專利名稱：防裂鋁板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑裝修領域，特別是一種用于對墻體或吊頂接縫處進行粘補的防裂鋁板。
背景技術：
建筑裝修時，在墻體或吊頂?shù)慕涌p處，特別是吊頂和吊頂?shù)慕涌p處以及吊頂和側墻體的接縫處，僅在表面用涂料簡單涂抹一下，使用久了接縫表面容易開裂，從而影響墻體或吊頂?shù)拿烙^和質(zhì)量。目前已有的技術是采用鋁帶對接縫處進行粘固，其操作過程說明如下先將底料涂抹于接縫兩側表面，然后將鋁帶覆蓋上去壓緊，最后再在鋁帶表面涂抹上水泥漆等外墻涂料，這樣不僅可利用鋁帶和涂料之間較強的黏附性將接縫處完全封閉住，而且外觀上也更為美觀大方。但仍存在一些不足之處一是已有的鋁帶太薄，在施工過程中極易造成開裂或斷裂；二、鋁帶上雖然分布有一些針眼似的細孔，但其作用主要在于透氣，孔徑極為微小，有的孔甚至不能通透，施工時涂料不能進入孔內(nèi)以形成較好的拉力，因而在施工時或后期使用過程中，鋁帶容易滑移或脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種防裂鋁板，它不僅能對墻體或吊頂接縫處進行較好的粘補，而且粘接牢靠，粘補后的接縫表面不容易開裂。
本實用新型的技術方案是這樣構成的，它包括鋁制板材，其特征在于鋁制板材上分布有通孔，通孔的孔徑在3～6mm之間。
本實用新型由于在鋁制板材上分布有通孔，且通孔的孔徑在3～6mm之間，因此在將底料涂抹于接縫兩側表面后，將鋁制板材覆蓋上去壓緊的過程中，一方面多余的底料和空氣可通過通孔溢出，沒有填充滿的間隙可通過通孔填補入底料，從而確保了涂抹層的平整性；另一方面底料可在孔徑較大的通孔內(nèi)充滿，從而在底料與鋁制板材之間形成牢固的拉力，使底料與鋁制板材牢固的固定在一起，從而防止了鋁制板材相對涂料層滑移或脫落而造成接縫處表面的開裂。較之已有技術而言，本實用新型不僅能對墻體或吊頂接縫處進行較好的粘補，而且粘接牢靠，粘補后的接縫表面不容易開裂。


圖1是本實用新型實施例一構造示意圖。
圖2是本實用新型實施例二構造示意圖。
標號說明1、鋁制板材，11、片材，2、通孔，β、構成角鋁的一對片材之間的夾角。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型進行說明實施例一如圖1所示，它包括鋁制板材，其特征在于鋁制板材1上分布有通孔2，通孔的孔徑在3～6mm之間；在具體實施時，通孔的孔徑為5mm能獲得較佳使用效果。
所述鋁制板材為平面板材，為了防止鋁制板材太薄而在施工或使用過程中造成開裂或斷裂，上述鋁制板材的厚度在0.1～0.25mm之間；在具體實施時，鋁制板材的厚度為0.15mm能獲得較佳使用效果。
上述鋁制板材的寬度在28～58mm之間；在具體實施時，鋁制板材的寬度為40mm能獲得較佳使用效果。
所述鋁制板材沿長度方向分布有兩排或兩排以上的通孔，相鄰排通孔的位置相互錯開以增大鋁制板材與底料在各個部位和方向的拉力；靠近鋁制板材外邊緣處的一排通孔與外邊緣處的距離小于位于中間的相鄰排通孔的距離，從而便于增大鋁制板材外邊緣處與底料的拉力。
本實施例的使用過程說明如下先將由白水泥、白膠、以及膠水為主要原料混合制得的底料涂抹于接縫兩側表面，再將鋁制板材覆蓋上去壓緊，使底料溢滿通孔，之后對鋁制板材的外表面進行扒料。此時，如果原先涂抹于接縫兩側表面的底料過厚，多余的涂料就會通過通孔溢流出來，通過扒料過程可將其去除，而如果原先涂抹的底料過薄，使得涂料與鋁制板材之間形成了空隙，則在扒料過程中可將涂料通過通孔填補入空隙中，這樣不僅確保鋁制板材表面與涂抹于接縫兩側表面的底料完全貼覆于一體，而且鋁制板材的各個通孔也與底料形成牢固的配合關系，從而使鋁制板材與底料緊緊地粘為一體而不容易滑移或脫落。等底料略干后，再在鋁制板材的外表面均勻涂抹上水泥漆等外墻涂料。
實施例二
如圖2所示，它包括鋁制板材1，其特征在于鋁制板材上分布有通孔2，通孔的孔徑在3～6mm之間；在具體實施時，通孔的孔徑為5mm能獲得較佳使用效果。
所述鋁制板材為由一對互成夾角連接的片材11構成的角鋁，一對片材之間的夾角β在70～110度之間。當該產(chǎn)品應用于明角接縫處的粘補時，一對片材之間的夾角β以80度夾角為較佳，一對片材貼覆于明角夾角之外；當該產(chǎn)品應用于暗角接縫處的粘補時，一對片材之間的夾角β以100度為較佳，一對片材貼覆于暗角夾角之內(nèi)。
為了防止鋁制板材在施工或使用過程中造成開裂或斷裂，構成角鋁的每一片材的厚度在0.2～0.4mm之間；在具體實施時，每一片材的厚度為0.25mm能獲得較佳使用效果。
構成角鋁的每一片材的寬度在15～30mm之間；在具體實施時，每一片材的寬度為20mm能獲得較佳使用效果。
構成角鋁的每一片材沿長度方向分布有兩排或兩排以上的通孔，相鄰排通孔的位置相互錯開；靠近角鋁外邊緣處的一排通孔與外邊緣處的距離小于位于中間的相鄰排通孔的距離。
本實施例在使用時，構成角鋁的一對片材是分別貼覆于明角接縫處的夾角外側或暗角接縫處的夾角內(nèi)側，其它使用過程參照實施例一所述，不再進行詳述。
權利要求1.一種防裂鋁板，它包括鋁制板材(1)，其特征在于鋁制板材上分布有通孔(2)，通孔的孔徑在3～6mm之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的防裂鋁板，其特征在于所述鋁制板材為平面板材，鋁制板材的厚度在0.1～0.25mm之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的防裂鋁板，其特征在于所述鋁制板材的寬度在28～58mm之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的防裂鋁板，其特征在于所述鋁制板材沿長度方向分布有兩排或兩排以上的通孔，相鄰排通孔的位置相互錯開；靠近鋁制板材外邊緣處的一排通孔與外邊緣處的距離小于位于中間的相鄰排通孔的距離。
5.根據(jù)權利要求4所述的防裂鋁板，其特征在于所述通孔的孔徑為5mm，所述鋁制板材的厚度為0.15mm，寬度為40mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的防裂鋁板，其特征在于所述鋁制板材為由一對互成夾角連接的片材(11)構成的角鋁，一對片材之間的夾角在70～110度之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的防裂鋁板，其特征在于構成角鋁的每一片材的厚度在0.2～0.4mm之間。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的防裂鋁板，其特征在于構成角鋁的每一片材的寬度在15～30mm之間。
9.根據(jù)權利要求8所述的防裂鋁板，其特征在于構成角鋁的每一片材沿長度方向分布有兩排或兩排以上的通孔，相鄰排通孔的位置相互錯開；靠近角鋁外邊緣處的一排通孔與外邊緣處的距離小于位于中間的相鄰排通孔的距離。
10.根據(jù)權利要求9所述的防裂鋁板，其特征在于所述通孔的孔徑為5mm，構成角鋁的一對片材之間的夾角為80度或100度，每一片材的厚度為0.25mm，寬度為20mm。
專利摘要本實用新型涉及一種防裂鋁板，它包括鋁制板材，其特征在于鋁制板材上分布有通孔，通孔的孔徑在3～6mm之間。該產(chǎn)品不僅能對墻體或吊頂接縫處進行較好的粘補，而且粘接牢靠，粘補后的接縫表面不容易開裂。
文檔編號F16S1/00GK2878884SQ20062009598
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權日2006年3月31日
發(fā)明者陳金芳 申請人:陳金芳