填料壓蓋6相連接,蝶板12通過圓柱銷9固定在閥桿8下部,所述的蝶板12為斜錐橢圓蝶板,蝶板12和閥座14之間設(shè)有密封環(huán)13,用內(nèi)六角螺釘11連接密封環(huán)壓板和斜錐橢圓蝶板,斜錐橢圓蝶板、密封環(huán)13和閥座14構(gòu)成徑向平衡密封機構(gòu)。
如圖1所示,所述的閥桿8下部和閥體1之間設(shè)有下軸套15,閥桿8下端和閥體下端蓋16之間設(shè)有調(diào)整塊17,閥蓋3上設(shè)有吊環(huán)螺絲18。
如圖3所示,所述的徑向動平衡機構(gòu)的閥體中心線與閥桿軸線之間的距離徑向偏心H、軸向偏心e,并滿足下述關(guān)系斜錐橢圓蝶板密封環(huán)右邊緣到蝶閥軸線的距離h1小于斜錐橢圓蝶板密封環(huán)左邊緣到閥桿軸線的距離h,斜錐橢圓蝶板密封環(huán)右邊緣到閥桿軸線的距離h2大于斜錐橢圓蝶板密封環(huán)左邊緣到閥桿軸線的距離h。
本實用新型的蝶閥結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了頂裝、雙向密封零泄漏,蝶板啟閉阻力極低,實現(xiàn)了蝶板密封環(huán)與閥座密封面之間的無滑動摩擦,無卡擠,使得密封面之間的磨損極輕,大大提高了閥門的使用壽命,可以取代價高、笨重的閘閥、截止閥、球閥、節(jié)流閥等。
權(quán)利要求1.一種頂裝式雙向密封蝶閥,包括閥體、閥座、閥桿、傳動支架、傳動裝置、蝶板、閥蓋,其特征在于所述的閥體上部呈方形中法蘭口形,閥蓋芯部插入此方形中法蘭口中,閥蓋和閥體之間為螺栓連接,閥蓋上部設(shè)有填料箱,閥蓋中心為閥桿軸孔,填料箱上側(cè)和填料壓蓋相連接,蝶板通過圓柱銷固定在閥桿下部,所述的蝶板為斜錐橢圓蝶板,蝶板和閥座之間設(shè)有密封環(huán),用內(nèi)六角螺釘連接密封環(huán)壓板和斜錐橢圓蝶板,斜錐橢圓蝶板、密封環(huán)和閥座構(gòu)成徑向平衡密封機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂裝式雙向密封蝶閥,其特征在于所述的閥桿下部和閥體之間設(shè)有下軸套,閥桿下端和閥體下端蓋之間設(shè)有調(diào)整塊,閥蓋上設(shè)有吊環(huán)螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂裝式雙向密封蝶閥,其特征在于所述的徑向動平衡機構(gòu)的閥體中心線與閥桿軸線之間的距離徑向偏心H、軸向偏心e,并滿足下述關(guān)系斜錐橢圓蝶板密封環(huán)右邊緣到蝶閥軸線的距離h1小于斜錐橢圓蝶板密封環(huán)左邊緣到閥桿軸線的距離h,斜錐橢圓蝶板密封環(huán)右邊緣到閥桿軸線的距離h2大于斜錐橢圓蝶板密封環(huán)左邊緣到閥桿軸線的距離h。
專利摘要本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種頂裝式雙向密封蝶閥,包括閥體、閥座、閥桿、傳動支架、傳動裝置、蝶板、閥蓋,其特征在于所述的閥體上部呈方形中法蘭口形,閥蓋芯部插入此方形中法蘭口中,閥蓋和閥體之間為螺栓連接,閥蓋上部設(shè)有填料箱,閥蓋中心為閥桿軸孔,填料箱上側(cè)和填料壓蓋相連接,斜錐橢圓蝶板、橢圓形截面密封環(huán)和閥座密封面構(gòu)成徑向動平衡密封機構(gòu),實現(xiàn)了雙向密封零泄漏,密封環(huán)與閥座密封面之間無滑動摩擦,無卡擠,密封面之間的磨損極輕,大大提高了閥門的使用壽命。由于采用了頂裝式結(jié)構(gòu),拆卸、安裝都十分方便,檢修時無需將閥門從管道上取下,降低了維修費用。
文檔編號F16K1/36GK2898481SQ20062009099
公開日2007年5月9日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者蔡曉輝, 楊東 申請人:遼寧良工閥門廠