專(zhuān)利名稱(chēng)：運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器。
背景技術(shù)：
眾所周知，皮帶是原料提取、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化及物資倉(cāng)儲(chǔ)等運(yùn)輸環(huán)節(jié)必不可少的大動(dòng)脈。由于多種特定因素的客觀存在，運(yùn)輸皮帶的跑偏現(xiàn)象不但極為普遍，而且早已成為當(dāng)今世界運(yùn)輸行業(yè)的一大難題，現(xiàn)有技術(shù)的皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器采用硬性阻擋或強(qiáng)行糾偏，雖能暫時(shí)克服一般性跑偏，但是因措施不妥而造成整條皮帶邊緣折傷的情形屢屢可見(jiàn)，倘若跑偏長(zhǎng)久或加重，則更容易產(chǎn)生越發(fā)嚴(yán)重的突發(fā)性惡果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器，其能夠?qū)ε芷钠нM(jìn)行自動(dòng)糾正，而不會(huì)對(duì)皮帶造成任何損傷。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用解決方案為包括有導(dǎo)正裝置，所述的導(dǎo)正裝置包括有底座7、轉(zhuǎn)軸2、托輥主架1，底座和托輥主架通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連，托輥主架上設(shè)有托輥支架8，其不同之處在于所述的托輥主架和底座之間設(shè)置有傳力裝置，所述的傳力裝置包括有擺桿6和立輥4，擺桿和立輥通過(guò)螺母連接，擺桿通過(guò)銷(xiāo)軸3與托輥支架相連，底座通過(guò)銷(xiāo)釘5與擺桿相連。
按上述方案，所述的導(dǎo)正裝置通過(guò)連桿10形成平行四邊形連接。
本運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器充分借用了皮帶運(yùn)行的原有動(dòng)力(包括皮帶的側(cè)偏力)，使本實(shí)用新型的擺桿產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，以改變滾動(dòng)摩擦力的運(yùn)行方向，由此來(lái)實(shí)現(xiàn)“以偏糾偏”的自動(dòng)導(dǎo)正功能。由于又采用了平行四邊形的連接方式，故實(shí)現(xiàn)了可多臺(tái)聯(lián)動(dòng)的突破性創(chuàng)意。
本實(shí)用新型具有以下積極效果(1)運(yùn)輸皮帶機(jī)配置本導(dǎo)正器后，不但確保了正常生產(chǎn)，還能大大提高皮帶的使用壽命，并且有效地防止了因運(yùn)輸皮帶跑偏而造成的各種經(jīng)濟(jì)損失及人員傷亡事故。
(2)由于皮帶跑偏得到了有效控制，其運(yùn)行速度即可隨之提高并帶動(dòng)運(yùn)輸效率的提升。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果明顯、工作性能可靠、便于實(shí)施和推廣。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型傳力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型多臺(tái)導(dǎo)正裝置聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加以詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2所示，運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器，包括有導(dǎo)正裝置，所述的導(dǎo)正裝置包括有底座7、轉(zhuǎn)軸2、托輥主架1，底座和托輥主架通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連，托輥主架上設(shè)有托輥支架8，托輥支架之間用于設(shè)置托輥9，所述的托輥主架和底座之間設(shè)置有傳力裝置，所述的傳力裝置包括有擺桿6和立輥4，擺桿和立輥通過(guò)螺母連接，擺桿通過(guò)銷(xiāo)軸3與托輥支架相連，底座通過(guò)銷(xiāo)釘5與擺桿相連，如圖3所示，導(dǎo)正裝置還可以通過(guò)連桿10形成平行四邊形連接，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)導(dǎo)正裝置的聯(lián)動(dòng)，本運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器充分借用了皮帶運(yùn)行的原有動(dòng)力(包括皮帶的側(cè)偏力)，使本實(shí)用新型的擺桿產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)輸皮帶跑偏碰觸立輥，從而帶動(dòng)擺桿，擺桿又帶動(dòng)托輥主架，由改變托輥與皮帶間的滾動(dòng)摩擦力的運(yùn)行方向，來(lái)實(shí)現(xiàn)“以偏糾偏”的自動(dòng)導(dǎo)正功能，由于又采用了平行四邊形的連接方式，故可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正裝置的多臺(tái)聯(lián)動(dòng)。
權(quán)利要求1.運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器，包括有導(dǎo)正裝置，所述的導(dǎo)正裝置包括有底座(7)、轉(zhuǎn)軸(2)、托輥主架(1)，底座和托輥主架通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連，托輥主架上設(shè)有托輥支架(8)，其特征在于所述的托輥主架和底座之間設(shè)置有傳力裝置，所述的傳力裝置包括有擺桿(6)和立輥(4)，擺桿和立輥通過(guò)螺母連接，擺桿通過(guò)銷(xiāo)軸(3)與托輥支架相連，底座通過(guò)銷(xiāo)釘(5)與擺桿相連。
2.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器，其特征在于所述的導(dǎo)正裝置通過(guò)連桿(10)形成平行四邊形連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸皮帶自動(dòng)導(dǎo)正器。包括有導(dǎo)正裝置，所述的導(dǎo)正裝置包括有底座、轉(zhuǎn)軸、托輥主架，底座和托輥主架通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連，托輥主架上設(shè)有托輥支架，其不同之處在于所述的托輥主架和底座之間設(shè)置有傳力裝置，所述的傳力裝置包括有擺桿和立輥，擺桿和立輥通過(guò)螺母連接，擺桿通過(guò)銷(xiāo)軸與托輥支架相連，底座通過(guò)銷(xiāo)釘與擺桿相連。本實(shí)用新型具有以下積極效果(1)運(yùn)輸皮帶機(jī)配置本導(dǎo)正器后，不但確保了正常生產(chǎn)，還能大大提高皮帶的使用壽命，有效地防止了各種經(jīng)濟(jì)損失及人員傷亡事故。(2)由于皮帶跑偏得到了有效控制，其運(yùn)行速度即可隨之提高并帶動(dòng)運(yùn)輸效率的提升。(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果明顯、工作性能可靠、便于實(shí)施和推廣。
文檔編號(hào)F16H7/00GK2893319SQ200620095350
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者吳難, 吳迪 申請(qǐng)人:吳難, 吳迪